Gør-det-selv betonreparationsmasse

I detaljer: en sammensætning til reparation af beton med egne hænder fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.

Beton er et materiale, der bruges i alle områder af byggeriet, hvis hovedfordele er høj styrke, pålidelighed og holdbarhed. Men over tid kollapser selv betonkonstruktioner. Der kan være flere årsager til udseendet af revner, spåner, deformationer: en krænkelse af forholdet mellem elementer under blanding, mekanisk stress, miljøpåvirkninger, belastninger osv. For at genoprette materialet anvendes specielle blandinger.

Reparationsblandinger bruges til hurtig restaurering af forskellige betonkonstruktioner, restaurering af deres geometriske parametre og ydeevneegenskaber.

Reparationsmørtler til beton er af to typer:

Støbeblandinger til beton bruges til at udfylde præparerede revner og udsparinger. De har evnen til at udvide sig og en høj grad af vedhæftning til beton, sten og armering, og når de er størknet, krymper de praktisk talt ikke. Ved at udfylde al den ledige plads, forsegler og hærder løsningen pålideligt overfladen, der skal repareres. Støbeblandinger anvendes til restaurering af vandrette overflader.

Betonrestaurering og forstærkning af monolitiske strukturer udføres også ved hjælp af tørre mørtler. Det høje niveau af frostbestandighed og styrke tillader brugen af tørre blandinger til reparation af produkter, der er udsat for de negative virkninger af naturlige fænomener og cykliske belastninger. På grund af de gode egenskaber og fugtbestandigheden af stoffet, der har fået styrke, bruges det ofte til at vandtætte beton. Materialet er helt ugiftigt, så det bruges fx til reparation af drikkevandstanke.

Video (klik for at afspille).

Der anvendes tørre formuleringer:

til restaurering af bærende overflader, gulve, trapper;
til vejrestaurering;
for at beskytte beton mod korrosion.

De listede arter præsenteres på hjemmemarkedet i en bred vifte. Omkostningerne afhænger af deres kvalitet, egenskaber og producent.

Kravene til støbning og tørre blandinger er som følger:

høj grad af vedhæftning til den restaurerede overflade (beton, sten, armering);
udelukkelse af svind.

Ofte er det vigtigste aspekt, der påvirker valget af køber, prisen på produktet. Især hvis du skal købe et stort parti til betonreparation.

En kort oversigt over populære mærker hjælper dig med at træffe den rigtige beslutning.

Det russiske firma "Basf" fremstiller og sælger "Emaco"-forbindelser, der bruges til at reparere skader på beton af varierende grad af kompleksitet: fra små revner til komplekse deformationer.

"Emaco" N 5100 bruges til den første grad af skade: tilstedeværelsen af snavs, revner, skaller.
Ved hjælp af "Emaco" N 900, N 5200 repareres skader af anden grad: smuldrede eller skrællede overfladeområder såvel som små chips.
Emaco S 488 PG, S 488, S 5400 klarer perfekt rust og revner op til 0,2 mm og en dybde på ikke mere end 40 mm (tredje grad).
Revner over 0,2 mm, blottet forstærkning, højt kulsyreniveau - fjerde grad, dybde op til 100 mm - repareres med Emaco T1100 TIX, S 466, S560FR forbindelser.
Svært beskadigede betonkonstruktioner med blotlagt armering og spåner med en dybde på mere end 200 mm genoprettes ved hjælp af ikke-krympende ("Emaco" A 640) og anti-korrosions ("Emaco Nanocrete AP") blandinger.

Du kan købe "Basf" på virksomhedens officielle hjemmeside. Omkostningerne varierer fra 850 til 1700 rubler for en 25 kg pakke, afhængigt af sammensætningens komponenter.

Birss betonbase restaureringsblanding er produceret i Rusland og er beregnet til reparationer af enhver grad af kompleksitet.

Birss 28, 29, 30, 30N - enkel reparation af revner og afskallede overflader.
Birss 30 C1, 58 C1, 59 C2 (restaurering) bruges til anden grad af nedbrydning af beton.
Ved den tredje grad af skade anvendes sammensætningerne "Birss" 59S3, 59 Ts.
For at rette større defekter anvendes følgende Birss-blandinger: Betonspachtel, RBM eller 600 VRS (ikke-krympende).
Ved hjælp af "Birss RSM" genoprettes kompleks ødelæggelse af betonkonstruktioner.

Frostbestandighed af Birss-blandinger giver mulighed for reparationer ved lave temperaturer. De har høj vedhæftningsstyrke, elasticitet, tæthed og vandbestandighed.

Fordelen ved materialet er dets overkommelige pris: fra 400 til 450 rubler per 50 kg.

En anden repræsentant for indenlandsk produktion er Bars Consolit-reparationsblandingen, som er fremragende til restaurering af lodrette og vandrette strukturer. "Bars" får hurtigt den nødvendige styrke og krymper ikke. Blandingen har en høj vedhæftning til beton.

