DIY boremaskine reparation 2n125

Producent af vertikale boremaskiner modeller 2Н125, 2Н135, 2Н150, 2Г175 - Sterlitamak Machine-Tool Plant, NPO Machine-Tool Building LLC, grundlagt i 1941.

Historien om værktøjsmaskinfabrikken Sterlitamak begynder den 3. juli 1941, da evakueringen af ​​Odessa værktøjsmaskinfabrikken til byen Sterlitamak begyndte.

Allerede den 11. oktober 1941 begyndte Sterlitamak Machine-Tool Plant at producere specielle modulære værktøjsmaskiner til forsvarsindustrien.

I øjeblikket producerer fabrikken metalbearbejdningsudstyr, herunder CNC-dreje- og fræsemaskiner, multifunktionelle bearbejdningscentre, metalbearbejdnings- og skæreværktøjer.

Universal lodret boremaskine 2H125, med en nominel borediameter på 25 mm, bruges i virksomheder med en enkelt og lille produktion af produkter og er designet til at udføre følgende operationer: boring, oprømning, forsænkning, forsænkning, oprømning og trimning af ender med knive.

Grænserne for antallet af omdrejninger og spindelfremføringer tillader bearbejdning af forskellige typer huller under rationelle skæreforhold.

Kronologi fabrikkens produktion af vertikale boremaskiner serie 2125 med en borediameter på op til 25 mm:

• 2125 - den første model af en serie af vertikale boremaskiner, produceret fra 1945 til 1950.
• 2A125, 2A125A, 2A125K - følgende modeller i serien, produceret fra 1950 til 1965
• 2N125, 2N125A, 2N125K, 2N125F2 - den mest populære og masseproducerede model i serien, produceret fra 1965 til begyndelsen af ​​90'erne
• 2S125, 2S125-01, 2S125-04 - de nyeste modeller i serien. Udgået i 2014

Tilstedeværelsen af ​​mekanisk spindeltilførsel på maskiner med manuel styring af arbejdscyklusser.

Tillader bearbejdning af dele i en bred vifte af størrelser fra forskellige materialer ved hjælp af værktøjer fra højkulstof- og højhastighedsstål og hårde legeringer.

Maskinerne er udstyret med en anordning til at vende hovedbevægelsens elektriske motor, som gør det muligt at skrue dem med maskinhaner med manuel spindelfremføring.

Placeringskategori 4 i overensstemmelse med GOST 15150-69.

Udvikler - Odessa Special Design Bureau of Special Machine Tools.

Grundlæggende vertikale boremaskiner bruges til at behandle huller med forskellige diametre: 2H125... De sidste to cifre i hvert modelnummer angiver den største huldiameter i mm, der kan bores på denne maskine i 45 stålemner.

Baseret på ovenstående grundlæggende modeller af værktøjsmaskiner er følgende modificerede modeller blevet oprettet:

2N125A - vertikale boremaskiner med automatiseret kontrol (kontrol udføres ved hjælp af forudindstillede knast og knapper);

2N125K - koordinere vertikale boremaskiner med et krydsbord;

2N125S - specielle enkeltpositions lodrette boremaskiner med en flangepind, der tjener til fastgørelse af flerspindlede hoveder;

2Н125Н - flerstillingsboremaskiner designet til montering af flerspindlede hoveder og roterende borde;

2N125F2 - CNC-boremaskiner, krydsbord og tårn mv.

• 2T125, 2T140, 2T150 - producent: Gomel fabrik af værktøjsmaskiner
• 2АС132, 2АС132-01 - Producent: Astrakhan værktøjsmaskinefabrik
• 2L125, 2L132, 2L135, LS25, LS35 - Producent: Lipetsk værktøjsmaskine (PJSC STP-LSP)
• MN25L, MN25N-01 - producent: Molodechno værktøjsmaskine fabrik

Tegning af arbejdsrummet for boremaskinen 2H125

Foto af boremaskine 2Н125

Placering af boremaskinens hoveddele 2H125

1. Boremaskine drev - 2N125.21.000
2. Maskinhastighedsboks - 2H125.20.000
3. Oliestempelpumpe - 2N125.24.000 til maskine 2N125
4. Oliestempelpumpe - 2Н135.24.000
5. Foderboks - 2Н125.30.000
6. Søjle, bord, plade - 2H125.10.000
7. Hastigheds- og foderkontrolmekanisme - 2H125.25.000
8. El-skab - 2N125.72.000
9. Elektrisk udstyr - 2N125.94.000
10. Spindelsamling - 2H125.50.000
11. Kølesystem af maskinen - 2H125.80.000
12. Borehoved - 2H125.40.000

