Denne procedure udføres i følgende rækkefølge.
VIDEO
I metalarbejde, til fremstilling af cylindriske (koniske) dele, bruges en drejebænk. Der er mange modeller af denne produktionsenhed, og de deler alle næsten det samme layout af lignende samlinger og dele. En af disse er maskinstøtten.
Hjemmelavet drejebænk
For en bedre forståelse af de funktioner, som drejebænken udfører, kan du overveje dens drift ved at bruge eksemplet med den almindelige 16k20-model. Efter at have gennemgået disse oplysninger, vil nogle hjemmehåndværkere måske have en idé om at skabe en hjemmelavet drejebænk med egne hænder til at udføre arbejde på metal.
Dette er en ret kompleks knude på en metaldrejebænk på trods af dens tilsyneladende enkelhed. Fra hvor korrekt den er lavet, installeret, justeret - kvaliteten af den fremtidige del afhænger, og hvor lang tid det tog at lave den.
Støtten placeret på 16k20 maskinen kan bevæge sig i følgende retninger:
tværgående - vinkelret på det roterende emnes akse til uddybning i det;
langsgående - skæreværktøjet bevæger sig langs overfladen af emnet for at fjerne et overskydende lag af materiale eller tråde tråden;
skrå - for at udvide adgangen til overfladen af emnet i den ønskede vinkel.
Støtten til 16k20 maskinen er placeret på den nederste slæde, som bevæger sig langs styrene, der er fastgjort på sengen, og dermed opstår der en langsgående bevægelse. Bevægelsen indstilles af skruens rotation, som omdanner rotationskraften til translationsbevægelse.
Drejebænken er designet til at holde og flytte skæreværktøjet
På den nederste slæde bevæger kaliberen sig også på tværs, men langs separate guider (tværgående slæde) placeret vinkelret på delens rotationsakse.
En roterende plade er fastgjort til krydsglideren, med en speciel møtrik, på hvilken der er guider til bevægelsen af den øvre glide. Du kan indstille bevægelsen af den øverste slide med en drejeskrue.
Rotationen af den øverste slæde i det vandrette plan sker samtidig med pladen. Installationen af skæreværktøjet sker således i en given vinkel i forhold til den roterende del.
Maskinen er udstyret med et skærehoved (værktøjsholder), som er fastgjort på den øverste slæde med specielle bolte og et separat håndtag. Kaliberens bevægelse sker langs blyskruen, som er placeret under rejseakslen. Denne feed udføres manuelt.
I processen med arbejdet på 16k20-maskinen er der naturligt slid, løsne, løsne kaliperfastgørelserne. Dette er en naturlig proces, og dens konsekvenser skal konstant overvåges gennem regelmæssige justeringer og justeringer.
Drejebænkens hovedkomponenter
Følgende justeringer er lavet på understøtningen af 16k20 maskinen:
Under den tværgående og langsgående bevægelse af understøtningen af værktøjsmaskinen 16k20 langs glideren opstår slid på skruen og deres arbejdsflade på grund af konstant friktion.
Tilstedeværelsen af en sådan fri plads fører til ujævn bevægelse af kaliberen, jamming, oscillation under laterale belastninger, der opstår. For stor frigang fjernes ved hjælp af kiler, hvormed slæden presses mod styrene.
Der vises tilbageslag i det spiralformede gear. Du kan slippe af med det uden adskillelse. ved hjælp af fikseringsskruen, som er placeret på denne kaliberbevægelsesanordning.
Ved længerevarende arbejde på metal på 16k20 maskinen opstår der slid og tilstopning af olietætningerne, som er placeret i enderne af vognens fremspring. Visuelt bestemmes dette, når der opstår snavsede striber under den langsgående bevægelse af kaliberen.
Drejebænkens frontdæksel med olietætning
For at eliminere dette fænomen uden at skille enheden ad, er det nødvendigt at skylle filtpolstringen og gennemvæde den med maskinolie. Hvis de slidte olietætninger er helt ubrugelige, bør de udskiftes med nye.
Denne drejebænk bliver slidt over tid under konstant betydelige belastninger i metalarbejde.