Skelne mellem bulk- og tikstotropiske sammensætninger. De første adskiller sig i tykkelsen af det påførte lag, hældningen af den reparerede overflade og omkostningerne. Prisen på bulkblandinger varierer fra 800 til 1.000 rubler pr. 30 kg.

Tikstotropiske løsninger "Consolit Bars" er:

forstærkning (113 B60);
efterbehandling (115 V50);
reparation ikke-krympende (111 V30).

Den fugtbestandige belægning er skabt af Consolit Bars 100-blandingen, som har en ekspansionsfunktion.

Prisen varierer fra 900 til 1.500 rubler per 30 kg, afhængigt af komponenterne i sammensætningen og salgsområdet.

"Ceresit CX5"

Det er bedre at reparere betonkonstruktioner i forhold med høj luftfugtighed ved hjælp af Ceresit CX5-blandingen, som, når den er hærdet, ikke krymper og danner en fugtbestandig og frostbestandig belægning, der pålideligt dækker alle defekter.

Omkostninger "Cerezit", som har høje tekniske egenskaber, er ret dyrt - omkring 2.700 rubler pr. 25 kg.

Vandtætning af beton udføres normalt med Knauf Flähendicht, som udover at udjævne overfladen giver den fugtbestandighed og dampgennemtrængelighed. Fordelen ved sammensætningen er fraværet af giftige tilsætningsstoffer og bekvem emballage på 5-6 kg. Knauf-løsningen kan bruges både ude og inde i bygningen. Pris - fra 350 rubler per 5 kg.

En nyhed på det russiske marked - "Osnovit Innoline NC60" fra "INDASTRO". Det er en fugemasse, der bruges til at reparere lodrette og vandrette overflader. Blandingen bruges ikke kun til restaureringsarbejde, men også til installation af udstyr på en betonbase. Blandingen koster omkring 800 rubler per 25 kg.

Ved hjælp af Osnovit Selform T-112 tørudjævner repareres gulve og vægge af forskellige typer beton. Besidder et højt vedhæftningsniveau og vandafvisende egenskaber. Omkostninger fra 160 rubler for 20 kg.

Læs også: Gør-det-selv reparation af garagetag med bikrost

Tørblandingerne "Alit" (SDR-UR, SDR-U, SDR-UM) omfatter fint kvartssand, hydrauliske bindemidler og ugiftige polymeradditiver. Sammensætningen udjævner store revner og spåner, med en dybde på 2 til 20 mm, dannet på betonfundamenter, bærende strukturer, trapper.

At være modstandsdygtig over for negative temperaturer giver "Alit" dig mulighed for at udføre reparationer om vinteren.

Prisen på blandingen er fra 1 100 rubler per 25 kg.

"Mapei"
Hurtig og bekvem betonreparation er garanteret af producenterne af tørre blandinger "Mapei". Opløsninger krymper ikke under størkning, revner ikke, udelukker kavitation, erosion og slid. Reparationssammensætninger "Mapei" præsenteres på det russiske marked i et stort sortiment:

epoxylim - "Eporip";
harpiks - "Epojet";
mørtler med øget fluiditet - "Mapefill";
midler til tætning af revner og spåner - "Elastocolor Paint";
loftreparationsmørtler - Mapegrout, Planitop 400.

Højstyrkemateriale bruges til at restaurere gulve i industriværksteder, reparere flyvepladsplader, veje, kanaler og tunneller.

Omkostningerne ved blandingerne afhænger af komponenterne i sammensætningen og varierer fra 850 til 1.300 rubler pr. 25 kg.

"SW" er en tørblanding, der bruges til reparation af armerede betonprodukter. Fordelene ved "SW" er modstand mod ugunstige eksterne faktorer: mekaniske og dynamiske belastninger, høje og lave temperaturer. Den fugtbestandige og holdbare sammensætning er velegnet til at udføre reparationsarbejde så hurtigt som muligt. Når opløsningen er størknet, danner den en anti-korrosionsbeskyttende belægning og er et fremragende vandtætningsmiddel.

Pris for 25 kg - fra 240 til 260 rubler.

For at vælge den rigtige blanding til betonreparation skal en vis handlingsalgoritme følges.

Bestem parametrene for det reparerede område: type overflade, mængde af skade, belastning under drift.
Vælg blandingstype: støbt eller tørt.
Vælg mørteltype (god vedhæftning, fiberarmeret).
Sammenlign priser, komponenter af blandinger og vælg en producent.
Beregn mængden af materiale, der kræves for at fuldføre arbejdet.

Før du bestiller og køber en blanding, skal du være opmærksom på følgende egenskaber:

hærdningstid;
blandingsforbrug pr. 1 m2;
løsningens beskyttende funktioner;
krympning (ikke-krympende sammensætninger bør vælges).