Arrangement af kontroller til boremaskine 2H125

1. Etiket - "Fyldning" kølevæske
2. Plade - "Dræn"
3. Kølekontakt
4. + 19 Bolte til justering af bordkile og borehoved
5. Håndtag til flytning af bordet
6. Bordklemme og borehovedskruer
7. Etiket - "Jording"
8. Åbning af kontakt
9. Mærkat - "Hovedafbryder"
10. Signalknap MASKINEN TIL
11. Knap til at aktivere højre spindelrotation
12. Venstre spindel rotationsknap
13. Knap til at aktivere spindlens vippebevægelse ved skift af hastigheder og fremføringer
14. Gearskifteknap
15. STOP knap
16. Plade - "Speed"
17. Mærkat - "Skift kun hastighed ved stop"
18. Bordklemme og borehovedskruer
19. +4 Bolte til justering af bordkilen og borehovedet
20. Plade - "Fremføring, mm pr. omdrejning"
21. Håndtag til foderkontakt
22. Manuel fremføringsknap
23. Håndhjul på fremføringsmekanismen
24. Lemmer til aflæsning af arbejdsdybden
25. Lyskontakt
26. Etiket - "Køling"
27. Kølepumpekontakt
28. Kam til indstilling af arbejdsdybde
29. Knast til indstilling af dybden på tråden, der skal skæres
30. Håndtag til automatisk vending af hoveddrevet, når den specificerede dybde af det afskårne gevind er nået
31. Håndtag til afbrydelse af den mekaniske fremføring, når den angivne arbejdsdybde er nået
32. Firkantet til manuel bevægelse af borehovedet

Kinematisk diagram af boremaskinen 2H125

Liste over grafiske symboler på boremaskinen 2H125

Tegning af gearkassen til boremaskinen 2N125

Gearkasse og drev. Gearkassen informerer spindlen om 12 forskellige hastigheder ved hjælp af bevægelige blokke 5 (fig. 7), 7, 8. Kassens akselstøtter er placeret i to plader - den øverste og den nederste 4, fastgjort sammen med fire bånd 6 Gearkassen drejes lodret en elektrisk motor gennem en elastisk kobling 10 og et gear 9. Kassens sidste aksel 2 - bøsningen - har et splinehul, gennem hvilket rotation overføres.

Gennem tandhjulspar 3 overføres rotation til fødekassen.

Gearkassen smøres, som alle monteringsenheder af borehovedet, fra en stempelpumpe fastgjort på den nederste plade 4. Pumpedriften styres af en speciel olieindikator på forsiden af ​​undermotorpladen.

Mekanismen til styring af hastigheder og tilspændinger af boremaskinen 2H125

Mekanismen til at skifte hastigheder og tilspændinger af boremaskinen 2H125

Mekanisme til at skifte hastigheder og feeds... Gearene skiftes med håndtag 2 (fig. 8), som har fire positioner rundt om omkredsen og tre langs aksen, foderskift udføres af håndtag 3, som har tre positioner rundt om omkredsen for maskinmodeller 2H135 og fire for 2H150 , og tre positioner langs aksen. Håndtagene er placeret på forsiden af ​​borehovedet. Optællingen af ​​de inkluderede hastigheder og tilførsler udføres i henhold til tabel 1 og 4.

Tegning af fødekassen til boremaskinen 2N125

Gearkasse. Mekanismen er monteret i et separat hus og installeret i borehovedet. På grund af bevægelsen af ​​to tredobbelte gearblokke udføres ni forskellige fremføringer på 2H125, 2H135 maskinerne og tolv fremføringer på 2H150 maskinen. På 2H125 og 2H135 maskiner adskiller fødekasserne sig kun i drevet, som består af gear 1 på 2H125 maskinen (fig. 9), på 2H125, 2H135 maskiner - af gear 2, 3 - hhv.Foderkassen er monteret i boringen af ​​den øverste understøtning af fodermekanismens snekke. På boksens sidste aksel er der en kobling 4, som overfører rotationen til snekken.

Tegning af borehovedet på boremaskinen 2H125

Borehoved er en kassesektionsstøbning, hvori alle maskinens hovedenheder er monteret: en gearkasse, en gearkasse, en spindel, en fremføringsmekanisme, en spindelmodvægt og en mekanisme til at skifte hastigheder og tilspændinger.

Fremføringsmekanismebestående af et snekkegear, en vandret aksel med tandstangsgear, en skive, en knast- og skralde-udløbskoblinger, et rat, er en integreret del af borehovedet.

Fodermekanismen drives af foderboksen og er designet til at udføre følgende operationer:

• manuel tilgang af værktøjet til delen;
• tænde for arbejdstilførslen;
• manuel fremføring;
• slukke for arbejdstilførslen;
• manuel tilbagetrækning af spindlen op;
• manuel fremføring, der bruges ved trådning.