Betydelig slitage kan let identificeres af styreslædens overfladetilstand. Små fordybninger kan forekomme på dem, hvilket vil forhindre den frie bevægelse af kaliberen i en given retning.
Med rettidig regelmæssig vedligeholdelse er sådanne reparationer muligvis ikke nødvendige, men i tilfælde af en defekt af denne art reparation skal udføres, og i tilfælde af alvorligt slid - udskiftning.
16K20 kaliberen kræver ofte en vognreparation, som består i at restaurere de nederste styreskinner, der interagerer med sengestyrene. Der kræves særlig opmærksomhed for at opretholde en stabil vinkelret position af vognen.
Ved reparation af kaliberen er det nødvendigt at kontrollere begge planer ved hjælp af et bygningsniveau.
Drejeanordningen, som metalarbejde udføres med, kan være meget enkel. Du kan samle en hjemmelavet maskine med dine egne hænder næsten fra improviserede midler, som er taget fra mekanismer, der er faldet i forfald.
Hjemmelavet drejebænk
Du bør starte med en metalramme svejset fra en kanal, som bliver sengen. Fra venstre kant er en fast fronthoved fastgjort på den, og en støtte er installeret til højre. En selvfremstillet maskine, lavet i hånden, sørger for en færdiglavet spindel med en chuck eller frontplade.
Spindlen modtager drejningsmoment fra elmotoren gennem en kileremstransmission.
Når maskinen arbejder for metal, er det umuligt at holde fræseren med dine egne hænder (i modsætning til at arbejde med træ), derfor har du brug for en støtte, der bevæger sig i længderetningen. En værktøjsholder er installeret på den med mulighed for at skifte den på tværs af bevægelsesretningen af selve støtten.
Bevægelsen af slæden og værktøjsholderen indstilles med den specificerede mængde ved hjælp af en skrue med et svinghjul, som har en ring med metriske inddelinger. Håndhjulet er manuelt drevet.
VIDEO
For at samle en drejeanordning med dine egne hænder skal du bruge:
hydraulisk cylinder;
aksel fra støddæmperen;
hjørne, kanal, metalbjælke;
elektrisk motor;
to remskiver;
Bælte.
Hjemmelavet drejebænk på en kanal
En hjemmelavet drejebænk med egne hænder er samlet på denne måde:
En rammestruktur er samlet af to kanaler og to metalbjælker. Når man i fremtiden arbejder med dele længere end 50 mm, skal der anvendes materialer med en tykkelse på mindst 3 mm til hjørnet og 30 mm til stængerne.
De langsgående aksler er fastgjort på to kanaler med styreskinner med kronblade, som hver er boltet eller svejset.
Til fremstilling af hovedstammen anvendes en hydraulisk cylinder, hvis vægtykkelse skal være mindst 6 mm. To lejer 203 er presset ind i den.
En aksel føres gennem lejer med en indvendig diameter på 17 mm.
Hydraulisk cylinderen er fyldt med smøremiddel.
En møtrik med stor diameter er installeret under remskiven for at forhindre, at lejerne bliver presset ud.
Den færdige remskive er taget fra en brugt vaskemaskine.
Kaliberen er lavet af en plade med cylindriske føringer svejset til den.
Chucken kan laves af et stykke rør med passende diameter, med møtrikker påsvejset og huller lavet til 4 bolte.
Den elektriske motor i den samme vaskemaskine (effekt 180 W), forbundet til topstykket med et remtræk, kan fungere som et drev.
De nødvendige oplysninger om reparation af en 1k62 skruebænk er angivet i reparationsmanualen. Her kan du også finde information om mulighederne for at modernisere maskinen.
Der kan være forskellige former for fejl i maskinerne. Mange af disse skyldes manglende overholdelse af pleje- og vedligeholdelsesinstruktioner.
Under alle omstændigheder, før du fortsætter med at fjerne fejlen, skal du gøre dig bekendt med listen over de vigtigste mulige fejl.
Hvis arten af den opståede fejl er identisk med den beskrevne, skal du bruge de foreslåede elimineringsmetoder.
Kontakt fabrikken, hvis arten af fejlen ikke er sammenfaldende med de angivne, og det er vanskeligt at fjerne den.