Markedet tilbyder et stort antal forskellige reparationsmørtler til restaurering af betonkonstruktioner, der har mistet deres oprindelige egenskaber. De adskiller sig indbyrdes i sammensætning, funktionalitet, forbrug, pris, mængde i en pakke.

Det korrekte valg af reparationsblandingen garanterer betonkonstruktionerne mange flere års sikker service.

Omkostningerne ved blandinger til betonreparationDe omtrentlige priser for kompositionerne til restaurering er vist i nedenstående tabel.Reparationsblandinger er designet til at eliminere forskellige defekter i betonkonstruktioner. Særlige forbindelser kan bruges om vinteren og sommeren, de tåler temperaturændringer godt, lader vanddamp passere, er ikke bange for skimmelsvamp og meldug, har øget vedhæftning og giver en hurtig og stærk forbindelse. Billede - Gør-det-selv betonreparationsmasse

Den udbredte brug af beton skyldes et stort sæt fordele: styrke, ubrændbarhed, holdbarhed og lave omkostninger. Gradvist, under indflydelse af forskellige faktorer, begynder strukturer at kollapse. Årsagerne er forskellige: manglende overholdelse af proportionerne under blanding, krænkelse af løsningslægningsteknologien, mekanisk skade, aggressivt eksternt miljø. Som et resultat mister materialet sine designegenskaber, der dannes revner og spåner.

Yderligere udstøbning giver normalt ikke gode resultater, derfor er det bedre at købe specialiserede blandinger til reparationer. De hjælper med hurtigt at genoprette geometri og ydeevne.

Situationer, hvor det er tilrådeligt at bruge dem:

flere chips i gulvet;

udsparinger, der blotlægger forstærkningsburet;

revner mere end 0,5 mm brede;

betydelig støvdannelse;

basiskorrosion (dyb eller overfladisk);

andre defekter over 0,3 mm i størrelse.

I detailnetværket sælges de i form af tørre pulvere, som det er nok at fortynde med vand i visse proportioner. Den færdige mørtel fylder det frie rum i beton, tætner pålideligt og hærder den defekte overflade. For at give specielle kvaliteter (frostbestandighed, fugtbestandighed, høj hærdningshastighed) anvendes en række blødgøringsmidler, modificerende additiver, granulære aggregater.Alle er konventionelt klassificeret efter flere kriterier.

En-komponent - cement med forskellige størrelser fyldstof.

To-komponent - epoxy med varierende grader af flydeevne.

Multikomponent - flydende polyurethan.

Krympning - blandinger, der krymper, når de hærdes i luft. Ved krympning er det svært at beregne det nødvendige antal lag på forhånd. Afhængigt af kompleksiteten af reparationen påføres de yderligere 1-2 gange. Den største fordel er den lave pris.
Ikke-krympende - specielle additiver med ekspanderende reagens er inkluderet. Dette gør det muligt at opnå en ikke-eksfolierende og mobil løsning, der ikke krymper og hærder hurtigt. Med den kan du nemt reparere enhver base, som i sidste ende viser sig at være stærk og holdbar. Den eneste ulempe er den høje pris.

Sammensætninger til betonkonstruktioner udsat for øget mekanisk belastning: bærende vægge, gulvplader, bjælker, søjler.
Blandinger til forstærkning af armerede betonelementer mod korrosion, samt beskyttelse mod meldug og meldug.
Højstyrkeprodukter til vejbelægninger og afretningslag. Om vinteren giver de ekstra beskyttelse mod frost.

Støbning - til afretningslag og andre vandrette overflader.
Thixotropic - til at korrigere defekter på væggene.
Frostbestandig - til betonoverflader udendørs.
Hurtig hærdning - til akutte reparationer og utætheder.
Til industrielle og private formål.

Ved hjælp af bulk (støbte) typer er det muligt at reparere fly med en tykkelse på op til 100 mm. Hurtighærdende sammensætninger bruges til et arbejdslag på ikke mere end 40 mm.

Når du køber, skal du tage udgangspunkt i arten af defekten, størrelsen af det beskadigede område og driftsbetingelserne. Det er bedre at vælge løsninger, der efter hærdning ikke delaminerer og ikke krymper.

Sammensætningens kompatibilitet med arbejdsfladen og vedhæftningsniveauet er af stor betydning. Store producenter i deres sortiment har altid proprietære dybtrængende jordblandinger, der binder beton og giver pålidelig vedhæftning.

Når du vælger, skal du tage højde for omfanget af reparationen. Dybe revner, huller og markante fald udjævnes med grovkornede mørtler eller fiberarmerede løsninger. For små spåner og revner er det bedre at købe en version af øget plasticitet med et indhold af fine fraktioner.

