DIY svejsetransformator reparation

I detaljer: gør-det-selv svejsetransformator reparation fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.

Hej allesammen! Så en anden rapport om reparation af elektrisk udstyr. I dag har vi svejse KAISER AC WELDER TURBO - 250M. Dette er ikke en inverter, hvilket betyder, at enkelheden i designet og pålideligheden af sådanne svejsetransformatorer sikrer langsigtet drift under barske forhold.

Hvad er symptomerne: Der er ingen gnist, men køleren virker, og ved første øjekast er der ikke andet at klage over. Straks begyndte han at synde på ledningerne og næsten gættede. Jeg tog en tester-multimeter, den har en funktion, urskiver, som er, hvad vi har brug for.

For at se indersiden af svejsningen skal du fjerne dækslet - det er ikke så nemt, håndtaget holder transformeren på to bolte, skru dem først af, og skru derefter resten af boltene af. Og to bolte gemte sig bag hjulene. Fjern dækslet og holderingen fra hjulet.

Så går alt efter planen – kælenavnet på ledningen og til min overraskelse er alt også i orden. Det viser sig, at dækviklingen brændte ud. For at tro, rensede jeg selve dækket i enderne og ringede igen - og igen er der en modstand på 6 ohm, ja enten er testeren gået i stykker eller også har jeg låse af træthed.

Ja, det svage punkt ved svejsetransformatorer er klemrækken, som svejsekablerne er forbundet til. Dårlig kontakt sammen med en høj svejsestrøm fører til stærk opvarmning af forbindelsen og ledningerne forbundet til den. Som et resultat ødelægges selve forbindelsen, isoleringen i enderne af viklingerne brænder ud, hvorfra der opstår en kortslutning.

Jeg renser bussen og bringer den ud af kufferten med alu-ledninger, da bussen er aluminium, og kobbertrådene har ikke særlig god kontakt og brænder altid ud ved deres docking. Galvanisk damp. Så jeg fandt problemet. Jeg ved af erfaring, at bussen er forbundet til kablet med en klemme. Men jeg kunne ikke bare vride den, men jeg kan vride den med bolte. Men jeg har længe tænkt på at skifte ledningerne ud med en længere, de standard er 1 meter, enig lidt, men de her 5 meter er allerede noget.

Video (klik for at afspille).

Inverter svejsemaskiner vinder mere og mere popularitet blandt mestersvejsere på grund af deres kompakte størrelse, lave vægt og rimelige priser. Som alt andet udstyr kan disse enheder fejle på grund af forkert betjening eller på grund af designfejl. I nogle tilfælde kan reparationen af inverter-svejsemaskiner udføres uafhængigt ved at undersøge inverterenheden, men der er nedbrud, der kun elimineres på servicecenteret.

Svejseomformere, afhængigt af modellerne, fungerer både fra et husholdningselektrisk netværk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste, du skal overveje, når du tilslutter enheden til et husstandsnetværk, er dens strømforbrug. Hvis det overstiger ledningernes muligheder, fungerer enheden ikke med et hængende netværk.

Så de følgende hovedmoduler er inkluderet i enheden til en inverter-svejsemaskine.

Ligesom dioder er transistorer installeret på radiatorer for bedre varmeafledning fra dem. For at beskytte transistorenheden mod spændingsstigninger er der installeret et RC-filter foran den.

Nedenfor er et diagram, der tydeligt viser princippet om drift af svejseomformeren.

Så princippet om driften af dette modul af svejsemaskinen er som følger. Inverterens primære ensretter forsynes med spænding fra husstandens elektriske netværk eller fra generatorer, benzin eller diesel. Den indkommende strøm er vekslende, men passerer gennem diodeblokken, bliver permanent... Den ensrettede strøm føres til inverteren, hvor den konverteres tilbage til vekselstrøm, men med ændrede frekvenskarakteristika, det vil sige, at den bliver højfrekvent. Ydermere reduceres højfrekvensspændingen af en transformer til 60-70 V med en samtidig stigning i strømstyrken. På næste trin kommer strømmen igen ind i ensretteren, hvor den omdannes til DC, hvorefter den tilføres til enhedens udgangsklemmer. Alle aktuelle konverteringer styret af en mikroprocessorkontrolenhed.

Moderne invertere, især dem, der er baseret på IGBT-modulet, er ret krævende med hensyn til driftsreglerne. Dette forklares ved, at når enheden er i drift, er dens interne moduler afgive meget varme... Selvom både radiatorer og en ventilator bruges til at fjerne varme fra strømenheder og elektroniske tavler, er disse foranstaltninger nogle gange ikke nok, især i billige enheder. Derfor skal du nøje følge reglerne, der er angivet i instruktionerne til enheden, hvilket indebærer periodisk nedlukning af installationen til afkøling.

Denne regel omtales normalt som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles som en procentdel. Uden at observere PV'en opstår overophedning af hovedkomponenterne i apparatet, og deres fejl opstår. Hvis dette sker med en ny enhed, er dette nedbrud ikke underlagt garantireparation.

Også hvis inverter-svejsemaskinen virker i støvede rum, støv sætter sig på sine radiatorer og forstyrrer normal varmeoverførsel, hvilket uundgåeligt fører til overophedning og nedbrydning af elektriske komponenter. Hvis det er umuligt at slippe af med tilstedeværelsen af støv i luften, er det nødvendigt at åbne inverterhuset oftere og rense alle komponenterne i enheden fra akkumuleret snavs.

