For at identificere og eliminere årsagen til fejlen åbnes enhedens krop, og dens fyldning inspiceres visuelt. Nogle gange er hele pointen kun i dårlig kvalitet lodning af dele, ledninger, andre kontakter på printpladerne, og det er nok at lodde dem igen for at få enheden til at fungere. I første omgang forsøger de at identificere beskadigede dele visuelt - de kan være revnet, have en mørk kasse eller stifter brændt ud på brættet, elektrolytiske kondensatorer vil være hævede i toppen. Alle identificerede defekte elementer loddes og erstattes med de samme eller lignende med passende egenskaber. Udvælgelsen foretages i henhold til markeringerne på kabinettet eller i henhold til tabeller. Ved lodning af dele vil brugen af et loddekolbe med sug give maksimal hastighed og bekvemmelighed ved arbejdet.
Hvis den visuelle inspektion ikke gav noget resultat, skal du fortsætte med at ringe (teste) delene ved hjælp af et ohmmeter eller multimeter. De mest sårbare elementer i invertermoduler er transistorer. Derfor begynder reparationen af apparatet normalt med deres inspektion og verifikation. Effekttransistorer fejler sjældent af sig selv - som regel er dette forudgået af en fejl i elementerne i det "svingende" kredsløb (driver), hvis detaljer kontrolleres først. På samme måde kalder de ved hjælp af testeren resten af tavleelementerne.
På tavlen er det nødvendigt at kontrollere tilstanden af alle trykte ledere for fravær af brud og forbrændinger. De brændte områder fjernes, og jumperne loddes, som ved brud, med en PEL-ledning (med et tværsnit svarende til tavlelederen). Du bør også kontrollere og om nødvendigt rense (med et hvidt viskelæder) kontakterne på alle stik i enheden.
Ensrettere (input og output), som er konventionelle diodebroer monteret på en heatsink, anses for at være ret pålidelige komponenter i invertere. Men nogle gange fejler de. Det er mest bekvemt at kontrollere diodebroen efter at have afloddet ledningerne fra den og fjernet den fra brættet. Hvis hele gruppen af dioder ringer i kort tid, skal du kigge efter en ødelagt (defekt) diode.
Nøglestyringstavlen kontrolleres sidst. I invertermodulet er dette det mest komplekse element, og driften af alle andre komponenter i apparatet afhænger af dets funktion. Det sidste trin i reparationen af inverter-svejseanordningen bør være at kontrollere tilstedeværelsen af styresignaler, der ankommer til samleskinnerne til nøgleblokkens porte. Diagnostiser dette signal ved hjælp af et oscilloskop.
I tilfælde, der er uklare og mere komplekse end de ovenfor beskrevne, vil der være behov for indgriben fra specialister. At prøve at rette fejlen selv er ikke det værd, især når inverteren er under garanti.
VIDEO
Inverter svejsemaskiner vinder mere og mere popularitet blandt mestersvejsere på grund af deres kompakte størrelse, lave vægt og rimelige priser. Som alt andet udstyr kan disse enheder fejle på grund af forkert betjening eller på grund af designfejl. I nogle tilfælde kan reparationen af inverter-svejsemaskiner udføres uafhængigt ved at undersøge inverterenheden, men der er nedbrud, der kun elimineres på servicecenteret.
Svejseomformere, afhængigt af modellerne, fungerer både fra et husholdningselektrisk netværk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste, du skal overveje, når du tilslutter enheden til et husstandsnetværk, er dens strømforbrug. Hvis det overstiger ledningernes muligheder, fungerer enheden ikke med et hængende netværk.
Så de følgende hovedmoduler er inkluderet i enheden til en inverter-svejsemaskine.
Ligesom dioder er transistorer installeret på radiatorer for bedre varmeafledning fra dem. For at beskytte transistorenheden mod spændingsstigninger er der installeret et RC-filter foran den.
Nedenfor er et diagram, der tydeligt viser princippet om drift af svejseomformeren.
Så princippet om driften af dette modul af svejsemaskinen er som følger. Inverterens primære ensretter forsynes med spænding fra husstandens elektriske netværk eller fra generatorer, benzin eller diesel. Den indkommende strøm er vekslende, men passerer gennem diodeblokken, bliver permanent ... Den ensrettede strøm føres til inverteren, hvor den konverteres tilbage til vekselstrøm, men med ændrede frekvenskarakteristika, det vil sige, at den bliver højfrekvent. Ydermere reduceres højfrekvensspændingen af en transformer til 60-70 V med en samtidig stigning i strømstyrken.På næste trin kommer strømmen igen ind i ensretteren, hvor den omdannes til DC, hvorefter den tilføres til enhedens udgangsklemmer. Alle aktuelle konverteringer styret af en mikroprocessorkontrolenhed.