Læs også: Beskrivelse af DIY karosserireparation

Hvis beton anvendes udendørs, under fugt og andre ekstreme forhold, skal sammensætningerne indeholde tilsætningsstoffer, der giver særlige egenskaber (frostbestandighed, vandbestandighed, etc.). Korrekt udvalgte produkter og nøje overholdelse af brugsanvisningen er en garanti for styrke og holdbarhed.

Til udbedring af store defekter og udjævning af fald anvendes oftest billige sand-cementblandinger.

Rengør arbejdsfladen for støv og snavs og affedt.
For bedre vedhæftning grundes betonen med en epoxyprimer.
Vurder omfanget af reparationen og beregn den nødvendige sammensætning. Eksperter anbefaler at holde gulvtykkelsen inden for 40 mm.
Opsæt kontrolfyr og tilføj mørtel.
Fjern overskydende og jævn med en strimmel.
Dæk det færdige fly med plastfolie og lad det stå i 2 uger for at få styrke. I løbet af denne tid bliver betonen periodisk (oftere om sommeren) fugtet med vand for at undgå revner.

Hvis størrelsen af defekterne er ubetydelig, er det for vandrette planer bedre at købe selvnivellerende selvnivellerende typer med øget plasticitet.

Først bliver alle revner udvidet og renset. For at gøre dette skal du skære riller omkring dem til en dybde på højst 50 mm. Det er praktisk at gøre dette med en diamantskive eller slibemaskine. Pluk derefter affaldet ud med en mejsel eller stenbor. Rengør arbejdsområdet med trykluft eller en støvsuger, grund og påfør midlet.

Udfyld gradvist revner på vandrette og skrå overflader med mørtel uden at påføre kraftigt tryk.
For at eliminere revner på lodrette planer bør der anvendes tørre blandinger med hurtig hærdning.
Indvendige hulrum og meget dybe spalter udfyldes ved injektion ved hjælp af en speciel enhed - en pakker. Fjern overskydende materiale, der er sluppet ud under tryk, med en skinne.

Efter hærdning slibes overfladen.

Producenten er det russiske firma Basf. Blandinger bruges til at reparere defekter af forskellig grad af kompleksitet.

Emaco N 5100 er valgt til mindre skader: revner, skaller, støvdannelse.
Emaco N 900 og N 5200 anbefales til defekter af moderat sværhedsgrad: små spåner, smuldrende områder.
Emaco S 5400, S 488 er beregnet til eliminering af følgerne af korrosion, fjernelse af revner op til 40 mm dybe.
Emako T 1100 TIX, S 466, S 560FR, A 640 - til stærkt beskadigede konstruktioner med åben forstærkning og dybe spåner.

Sammensætningen af den russiske produktion er fremragende til restaurering af lodrette og vandrette overflader. Den sætter sig hurtigt og krymper ikke. Har en høj grad af vedhæftning til beton.

Bulk - til vandrette og skrå planer.
Tikstotropic - til restaurering af vægge og forskellige lodrette overflader. Linjen er repræsenteret af reparation, efterbehandling, forstærkning og fugtbestandige belægninger.

Et indenlandsk produkt designet til genopbygning af beton af enhver kompleksitet.

Birss 28,29,30,30N - til lette reparationer af revner og smuldrende overflader.
30С1, 58С1, 59С2 - til restaurering af strukturer med gennemsnitlig grad af forringelse.
59S3, 59Ts - muligheder for alvorlig skade.
RSM, RBM, 600VRS bruges i tilfælde af alvorlige skader.

Specielt designet til reparation af betonfejl. Giver flyene damp- og vandmodstand. Blandt de mange positive egenskaber er fraværet af giftige komponenter og små emballagevolumener (5-6 kg). De bruges både udendørs og indendørs.

Restorativ blanding til reparation af betonprodukter under høj luftfugtighed. Den krymper ikke under hærdning og beskytter pålideligt mod høje og lave temperaturer.

Innoline NC60 er et fugemiddel, der bruges til restaurering af alle typer overflader. Det bruges med succes til opsætning og fastgørelse af tungt udstyr på en betonbase.
Selform T112 - til vægge og gulve. Det er kendetegnet ved fremragende vedhæftning og vandafvisning.

Reparationsblandingen til beton bruges i to tilfælde: til at korrigere defekter under støbning og for at genoprette egenskaber efter nogen brug. Desuden kan det forkerte valg af materiale forårsage ødelæggelse af den eksisterende struktur, reducere dens styrkeegenskaber. Producenter producerer flere modifikationer af denne type produkt med lignende egenskaber.

Beton reparations- og beskyttelsesordning.

Mærkning ICBM står for "finkornet betonreparation". Fyldstoffet i det er knust kvarts. Granulat af dette materiale giver følgende egenskaber:

Modstandsdygtighed;
vedhæftning til underlag;
bøjningsstyrke, kompression.

Ordning for reparation af betonsømme.