Funktionsprincippet for tilførselsmekanismen er som følger: når håndhjulet 14 (fig. 10) roterer, roterer knastkoblingen 8 mod sig selv, som roterer tandstangsakselen 3 på tandstangen og tandhjulet gennem bur-halvkoblingen 7 , og spindlen fremføres manuelt. Når værktøjet nærmer sig delen, opstår der et drejningsmoment på tandhjulsakslen 3, som ikke kan overføres af tænderne på knastkoblingen 8, og halvkoblingsholderen 7 bevæger sig langs akslen, indtil enderne af knasterne på delene 7 og 8 kommer imod hinanden. I dette øjeblik roterer knastkoblingen 8 i forhold til tandhjulsakslen 3 i en vinkel på 20°, som er begrænset af rillen i delen 8 og stiften 10. På buret - halvkobling 7 er der en dobbelt -sidet skraldeskive 6 forbundet til halvkoblingen med paler 13. Ved flytning af bur-halvkoblingen 7 går skivens 6 tænder i indgreb med skivens tænder, der er gjort integreret med snekkehjulet 5. Som et resultat, rotationen fra snekken overføres til tandstangsgearet, og spindlen tilføres mekanisk. Med yderligere drejning af rattet 14 med fremføringen aktiveret glider palerne 13, der sidder i halvkoblingsburet 7, langs tænderne på indersiden af ​​skiven 6; der er en manuel fremføring af den mekaniske fremføring.

Når man tænder for fremføringen manuelt med håndhjulet 14 (efter at have drejet det mod sig selv i en vinkel på 20°), står koblingens 8 tand mod hulrummet i halvkoblingsklemmen 7. På grund af den aksiale kraft og en speciel kraft fjeder 12, er halvkoblingsklemmen 7 forskudt til højre og frigør tandskiverne 5 og 6; mekaniske fremføringsstop.

Fremføringsmekanismen tillader manuel spindelfremføring. For at gøre dette skal du slukke for den mekaniske fremføring med håndhjulet 14 og flytte hætten 9 langs gearakslens 3 akse væk fra dig. I dette tilfælde overfører stiften II drejningsmomentet fra knastkoblingen 8 til den vandrette aksel. På venstre væg af borehovedet er der monteret et ben 4 til visuel aflæsning af dybden efter bearbejdning og justering af knastene.

Til manuel bevægelse af borehovedet langs søjlens føringer er der en mekanisme, der består af et snekkepar 2 og et tandstangspar I. For at beskytte fødemekanismen mod brud er der en sikkerhedskobling 15. Møtrik 16 og skruen 17 bruges til at justere fjederens modvægt.

Spindelsamling af lodret boremaskine 2H125

Spindel 2 (fig. 11) er monteret på to. Den aksiale fremføringskraft optages af det nederste trykleje, og værktøjets udslagskraft optages af det øverste. Lejerne er placeret i bøsningen 3, som bevæger sig langs aksen ved hjælp af et tandstangspar. Spindellejerne justeres med møtrik 1.

En speciel anordning på spindelhovedet bruges til at slå værktøjet ud. Knockout opstår, når spindlen løftes af håndhjulet. Holderen af ​​indretningen hviler mod huset af borehovedet og armen 4, der drejer rundt om aksen; slår værktøjet ud.

Elektrisk diagram af boremaskinen 2H125

Beskrivelse af arbejdet i maskinens elektriske kredsløb

Når indgangsafbryderen B1 tændes, aktiveres hoved- og hjælpekredsløbet, signallampen lyser.Hvis køling og belysning er påkrævet, placeres de tilsvarende kontakter i positionen "ON". Ved at trykke på knappen Kn2 "HØJRE" modtager startspolen P1 strøm, hovedkontakterne tænder M1 til højre rotation af spindlen. Gennem P1-blokkontakterne tændes P5-starteren, som tænder for den elektriske M2-pumpe og P12-forsinkelsesrelæet.

Når du trykker på SC "LEFT"-knappen, afbrydes P1-starteren, M1-elektromotoren, P12-relæet, efter at kondensatoren C3 er afladet, kontakterne på P12 (28-26)-relæet er lukket og P2- og M1-starterne. er tændt for venstredrejning. Relæ P12 tænder igen.

Med automatisk reversering sker disse skift, når mikroswitchen B4 udløses fra knasten monteret på skiven.

Stoppet udføres ved at trykke på knappen Kn1 "STOP", mens starterne P1 eller P2, P5, der afbryder M1, M2, er slukket. Gennem kontakterne på P12-relæet (7-9) tændes P11-relæet, efterfulgt af tænding af P3- og P4-starterne. Vindingerne på M1-elektromotoren er forbundet gennem ensretterne D1, D2 til transformatoren Tr2, dynamisk bremsning finder sted. Efter afladning af kondensatoren C1, C2 slukker P11-relæet og afbryder P3-, P4- og M1-starterne fra bremsekredsløbet.