Moderne invertere, især dem, der er baseret på IGBT-modulet, er ret krævende for driftsreglerne. Dette forklares ved, at når enheden er i drift, er dens interne moduler afgive meget varme ... Selvom både radiatorer og en ventilator bruges til at fjerne varme fra strømenheder og elektroniske tavler, er disse foranstaltninger nogle gange ikke nok, især i billige enheder. Derfor skal du nøje følge reglerne, der er angivet i instruktionerne til enheden, hvilket indebærer periodisk nedlukning af installationen til afkøling.
Denne regel omtales normalt som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles som en procentdel. Uden at observere PV'en opstår der overophedning af apparatets hovedenheder, og deres fejl opstår. Hvis dette sker med en ny enhed, er dette nedbrud ikke underlagt garantireparation.
Også hvis inverter-svejsemaskinen fungerer i støvede rum , støv sætter sig på sine radiatorer og forstyrrer normal varmeoverførsel, hvilket uundgåeligt fører til overophedning og nedbrydning af elektriske komponenter. Hvis det er umuligt at slippe af med tilstedeværelsen af støv i luften, er det nødvendigt at åbne inverterhuset oftere og rense alle komponenterne i enheden fra akkumuleret snavs.
Men oftest fejler invertere, når de arbejde ved lave temperaturer. Nedbrud opstår på grund af udseendet af kondens på det opvarmede styrekort, som et resultat af, at der opstår en kortslutning mellem delene af dette elektroniske modul.
Et karakteristisk træk ved invertere er tilstedeværelsen af et elektronisk styrekort, derfor kan kun en kvalificeret specialist diagnosticere og eliminere en funktionsfejl i denne enhed. ... Derudover kan diodebroer, transistorblokke, transformere og andre dele af apparatets elektriske kredsløb svigte. For at udføre diagnostik med egne hænder skal du have vis viden og færdigheder i at arbejde med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.
Fra ovenstående bliver det klart, at uden de nødvendige færdigheder og viden anbefales det ikke at begynde at reparere enheden, især elektronik. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparation af svejse-inverteren vil koste halvdelen af prisen på en ny enhed.
Som allerede nævnt fejler invertere på grund af eksterne faktorer, der påvirker apparatets "vitale" enheder. Der kan også opstå funktionsfejl i svejseomformeren på grund af ukorrekt drift af udstyret eller fejl i dets indstillinger. De mest almindelige fejl eller afbrydelser i inverterdrift er som følger.
Meget ofte er denne sammenbrud forårsaget af defekt netværkskabel apparat. Derfor skal du først fjerne dækslet fra enheden og ring hver ledning af kablet med en tester. Men hvis alt er i orden med kablet, vil mere seriøs diagnostik af inverteren være påkrævet. Måske ligger problemet i enhedens standby-strømkilde. Reparationsteknikken til "vagtrummet" ved hjælp af eksemplet med en inverter af mærket Resant er vist i denne video.
Denne funktionsfejl kan være forårsaget af en forkert indstilling af strømstyrken for en bestemt diameter af elektroden.
Du bør også overveje og svejsehastighed ... Jo mindre den er, jo lavere skal den aktuelle værdi indstilles på enhedens kontrolpanel. Derudover kan du bruge nedenstående tabel for at matche den aktuelle styrke til additivets diameter.
Hvis svejsestrømmen ikke er reguleret, kan årsagen være nedbrydning af regulatoren eller overtrædelse af kontakterne på ledningerne forbundet til den. Det er nødvendigt at fjerne enhedens dæksel og kontrollere pålideligheden af forbindelsen af lederne, og om nødvendigt ringe til regulatoren med et multimeter.Hvis alt er i orden med ham, kan denne sammenbrud være forårsaget af en kortslutning i induktoren eller en funktionsfejl i den sekundære transformer, som skal kontrolleres med et multimeter. Hvis der konstateres en fejl i disse moduler, skal de udskiftes eller spoles tilbage til en specialist.
Overdreven strømforbrug, selv når enheden ikke er indlæst, forårsager oftest dreje-til-sving-lukning i en af transformatorerne. I dette tilfælde vil du ikke være i stand til at reparere dem selv. Det er nødvendigt at tage transformeren til masteren for tilbagespoling.
Dette sker hvis spændingsfaldet i netværket ... For at slippe af med elektrodens klæbning til de dele, der skal svejses, skal du vælge og konfigurere svejsetilstanden korrekt (i henhold til instruktionerne til enheden). Spændingen i netværket kan også falde, hvis enheden er tilsluttet en forlængerledning med et lille ledningstværsnit (mindre end 2,5 mm 2).