Men oftest fejler invertere, når de arbejde ved lave temperaturer. Nedbrud opstår på grund af udseendet af kondens på det opvarmede styrekort, som et resultat af, at der opstår en kortslutning mellem delene af dette elektroniske modul.

Et karakteristisk træk ved invertere er tilstedeværelsen af et elektronisk styrekort, derfor kan kun en kvalificeret specialist diagnosticere og eliminere en funktionsfejl i denne enhed.... Derudover kan diodebroer, transistorblokke, transformere og andre dele af apparatets elektriske kredsløb svigte. For at udføre diagnostik med egne hænder skal du have vis viden og færdigheder i at arbejde med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.

Fra ovenstående bliver det klart, at uden de nødvendige færdigheder og viden anbefales det ikke at begynde at reparere enheden, især elektronik. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparation af svejseomformeren vil koste halvdelen af prisen på en ny enhed.

Som allerede nævnt fejler invertere på grund af eksterne faktorer, der påvirker apparatets "vitale" enheder. Der kan også opstå fejl i svejseomformeren på grund af ukorrekt drift af udstyret eller fejl i dets indstillinger. De mest almindelige fejl eller afbrydelser i inverterdrift er som følger.

Meget ofte er denne sammenbrud forårsaget af defekt netværkskabel apparat. Derfor skal du først fjerne dækslet fra enheden og ring hver ledning af kablet med en tester. Men hvis alt er i orden med kablet, vil mere seriøs diagnostik af inverteren være påkrævet. Måske ligger problemet i enhedens standby-strømkilde. Reparationsteknikken til "vagtrummet" ved hjælp af eksemplet med en inverter af mærket Resant er vist i denne video.

Denne funktionsfejl kan være forårsaget af en forkert indstilling af strømstyrken for en bestemt diameter af elektroden.

Du bør også overveje og svejsehastighed... Jo mindre den er, jo lavere skal den aktuelle værdi indstilles på enhedens kontrolpanel. Derudover kan du bruge nedenstående tabel for at matche den aktuelle styrke til additivets diameter.

Hvis svejsestrømmen ikke er reguleret, kan årsagen være nedbrydning af regulatoren eller overtrædelse af kontakterne på ledningerne forbundet til den. Det er nødvendigt at fjerne enhedens dæksel og kontrollere pålideligheden af forbindelsen af lederne, og om nødvendigt ringe til regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med ham, kan denne sammenbrud være forårsaget af en kortslutning i chokeren eller en funktionsfejl i den sekundære transformer, som skal kontrolleres med et multimeter.Hvis der konstateres en fejl i disse moduler, skal de udskiftes eller spoles tilbage til en specialist.

Overdreven strømforbrug, selv når enheden ikke er indlæst, forårsager oftest dreje-til-sving-lukning i en af transformatorerne. I dette tilfælde vil du ikke være i stand til at reparere dem selv. Det er nødvendigt at tage transformeren til masteren for tilbagespoling.

Dette sker hvis spændingsfaldet i netværket... For at slippe af med elektrodens klæbning til de dele, der skal svejses, skal du vælge og konfigurere svejsetilstanden korrekt (i henhold til instruktionerne til enheden). Spændingen i netværket kan også falde, hvis enheden er tilsluttet en forlængerledning med et lille ledningstværsnit (mindre end 2,5 mm 2).

Det er ikke ualmindeligt med et spændingsfald, der får elektroden til at sætte sig fast, når man bruger en for lang strømskinne. I dette tilfælde løses problemet ved at tilslutte inverteren til generatoren.

Hvis indikatoren er tændt, indikerer dette overophedning af enhedens hovedmoduler. Enheden kan også slukke spontant, hvilket indikerer udløsning af termisk beskyttelse... For at disse afbrydelser i driften af enheden ikke opstår i fremtiden, er det igen nødvendigt at overholde den korrekte tilstand for varigheden af tændt (DC). For eksempel, hvis driftscyklus = 70 %, skal enheden fungere i følgende tilstand: efter 7 minutters drift vil enheden have 3 minutter til at køle ned.

Faktisk kan der være mange forskellige sammenbrud og årsagerne, der forårsager dem, og det er svært at opregne dem alle. Derfor er det bedre straks at forstå, hvilken algoritme der bruges til at diagnosticere svejseomformeren på jagt efter fejl. Du kan finde ud af, hvordan enheden diagnosticeres ved at se følgende træningsvideo.

I et privat hus eller garage har mange brugere en svejsemaskine. Det er nødvendigt i husstanden at reparere inventar og skabe nye produkter. Højkvalitets og smagfuldt fremstillede metalstrukturer i dygtige hænder ligner kunstværker.

Hvordan ser en svejsemaskine ud

Svejsemaskiner bruges i industrien og er uerstattelige, hvor der arbejdes med metal.

De operationelle årsager til svigt af svejsemaskinen er som følger:

ramt af nedbør, høj luftfugtighed, overtrædelse af temperaturregimet;
for lav eller høj svejsestrøm;
indtrængen af forurenende stoffer indeni: støv, olie, affald, metalpartikler;
afvigelse fra betjeningsreglerne angivet i vejledningen.

Korrekt vedligeholdelse af inverteren er især vigtig.