Ved skift af hastigheder, hvis gearene ikke går i indgreb, anvendes trinrotation af elmotorrotoren. Ved at trykke på knappen Kn4 "PROVOROT" tændes P4-starteren, en reduceret ensrettet spænding strømmer gennem faserne 1C2-1CЗ. Relæ P11 tænder med en forsinkelse gennem modstand P2, slukker starter P4 og tænder P3 - spændingen flyder gennem fase 1C1-1C2. Sådanne skift giver rotor- og kinematiksving, hvilket letter gearskifte.

Termiske relæer bruges til overbelastningsbeskyttelse. For nul beskyttelse - spoler og kontakter af magnetiske startere.

sider 1 2 3 Næste

Du skal logge ind eller registrere dig for at sende et svar.

• Jedi-ridder

• Hvor: Kostroma
• Tilmelding: 23-05-2011
• Indlæg: 1,010

Han trak en boremaskine ud af jernholdigt metal. Jeg tog ikke mange ting, jeg rensede det, smurte det, tilsluttede det til netværket, alt fungerer i princippet, men der er én ting. Når den automatiske fremføring er slået til, bevæger spindlen sig normalt i luften, så snart den begynder at trænge ind i metallet, slukkes fremføringen. Jeg prøvede forskellige kombinationer af hastigheder, resultatet er det samme.

Når du borer et stykke træ, er der ingen sådanne problemer

Der er varmestrøm, men den er blevet afbrudt for nu. Jeg siger, at problemet ikke ligger i det elektriske, der er en motor til rotation og til sænkning, den er nu forbundet direkte til 380v gennem en konventionel maskine. Rotationen stopper ikke, kun sænkningen stopper.

Magisk jernholdigt metal.

Hvis det ikke er en hemmelighed, hvor meget kostede frelsen?

Jeg ved det ikke med sikkerhed endnu, personen udpeget 25 r / kg, maskinen er endnu ikke blevet vejet, men på internettet vejer den omkring 600 kg.
Og virkelig magisk, nu kan du ikke købe noget værd for den slags penge. Noget lignende vil koste mange gange mere.
Inden da købte jeg en fuldt fungerende drejebænk til 15 tr. inklusive transport. dens vægt er 1,3 tons)

Inden da købte jeg en fuldt fungerende drejebænk til 15 tr. inklusive transport. dens vægt er 1,3 tons)

Uvirkeligt held. Det er bare uvirkeligt.

Optræder dette ofte der?! Jeg vil gerne overvåge situationen på disse ting på en eller anden måde. Jeg ved ikke engang hvordan.

Installerer du alt dette i dit garage-værksted?

• 
• PVS
• Jedi mester

• Hvor: Sverdlovsk
• Tilmelding: 15-06-2011
• Indlæg: 14,334

Så du skal lave en manuel feed

• Jedi-ridder

• Hvor: Kostroma
• Tilmelding: 23-05-2011
• Indlæg: 1,010

Så du skal lave en manuel feed

Inden da købte jeg en fuldt fungerende drejebænk til 15 tr. inklusive transport. dens vægt er 1,3 tons)

Uvirkeligt held. Det er bare uvirkeligt.

Optræder dette ofte der?! Jeg vil gerne overvåge situationen på disse ting på en eller anden måde. Jeg ved ikke engang hvordan.

Installerer du alt dette i dit garage-værksted?

Det er ting fra forskellige steder. Bare en tilfældighed.
Nej, jeg har en metalværksted. Jeg lejer et værelse.

tidligere lejet et lokale med en række maskiner.Jeg ville købe noget tilbage, de gav det ikke væk, nu ligger det hele rundt på gaden, men alligevel giver de ikke noget tilbage.

stadig ikke give noget væk

Hele pointen med en uduelig leder. Fuck sådan et værktøj. De ved kun, hvordan man lejer ud og har baboer ud af det. Og sindet er ikke nok til at mestre det tilgængelige udstyr.

Jeg ser på YouTube, i Ufa det samme lort, et tidligere anlæg med maskinstande, som er rigtigt dofig værd. Du kan købe tilbage til prisen på metal. Kun levering vil være dyrt, tror jeg. Ved behov vil jeg kontakte den person, der arbejder der / laver / fjerner blogs.

Der er ikke kun drejning, der er nogle meget højt specialiserede, såsom en presse for voldsomme tons og så videre. Jeg husker ikke præcist. En kæmpe bunke bælter hobede sig op i et separat rum.

Jeg ved det bestemt ikke, men hvorfor har du brug for dette feed? Jeg har aldrig brugt mit foder. Det har et evigt problem, det er fedt. Hvis dit fedt ikke flyder og et par: spindel - fjerpen uden tilbageslag, held og lykke.

sider 1 2 3 Næste

Du skal logge ind eller registrere dig for at sende et svar.