Det er ikke ualmindeligt med et spændingsfald, der får elektroden til at sætte sig fast, når man bruger en for lang strømskinne. I dette tilfælde løses problemet ved at tilslutte inverteren til generatoren.
VIDEO
Hvis indikatoren er tændt, indikerer dette overophedning af enhedens hovedmoduler. Enheden kan også slukke spontant, hvilket indikerer udløsning af termisk beskyttelse ... For at disse afbrydelser i driften af enheden ikke opstår i fremtiden, er det igen nødvendigt at overholde den korrekte tilstand for varigheden af tændt (DC). For eksempel, hvis driftscyklus = 70 %, skal enheden fungere i følgende tilstand: efter 7 minutters drift vil enheden have 3 minutter til at køle ned.
Faktisk kan der være mange forskellige sammenbrud og årsagerne, der forårsager dem, og det er svært at opregne dem alle. Derfor er det bedre straks at forstå, hvilken algoritme der bruges til at diagnosticere svejseomformeren på jagt efter fejl. Du kan finde ud af, hvordan enheden diagnosticeres ved at se følgende træningsvideo.
I dag er svejseinvertere en ret almindelig type lignende apparater, som i stigende grad kan findes blandt mange ejere. Men på et bestemt tidspunkt kan dette udstyr svigte, hvilket får en til at tænke på reparationer.
Desuden er det i dette tilfælde ikke nødvendigt at kontakte specialister; i nogle tilfælde kan du selv bringe svejsemaskinen tilbage til driftstilstand. Det vigtigste er at vide, hvad der præcist førte til fejlen, og hvordan du selv kan fjerne det uden at pådrage sig unødvendige serviceomkostninger.
svejsning af høj kvalitet , som kan stilles til rådighed af enhver person, der ikke har tilstrækkelige færdigheder til at håndtere det. Samtidig er driftsforholdene for denne enhed selv kendetegnet ved et højt niveau af bekvemmelighed.
Det skal nævnes, at dette udstyr har et mere komplekst design sammenlignet med svejseensrettere og transformere. Dette påvirker igen deres pålidelighed negativt. Det skal også siges, at forgængerne ovenfor er elektriske enheder. I modsætning hertil er inverter-enheder en af varianterne af komplekse elektroniske enheder.
Af denne grund, hvis ejeren står over for funktionsfejl i driften af svejseomformeren, for at finde årsagen til fejlen og udføre selve reparationen, er det nødvendigt at sikre sig, at dens bestanddele fungerer: dioder, transistorer, zenerdioder , modstande såvel som andre elementer i inverterens elektroniske kredsløb.Du bør også være forberedt på, at brugeren vil blive konfronteret med behovet for at bruge enheder som et voltmeter, digitalt multimeter samt andet almindeligt måleudstyr, herunder et oscilloskop.
I en sådan situation har ejeren intet andet valg end at skiftes kontrollere hvert element i kredsløbet ... Derfor, for at reparationen skal retfærdiggøre indsatsen og tiden brugt på det og for at sikre det nødvendige resultat, skal ejeren af en sådan enhed have en vis viden om elektronik samt i det mindste minimale færdigheder i at arbejde med elektriske kredsløb.
Hvis han ikke forstår denne plan, risikerer han, efter at have besluttet sig for en uafhængig reparation af inverter-svejsemaskinen, kun at spilde tid forgæves uden at have nået sit mål. Det er muligt, at hans initiativ kan forværre driften af enheden, og de handlinger, han udfører, vil forårsage nye problemer.
Hvis vi overvejer alle de problemer, der diagnosticeres under driften af svejseinvertere af enhver type, så kan de være det opdeles i flere grupper:
funktionsfejl som følge af et analfabet valg af svejsedriftstilstand;
funktionsfejl forårsaget af en funktionsfejl eller forkert betjening af udstyrets elektroniske komponenter.
Uanset arten af fejlen vil en sådan situation ikke tillade ejeren at fortsætte svejsningen i den sædvanlige tilstand. Forskellige faktorer kan forårsage en funktionsfejl i driften af svejseomformeren. For at bestemme den nøjagtige årsag er det nødvendigt at kontrollere hver af dem efter tur, og i begyndelsen starter de med enkle operationer og går gradvist videre til mere komplekse. Efter at have udført alle de anbefalede diagnostiske procedurer, kan det ske, at svejsemaskinen stadig er ude af drift. I dette tilfælde kan det antages, at problemet er relateret til invertermodulets inoperative elektriske kredsløb. Den mest almindelige fejl i et elektronisk kredsløb opstår af følgende årsager:
I tilfælde af støvophobning under huset opstår gunstige forhold for at forstyrre den korrekte afkøling af komponenterne i det elektroniske kredsløb. Udstyr brugt på byggepladser har oftest størst risiko for forurening. For at undgå beskadigelse af inverteren under disse driftsforhold, rengør den regelmæssigt.