Apparaterne er de enkleste af alle, der bruges til svejsning. De vigtigste fordele ved denne type svejser er enkelhed, uhøjtidelighed, pålidelighed og relativt lav pris. De største ulemper er store dimensioner og vægt.

Svejsetransformator - den nemmeste svejsemaskine

Det meste af enheden er optaget af en transformer. Dens vigtige dele er kontakterne på klemrækken, hvortil kablerne til svejsning er forbundet. Ved høje strømme er pålideligheden af leddene vigtig, da der med deres forringelse sker intensiv opvarmning af delene.

Reparation af svejsetransformatorer består i at adskille samlinger, udskifte brændte dele, strippe kontakter og skabe pålidelig isolering. Andre fejl og løsninger er som følger:

Svejsemaskinen skal være udstyret med en sikkerhedsanordning, der udløses, når kølesystemet ikke kan klare længerevarende drift.

I dette tilfælde skal apparatet "hvile" i mindst 30-40 minutter. Hvis der ikke er nogen beskyttelse, er maskinen installeret i det elektriske panel. Det skal være korrekt valgt.

For hver model angiver instruktionerne driftstilstanden, for eksempel for Interskol-inverteren kræves en pause på 3-4 minutter. efter 7-8 minutter. svejsning.

Det enkleste diagram af en svejser med ensretter er vist på figuren nedenfor, hvor en diodebro og en kondensator er forbundet efter transformeren. Enheden kan laves i hånden.

DC svejsemaskine diagram

Der forsynes strøm fra et 220 V netværk Der tilsluttes en 10 A sikring til primærviklingen Når den brænder ud, er dette en af de fejl, der er nemmest at rette ved at lave en udskiftning. SA1 maskinen til 16 A er også tilsluttet der.

Strømsektionen svigter af samme årsager som transformeren. Den elektroniske del, som omfatter ensretteren og styreenheden, bringer enheden tættere på omformeren. Diodebroen eller andre dele kan svigte.

En omhyggelig undersøgelse af årsagerne og deres eliminering med egne hænder vil spare betydelige penge.

Enheder af invertertypen giver den højeste svejsekvalitet, men er mindre pålidelige på grund af den elektroniske enheds høje kompleksitet. Nedenstående figur viser enheden uden dæksel.

Indre del af inverter til svejsning

Under reparationen kontrolleres radiokomponenter og den korrekte passage af signaler gennem modulerne ved hjælp af et oscilloskop, multimeter og andre måleinstrumenter.

Et træk ved at finde en funktionsfejl i elektroniske dele er vanskeligheden ved at identificere defekter i udseendet. Vellykkede reparationer kan udføres med erfaring med elektriske ledninger.

Svejseomformeren består af moduler, hvoraf de vigtigste er ind- og udgangsensretteren samt styrekortet.

Funktionsprincip:

ensretning af forsyningens vekselstrøm;
konvertering af jævnstrøm til vekselstrøm med høj frekvens;
fald i spænding til driftsværdi;
ensretning af strøm til jævnstrøm.

Inverter styrekort skematisk

Modulerne er placeret i serie efter hinanden, med undtagelse af styresystemet tilsluttet frekvensomformeren.

Invertere brænder ofte transistorer ud, og inspektionen begynder med dem. Funktionsfejl kan ses af den brændte kappe eller ledninger (fig. 5).

Beskadiget transistor i svejsemaskinen

Alle transistorer kaldes med et multimeter. De opdagede nøgler ændrer sig. For at forbedre varmeafledningen udføres installationen med termisk fedt. Det kan være svært at finde det rigtige element. Derfor vælges analoger i stedet for defekte elektroniske dele.

Transistorer har tilstrækkelig strøm, og årsagen til deres ødelæggelse er svigt af andre elementer. De skal også findes og udskiftes. Ensretterdioder kan punkteres. Før du ringer op, skal du først løsne ledningerne fra dem.

Enhedens mest komplekse modul er kontrolkortet, som repareres af specialister. Signalernes passage gennem kredsløbene kontrolleres.

Hvis reparationer kan udføres, vil der blive sparet betydelige penge.

En moderne svejsemaskine er et komplekst system, der skal betjenes efter alle regler. For det meste inviteres specialister til reparationer, men simple nedbrud kan elimineres på egen hånd. Invertermaskiner forenkler i høj grad svejseprocessen, men er mere krævende for korrekt vedligeholdelse og drift.Moderne udstyr til svejsning af forskellige legeringer og metaller er kendetegnet ved et relativt enkelt design og høj driftssikkerhed. På trods af dette er reparation af svejsemaskiner periodisk påkrævet selv af de mest "sofistikerede" enheder.Fejl i svejsemaskiner er oftest forårsaget af deres forkerte brug, manglende overholdelse af forbrugerne med anbefalingerne fra producenten af udstyret samt naturligt slid på dets individuelle enheder. Reparationer kan også være påkrævet i følgende tilfælde:

inkonsistens af strømmen i strømforsyningen og spændingen med de indikatorer, der er nødvendige for stabil drift af svejseinstallationen;

analfabet tilslutning af udstyr til en strømkilde og forkert afslutning af arbejdet;

svejsning i snavsede eller meget fugtige rum, i åbne områder under regn eller sne.