Besked #1 Alex72 »02. jan 2018, 12:43

Besked #2 RÆKKE »02. jan 2018, 12:48

Besked #3 Salnik 1970 »02. jan 2018, 13:20

Besked #4 vanek-in1 »02. jan 2018, 17:12

Besked #5 Maskinoperatør »02. jan 2018, 18:16

Besked #6 Salnik 1970 »02. jan 2018, 21:09

Besked #7 Alex72 »03. jan 2018, 13:01

Tak! Fortælle. Hvilken side er den bedste side til at åbne sidedækslet? Hvad ville være bedre at komme tæt på dette forår

Sendt efter 2 minutter og 31 sekunder:

Besked #8 Salnik 1970 »03. jan 2018, 13:41

Besked #9 vanek-in1 »03. jan 2018, 13:42

Besked #10 Alex72 »06. jan 2018, 01:56

Jeg åbnede den i dag fra siden af ​​lemmen. Træk flangen ud. Fastgøres til den med to bolte. En slags fjedermekanisme. med et åg. Solgearet forblev på flangen. Det inkluderer et lille gear. Som er på akslen af ​​selve rattet. Hævede fjederpennen manuelt. Understøttet. og samlede alt. Fjeldpennen falder ikke. Bøde. Men hun vender heller ikke tilbage til toppen.
Jeg læser. hvad er der i kantstenen. ... Så vidt jeg forstår. Der er en kæde med en vægt til at returnere fjerpen op.
Og et andet spørgsmål: Spørg enheden af ​​hætten på 125k hjulet. Jeg er faret vild.
Hvor svært er det at lave det selv?

Sendt efter 2 minutter og 53 sekunder:

Lidt baggrund. Jeg arbejdede i nogen tid på et værksted for højtryksbrændstofpumper (højtryksbrændstofpumper), og der var en forladt boremaskine på anden sal, altså en boremaskine. Ejeren tog hende væk til helvede og købte hende, efter hans mening, "en passende erstatning." På mit spørgsmål, hvad er der i vejen med hende, svarede han, at fjederpennen rammer, og det er ikke længere muligt for hende at bore.

Da jeg gik rundt om maskinen, indså jeg, at ejeren, heldigvis for mig, var mæt

dummyen var forkert, og problemet var lejerne. Men jeg fortalte ham det ikke, men tilbød simpelthen at købe denne "ting" af ham til skrotprisen, hvilket han faktisk hurtigt gik med til. Således blev jeg den stolte ejer af en boremaskine i slutningen af ​​60'erne, der på den måde vejer under 150 kilo, dens søjle er støbt, i ét stykke, morsekonus nr. 2 i fjerpinde og en kilowatt motor. Kort sagt en ganske lille industrimaskine.

Jeg ringede hurtigt til en ven med en semi-lastbil, og vi, indtil ingen ombestemte sig, tog den ad i mere fordøjelige stykker, læssede den i en bil og bragte den til mit hjem på min værkstedsbalkon.

Yderligere gik en mere detaljeret adskillelse af maskinen, der pressede lejerne ud i skraldespanden:

Dette blev efterfulgt af: skylning af alt fra gammelt fedt, rensning af gammel maling, udskiftning af lejer med ny lukket type (tilstoppet med fedt fra producenten).

"Ren hat" - bæltebeskytter:

Fjellsamling allerede med nye lejer:

Samtidig blev der foretaget spartling og maling af maskinen:

De sidste dele blev vasket, varmekrymper blev sat på håndtagene for et mere æstetisk look, fedt (fedt) blev købt og alt er klar til slutmontering:

Langsomt falder alt på plads:

I processen blev det besluttet ikke at dampe med den gamle trefasede motor, jeg har stadig ikke tre faser derhjemme, så en ny motor per kilowatt strøm blev opnået og en adapter blev bearbejdet. Remskiven er hejst til sin rette plads på den nye motor:

Jeg huskede, at det ville være rart at kontrollere resultaterne af fjerpenreparationen, mere præcist udskiftningen af ​​lejer, og se på de resulterende slag, og jeg prøvede at gøre det. Og - åh, et mirakel! - på trods af at jeg ikke fulgte nøjagtighedsklassen ved valg af lejer, oversteg resultatet alle forventninger, den radiale udløb er 0,01:

Til sidst et par sidste småting - og maskinerne er allerede på plads:

Og til allersidst - lidt nysgerrighed. Maskinen kom ud bare skinnende, præcis, kraftfuld, men et problem: DEN SNINDRER PÅ DEN ANDEN VEJ, det vil sige til venstre

Moralen i historien er, drik ikke en masse øl, når du genopretter udstyr. Jeg startede den hundrede gange, snoede den, snoede den og bemærkede ALDRIG, at den roterede i den modsatte retning (sandsynligvis fordi der ikke var nogen patron, og den var ikke synlig på den runde akse). Men det er lige meget. Efter at have ringet på motoren, indså jeg, at det ikke ville være muligt at vende den let, og da jeg spyttede på den, købte jeg et sæt "venstre" bor, jeg har brugt det i flere år, og jeg er glad som en elefant