Tilsidesættelse af producentens anbefalinger vedrørende korrekt brug af inverteren uden afbrydelser. Dette kan også være en af årsagerne til funktionsfejl i driften af udstyrets elektronik, der opstår på baggrund af dets overophedning.
Normalt fejler inverterenheder på grund af eksterne faktorer, såvel som forkerte indstillinger og forsømmelse af anbefalingerne for brug af enheden. Blandt sådanne situationer kan følgende oftest observeres:
En brændende lugt fra enhedens kabinet kan være et tegn på et alvorligt problem med invertermodulet. I en sådan situation ville den bedste løsning være servicekald ... For at rette en sådan fejlfunktion med egne hænder skal ejeren have visse færdigheder og viden.
I en sådan situation skal du derfor bringe enheden tilbage til driftstilstand. kan være ved lodning ... I den indledende fase skal du prøve at finde ud af, hvilke elementer der er ude af drift. Dette kan være indikeret af revner, mørke pletter på kabinettet eller tegn på udbrændthed på klempanelet, samt hævelse af toppen af elektrolytkondensatorerne.
Efter at det var muligt at etablere de defekte knudepunkter, skal de fordampes og derefter udskiftes med dele, der er identiske eller ligner dem med hensyn til egenskaber. Når du vælger reservedele, skal du være opmærksom på markeringerne på kroppen, eller brug tabeller. Ved fjernelse af beskadigede elementer anbefales det at bruge et loddekolbe med sug. Dette giver dig mulighed for at fuldføre arbejdet med et minimum af tid og undgå alvorlige problemer.
I nogle tilfælde giver undersøgelsen muligvis ikke resultater. I en situation som denne giver det mening at starte ring ud elementer ved hjælp af et ohmmeter eller multimeter. Transistorer har det laveste beskyttelsesniveau. Af denne grund, under reparationen af enheden, er det først og fremmest nødvendigt at undersøge dem og kontrollere deres funktionalitet. De fleste effekttransistorer er meget pålidelige. Og hvis de alligevel viste sig at være defekte, så er den oftest gunstige faktor for dette svigt af elementerne i at "svinge" deres kredsløb. Sidstnævntes elementer skal kontrolleres i begyndelsen. Efter at have gennemført kontrollen, er det nødvendigt at underkaste kaldenavnet og andre elementer i bestyrelsen.
Ved behandlingen af bestyrelsen bør man være opmærksom på staten hver trykt leder hvor du skal sikre dig, at de ikke har brud og forbrændinger. Hvis der blev fundet brændte områder, skal de fjernes og jumperne loddes. Denne operation udføres i hånden på samme måde som i tilfælde af beskadigelse af PEL-kablet. Hvis det er nødvendigt, skal kontakterne på hvert af de stik, der er til stede i enheden, også kontrolleres. I nogle tilfælde skal de renses.
Inverter svejsemaskiner kan i høj grad forenkle svejseproceduren for forskellige produkter. Fejlen i dette udstyr kan forstyrre enhver ejer. Du bør dog ikke kontakte servicecentrets specialister på forhånd. I nogle tilfælde kan du returnere enheden til en funktionsdygtig tilstand med dine egne hænder. Ofte har dette udstyr ganske simple fejl som nemt kan elimineres. Det vigtigste er klart at forstå, hvad der præcist førte til enhedens fejl, og hvordan man reparerer det korrekt.
VIDEO Det er velkendt, at reparation af svejsemaskiner i det overvældende flertal af tilfælde kan organiseres og udføres uafhængigt. Den eneste undtagelse er genoprettelse af funktionaliteten af den elektroniske inverter, hvis kompleksitet ikke tillader fuld reparation derhjemme.
Selv en elektroingeniør kan blive forvirret ved blot at prøve at slukke for beskyttelsen af en inverter. Så i dette tilfælde er det bedst at søge hjælp fra et specialiseret værksted.
enheden tænder ikke, når den er tilsluttet lysnettet og startes;
fastklæbning af elektroden med en samtidig brummen i området af konverteren;
spontan nedlukning af svejsemaskinen i tilfælde af overophedning.
Reparation begynder altid med en inspektion af svejsemaskinen, kontrol af forsyningsspændingen. Det er ikke svært at reparere transformersvejsemaskiner, desuden er de ikke kræsne at vedligeholde. I inverter-enheder er det sværere at bestemme sammenbruddet, og reparation derhjemme er ofte umulig.
Men hvis de håndteres korrekt, vil invertere holde i lang tid og vil ikke gå i stykker. Beskyt mod støv, høj luftfugtighed, frost, opbevar på et tørt sted.Der er de mest typiske funktionsfejl i svejsemaskiner, som kan elimineres med hånden.
