I detaljer: gør-det-selv svejser reparation af svejseinvertere fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.
Reparation af svejseinvertere, på trods af dens kompleksitet, kan i de fleste tilfælde udføres uafhængigt. Og hvis du er velbevandret i designet af sådanne enheder og har en idé om, hvad der er mere tilbøjeligt til at fejle i dem, kan du med succes optimere omkostningerne ved professionel service.
Udskiftning af radiokomponenter i færd med at reparere en svejseinverter
Hovedformålet med enhver inverter er at generere en konstant svejsestrøm, som opnås ved at ensrette en højfrekvent vekselstrøm. Brugen af en højfrekvent vekselstrøm, konverteret ved hjælp af et specielt invertermodul fra en ensrettet netforsyning, skyldes, at styrken af en sådan strøm effektivt kan øges til den nødvendige værdi ved hjælp af en kompakt transformer. Det er dette princip, der ligger til grund for driften af inverteren, der gør det muligt for sådant udstyr at have kompakte dimensioner med høj effektivitet.
Funktionsdiagram af svejseomformeren
Svejseinverterkredsløbet, som bestemmer dets tekniske egenskaber, inkluderer følgende hovedelementer:
en primær ensretterenhed, hvis basis er en diodebro (opgaven for en sådan enhed er at ensrette en vekselstrøm, der leveres fra et standard elektrisk netværk);
en vekselretterenhed, hvis hovedelement er en transistorsamling (det er ved hjælp af denne enhed, at den jævnstrøm, der leveres til dens indgang, omdannes til en vekselstrøm, hvis frekvens er 50-100 kHz);
en højfrekvent step-down transformer, på hvilken udgangsstrømmen på grund af et fald i indgangsspændingen øges betydeligt (på grund af princippet om højfrekvent transformation kan en strøm genereres ved udgangen af en sådan enhed , hvis styrke når 200-250 A);
udgangsensretter, samlet på basis af strømdioder (opgaven med denne blok af vekselretteren omfatter ensretning af en vekslende højfrekvent strøm, som er nødvendig for at udføre svejsning).
Video (klik for at afspille).
Svejseinverterkredsløbet indeholder en række andre elementer, der forbedrer dets drift og funktionalitet, men de vigtigste er dem, der er anført ovenfor.
Reparation af en inverter-type svejsemaskine har en række funktioner, som forklares af kompleksiteten af designet af en sådan enhed. Enhver inverter, i modsætning til andre typer svejsemaskiner, er elektronisk, hvilket kræver, at specialister involveret i dens vedligeholdelse og reparation har mindst grundlæggende radioteknisk viden, samt færdigheder i at håndtere forskellige måleinstrumenter - et voltmeter, digitalt multimeter, oscilloskop osv. ....
I processen med vedligeholdelse og reparation kontrolleres de elementer, der udgør svejseinverterkredsløbet. Dette omfatter transistorer, dioder, modstande, zenerdioder, transformatorer og chokerenheder. Det særlige ved inverterens design er, at det meget ofte under reparationen er umuligt eller meget vanskeligt at bestemme fejlen i hvilket bestemt element, der var årsagen til fejlen.
Et tegn på en udbrændt modstand kan være en lille kulstofaflejring på pladen, som er svær at skelne med et uerfarent øje.
I sådanne situationer kontrolleres alle detaljer sekventielt. For at løse et sådant problem med succes er det nødvendigt ikke kun at være i stand til at bruge måleinstrumenter, men også at være ganske fortrolig med elektroniske kredsløb.Hvis du ikke har sådanne færdigheder og viden i det mindste på det indledende niveau, kan reparation af en svejseomformer med dine egne hænder føre til endnu mere alvorlig skade.
Realistisk at vurdere deres styrker, viden og erfaring og beslutte at foretage uafhængig reparation af inverter-type udstyr, er det vigtigt ikke kun at se en træningsvideo om dette emne, men også omhyggeligt at studere instruktionerne, hvor producenterne angiver de mest typiske fejl. af svejseinvertere, samt måder at eliminere dem på.
Situationer, der kan få inverteren til at svigte eller føre til funktionsfejl, kan opdeles i to hovedtyper:
forbundet med det forkerte valg af svejsetilstand;
forårsaget af fejl på dele af enheden eller deres forkerte betjening.
Teknikken til at detektere en inverterfejl til efterfølgende reparation er reduceret til den sekventielle udførelse af teknologiske operationer, fra den enkleste til den mest komplekse. De tilstande, hvorpå sådanne kontroller udføres, og hvad deres essens er, er normalt specificeret i udstyrsinstruktionerne.
Almindelige inverterfejl, deres årsager og afhjælpning
Hvis de anbefalede handlinger ikke førte til de ønskede resultater, og driften af enheden ikke er blevet genoprettet, betyder det oftest, at årsagen til fejlen skal ledes efter i det elektroniske kredsløb. Årsagerne til svigt af dens blokke og individuelle elementer kan være forskellige. Lad os liste de mest almindelige.