Reparationsblandinger til beton lavet af kvartspulver bruges til at tætne revner i bærende konstruktioner af armeret beton. Løsningen i dette tilfælde har øget thixotropi, plasticitet, er modstandsdygtig over for udblomstring, forurening. Overfladen bliver modstandsdygtig over for aggressiv vejrpåvirkning. Materialerne er velegnede til skydemaskiner, pudsningsstationer, håndværktøj. De mest efterspurgte blandinger er:

Fyldstoffet er knust kvarts, bindemidlet er Portland cement. De første to modifikationer giver dig mulighed for at anvende 20 mm pr. gennemløb, de sidste tre - dobbelt så meget. Potlife for opløsningen er henholdsvis 20, 60 minutter. I det første tilfælde vil opløsningens konsistens inden for 10 minutter være flydende, derefter tixotropisk. I det andet tilfælde er der ingen væskefase.Efter størkning tilvejebringes en densitet på 2,3-2,0 t/cm3. Efter en dag når trykstyrken 20-10 MPa / cm 2, og efter en måned bliver den lig med 700-300 t / cm 2. Blandingens temperaturmodstand er lig med 400 ˚С, vandmodstand svarer til W10, frostbestandighed - F 400.

Det er tilladt at arbejde med blandinger i temperaturområdet fra -12˚С til + 40˚С.

Ikke-krympende bulkmaterialer EMAKO S66-S170 bruges som fyldfiber, bindemiddel - cement, indeholder modificeringsmidler. Produktet bruges i følgende tilfælde:

Forberedelsesskema for betonblanding.

homogenisering af samlinger af armerede betonkonstruktioner;
styrkelse af fundamentet af klipperne (revner, spåner);
reparation af parkeringspladser, flyvepladser, vejbelægninger;
styrkelse af fundamentet;
cementering af mellemrum mellem vægge, gulvplader;
reparation af armerede betonkonstruktioner;
beskyttelse af beton mod aggressive miljøer;
cementering af glidelejer;
reparation af mekaniske butikker (tilstedeværelse af smøremidler, mineraler);
reparation af kystzoner, havne.

Reparationsblandingerne til beton indeholder blødgørere, modifikatorer, men det anbefales ikke at arbejde med dem ved negative temperaturer. Når temperaturen stiger over + 30˚С, øges opløsningens mobilitetstab under dehydrering. Derfor anbefales det at blande blandingen med koldt vand om sommeren; ved lave temperaturer er det bedre at bruge varmt vand. Egenskaberne for produkterne i denne linje har følgende egenskaber:

ekspansion efter en dag med påfyldning - 0,05%;
vandmodstand - 12 atmosfærer;
sulfatmodstand - 0,9 enheder;
elasticitet - 25 GPa;
frostbestandighed - F300;
vedhæftning til basen - 2,5 MPa;
kompressionsstyrke - 30, 60 MPa (henholdsvis på en dag, en måned);
trækstyrke - 5, 8 MPa (henholdsvis på en dag, en måned);
luftindblæsning - 6%.

Læs også: Kenwood 700w DIY reparation

Skema til bestemmelse af plasticiteten af en betonopløsning.

Ved reparation er en forudsætning afgrænsning af det område, der har mangler. Overflader er ru med sandblæsning, diamantværktøj, metalbørster, slibeskiver. Der må ikke være rust på den fremspringende armering, ellers kan opløsningen delaminere og revne. Støv, snavs, kalk, maling, fedt reducerer vedhæftningen. Overfladen gennemblødes, inden den hældes med vand, indtil den er helt mættet.

Producenten Vetonit producerer en tørblanding S06 med egenskaber svarende til ovennævnte sammensætninger. Produktet tåler 100 frost/optøninger, anbefales til et lag på 10-2 mm, indeholder kvartssand, Portlandcement, modificerende tilsætningsstoffer. Egenskaberne for Vetonit S06 svarer til:

forbrug - 10 kg / 10 mm;
belægningens beredskab - om to timer kan du gå, på en dag - to kan flisebelægges;
tykkelse - 50-5 mm;
trykstyrke - 20 MPa;
vedhæftning - 1 MPa;
levedygtighed - 60 minutter;
driftstemperatur - + 40˚С - + 5˚С.