I dette tilfælde skal du først og fremmest sørge for, at der er spænding i netværket og integriteten af sikringerne installeret i transformatorviklingerne. Hvis de fungerer korrekt, skal du bruge testeren til at ringe til de aktuelle viklinger og hver af ensretterdioderne og derved kontrollere deres ydeevne.
Nogle gange svigter filterkondensatoren. I dette tilfælde vil reparationen bestå i at kontrollere den og udskifte den med en ny del.
Hvis alle elementer i kredsløbet fungerer korrekt, er det nødvendigt at håndtere netspændingen, som kan undervurderes meget og simpelthen ikke er nok til svejsemaskinens normale funktion.
Elektrodestikning og lysbueafbrydelse kan være forårsaget af et spændingsfald på grund af kortslutning i transformatorviklingerne, diodefejl eller løse forbindelseskontakter. En nedbrydning af kondensatorfilteret eller kortslutning af individuelle dele til svejsemaskinens krop er også mulig.
Hvis klæbning ledsages af en stærk brummen fra transformeren, indikerer dette også en overbelastning i enhedens belastningskredsløb eller en kortslutning i svejsetrådene.
En af reparationsmulighederne med eliminering af disse effekter kan være genoprettelse af isoleringen af forbindelseskablerne samt stramning af løse kontakter og klemrækker.
I nogle tilfælde kan reparationer udføres uafhængigt, hvis enheden begynder at lukke ned spontant. De fleste modeller af svejsemaskiner er udstyret med et beskyttelseskredsløb (automatisk), der udløses i en kritisk situation, ledsaget af en afvigelse fra normal drift. En af mulighederne for en sådan beskyttelse involverer blokering af enhedens drift, når ventilationsmodulet er slukket.
Efter spontan nedlukning af svejsemaskinen skal du først og fremmest kontrollere beskyttelsestilstanden og prøve at bringe dette element tilbage til driftstilstand. .
Hvis beskyttelsesenheden genaktiverer, er det nødvendigt at fortsætte til fejlfinding i henhold til en af de metoder, der er beskrevet ovenfor, forbundet med kortslutninger eller fejlfunktion af individuelle dele.
I denne situation skal du først og fremmest sikre dig, at enhedens køleenhed fungerer korrekt, og at overophedning af de indre rum er udelukket.
I mangel af intern beskyttelse kan afbryderen installeres i det elektriske panel. For at opretholde den normale funktion af svejseenheden skal dens indstillinger svare til de valgte tilstande.
Så nogle modeller af sådanne maskiner (især svejse-inverter), i overensstemmelse med instruktionerne, bør arbejde i henhold til en tidsplan, der forudsætter en pause i 3-4 minutter efter 7-8 minutters kontinuerlig svejsning.
Før du reparerer en inverter-svejsemaskine med dine egne hænder, er det tilrådeligt at gøre dig bekendt med driftsprincippet såvel som dets elektroniske kredsløb. Deres viden giver dig mulighed for hurtigt at identificere årsagerne til nedbrud og forsøge at eliminere dem rettidigt.
Brugen af et mellemhøjfrekvent signal gør det muligt at opnå en kompakt impulsenhed, der har evnen til effektivt at justere værdien af udgangsstrømmen.
Nedbrud af alle svejseinvertere kan betinget opdeles i følgende typer:
funktionsfejl forbundet med fejl i valget af svejsetilstand;
driftsfejl på grund af svigt af det elektroniske (konverterings)modul eller andre dele af enheden.
Metoden til at detektere inverterfejl i forbindelse med fejl i kredsløbet involverer sekventiel udførelse af operationer udført i henhold til princippet "fra simpel skade til mere kompleks nedbrud." Arten og årsagen til nedbrud samt reparationsmetoder kan findes mere detaljeret i oversigtstabellen.
Den indeholder også data om hovedparametrene for svejsning, hvilket giver en problemfri (uden at slukke for inverteren) drift af enheden.
VIDEO
Vedligeholdelse og reparation af inverter-type svejsemaskiner er kendetegnet ved en række funktioner forbundet med kompleksiteten af kredsløbet i disse elektroniske enheder. For at reparere dem skal du have en vis viden, samt evnen til at håndtere måleinstrumenter som et digitalt multimeter, et oscilloskop og lignende.
I processen med at reparere et elektronisk kredsløb udføres først en visuel inspektion af tavlerne for at identificere brændte eller "mistænkelige" elementer i sammensætningen af individuelle funktionelle moduler.
Hvis der under inspektionen ikke kan findes nogen overtrædelser, fortsætter fejlfindingen ved at detektere overtrædelser i driften af det elektroniske kredsløb (kontrol af spændingsniveauer og tilstedeværelsen af et signal ved dets kontrolpunkter).