Som praksis viser, oftest i svejseenheder, fejler terminalknuden, som ledningerne er forbundet til, som er nødvendige for at udføre arbejdet. Billede - DIY svejsetransformer reparation

Kabler og forskellige tilslutningskomponenter på den kan overophedes på grund af forkert brug af teknologi (for eksempel ved langvarig brug af enheden ved den højeste strømværdi) og på grund af dårlig kontakt.

Under sådanne forhold begynder isoleringen af ledningerne at smelte, hvilket fører til lukning af det elektriske kredsløb. Du kan klare det udtrykte problem med dine egne hænder, det er nok at fjerne kablerne og stederne for deres kontakt med udstyret grundigt og derefter lægge dem sammen så tæt som muligt.

Tilstedeværelsen af enhver funktionsfejl i enheden signaleres normalt af følgende symptomer:

svejsestrømmen er svær at justere;
der er en spontan lukning af enheden;
svejsebuen afbrydes periodisk;
start af udstyret forårsager visse vanskeligheder (det tænder ikke første gang, det tænder og slukker straks, og så videre);
Under svejsning bliver enheden meget varm og brummer.

Dernæst vil vi tale om, hvilke funktionsfejl der er iboende i svejseinvertere, ensrettere og transformere, og give råd om, hvordan du selv løser dem.

Nu bruges svejseinvertere både i industrielle virksomheder og enkeltpersoner. Disse enheder giver reel komfort for svejseren og garanterer en høj kvalitet af svejseprocessen. Dette opnås på grund af komplikationen af deres design, hvilket naturligvis i de fleste tilfælde reducerer pålideligheden af invertere.Det er ikke altid muligt at reparere inverterudstyr med egne hænder, da det er en elektronisk teknik og ikke en enklere elektrisk enhed (som en transformer eller ensretter til svejsning). Og det betyder, at diagnosen af enhedssammenbrud og deres eliminering kræver, at en person har særlig viden.For med succes at genoprette driften af sådanne installationer med egne hænder, skal brugeren "være på krogen" med en række forskellige måleudstyr, fra multimetre til oscilloskoper. Disse enheder gør det muligt at udføre nøjagtig diagnostik af invertere og deres elektroniske "fyldning" (zenerdioder, dioder, alle slags transistorer osv.), og derved etablere alle eksisterende fejl. Billede - DIY svejsetransformer reparation

Vanskeligheden ved at reparere inverter-svejsemaskiner er, at en person konsekvent skal kontrollere enhedens elektriske kredsløb og finde den fejlbehæftede komponent. Ellers vil intet fungere, da det på grund af fejlens art er næsten umuligt at finde det "døde" element i svejseudstyret.

Så hvis du aldrig har beskæftiget dig med elektronik, nytter det ikke noget at lave inverterreparationer med dine egne hænder. Du vil simpelthen spilde energi og spilde en masse tid, men du opnår ikke noget. Desuden er der en fare for, at du under en sådan "reparation" kun vil forværre problemet ved at forstyrre det elektriske kredsløb.

I de samme tilfælde, når en person har erfaring med mikrokredsløb og elektriske komponenter, kan han godt klare simple nedbrud af svejseinverterudstyr. Normalt afsløres dens funktionsfejl under følgende kontroller:

Analyse af ydeevnen af diodebroer (output og input ensrettere), som er monteret på en radiator. De skal afmonteres fra kortet ved at afbryde ledningerne og derefter lede efter en udstanset ensretter ved hjælp af den elementære ringemetode. Efter at have identificeret en ikke-fungerende komponent, erstattes den med en ny. Eksperter anbefaler at bruge et specielt loddejern udstyret med en sugemekanisme til at udføre en sådan operation.
Kontrol af komponenterne i driveren. Udføres med ohmmeter.Når en fejlbehæftet driver findes, loddes den af, en passende analog vælges fra enhedsdatabladet og erstattes af den gamle komponent.
Inspektion af transistorer. I de fleste inverter-enheder er det transistorerne, der oftest fejler. At finde et sådant element er slet ikke svært, det forråder sig selv med brændte ledninger, tilstedeværelsen af små revner på sagen. Hvis der ikke er angivet synlige defekter, kan du ringe hver transistor med et multimeter for at bestemme den defekte.

Svejseinvertere i dag kan have et andet arrangement af elementer. Men på samme tid adskiller deres design sig ikke meget, derfor kan gør-det-selv reparation af inverterudstyr fra forskellige producenter ikke forårsage vanskeligheder for en person, der har en ide om principperne for konstruktion af elektriske kredsløb.

Det er nemmere at genoprette normal drift af sådanne enheder. Selvreparerende svejsetransformatorer kan udføres af næsten enhver amatørsvejser. Normalt skal han håndtere følgende funktionsfejl i svejseudstyr: Billede - DIY svejsetransformer reparation

Tilbagespolingen af spolen, som vi talte om, kan også være påkrævet, når der ikke er nogen belastning på udstyret, og enheden tager en høj strøm fra netværket. Årsagen til en sådan sammenbrud er den samme - viklingen er lukket.

Alle andre funktionsfejl i svejsetransformatoren er forårsaget af sammenbrud af dens individuelle enheder og komponenter. For eksempel svigter strømstyringsenheden og dens spoler (sekundær og choker) ofte, hvori fremmedlegemer falder ned under drift. At finde en sådan fejlfunktion er let på grund af enkelheden i designet af transformatoren til svejsning.