Listen over hovedfejl er angivet i tabel 1, smøresystemfejl i tabel 2.
Arten af fejlen
Årsager til forekomst
Elimineringsmetoder
Fald eller manglende forsyningsspænding
Kontroller tilstedeværelsen og værdien af spænding i netværket
Det er umuligt at skifte gearblokken 9, 10 (fig. 6) med håndtaget 5 (karakteristisk lyd
Gearblokken bevæger sig ikke ud af neutral
Tænd for elmotoren og (frihjul) omskift
Vilkårlig nedlukning af elmotoren under drift
Termisk jetudløsning på grund af motoroverbelastning
Reducer skærehastighed og pi-tilførsel
Spindelmomentet er mindre end angivet i manualen
Utilstrækkelig remspænding
Øg remspændingen
Friktionskobling løs
Bremsningen er for langsom
Svag bremsebåndspænding
Forøg bremsebåndets spænding
Caliper fremføringsforstærkning er mindre end specificeret i manualen
Utilstrækkeligt spændt genopladningsanordnings fjeder
Reparation og restaurering af TV-4 skruebænk.
Kompositionen "Medium Rock" tilhører performeren Audionautix. Licens: Creative Commons Attribution (https://creativecommons.org/licenses/by/4.0/).
#LatheTV-4
Hvis du samler en hjemmelavet metaldrejebænk med dine egne hænder, kan du få funktionelt udstyr til metalforarbejdning til din rådighed uden ekstra omkostninger. For objektivitet vil vi ikke kun overveje monteringsprocessen, men også de nuværende tilbud på det færdige produktmarked. Oplysningerne nedenfor vil hjælpe dig med at lave en korrekt sammenlignende analyse under hensyntagen til økonomiske muligheder, faglige færdigheder og andre personlige egenskaber.
Hjemmelavede produkter af høj kvalitet er på ingen måde ringere end fabrikkens modstykke
Kompakt udstyr fylder ikke meget på hjemmeværkstedet
Ved hjælp af en metaldrejebænk kan du hurtigt og effektivt udføre forskellige arbejdsoperationer:
behandling af ender, riller med det nødvendige niveau af nøjagtighed;
udvidelse af eksisterende koniske og cylindriske huller (forsænkning);
nøjagtig skæring af emner i henhold til længden fastsat af planen;
skabelse af en reliefoverflade ved rulning;
skæring af standard- og specialgevind (udvendig/indvendig).
Komplekse og unikke produkter kan skabes uden fejl ved hjælp af en metaldrejebænk til hjemmet
Studer omhyggeligt materialerne i denne artikel. Hvis det er svært at implementere projektet med egne hænder, vil viden være nyttig til en objektiv vurdering af udvalget af specialiserede butikker. I separate sektioner er der information om driftsreglerne, der vil bidrage til at forlænge levetiden for teknologisk udstyr og give et højt sikkerhedsniveau.
Selv en lille drejebænk vejer meget, skaber vibrationer under drift. Der kræves en pålidelig base (1), hvorpå funktionelle enheder og individuelle dele er fastgjort. Hvis det er beregnet til at skabe en gulvversion, skal du bruge pålidelige understøtninger af den nødvendige længde. Arbejdsområdets endelige højde skal være brugervenlig.
Andre komponenter er opført i følgende liste:
En gearkasse er anbragt i hovedstammen (3). Den er designet til at justere spindlens rotationshastighed (4), ændre størrelsen af drejningsmomentet.
På bagsiden er emnet understøttet af en tailstock (6). Haner, boremaskiner og andet værktøj er også installeret her, hvis det er nødvendigt.
I standardbehandlingstilstanden er skærene fastgjort i en speciel holder (5).
Denne enhed er monteret på en understøtning (8). For jævn vandret bevægelse bruges en skruemekanisme, der er placeret i forklædet (7).