• DIY steampunk medaljon - 16/12/2016
• Steampunk lighter - 08/12/2016
• Endnu et Steampunk-flashdrev - 28/07/2016
• Steampunk flashdrev - 12.07.2016
• Elektrisk skrå scooter - 18/06/2016
• Dashboard til el-scooter - 04.06.2016
• Mini kubotan, åbner, nøglering - 05/12/2016
• Minihammer - 30/04/2016
• Flash-drev i form af et tændrør - 25/04/2016
• Vedhæng til motorcyklister - video - 18.04.2016
• El-tilbehør til kørestol - 07/09/2014
• LED forlygter til elcykler - 25/06/2014
• Post-core stil lampe - 24.06.2014
• LED forlygter til elcykler - 22/06/2014
• Marmor kantmaskine - 21/06/2014

Kan du ikke ændre omdrejningsretningen? Så vidt jeg ved, er det kun problematisk at ændre omdrejningsretningen ved at forbinde viklingerne med et "delta" med loddede ledninger. I alle andre tilfælde kan du.

klasse. Kommer der andre artikler med restaurering?

Hvis jeg finder billeder, kommer der endnu et om en lille drejebænk :)

Så på billederne, nej, det er et komplet mareridt, intet er synligt, der vil være andre projekter

Ikke enhver enkeltfaset enhed er let reversibel, i min, uden en fuldstændig demontering for at komme til viklingerne, besluttede jeg simpelthen ikke at dampe.
Maskinen har været i drift i 4 år nu, og der er ingen klager, venstrehåndsbor bruges normalt på CNC-maskiner og derfor af en meget højere kvalitet, da de er designet til en intens belastning.

Selvfølgelig er en workshop mulig, men udover det er der snesevis af artikler
Du skal bare tænke over, hvilken sektion du skal placere den i.

Lad os se, jeg synes det er bedre som et separat emne, f.eks. i værktøjskassen.

Super. Næste indlæg post din workshop. Alle har allerede sat pris på og vil gerne se din arbejdsplads. Jeg tror, ​​det vil være gyldigt.

Din browser understøtter ikke lærred.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Universale vertikale boremaskiner 2H125, 2H135, 2H150 bruges i virksomheder med enkelt- og småproduktion af produkter og er designet til at udføre følgende operationer: boring, oprømning, forsænkning, forsænkning, oprømning og trimning med knive.

Tilstedeværelsen af ​​en mekanisk spindeltilførsel på værktøjsmaskiner, med manuel kontrol af arbejdscyklusser, tillader bearbejdning af dele i en bred vifte af størrelser fra forskellige materialer ved hjælp af værktøjer fra højkulstof og højhastighedsstål og hårde legeringer.

Maskinerne er udstyret med en anordning til at vende hovedbevægelsens elektriske motor, som gør det muligt at skrue dem med maskinhaner med manuel spindelfremføring.

Placeringskategori 4 i overensstemmelse med GOST 15150-69.

Kinematisk diagram

Det kinematiske diagram af 2H125, 2H135 maskinerne er vist i fig. 5.
På grund af enkelheden af ​​de kinematiske skemaer er deres beskrivelse ikke givet.
Bemærk.Bordbevægelseskæden er den samme for alle tre maskiner.
Foderkæden er den samme for 2125 og 2H135 maskinerne.

Søjle, bord, tallerken

Maskinens søjle er et støbejern. Borehovedet og bordet flyttes manuelt langs svalehalesøjlestyrene. Maskinbordet har tre T-slidser. En elektrisk pumpe er installeret på fundamentpladen, og inde i pladen er der et reservoir med en sump til kølevæske.

Gearkasse og drev

Gearkassen informerer spindlen om 12 forskellige rotationshastigheder ved hjælp af bevægelige blokke 5 (fig. 7), 7, 8. Kassens akselstøtter er placeret i to plader - øverste 1 og nederste 4, fastgjort sammen med fire bånd 6. Gearkassen roteres lodret placeret af en elektrisk motor gennem en elastisk kobling Yu og en geartransmission 9. Kassens sidste aksel 2 - bøsningen - har et splinehul, hvorigennem rotationen overføres til spindlen. Gennem tandhjulspar 3 overføres rotation til fødekassen Gearkassen smøres ligesom alle borehovedets samleenheder fra en stempelpumpe monteret på den nederste plade 4. Pumpedriften styres af en speciel olieindikator på forsiden af ​​undermotorpladen.

Mekanisme til at skifte hastigheder og feeds

Skiftehastigheder udføres af knop 2 (fig. 8), som har fire positioner rundt om omkredsen og tre langs aksen "tilførselsskift udføres af knop 3, som har tre positioner rundt om omkredsen for maskinmodeller 2H125, 2H135 og fire for 2H150, og tre positioner langs aksen. Håndtagene er placeret på forsiden af ​​borehovedet. Optællingen af ​​de inkluderede hastigheder og tilførsler udføres i henhold til tabel 1 og 4.