Svejseensrettere ligner strukturelt transformere, men de er desuden udstyret med mekanismer, der er iboende i inverterudstyr (kontrolmodul og diodeensretter). Denne tilstand bestemmer de særlige forhold ved deres reparation. Billede - DIY svejsetransformer reparation

Hvis kraftenhedens knudepunkter svigter, repareres de på samme måde som svejsetransformatorer (omvikling af spoler, genoprettelse af isolering mellem kabler, ændring af regulatorer og kondensatorer osv.). Men i tilfælde af sammenbrud af kontrolenheden og diodeensretteren skal tilstanden af det elektriske kredsløb af apparatet analyseres.

Halvautomatisk svejseudstyr kan designes på basis af ensrettere eller invertere. Som du selv forstår, er det nødvendigt at reparere sådanne enheder i overensstemmelse med principperne beskrevet ovenfor - nedbrydningerne vil være identiske. Bemærk, at der under driften af halvautomatiske enheder ofte registreres mekaniske nedbrud, som er forårsaget af slid på trådfremføringsanordningen til svejsezonen.

I den specificerede enhed, med aktiv brug af svejseudstyr, kan øget friktion mellem kanalen og den medfølgende ledning observeres. Dette problem løses ved at installere en ny kanal. Det er bedre ikke at bruge andre metoder til at genoprette apparatets normale funktion på grund af deres lave effektivitet.

Svejsetransformatoren er den enkleste kilde til svejsestrøm (sammenlignet med en svejseensretter eller inverter), og derfor den mest pålidelige. Men fra tid til anden er det nødvendigt at reparere det. Oftest holder han nogle gange "ikke buen", så "laver han ikke mad". Lad os overveje de enkleste fejl og måder at eliminere dem på. Det fysiske princip for driften af en svejsetransformator adskiller sig ikke fra en konventionel step-down transformer. Det fremgår tydeligt af den forklarende figur "Princippet for driften af nedtrapningstransformatoren". Mere detaljeret kan du i denne artikel overveje enheden og princippet om drift af en transformersvejser. Billede - DIY svejsetransformer reparation

Princippet for drift af step-down transformeren. Øst. https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1220/svarochnyj/raschet-svarochnogo-transformatora.html.

Svejserens udseende er vist i figuren "Svejsetransformator".

Svejsetransformator. Øst.https://my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/1220/svarochnyj/svarochnyi-transformator-svoimi-rukami.html

De mest almindelige fejl i svejsetransformatorer og metoder til deres eliminering er opsummeret i tabellen.

OPMÆRKSOMHED! Når du udfører reparationer, skal du sørge for at afbryde enheden fra lysnettet.

kortslutning i højspændings- eller lavspændingskredsløb:
- mellem ledningstrådene og kroppen. VIGTIG. For at udelukke skade på servicepersonalet ved elektrisk stød er det obligatorisk at jorde svejserens krop af god kvalitet;
- ledninger mellem sig selv;
- dreje-til-dreje kredsløb i spoler;
- kortslutning af ledninger (bly eller spoler) til det magnetiske kredsløb;
- elektrisk nedbrydning af kondensatorer;
- svigt af andre komponenter i svejsegadgetten.
- udskiftning af ledninger og restaurering af beskadiget isolering;
- udskiftning af kondensatorer og andre defekte dele og samlinger med airconditionerede.
- overbelaste:
  - langsigtet drift uden teknologiske pauser til køling;
  - svejseelektroden er forkert valgt (mærke, for stor diameter osv.);
  - svejsetilstanden er forkert valgt (høj værdi af svejsestrømmen osv.);
  - løsnelse af fastgørelsesanordninger til udstyrssamlinger:
    - hårnåle, der strammer "jernet";
    - funktionsfejl i fastgørelsen af det magnetiske kredsløb;
    - justeringen af mekanismen til at flytte spolerne er brudt;
    - kortslutning mellem svejsekabler;
    - isoleringen mellem pladerne i det magnetiske kredsløb er brudt.
    - kontrollere elektrisk isolering og eliminere alle defekter;
    - stram alle fastgørelsesanordninger;
    - eliminere overtrædelser i mekanismen til at flytte spolerne
    - svejsestrømmen er højere end den tilladte værdi for denne udstyrsmodel;
    - Der anvendes svejseelektroder, hvis model og diameter ikke svarer til denne type svejsning;
    - arbejdet foregår uden et tilstrækkeligt antal teknologiske pauser (til afkøling).
    Overdreven opvarmning af svejsemaskinen kan føre til fuldstændig ødelæggelse af den elektriske isolering af viklingerne og behovet for et større eftersyn af hele maskinen. Derfor skal denne defekt fjernes straks efter opdagelse.
    - den mekaniske forbindelse er ødelagt;
    - isoleringen i enderne af ledningerne brænder ud;
    - den elektriske forbindelse er ødelagt.
    - gå over og kontroller status for kontakter;
    - om nødvendigt, rengør dem eller udskift dem med konditionerede;
    - sikre stram fastspænding af alle elementer
    - underspænding i strømforsyningsnettet;
    - fejlfunktion af regulatoren af størrelsen af svejsestrømmen.
    - overspænding af strømforsyningen;
    - fejlfunktion af regulatoren af størrelsen af svejsestrømmen.
    Strømforsyningsoverspænding forekommer oftest, når den drives af mobile generatorer. I elnet reguleres denne parameter centralt. En kraftig stigning er kun mulig i tilfælde af en ulykke (brud på den "neutrale ledning" på KTP).
    