For at gøre dette skal du bruge et oscilloskop og et multimeter, som du kun skal begynde at arbejde med, hvis du har fuld tillid til dine evner. Hvis du er i tvivl om dine kvalifikationer, ville den eneste rigtige løsning være at tage (bære) enheden til et specialværksted.
Specialister i reparation af komplekse impulsenheder vil hurtigt finde og eliminere den opståede funktionsfejl og vil samtidig udføre vedligeholdelse af denne enhed.
Hvis du beslutter dig for selv at reparere pladen, anbefaler vi at bruge følgende råd fra erfarne specialister.
Findes brændte ledninger og dele under en visuel inspektion, bør de udskiftes med nye, og samtidig skal alle stik sættes i, hvilket vil eliminere muligheden for at miste kontakten i dem.
For at gøre dette er det nødvendigt at finde kilder, hvori diagrammerne over spændinger og strømme er givet, beregnet til en mere fuldstændig forståelse af driften af denne enhed.
Baseret på disse diagrammer ved hjælp af et oscilloskop kan du sekventielt kontrollere alle de elektroniske kredsløb og identificere den node, hvor det normale billede af signalkonverteringen er forstyrret.
En af de mest komplekse komponenter i en inverter-svejsemaskine anses for at være et elektronisk nøglekontroltavle, som kan kontrolleres for brugbarhed ved hjælp af det samme oscilloskop.
Hvis du er i tvivl om ydeevnen af dette bræt, kan du prøve at erstatte det med et brugbart (fra en anden fungerende inverter) og prøve at starte svejsemaskinen igen.
I tilfælde af et gunstigt resultat, er det kun tilbage at give dit board til reparation eller erstatte det med et købt nyt. Det samme bør gøres, når der er mistanke om, at alle andre moduler eller blokke i svejsemaskinen er i god stand.
VIDEO
Afslutningsvis husker vi, at reparation af eventuelle svejseenheder (og især invertere) betragtes som en ret kompleks procedure, der kræver visse færdigheder og evner til at håndtere komplekst måleudstyr.
Er du det mindste i tvivl om din faglighed, bør du bruge hjælp fra specialister og give dem mulighed for at returnere den defekte enhed til at fungere.
Reparation af svejseinvertere, på trods af dens kompleksitet, kan i de fleste tilfælde udføres uafhængigt. Og hvis du er velbevandret i designet af sådanne enheder og har en idé om, hvad der er mere tilbøjeligt til at fejle i dem, kan du med succes optimere omkostningerne ved professionel service.
Udskiftning af radiokomponenter i færd med at reparere en svejseinverter
Hovedformålet med enhver inverter er at generere en konstant svejsestrøm, som opnås ved at ensrette en højfrekvent vekselstrøm. Brugen af en højfrekvent vekselstrøm, konverteret ved hjælp af et specielt invertermodul fra en ensrettet netforsyning, skyldes, at styrken af en sådan strøm effektivt kan øges til den nødvendige værdi ved hjælp af en kompakt transformer. Det er dette princip, der ligger til grund for driften af inverteren, der gør det muligt for sådant udstyr at have kompakte dimensioner med høj effektivitet.
Funktionsdiagram af svejseomformeren
Svejseinverterkredsløbet, som bestemmer dets tekniske egenskaber, inkluderer følgende hovedelementer:
en primær ensretterenhed, hvis basis er en diodebro (opgaven for en sådan enhed er at ensrette en vekselstrøm, der leveres fra et standard elektrisk netværk);
en vekselretterenhed, hvis hovedelement er en transistorsamling (det er ved hjælp af denne enhed, at den jævnstrøm, der leveres til dens indgang, omdannes til en vekselstrøm, hvis frekvens er 50-100 kHz);
en højfrekvent step-down transformer, på hvilken udgangsstrømmen på grund af et fald i indgangsspændingen øges betydeligt (på grund af princippet om højfrekvent transformation kan en strøm genereres ved udgangen af en sådan enhed , hvis styrke når 200-250 A);
udgangsensretter, samlet på basis af strømdioder (opgaven med denne blok af vekselretteren omfatter ensretning af en vekslende højfrekvent strøm, som er nødvendig for at udføre svejsning).
Svejseinverterkredsløbet indeholder en række andre elementer, der forbedrer dets drift og funktionalitet, men de vigtigste er dem, der er anført ovenfor.
VIDEO
Reparation af en inverter-type svejsemaskine har en række funktioner, som forklares af kompleksiteten af designet af en sådan enhed. Enhver inverter, i modsætning til andre typer svejsemaskiner, er elektronisk, hvilket kræver, at specialister involveret i dens vedligeholdelse og reparation har mindst grundlæggende radioteknisk viden, samt færdigheder i at håndtere forskellige måleinstrumenter - et voltmeter, digitalt multimeter, oscilloskop osv. ....