Om nødvendigt kan denne løsning bruges til at lime porcelænsstentøj, naturlige, kunstige sten, fliser, for at lukke rillerne efter at have lagt bølgerne i dem. Begrænsninger ved arbejde med produktet er den brændende sol, stærk vind, nedbør.Reparationsblandinger til beton bruges, når vi skal udbedre overfladeskader uden afmontering og genudstøbning. Selvfølgelig kan strukturens styrke falde noget, men alligevel vil den endelige tilstand være meget bedre end før reparationen.Nedenfor vil vi fortælle dig, hvilke blandinger der kan bruges til at forsegle revner og revner, hvordan du selv forbereder sådanne produkter, og hvad du skal kigge efter, når du bruger dem.Selv stærkt beskadigede overflader kan repareres med kvalitetsmaterialerGenerelle problemer med betonreparationer Mest almindelige skaderBeton er et ret holdbart materiale, og det er af denne grund, at det er meget brugt i byggeriet.Sådanne overflader er dog udsat for slid, så før eller siden skal de restaureres.Foto af den beskadigede overfladeSom regel står vi i hverdagen over for enten skader på betonbærende konstruktioner (fundamenter, sokler, vægge) eller med defekter i gulvafretningen.De mest almindelige problemer omfatter:

Støvning - fin ødelæggelse af overfladelaget... Det opstår som følge af en krænkelse af hældeteknologien såvel som med en betydelig intensitet af operationelle belastninger. Det elimineres ved at påføre filmdannende forbindelser - silings.

Revner - dannes, når de udsættes for stærke belastninger på et lille område, samt med temperaturdeformationer... Desuden kan beton revne under svind.

Råd!
For at undgå forekomsten af deformation og krympningsrevner er det nødvendigt at træffe foranstaltninger selv på stadiet med at forberede strukturen til at hælde beton.
Hertil anvendes forskellige spjældbånd, dilatationsfuger mv.

Spor af mekanisk skade - spåner, buler, huller etc. Dette omfatter også spor af strukturelle elementer - indstøbninger, fyrtårne, forskallingsdetaljer.

Niveauet falder på grund af ujævn krympning af bunden.

Og hvis det i sidstnævnte tilfælde er nødvendigt at udføre en storstilet restaurering af næsten hele gulvet, så når der opstår revner eller huller, vil blandingen til betonreparation hjælpe med at genoprette overfladen.Betongulv klargjort til renoveringEn række forskellige sammensætninger bruges til at udføre reparationsarbejde. Deres sortiment er meget omfattende, men alligevel kan det betinget opdeles i to grupper. Materialernes funktioner er nemmest at analysere ved at studere nedenstående tabel:Hvad angår materialet, anvendes ikke-krympende cement i vid udstrækning til fremstilling af sådanne sammensætninger såvel som polymerer - epoxyharpiks og polyurethan. Alle midler i denne kategori er kendetegnet ved en ret hurtig hærdning, derfor bruges de til ekspresrestaurering - når der ikke er tid til at vente på betonkonstruktionens fulde styrke.Påføring af bulkblandingEn yderligere fordel kan være tilstedeværelsen af fiber i sammensætningen af reparationsblandingen - stål- eller polymerfibre. Når produktet hærder, styrker betonfiberen kanterne på den beskadigede base, hvilket øger dens styrke betydeligt. Sandt nok vil prisen på sådanne forstærkningsmidler være lidt højere.Hvis du ikke vil bruge penge på at købe mærkemateriale, kan du nemt lave en blanding til reparation af betonoverflader med dine egne hænder. Selvfølgelig vil dens effektivitet være noget lavere, men den er ret velegnet til indenlandske behov.Du kan selv forberede værktøjetTil madlavning har vi brug for:

PVA-lim eller bustilat fortyndet med vand i forholdet 1:3.

Cement - 1 del.

Sand sigtet gennem en fin sigte - 3 dele.

Materialet forberedes lige før reparationens start.

Hæld cement-sandblandingen i en beholder med bred hals.

Tilføj limsuspension til det tørre materiale, rør gradvist i opløsningen i hånden. Det er vigtigt ikke at overdrive det med vand - sammensætningen skal være ret tæt.

Når alt materialet er i beholderen, tager vi en boremaskine med en blandertilbehør og ælter sammensætningen, indtil den er fuldstændig homogen. Som regel er tre til fem minutter nok til dette.

Skadeelimineringsteknik Forberedelse af underlagNormalt er en instruktion knyttet til enhver blanding til reparation af betonoverflader, der klart regulerer processen med dens brug.Her vil vi kun give generelle anbefalinger, som skal følges under alle omstændigheder:

Til at begynde med skal vi inspicere det beskadigede område og tilnærmelsesvis estimere mængden af materiale, vi har brug for.

Derefter fjerner vi betonfragmenter, støv, affald osv. fra revnen.Ved små defekter kan en stiv børste bruges, mens store skader er mere bekvemme at rengøre med højtrykssandblæsning eller vandstråle.

For at sikre kanterne kan revnen uddybes 20-50 mm under den naturlige brudlinje. I processen med at spalte revner bruges ofte skæring af armeret beton med diamanthjul, hvilket giver dig mulighed for at få perfekt glatte kanter og eliminere alle løse områder.

Læs også: Pneumatisk skralde DIY reparation

I nogle tilfælde bruges diamantboring af huller i beton til at fjerne beskadigede dele.Råd!
På langsgående revner anbefaler eksperter at skære tværgående riller i intervaller på omkring 20 cm for mere effektiv forankring.