    VIGTIG. I tilfælde af en stigning i spændingen i lysnettet er det nødvendigt hurtigt at slukke for alle forbrugere af elektricitet ved hovedafbryderen (ellers vil de fejle - "brænde ud").
    - fejlfunktion i ledeskruemekanismen på den nuværende regulator;
    - kortslutning mellem kontakterne på regulatorterminalerne;
    - mobiliteten af de sekundære viklingsspoler er begrænset;
    - kortslutning i chokeren.
    - krænkelse af isoleringen af højspændingsviklingen (primær) og dens kortslutning til svejsekredsløbet (sekundær vikling og alt, der følger det);
    - kortslutning mellem svejsetråde;
    - forbindelsen af svejsetrådene til maskinens terminaler er blevet løsnet.
    - udføre en ekstern undersøgelse og fastslå årsagen;
    - i tilfælde af krænkelse af isoleringen af viklingerne, skal sidstnævnte udskiftes (spole transformeren tilbage);
    - genoprette isolering på svejsetråde eller udskifte dem;
    - genopret forbindelsen af svejsetrådene til enhedens terminaler.
    Svejserens "tyndeste punkt" er klemrækken.
    
    Udstyrsfejl, hvis eliminering vil kræve tilbagespoling af spolerne i de primære og sekundære viklinger, er angivet i tabellen. Reparation skal begynde med forberedelse af materialer:
    - ledning til de primære og sekundære viklinger (mærket og mængden kan kun findes efter adskillelse af det udbrændte apparat);
    - shellak (kan erstattes med tsaponlak eller PF maling);
    - en dorn (stang) til vikling af sekundærviklingen (i henhold til dimensionerne af spolerammen). Det anbefales at lave det af kiler. Ellers, efter vikling fra en solid stang, vil det være meget problematisk at fjerne. Dimensioner fjernes efter demontering;
    - lakeret klud.
    Vi adskiller transformeren, afvikler viklingerne og tæller drejningerne og lagene (sørg for at skrive dem ned).
    
    Vi beregner længden af ledningen ved at:
    - længden af "midterdrejningen". Dette er det aritmetiske middelværdi mellem: den maksimale længde - vendingen af det ydre lag og minimum - det indre;
    - antallet af lag og drejninger.
    Trådlængde er defineret som produktet af den "gennemsnitlige omdrejningslængde", antallet af vindinger i et lag og antallet af lag.
    
    På den uforbrændte del af viklingen bestemmer vi visuelt ledningens mærke og efter at have målt diameteren beregner vi dets tværsnit. Nu ved vi: hvad og hvor meget ledning vi har brug for.
    
    Vi vikler nye spoler: den primære vikling fra en tynd ledning kan være direkte på rammen, den sekundære fra en ledning med stort tværsnit - på dornen. Vi forruller et lag lakeret klud. Vi snor svingene stramt "en til en", gentager den udbrændte vikling og overholder strengt antallet af drejninger. Vi belægger omhyggeligt hvert lag af vikling med shellak eller dets erstatning og lægger et lag lakeret klud. Efter tørring vil shellakken forhindre ledningerne i at bevæge sig, forårsaget af deres ekspansion ved opvarmning (en stor elektrisk strøm strømmer gennem viklingerne) og ødelæggelsen af isoleringen. Sammen med lakeret klud forhindrer dette en kortslutning mellem svingene og behovet for gentagne reparationer.
    
    Efter vikling samler vi svejsetransformatorens spoler og tørrer dem (hjemme kan du bruge ovnen til dette). Temperaturen og varigheden afhænger af de anvendte materialer.
    
    Vi laver den endelige montering af transformeren. Med en tester eller et andet ohmmeter "ringer" vi (tjek integriteten) af viklingerne. Den primære skal have en elektrisk modstand på omkring 20 ohm, den sekundære - "0", mellem viklingerne - "uendelig".
    
    Vi kontrollerer transformatorens funktionalitet ved at måle spændingen XX (åbent kredsløb - det er angivet i "Svejsemaskinens pas". Normalt 50 ... 60 V). Primær vikling gennem en elektrisk maskine (VIGTIGT! Maskinen skal være inkluderet i strømkredsløbet) vi forbinder det til det elektriske netværk, og med en tester (eller et hvilket som helst andet AC-voltmeter) måler vi spændingen af den sekundære vikling. Hvis alt er gjort korrekt, svarer værdien af denne elektriske spænding til spændingen XX angivet i "Passport".
    
    Vi installerer svejsetransformatoren på dens rette plads i svejseren og forsøger at lave mad.
    
    Inden du reparerer en svejsemaskine, der pludselig "ophørte med at lave mad", skal du kontrollere følgende:
    - om den valgte polaritet og værdi af svejsestrømmen svarer til emnet og den anvendte elektrode (materiale og diameter);
    - er der tilstrækkelig kontakt mellem svejsekablets klemme og emnet, der skal svejses;
    - om tiden for kontinuerlig drift af svejsemaskinen er overskredet eller et trivielt kabelbrud.
    Ofte vil elimineringen af disse defekter "genoplive" din enhed, og reparationen vil blive afsluttet på dette tidspunkt.
    