I processen med vedligeholdelse og reparation kontrolleres de elementer, der udgør svejseinverterkredsløbet. Dette omfatter transistorer, dioder, modstande, zenerdioder, transformatorer og chokerenheder. Det særlige ved inverterens design er, at det meget ofte under reparationen er umuligt eller meget vanskeligt at bestemme fejlen i hvilket bestemt element, der var årsagen til fejlen.
Et tegn på en udbrændt modstand kan være en lille kulstofaflejring på pladen, som er svær at skelne med et uerfarent øje.
I sådanne situationer kontrolleres alle detaljer sekventielt. For at løse et sådant problem med succes er det nødvendigt ikke kun at være i stand til at bruge måleinstrumenter, men også at være ganske fortrolig med elektroniske kredsløb.Hvis du ikke har sådanne færdigheder og viden i det mindste på det indledende niveau, kan reparation af en svejseomformer med dine egne hænder føre til endnu mere alvorlig skade.
Realistisk at vurdere deres styrker, viden og erfaring og beslutte at foretage uafhængig reparation af inverter-type udstyr, er det vigtigt ikke kun at se en træningsvideo om dette emne, men også omhyggeligt at studere instruktionerne, hvor producenterne angiver de mest typiske fejl. af svejseinvertere, samt måder at eliminere dem på.
VIDEO
Situationer, der kan få inverteren til at svigte eller føre til funktionsfejl, kan opdeles i to hovedtyper:
forbundet med det forkerte valg af svejsetilstand;
forårsaget af fejl på dele af enheden eller deres forkerte betjening.
Teknikken til at detektere en inverterfejl til efterfølgende reparation er reduceret til den sekventielle udførelse af teknologiske operationer, fra den enkleste til den mest komplekse. De tilstande, hvorpå sådanne kontroller udføres, og hvad deres essens er, er normalt specificeret i udstyrsinstruktionerne.
Almindelige inverterfejl, deres årsager og afhjælpning
Hvis de anbefalede handlinger ikke førte til de ønskede resultater, og driften af enheden ikke er blevet genoprettet, betyder det oftest, at årsagen til fejlen skal ledes efter i det elektroniske kredsløb. Årsagerne til svigt af dens blokke og individuelle elementer kan være forskellige. Lad os liste de mest almindelige.
Der er trængt fugt ind i enhedens indre, hvilket kan ske, hvis der falder nedbør på enhedens krop.
Støv har samlet sig på elementerne i det elektroniske kredsløb, hvilket fører til en krænkelse af deres fulde afkøling. Den maksimale mængde støv kommer ind i invertere, når de bruges i meget støvede rum eller på byggepladser. For ikke at bringe udstyret til en sådan tilstand, skal dets indre rengøres regelmæssigt.
Overophedning af elementerne i inverterens elektroniske kredsløb og som følge heraf deres svigt kan føre til manglende overholdelse af omskifterens varighed (DC). Denne parameter, som skal overholdes strengt, er angivet i udstyrets tekniske pas.
Væskespor inde i inverterhuset
De mest almindelige problemer, der opstår ved drift af invertere, er som følger.
Ustabil lysbuebrænding eller aktivt metalsprøjt
Denne situation kan indikere, at den forkerte strømstyrke er valgt til svejsning. Som du ved, vælges denne parameter afhængigt af elektrodens type og diameter samt svejsehastigheden. Hvis emballagen til de elektroder, du bruger, ikke indeholder anbefalinger om den optimale værdi af strømstyrken, kan du beregne det ved hjælp af en simpel formel: 1 mm af elektrodediameteren skal stå for 20–40 A svejsestrøm. Man skal også huske på, at jo lavere svejsehastigheden er, jo lavere skal strømmen være.
Afhængighed af elektrodernes diameter af styrken af svejsestrømmen
Dette problem kan være forbundet med en række årsager, og de fleste af dem er baseret på underspænding. Moderne modeller af inverter-enheder fungerer også ved reduceret spænding, men når dens værdi falder under den minimumsværdi, som udstyret er designet til, begynder elektroden at klæbe. Et fald i spændingsværdien ved udstyrets udgang kan forekomme, hvis enhedsblokkene ikke berører panelstikkene dårligt.
Denne grund kan elimineres meget enkelt: ved at rense kontaktstikkene og fastgøre de elektroniske tavler i dem mere tæt.Hvis ledningen, som inverteren er tilsluttet til lysnettet, har et tværsnit på mindre end 2,5 mm2, kan dette også føre til et spændingsfald ved enhedens indgang. Dette sker med garanti, selvom sådan en ledning er for lang.