Der er trængt fugt ind i enhedens indre, hvilket kan ske, hvis der falder nedbør på enhedens krop.
Støv har samlet sig på elementerne i det elektroniske kredsløb, hvilket fører til en krænkelse af deres fulde afkøling. Den maksimale mængde støv kommer ind i invertere, når de bruges i meget støvede rum eller på byggepladser. For ikke at bringe udstyret til en sådan tilstand, skal dets indre rengøres regelmæssigt.
Overophedning af elementerne i inverterens elektroniske kredsløb og som følge heraf deres svigt kan føre til manglende overholdelse af omskifterens varighed (DC). Denne parameter, som skal overholdes strengt, er angivet i udstyrets tekniske pas.
Væskespor inde i inverterhuset
De mest almindelige problemer, der opstår ved drift af invertere, er som følger.
Ustabil lysbuebrænding eller aktivt metalsprøjt
Denne situation kan indikere, at den forkerte strømstyrke er valgt til svejsning. Som du ved, vælges denne parameter afhængigt af elektrodens type og diameter samt svejsehastigheden. Hvis emballagen til de elektroder, du bruger, ikke indeholder anbefalinger om den optimale værdi af strømstyrken, kan du beregne det ved hjælp af en simpel formel: 1 mm af elektrodediameteren skal stå for 20–40 A svejsestrøm. Man skal også huske på, at jo lavere svejsehastigheden er, jo lavere skal strømmen være.
Afhængighed af elektrodernes diameter af styrken af svejsestrømmen
Dette problem kan være forbundet med en række årsager, og de fleste af dem er baseret på underspænding. Moderne modeller af inverter-enheder fungerer også ved reduceret spænding, men når dens værdi falder under den minimumsværdi, som udstyret er designet til, begynder elektroden at klæbe. Et fald i spændingsværdien ved udstyrets udgang kan forekomme, hvis enhedsblokkene ikke berører panelstikkene dårligt.
Denne grund kan elimineres meget enkelt: ved at rense kontaktstikkene og fastgøre de elektroniske tavler i dem mere tæt. Hvis ledningen, som inverteren er tilsluttet til lysnettet, har et tværsnit på mindre end 2,5 mm2, kan dette også føre til et spændingsfald ved enhedens indgang.Dette sker med garanti, selvom sådan en ledning er for lang.
Hvis længden af forsyningsledningen overstiger 40 meter, er det praktisk talt umuligt at bruge en inverter til svejsning, som vil blive forbundet med dens hjælp. Spændingen i forsyningskredsløbet kan også falde, hvis dets kontakter er brændt eller oxideret. En hyppig årsag til elektrodeklæbning er utilstrækkelig højkvalitets forberedelse af overfladerne på de dele, der skal svejses, som skal rengøres grundigt ikke kun fra de eksisterende forurenende stoffer, men også fra oxidfilmen.
Valg af tværsnit af svejsekablet
Denne situation opstår ofte i tilfælde af overophedning af inverterenheden. Samtidig skal kontrolindikatoren på enhedens panel lyse. Hvis gløden fra sidstnævnte næsten ikke er mærkbar, og inverteren ikke har en lydalarmfunktion, så er svejseren måske simpelthen ikke opmærksom på overophedning. Denne tilstand af svejseomformeren er også typisk, når svejsetrådene er knækket eller spontant afbrudt.
Spontan nedlukning af inverteren under svejsning
Oftest opstår denne situation, når forsyningsspændingen er slukket af afbrydere, hvis driftsparametre er forkert valgt. Ved arbejde med en inverter-enhed skal der installeres automatiske maskiner designet til en strømstyrke på mindst 25 A i el-tavlen.
Mest sandsynligt indikerer denne situation, at spændingen i strømforsyningsnetværket er for lav.
Automatisk nedlukning af inverteren under længere tids svejsning
De fleste moderne invertermaskiner er udstyret med temperatursensorer, der automatisk slukker for udstyret, når temperaturen i dets indre stiger til et kritisk niveau. Der er kun én vej ud af denne situation: giv svejsemaskinen en pause i 20-30 minutter, hvor den afkøles.
Hvis det efter test bliver klart, at årsagen til funktionsfejl i driften af inverter-enheden ligger i dens indre del, skal du adskille sagen og begynde at undersøge den elektroniske påfyldning. Det er muligt, at årsagen ligger i lodning af dårlig kvalitet af enhedsdele eller dårligt tilsluttede ledninger.
En nøje inspektion af de elektroniske kredsløb vil afsløre defekte dele, der kan være mørklagte, revnede, oppustede eller har brændte kontakter.