Gearkasse

Mekanismen er monteret i et separat hus og er installeret i borehovedet. På grund af bevægelsen af ​​to tredobbelte gearblokke udføres ni forskellige fremføringer på 2H125, 2H135 maskinerne og tolv fremføringer på 2H150 maskinen. På 2H125 og 2H135 maskiner adskiller fødekasserne sig kun i drevet, som på 2H125 maskinen består af gear I (fig. 9), på 2H125, 2H135 maskiner - af gear 2, 3 - hhv. Foderkassen er monteret i boringen af ​​den øverste understøtning af fodermekanismens snekke. På boksens sidste aksel er der en kobling 4, som overfører rotationen til snekken.

Borehoved

Borehovedet er et støbejernsstøbegods i kassesektion, hvori alle maskinens hovedenheder er monteret: gearkasse, gearkasse, spindel, fremføringsmekanisme, spindelmodvægt og gearskifte- og fremføringsmekanisme.
Fremføringsmekanismen, der består af et snekkegear, en vandret aksel med et tandstangsgear, en skive, en knast- og skralde-udløbskoblinger, et rat, er en integreret del af borehovedet.
Fodermekanismen drives af foderboksen og er designet til at udføre følgende operationer:

manuel tilgang af værktøjet til delen; tænde for arbejdstilførslen;
manuel fremføring;
slukke for arbejdstilførslen;
manuel tilbagetrækning af spindlen op;
manuel fremføring, der bruges ved trådning.

Funktionsprincippet for tilførselsmekanismen er som følger: når håndhjulet 14 (fig. 10) roterer, drejer knastkoblingen 8 mod sig selv, som gennem holderen-halvkoblingen 7 roterer tandstangsakslen 3 på tandstangen og tandhjulsgear, spindlen fremføres manuelt. Når værktøjet nærmer sig delen, opstår der et drejningsmoment på tandhjulsakslen 3, som ikke kan overføres af tænderne på knastkoblingen 8, i halvkoblingsholderen 7 bevæger sig langs akslen, indtil enderne af knasterne på delene 7 og 8 kommer imod hinanden. I dette øjeblik roterer knastkoblingen 8 i forhold til gearakslen 3 i en vinkel på 20°, som er begrænset af rillen i delen 8 og stiften 10. På buret - halvkobling 7 er der en dobbelt -sidet skraldeskive 6 forbundet til halvkoblingen med paler 13. Ved flytning af bur-halvkoblingen 7 går skivens 6 tænder i indgreb med skivens 6 tænder, lavet i ét stykke med snekkehjulet 5.Som et resultat overføres rotationen fra snekken til tandstangsgearet, og spindlen tilføres mekanisk. Med yderligere drejning af rattet 14 med fremføringen slået til glider medbringerne 13, der sidder i bur-halvkoblingen 7, langs tænderne på indersiden af ​​skiven 6; der er en manuel fremføring af den mekaniske fremføring.

Fremføringsmekanismen tillader manuel spindelfremføring. For at gøre dette skal du slukke for den mekaniske fremføring med håndhjulet 14 og flytte hætten 9 langs gearakslens 3 akse væk fra dig. I dette tilfælde overfører stiften 11 drejningsmomentet fra knastkoblingen 8 til den vandrette aksel. På venstre væg af borehovedet er der monteret en skive 4 til visuel aflæsning af arbejdsdybden og justering af knasterne.
Der er en mekanisme til manuel bevægelse af borehovedet langs søjlestyrene, som består af et snekkepar 2 og et tandstangspar 1. For at beskytte fødemekanismen mod brud er der en sikkerhedskobling 15. Møtrik 16 og skrue 17 bruges til at justere fjederens kontravægt.

Spindlen (fig. 11) er monteret på to kuglelejer. Den aksiale fremføringskraft optages af det nederste trykleje, og værktøjets udslagskraft optages af det øverste. Lejerne er placeret i bøsningen 3, som bevæger sig langs aksen ved hjælp af et tandstangspar. Spindellejer justeres med møtrik 1
En speciel anordning på spindelhovedet bruges til at slå værktøjet ud. Knockout opstår, når spindlen løftes af håndhjulet. Holderen af ​​indretningen ligger an mod kroppen af ​​borehovedet, og håndtaget 4, der drejer rundt om aksen, slår værktøjet ud.

Elektrisk diagram

Ved at tænde for Q1-indgangsafbryderen, tilføres spænding til hoved- og hjælpekredsløbet, H2-signallampen på kontrolpanelet lyser. Hvis køling og belysning er påkrævet, placeres de tilsvarende kontakter i ON-position.
Ved at trykke på S2-knappen HØJRE får startspolen K1 strøm, hovedkontakterne tænder for M1-motoren til højre spindelrotation. Gennem K1-hjælpekontakterne tændes K2-starteren, som tænder for M2-elmotoren og K7-forsinkelsesrelæet.
Ved at trykke på S3 VENSTRE-knappen slukkes K1-starteren, M1-elektromotoren, K7-relæet. Efter afladning af kondensatoren SZ lukkes kontakterne på relæet K7 (28-26), og kortslutningsstarteren tændes i den elektriske motor M1 til venstre rotation af spindlen. Relæ K7 tænder igen.