Der skal lægges særlig vægt på forstærkningsburet. Alle metaldele, der rager ud over betondækslet, renses til en glans. Derefter påfører vi en anti-korrosionsprimer på de rensede stænger for at forhindre oxidation af materialet under hydreringen af reparationsblandingen.

Hvis dybden af defekten overstiger 50 mm, skal der lægges yderligere forstærkning i den. Armaturet er monteret på en sådan måde, at metallet efterfølgende dækkes med et lag mørtel, der ikke er tyndere end 20 mm.

Efter at have afsluttet alle disse arbejder, støver vi området op igen. Derefter fugter vi alle overflader, men forsøger dog at forhindre ophobning af store dråber.Forberedelse og påføring af sammensætningenSelvforberedt betonreparationsblanding kan påføres med det samme. Men sammensætningerne af industriel produktion skal fortyndes ordentligt med vand.Kun i dette tilfælde vil materialet opnå de egenskaber, der er nødvendige for effektiv fyldning af fugen og polymerisering:

Typisk kræver både hældbare og tixotrope blandinger et relativt lille volumen væske. I gennemsnit forbruges 1 kg tørt materiale fra 120 til 250 ml vand.

Køligt vand i et minimumsvolumen (de nøjagtige tal er angivet i instruktionerne) hældes i en beholder eller betonblander. Derefter udfylder vi den tørre komponent og blander gradvist materialet.

Bemærk!
Manuel behandling giver ikke den ønskede homogenitet af produktet, derfor er det bydende nødvendigt at bruge en elektrisk mixer.
For små mængder er det tilladt at bruge en boremaskine med en speciel fastgørelse.Yderligere afhænger vores handlinger af, hvilket materiale der bruges til reparation.Vi anvender støbemidler på denne måde:

Vi monterer forskallingen langs omkredsen af det restaurerede område. Det er ønskeligt, at dens højde er mindst 50 mm højere end det planlagte dækningsniveau.

Hæld den forberedte væskeblanding på betonen, fordel den jævnt fra den ene kant til den anden. Denne rækkefølge af handlinger vil undgå indeslutning af luftbobler.

Vibrationskomprimering af forbindelsen er ikke påkrævet i de fleste tilfælde. For at fjerne luftlommer ved krydset mellem overfladen og forskallingen er det nok at køre en metalstrimmel rundt om omkredsen.

Vi handler anderledes med tixotrope midler:

Vi samler en lille mængde materiale på en spatel eller et rivejern.

Fyldning af defekten med tixotropisk ikke-krympende mørtel

Med indsats presser vi sammensætningen ind i revnen og fylder den i en omgang med 15-25 mm.

Efter at have ventet et stykke tid på, at laget polymeriserer, gentager vi behandlingen, indtil defekten er elimineret.

Glat overfladen med en fugtet stålspartel, og forsøg at maskere alle fremspring og uregelmæssigheder. Gennivellering med samme værktøj udføres efter blandingen er hærdet, dvs. mindst en halv time efter påføring.

For at forhindre reparationsblandingen i at revne, skal den holdes fugtig i en dag og i varmen - op til tre dage eller mere. For at gøre dette skal du med jævne mellemrum sprøjte det restaurerede område med vand fra en sprayflaske eller slange, hvorefter vi dækker det med polyethylen eller burlap.

På billedet - en blanding til restaurering af betonoverflader

Den restaurerende sammensætning består af:

cement;
sand;
fyldstoffer;
alle slags tilsætningsstoffer, der giver løsningen de egenskaber, der er nødvendige for dens styrke.

I tør form kan reparationsmørtler til beton påføres med det samme; for dette tilsættes vand til dem og blandes grundigt.

Læs også: DIY reparation af Audi 80 mono indsprøjtning

Ved hjælp af sådanne løsninger elimineres defekter i betonkonstruktioner, især:

Ordning til reparation af dybe revner

Også tørre reparationsforbindelser bruges normalt til følgende formål:

reparationsarbejde af de vigtigste strukturer, der udfører funktionen af bærende strukturer: betonbjælker, gulvplader, søjler og andre;
Udførelse af reparationsarbejde af vejoverfladen (flystartbaner, parkeringspladser), betongulve i industrivirksomheder, varehuse;
som beskyttelse af betonoverflader mod korrosion.

Færdiglavet reparationsmørtel til betongulv

I dag er der et mangfoldigt udvalg af betonreparationsmasser, der spænder fra alle slags producenter og slutter med fondenes egenskaber. Prisen på blandinger adskiller sig også i en lang række.

Sammensætninger designet til at eliminere defekter er opdelt i to hovedtyper:

sprøjtestøbning, som bruges til vandrette overflader;
thixotropic - til lodrette planer.