Hvis længden af forsyningsledningen overstiger 40 meter, er det praktisk talt umuligt at bruge en inverter til svejsning, som vil blive forbundet med dens hjælp. Spændingen i forsyningskredsløbet kan også falde, hvis dets kontakter er brændt eller oxideret. En hyppig årsag til elektrodeklæbning er utilstrækkelig højkvalitets forberedelse af overfladerne på de dele, der skal svejses, som skal rengøres grundigt ikke kun fra de eksisterende forurenende stoffer, men også fra oxidfilmen.
Valg af tværsnit af svejsekablet
Denne situation opstår ofte i tilfælde af overophedning af inverterenheden. Samtidig skal kontrolindikatoren på enhedens panel lyse. Hvis gløden fra sidstnævnte næsten ikke er mærkbar, og inverteren ikke har en lydalarmfunktion, så er svejseren måske simpelthen ikke opmærksom på overophedning. Denne tilstand af svejseomformeren er også typisk, når svejsetrådene er knækket eller spontant afbrudt.
Spontan nedlukning af inverteren under svejsning
Oftest opstår denne situation, når forsyningsspændingen er slukket af afbrydere, hvis driftsparametre er forkert valgt. Ved arbejde med en inverter-enhed skal der installeres automatiske maskiner designet til en strømstyrke på mindst 25 A i el-tavlen.
VIDEO
Mest sandsynligt indikerer denne situation, at spændingen i strømforsyningsnetværket er for lav.
Automatisk nedlukning af inverteren under længere tids svejsning
De fleste moderne invertermaskiner er udstyret med temperatursensorer, der automatisk slukker for udstyret, når temperaturen i dets indre stiger til et kritisk niveau. Der er kun én vej ud af denne situation: giv svejsemaskinen en pause i 20-30 minutter, hvor den afkøles.
Hvis det efter test bliver klart, at årsagen til funktionsfejl i driften af inverter-enheden ligger i dens indre del, skal du adskille sagen og begynde at undersøge den elektroniske påfyldning. Det er muligt, at årsagen ligger i lodning af dårlig kvalitet af enhedsdele eller dårligt tilsluttede ledninger.
En nøje inspektion af de elektroniske kredsløb vil afsløre defekte dele, der kan være mørklagte, revnede, oppustede eller har brændte kontakter.
Brændte dele på Fubac IN-160 inverterkortet (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm modstand)
Under reparation skal sådanne dele fjernes fra brædderne (det er tilrådeligt at bruge et loddekolbe med sug til dette) og derefter udskiftes med lignende. Hvis markeringen på de defekte elementer ikke kan læses, kan specielle tabeller bruges til at vælge dem. Efter udskiftning af defekte dele tilrådes det at teste de elektroniske tavler ved hjælp af en tester. Desuden skal dette gøres, hvis inspektionen ikke har afsløret de elementer, der skal repareres.
En visuel kontrol af inverterens elektroniske kredsløb og deres analyse med en tester bør starte med kraftenheden med transistorer, da det er ham, der er den mest sårbare. Hvis transistorerne er defekte, er kredsløbet, der ryster dem (driver), sandsynligvis også fejlet. De elementer, der udgør et sådant kredsløb, skal også kontrolleres først.
Efter kontrol af transistorenheden kontrolleres alle andre enheder, hvortil der også bruges en tester. Overfladen af printpladerne skal undersøges omhyggeligt for at bestemme tilstedeværelsen af brændte områder og brud på dem. Hvis der findes nogen, skal sådanne steder omhyggeligt rengøres, og jumpere skal loddes på dem.
Hvis der findes brændte eller knækkede ledninger i fyldningen af inverteren, skal de under reparation udskiftes med lignende i tværsnit. Selvom diodebroerne på inverterens ensrettere er pålidelige nok, bør de også ringes med en tester.
VIDEO
Det mest komplekse element i vekselretteren er nøglekontrolkortet, hvis betjeningsevne afhænger af betjeningsevnen af hele enheden. Et sådant bord for tilstedeværelsen af styresignaler, der føres til nøgleblokkens portbusser, kontrolleres ved hjælp af et oscilloskop. Det sidste trin i test og reparation af inverterenhedens elektroniske kredsløb bør være at kontrollere kontakterne på alle eksisterende stik og rense dem med et almindeligt viskelæder.
Selvreparation af en elektronisk enhed såsom en inverter er ret vanskelig. Det er næsten umuligt at lære at reparere dette udstyr bare ved at se en træningsvideo, for dette skal du have en vis viden og færdigheder. Hvis du har sådan viden og færdigheder, vil det at se sådan en video give dig mulighed for at råde bod på den manglende erfaring.
Video (klik for at afspille).
VIDEO
Bedøm artiklen:
karakter
3.2 hvem stemte:
85