    Hvis ingen af ovenstående findes, skal du identificere problemet og begynde at løse det. Vi fjerner udstyrskuffen og foretager et eksternt eftersyn. Ofte kan mislykkede noder identificeres visuelt: en kontaktblok, der har ændret sit udseende, en krænkelse af isoleringen af ledningstrådene, svækkede kontaktbefæstelser osv.Udskiftning af disse dele og samlinger forårsager ikke vanskeligheder og kan udføres uafhængigt.
    
    Hvis der ikke er spænding XX på sekundærviklingen af svejsetransformatoren, skal den spoles tilbage. Teknologien til denne proces er beskrevet ovenfor. Hvis du ikke har evnerne til en lignende reparation, og du aldrig har spolet tilbage selv en laveffekttransformator, anbefaler vi at kontakte et servicecenter.
    
    Eftersyn af en svejsetransformator er den største type planlagt reparation med hensyn til volumen, hvor:
    - adskillelse af enheden;
    - udskiftning af alle slidte enheder og dele.
    - primære og sekundære spoler;
    - choker, kondensatorer mv.
    - alle kontaktnoder: klemmer, puder osv.
    - bevægelige enheder og mekanismer.
    Efter eftersynet skal de tekniske parametre for svejsetransformatoren svare til den nye enhed. I mange tilfælde, som aftalt med Kunden, moderniseres svejseren under eftersynet.
    
    Reparationsprisen består af to hovedkomponenter:
    - omkostningerne ved dele og samlinger, der skal udskiftes;
    - udgifter til arbejde.
    Ved reparation i "Servicecenteret" (eller ethvert andet værksted) tilkommer der også faste omkostninger.
    
    Man skal huske på, at enhver reparation, uanset hvor omhyggeligt den er udført, ikke gør udstyret "helt nyt". Bestem derfor prisen på defekte komponenter og dele, find ud af, hvor meget reparationen vil koste, og sammenlign det modtagne beløb med prisen på nyt udstyr. I de fleste tilfælde giver det mening for en svejser, der har "overlevet" adskillige reparationer, at skrotte metal (kobberviklinger er dyre) og købe en virkelig ny og måske mere moderne og praktisk inverter.
    
    Det er velkendt, at reparation af svejsemaskiner i det overvældende flertal af tilfælde kan organiseres og udføres uafhængigt. Den eneste undtagelse er genoprettelse af funktionaliteten af den elektroniske inverter, hvis kompleksitet ikke tillader fuld reparation derhjemme.
    
    Selv en elektroingeniør kan blive forvirret ved blot at prøve at slukke for beskyttelsen af en inverter. Så i dette tilfælde er det bedst at søge hjælp fra et specialiseret værksted.
    
    De vigtigste manifestationer af funktionsfejl i elektriske lysbuesvejsemaskiner er:
    - enheden tænder ikke, når den er tilsluttet lysnettet og startes;
    - fastklæbning af elektroden med en samtidig brummen i området af konverteren;
    - spontan nedlukning af svejsemaskinen i tilfælde af overophedning.
    Reparation begynder altid med en inspektion af svejsemaskinen, kontrol af forsyningsspændingen. Det er ikke svært at reparere transformersvejsemaskiner, desuden er de ikke kræsne at vedligeholde. I inverter-enheder er det sværere at bestemme sammenbruddet, og reparation derhjemme er ofte umulig.
    
    Men hvis de håndteres korrekt, vil invertere holde i lang tid og vil ikke gå i stykker. Beskyt mod støv, høj luftfugtighed, frost, opbevar på et tørt sted. Der er de mest typiske funktionsfejl på svejsemaskiner, som kan elimineres med hånden.
    
    I dette tilfælde skal du først og fremmest sørge for, at der er spænding i netværket og integriteten af sikringerne installeret i transformatorviklingerne. Hvis de er i god stand, skal du bruge testeren til at ringe til strømviklingerne og hver af ensretterdioderne og derved kontrollere deres ydeevne.
    
    Hvis en af strømviklingerne går i stykker, skal den spoles tilbage, og i tilfælde af fejl på begge er det nemmere at udskifte hele transformeren. En beskadiget eller "mistænkelig" diode udskiftes med en ny. Efter reparation tændes svejsemaskinen igen og kontrolleres for brugbarhed.
    Nogle gange svigter filterkondensatoren. I dette tilfælde vil reparationen bestå i at kontrollere den og udskifte den med en ny del.
    
    Hvis alle elementer i kredsløbet fungerer korrekt, er det nødvendigt at håndtere netspændingen, som kan undervurderes meget og simpelthen ikke er nok til svejsemaskinens normale funktion.
    
    Elektrodestikning og lysbueafbrydelse kan være forårsaget af et spændingsfald på grund af kortslutning i transformatorviklingerne, diodefejl eller løse forbindelseskontakter. En nedbrydning af kondensatorfilteret eller kortslutning af individuelle dele til svejsemaskinens krop er også mulig.
    
    Af organisatoriske årsager, på grund af hvilke enheden ikke koger, som den skal, er det muligt at tilskrive den overdrevne længde af svejsetrådene (mere end 30 meter).
    Hvis klæbning ledsages af en stærk brummen fra transformeren, indikerer dette også en overbelastning i enhedens belastningskredsløb eller en kortslutning i svejsetrådene.
    
    En af reparationsmulighederne med eliminering af disse effekter kan være genoprettelse af isoleringen af forbindelseskablerne samt stramning af løse kontakter og klemrækker.
    