Råd: For at øge den forstærkende ydeevne er det nødvendigt at tilføje fiberfibre som en del af reparationsprodukterne.

Når du vælger, er det nødvendigt at tage højde for flere indikatorer, nemlig:

hvilken slags skade;
hvad er overfladedefekten;
driftsbetingelserne.

Den tixotropiske tørblanding er fremragende til lodrette overflader, da den påføres jævnt på planet, ikke sløres og klæber godt.

høj styrke;
modstandsdygtig over for frost og fugt;
udviser kun et lille svind.

Ved udførelse af reparationsarbejde på særligt vigtige betonarealer er brugen af fiberarmeret fiber mest hensigtsmæssig. Derudover er der specialværktøj designet til at udføre reparationer på kort tid, som størkner hurtigt nok.

Brug af mørtler til at restaurere betonoverflader

Tip: Påfør hvert lag ikke mere end 35 mm tykt. Og hvis armeringen i betonkonstruktioner er bar, skal den behandles med en anti-korrosionsprimer.

For at udjævne den vandrette overflade skal der anvendes en tør støbbar reparationsmørtel til beton. Den har en flydende konsistens sammenlignet med tixotrope.

Støbemassen skal blot hældes på betonoverfladen. I dette tilfælde kan et lag være 100 mm tykt. Sammensætningen har minimal krympning, den dækker overfladen solidt og sætter sig øjeblikkeligt.

Afretning af overfladen efter reparation

Når du reparerer revner i beton, som ofte vises på overfladen, skal du bruge de samme blandinger, som blev brugt til at udjævne flyet. Når du vælger dem, skal du tage højde for betingelserne for den videre drift af strukturen.

Ved fremstilling af en sådan blanding kan sammensætningen indeholde forskellige komponenter, der giver produktet visse egenskaber, for eksempel:

frostbestandighed;
hydrofobicitet;
reduktion af opløsningens størkningstid.

Du kan udjævne den vandrette overflade med dine egne hænder. Arbejdet vil dog kræve en betydelig indsats, vis viden og teknikker, men ved at holde fast i teknologien kan du selvstændigt opnå den nødvendige kvalitet. For at udjævne gulvet har du brug for en cement-sand afretningslag.

Nedenfor er instruktionen til at arbejde med det:

Rengør først gulvet for støv og snavs... Fjern den gamle belægning, behandl overfladen med en primer for en mere jævn fordeling af opløsningen.
Bestem det højeste punkt, hvorfra udjævningen af gulvet vil begynde.
Installer beacons, til hvilke metalhjørner, rør eller profiler er egnede... Placer dem, så de er på samme niveau.

Midler til at eliminere store uregelmæssigheder i gulvet

Råd: det er bedre at gøre dette med et laserniveau.

Begynd at hælde afretningen... Desuden skal dets lag være op til 40 mm tykt. Hæld opløsningen, som tidligere var blandet i en metal- eller plastikbeholder, på overfladen, og fortsæt derefter med at udjævne fyldet ved hjælp af reglen.

Efter endt hældning, lad afretningen tørre godt i et par uger. Den næste dag efter udførelse, hvis opløsningen formåede at få en vis hårdhed, skal du fjerne beacons og fylde sømmene med fugeopløsning.

Tip: under tørring, dæk afretningen med polyethylenfolie. Fugt overfladen med vand fra tid til anden for at undgå revner og for at give afretningen styrke.

Det er muligt at reparere vandrette betonoverflader ved hjælp af et selvnivellerende middel. Den bruges, hvis der er små fejl eller uregelmæssigheder op til 3 mm på overfladen. Resultatet er et absolut glat plan.

Det sker, at der dannes huller på betonoverfladen.

Det anbefales at fjerne dem i etaper.

Først skal du lave et snit rundt om defektens omkreds; dens dybde skal være op til 20 mm. Brug en slibemaskine med diamantskive til dette formål.
Fjern overskydende beton med en mejsel eller stenbor.
Fjern resterende snavs og støv. For bedre at fjerne alt affald kan du bruge sandblæsningsudstyr eller en støvsuger.
Påfør en epoxyprimer på den rene overflade for at hjælpe med at binde med betonen.

Fyld hullet med en speciel blanding, som kan være armeret betonreparationsmørtler.
Fjern overskydende blanding fra overfladen, niveller den med en strimmel eller line.

Lad plasteret stå, indtil det er helt tørt. I dette tilfælde vil værktøjet være stærkt nok. Det sidste trin er at slibe plasteret.

Til reparationsarbejde er det bedre at bruge specielle tørre blandinger i stedet for standard betonmørtel. Sådanne reparationsmidler har visse egenskaber, der vil give belægningen tilstrækkelig styrke. Videoen i denne artikel hjælper dig med at finde yderligere oplysninger om dette emne.

Video (klik for at afspille).