Fremføringsboksen (2) driver drivakslen.
vognen (1) og hele blokken som helhed (17) er drevet af køreakslen (2);
bevægelsesmekanismen er forbundet med et specielt håndtag (15);
disse glidere (3) giver bevægelsesfrihed af den øvre del i den tværgående retning (12);
den er fastgjort på drejeenheden (4) med langsgående føringer (5);
skærene er installeret i holderen (6);
skruer (7/8) bruges til at fastgøre denne del/værktøjer;
håndtaget (9) kan sikkert flytte skærene i en afstand fra arbejdsområdet;
fastgørelseselement (10) af den øvre del (11);
for dens præcise bevægelse i de relevante retninger, brug håndtagene (13, 14) med et skruetræk;
håndhjulet (16) bruges til at flytte kaliberen manuelt.
I en detaljeret undersøgelse af denne del af en metaldrejebænk er det nødvendigt at tage højde for de øgede belastninger, som den udsættes for i processen med at udføre teknologiske operationer. Det er nødvendigt at være opmærksom på det store antal bevægelige komponenter.
Robuste dele er ikke det eneste, der skal til for at bevare præcisionen. Konstante justeringer vil hjælpe med at eliminere tilbageslag for at kompensere for slid. Det anbefales at udskifte beskadigede tætninger med nye produkter.
Herefter vil vi overveje projekter, der er lette at gengive på egen hånd med opklarende kommentarer. Eksemplet på billedet er mere velegnet til træbearbejdningsudstyr. For at arbejde med stærke emner i lang tid, bør du lave en støttesko af en stålplade.
Ud over standardudstyret er sådanne udskiftningsudstyr nyttige.
Med deres hjælp udvides tailstockens grundlæggende muligheder. I forfatterens anbefalinger foreslås det at fjerne en del af patronens standardholder (3). Dette vil gøre det muligt at øge værktøjets arbejdsslag, at behandle større emner.
Til fremstilling af hjemmelavede produkter bruges enkle designløsninger.
Her anvendes et remtræk (1), hvilket er bemærkelsesværdigt for dets lave omkostninger, lave støjniveau. En dobbelt remskive (2) er monteret til at øge momentet. For at forlænge spindlens (3) levetid skal der anvendes et par kuglelejer. Om nødvendigt laves huller i kroppen til periodisk påfyldning af fedt.
Som regel er en metaldrejebænk udstyret med tre-kæbe patroner.
Disse klemmer centreres automatisk uden yderligere justering. Selvproduktion af sådanne enheder vil forårsage vanskeligheder.Derfor kan dette funktionelle element i en drejebænk købes i en butik.
Modeller med fire kæber bruges til bearbejdning af firkantede emner.
Det er bedre at lave hoveddelen af holderen i et sammenklappeligt design.
Dette giver dig mulighed for at foretage reparationer uden unødvendige vanskeligheder. Skruer skrues ind i gevindhullerne, som fastgør værktøjet. Afstanden mellem pladerne bestemmes under hensyntagen til skærernes størrelse.
Et håndtag er installeret på toppen for hurtig rotation af samlingen. Denne enhed giver dig mulighed for hurtigt at skifte værktøjer til kompleks sekventiel behandling af emner.
Fremstilling af en metaldrejebænk med dine egne hænder: trinvise instruktioner med kommentarer Første fase: valg af metaldrejebænk, udarbejdelse af projektdokumentation Følgende tegninger viser det afsluttede projekt. Sådan en forholdsvis simpel metaldrejebænk til en garage (værksted) er ikke for svær at lave på egen hånd. Bælter og nogle andre komponenter er standardartikler. Andre dele kan laves af dig selv eller bestilles fra et specialværksted.
Konstruktion, hoveddele, dimensioner
Headstock og tailstock komponenter
Rejsemekanisme og støtte
Vognens komponenter, samletegning
For at vælge den nødvendige nøjagtighed af bevægelsen af kaliberen, ændres blyskruens gevindstigning. Det skæres til en matrice på en skrueskæremaskine. For at styrke strukturen laves forbindelser ved hjælp af svejsning. Headstock-legemer er lavet af en kanal (# 12/14).
Projektet præsenteret ovenfor er designet til brug af en kraftenhed med en kapacitet på 450-600 W med en maksimal rotationshastighed af arbejdsakslen - 2500-3500 rpm.