    I nogle tilfælde kan reparationer udføres uafhængigt, hvis enheden begynder at lukke ned spontant. De fleste modeller af svejsemaskiner er udstyret med et beskyttelseskredsløb (automatisk), der udløses i en kritisk situation, ledsaget af en afvigelse fra normal drift. En af mulighederne for en sådan beskyttelse involverer blokering af enhedens drift, når ventilationsmodulet er slukket.
    
    Efter spontan nedlukning af svejsemaskinen skal du først og fremmest kontrollere beskyttelsestilstanden og prøve at bringe dette element tilbage til driftstilstand..
    
    Hvis beskyttelsesenheden genaktiverer, er det nødvendigt at fortsætte til fejlfinding i henhold til en af metoderne beskrevet ovenfor, forbundet med kortslutninger eller funktionsfejl i de enkelte dele.
    
    I denne situation skal du først og fremmest sikre dig, at enhedens køleenhed fungerer korrekt, og at overophedning af de indre rum er udelukket.
    
    Det sker også, at køleenheden ikke kan klare sine funktioner på grund af det faktum, at svejsemaskinen har været under en belastning, der overstiger den tilladte norm i lang tid. Den eneste rigtige beslutning i dette tilfælde er at give den en "hvile" i omkring 30-40 minutter, og derefter prøve at tænde den igen.
    I mangel af intern beskyttelse kan afbryderen installeres i det elektriske panel. For at opretholde den normale funktion af svejseenheden skal dens indstillinger svare til de valgte tilstande.
    
    Så nogle modeller af sådanne maskiner (især svejse-inverter), i overensstemmelse med instruktionerne, bør arbejde i henhold til en tidsplan, der forudsætter en pause i 3-4 minutter efter 7-8 minutters kontinuerlig svejsning.
    
    Før du reparerer en inverter-svejsemaskine med egne hænder, er det tilrådeligt at gøre dig bekendt med driftsprincippet såvel som dets elektroniske kredsløb. Deres viden giver dig mulighed for hurtigt at identificere årsagerne til nedbrud og forsøge at eliminere dem rettidigt.
    
    Driften af denne enhed er baseret på princippet om dobbeltkonvertering af indgangsspændingen og opnåelse af en konstant svejsestrøm ved udgangen ved at rette op på et højfrekvent signal.
    Brugen af et mellemhøjfrekvent signal gør det muligt at opnå en kompakt impulsenhed, der har evnen til effektivt at justere værdien af udgangsstrømmen.
    
    Nedbrud af alle svejseinvertere kan betinget opdeles i følgende typer:
    - funktionsfejl forbundet med fejl i valget af svejsetilstand;
    - funktionsfejl på grund af svigt af det elektroniske (konverterings)modul eller andre dele af enheden.
    Metoden til at detektere inverterfejl i forbindelse med funktionsfejl i kredsløbets drift involverer sekventiel udførelse af operationer udført i henhold til princippet "fra simpel skade til mere kompleks nedbrud." Arten og årsagen til nedbrud samt reparationsmetoder kan findes mere detaljeret i oversigtstabellen.
    
    Den indeholder også data om hovedparametrene for svejsning, hvilket giver en problemfri (uden at slukke for inverteren) drift af enheden.
    
    For at gøre dette skal du bruge et oscilloskop og et multimeter, som du kun skal begynde at arbejde med, hvis du har fuld tillid til dine evner. Hvis du er i tvivl om dine kvalifikationer, ville den eneste rigtige løsning være at tage (bære) enheden til et specialværksted.
    
    Specialister i reparation af komplekse impulsenheder vil hurtigt finde og eliminere den opståede funktionsfejl og samtidig udføre vedligeholdelse af denne enhed.
    
    Hvis du beslutter dig for selv at reparere pladen, anbefaler vi at bruge følgende råd fra erfarne specialister.
    
    Findes brændte ledninger og dele under en visuel inspektion, bør de udskiftes med nye, og samtidig skal alle stik sættes i, hvilket vil eliminere muligheden for at miste kontakten i dem.
    
    Hvis en sådan reparation ikke førte til det ønskede resultat, bliver du nødt til at starte en blok-for-blok-inspektion af de elektroniske signalkonverteringskredsløb.
    For at gøre dette er det nødvendigt at finde kilder, hvori diagrammerne over spændinger og strømme er givet, beregnet til en mere fuldstændig forståelse af driften af denne enhed.
    
    Baseret på disse diagrammer ved hjælp af et oscilloskop kan du sekventielt kontrollere alle de elektroniske kredsløb og identificere den node, hvor det normale billede af signalkonverteringen er forstyrret.
    
    En af de mest komplekse komponenter i en inverter-svejsemaskine anses for at være et elektronisk nøglekontroltavle, som kan kontrolleres for brugbarhed ved hjælp af det samme oscilloskop.
    
    Hvis du er i tvivl om ydeevnen af dette bræt, kan du prøve at erstatte det med et brugbart (fra en anden fungerende inverter) og prøve at starte svejsemaskinen igen.
    
    I tilfælde af et gunstigt resultat, er det kun tilbage at give dit board til reparation eller erstatte det med et nyt. Det samme bør gøres, når der er mistanke om, at alle andre moduler eller blokke i svejsemaskinen er i god stand.