Med automatisk reversering sker disse skift, når mikroswitchen S6 udløses fra knasten monteret på skiven.
Stop ved at trykke på S1 STOP-knappen. I dette tilfælde er K1- eller KZ-, K2-starterne slukket, og M1-, M2-elektromotorerne slukkes. Gennem kontakterne på K7-relæet (7-9) tændes K6-relæet, efterfulgt af tænding af K4- og K5-starterne. Vindingerne af motoren M1 er forbundet gennem ensretteren V1, V2 til transformeren T1. Elektrodynamisk bremsning af spindlen forekommer.
Efter udledning af kondensatorerne C1, C2 slukker relæet K6 og afbryder starterne K4, K5.
Ved skift af hastigheder, hvis gearene ikke er indkoblet, påføres rotorbevægelsen af ​​motoren M1. Ved at trykke på S4 ROCKING MOTION-knappen aktiveres K4-starteren og leverer en reduceret ensrettet spænding til IC2-IC3 faserne.
Gennem modstanden R2 tændes relæ K6 med en forsinkelse, hvorved K4 starteren slukkes og K5 starteren tændes. I dette tilfælde strømmer underspændingen gennem faserne af ICI-IC2. Sådanne skift giver rotorvipping, hvilket letter gearskifte.

Den vertikale boremaskine 2n125 er designet til boring, oprømning, forsænkning, udrømning af hullerne i dele i en enkelt og mindre produktion. Maskinens nøjagtighedsklasse - N (normal).

Udformningen af ​​boremaskinen er ret stiv og holdbar, hvilket eliminerer muligheden for vibrationer under forarbejdning. Det er muligt at behandle dele lavet af forskellige materialer (stål, støbejern, ikke-jernholdige materialer), højhastighedsværktøjer (P6M5, P18) eller hård legering (TK, VK).

Boremaskineanordning:

1. Hoveddrev;
2. Maskine hastighed boks;
3. Stempelpumpe;
4. Stempelpumpe;
5. Maskine foder box;
6. Søjle, bord, plade;
7. Mekanisme til styring af rotationshastigheder og fremføringer;
8. skab;
9. Maskinens elektriske udstyr;
10. Spindel;
11. Maskinens kølesystem;
12. Maskinens borehoved.

3. Kølekontakt tændt;

4.19 Justeringsbolte til bordkile og borehoved;

5. Håndtag til flytning af bord og hoved;

6.18 Bord- og hovedklemmeskruer;

10. Signalknap MASKINEN ER TÆNDT;

11. Knap til at aktivere højre spindelrotation;

12. Knap til at aktivere venstre spindelrotation;

13. Knap til at aktivere spindlens vippebevægelse ved skift af rotationshastigheder og fremføring S;

14. Knop til gearskifte;

21. Håndtag til at skifte feed;

22. Knap til medtagelse af manuel foder;

23. Rat på fødemekanismen;

24. Lemmer til aflæsning af bearbejdningsdybden;

27. Kølepumpekontakt;

28. Knast til justering af bearbejdningsdybden;

29. Knast til indstilling af værdien af ​​dybden af ​​det afskårne gevind;

30. Håndtag til automatisk reversering af hoveddrevet, når den specificerede værdi af dybden af ​​det afskårne gevind er nået;

31. Håndtag til at slukke for tilførslen, når den specificerede værdi af hullets dybde er nået;

32. Firkantet til manuel bevægelse af hovedet.

Takket være de mobile enheder 5, 7, 8 modtager og sender gearkassen 12 forskellige omdrejningshastigheder til spindlen. Gearkassens akselstøtter (lejer) er placeret i to plader 1 og 4, som er fastgjort sammen med fire bånd 6. Gearkassen roterer fra en lodret placeret elmotor gennem en elastisk overbelastningskobling 10 og et cylindrisk tandhjul 9.

Aksel 2 - bøsning - er lavet med et splinet hul, hvorigennem rotation overføres til spindlen. Gennem gearpar 3 overføres momentet til gearkassen.

Foderboksen er monteret i et separat støbejernshus og monteres i borehovedet. Bevægelsen udføres ved hjælp af to tredobbelte gearsæt og modtager ni forskellige feeds.

Fodermekanismen er forbundet til foderboksen og er designet til at udføre forskellige operationer, nemlig:

• manuel tilgang af skæreværktøjet til emnet;
• tænde for værktøjets arbejdstilførsel;
• manuel foderbevægelse;
• at slukke for værktøjets arbejdstilførsel;
• manuel tilbagetrækning af spindelhovedet op;
• manuel fremføring S, bruges ved skæring af forskellige gevind.