For at spare penge bruger nogle projektforfattere gamle elektriske motorer fra husholdningsapparater, der ikke er i orden.
Sådanne løsninger er ret velegnede, hvis du vælger en fungerende motor med tilstrækkelig kraft.
De rimelige omkostninger ved produkter i denne kategori giver dig mulighed for nemt at finde en acceptabel mulighed i detailnetværket. I dette tilfælde kan du regne med den officielle producents garantier.
For ikke at tage fejl, kan du studere eksempler på fabriksværktøjsmaskiner til metal, vellykkede hjemmelavede produkter. Baseret på en sådan mini-undersøgelse er det let at konkludere om følgende proportioner: til behandling af dele med en diameter på 8-12 cm og en længde på 60-80 cm anvendes elektriske motorer med en effekt på 600-800 W . Standard luftkølede asynkrone modeller er velegnede. Det anbefales ikke at bruge kollektormodifikationer. De øger hastigheden kraftigt, når belastningen på akslen falder, hvilket vil være usikkert. For at forhindre sådanne situationer bliver du nødt til at bruge en reducer, hvilket vil komplicere designet.
Elektrisk diagram af en metaldrejebænk
En fordel ved remtræk skal fremhæves. Det forhindrer direkte mekanisk påvirkning af akslen fra værktøjet i tværgående retning. Dette forlænger aksellejernes levetid.
Denne algoritme forklarer rækkefølgen af handlinger, når du arbejder med ovenstående tegninger. Brugen af anden designdokumentation indebærer indførelse af passende ændringer i montageprocessen.
De starter med hovedstammen. En spindel er installeret i den. Endvidere er hele enheden forbundet til det løbende rør ved hjælp af en boltfastgørelse. Et gevind skæres foreløbigt på fastgørelsesdelene. Når du udfører denne operation, skal du omhyggeligt kontrollere justeringen af delene.
På næste trin samles en kraftramme fra kanalerne. Når rammen er lavet, er hovedstammen installeret på den. Også her skal paralleliteten af løberøret og de lange rammedele overvåges nøje. Lav markeringen nøjagtigt. Hullerne bores sekventielt med en ekstra riverboring, idet hvert fastgørelsespunkt kontrolleres.En eller to fejl vil ikke unødigt kompromittere styrken af kanalen, så det er bedre at lave et nyt præcist hul et andet sted, hvis det er nødvendigt.
Til din information! Glem ikke at installere fjederstålskiver, som sikrer pålideligheden af boltede forbindelser under høje vibrationsforhold.
Fabriksbagstamme af en metaldrejebænk
Når du samler denne enhed, skal der lægges særlig vægt på nøjagtigheden af placeringen af spindlens (1) og fjerpindens centrale akser (2). Hvis der begås en fejl, opnås koniske overflader i stedet for cylindriske ved bearbejdning af emner. Kontroller også parallelliteten mellem disse elementer og det løbende rør. Støttestangen (3) forhindrer bagsmækken i at folde sig ud. Stålafstandsstykker kan bruges til højdejustering.
Kaliperdele installeres sekventielt i overensstemmelse med samlingstegningsdiagrammet. En særlig høj præcision er ikke nødvendig her, da der er talrige justeringer. Hvis der forventes intensiv brug, skal de enkelte enheder gøres aftagelige for at udskifte sliddele uden ekstra omkostninger.
På det sidste trin installeres en elektrisk motor, der er forbundet til lysnettet i henhold til det valgte skema. De kontrollerer funktionaliteten af en metaldrejebænk med egne hænder i praksis. For at forbedre udseendet og beskytte mod korrosion er nogle dele belagt med primer og maling.
Dette foto af en metaldrejebænk viser tydeligt den høje kvalitet af hjemmelavede produkter.
Video (klik for at afspille).
Til bearbejdning af emner lavet af træ, plast og andre bløde materialer er kraften i et typisk husholdnings-elværktøj nok. Dette eksempel beskriver, hvordan man laver en funktionel maskine med egne hænder på 15-20 minutter. Ved hjælp af de sidste billeder fortæller tabellen om skabelsen af et forbedret design:
Bedøm artiklen:
karakter
3.2 hvem stemte:
85