Brændte dele på Fubac IN-160 inverterkortet (AC-DC regulator, 2NK90 transistor, 47 ohm modstand)
Under reparation skal sådanne dele fjernes fra brædderne (det er tilrådeligt at bruge et loddekolbe med sug til dette) og derefter udskiftes med lignende. Hvis markeringen på de defekte elementer ikke kan læses, kan specielle tabeller bruges til at vælge dem. Efter udskiftning af defekte dele tilrådes det at teste de elektroniske tavler ved hjælp af en tester. Desuden skal dette gøres, hvis inspektionen ikke har afsløret de elementer, der skal repareres.
En visuel kontrol af inverterens elektroniske kredsløb og deres analyse med en tester bør starte med kraftenheden med transistorer, da det er ham, der er den mest sårbare. Hvis transistorerne er defekte, er kredsløbet, der ryster dem (driver), sandsynligvis også fejlet. De elementer, der udgør et sådant kredsløb, skal også kontrolleres først.
Efter kontrol af transistorenheden kontrolleres alle andre enheder, hvortil der også bruges en tester. Overfladen af printpladerne skal undersøges omhyggeligt for at bestemme tilstedeværelsen af brændte områder og brud på dem. Hvis der findes nogen, skal sådanne steder omhyggeligt rengøres, og jumpere skal loddes på dem.
Hvis der findes brændte eller knækkede ledninger i fyldningen af inverteren, skal de under reparation udskiftes med lignende i tværsnit.Selvom diodebroerne på inverterens ensrettere er pålidelige nok, bør de også ringes med en tester.
Det mest komplekse element i vekselretteren er nøglekontrolkortet, hvis betjeningsevne afhænger af betjeningsevnen af hele enheden. Et sådant bord for tilstedeværelsen af styresignaler, der føres til nøgleblokkens portbusser, kontrolleres ved hjælp af et oscilloskop. Det sidste trin i test og reparation af inverterenhedens elektroniske kredsløb bør være at kontrollere kontakterne på alle eksisterende stik og rense dem med et almindeligt viskelæder.
Selvreparation af en elektronisk enhed såsom en inverter er ret vanskelig. Det er næsten umuligt at lære at reparere dette udstyr bare ved at se en træningsvideo, for dette skal du have en vis viden og færdigheder. Hvis du har sådan viden og færdigheder, vil det at se sådan en video give dig mulighed for at råde bod på den manglende erfaring.
Designet af en svejseinverter er ret komplekst, og derfor den mindst sikre at betjene. Den store fordel er den høje kvalitet af det arbejde, som enheden udfører. Samtidig bliver enhver struktur slidt og nedbrudt over tid. Derfor er der to løsninger på dette problem. I det første tilfælde repareres apparatet i hånden, og det andet tilfælde er forbundet med at kontakte specialister til reparation af svejseinvertere.
Diagram af en halvautomatisk svejse-inverter-enhed.
En kompleks enhed kræver passende viden og den korrekte tilgang til reparation. Det er vigtigt at forstå elektronik her, det vil sige dioder, transistorer, modstande og stabilisatorer.
Hvilke enheder er nødvendige for dette:
Multimeter tilslutningsdiagram.
Der vil være behov for andre særlige instrumenter til at måle forskellige indikatorer. Det kan være for svært at opdage en funktionsfejl, så du bliver nødt til at kontrollere alle elementer mere end én gang, deres specifikke rækkefølge, hvor de skal være indeholdt i den generelle ordning.
Driften af inverteren er baseret på et skema, der er forbundet med en trin-for-trin signalkonvertering. I første omgang ensrettes strømmen på grund af indgangsensretteren, hvorefter den begynder at blive omdannet til variabel frekvensstrøm på grund af invertermodulet. Derefter er en krafttransformator involveret i konverteringsprocessen, derfor konverteres frekvensstrømmen til en svejsestrøm. Efter transformeren omdannes den variable frekvensstrøm til en svejseform på grund af udgangsensretteren. Før du inspicerer inverteren, se dens mikrokredsløb og tegninger.
Det er nødvendigt at understrege, at hovedtrækkene ved svejseinvertere er nøjagtigheden af arbejdet. Hvis selv den højeste kvalitet inverter er ude af drift, så er blandt hovedårsagerne til dette følgende:
Forkert brug af enheden.
Mangel på nøjagtig tilslutning af enheden.
Ændringer i netspændingen.
Ændringer i strømstyrke.
Figur 1. Liste over mulige fejl i svejseomformeren.
Årsagerne til nedbrud kan også være dårlige vejrforhold, hvis de observeres under driften af enheden på gaden. Disse kan være for snavsede rum, høj luftfugtighed, regn, sne osv. Det mest sårbare punkt på inverteren er klemrækken, kablet er forbundet til den. Manglen på normal kontakt og samtidig en væsentlig indikator for strømstyrken vil være en forudsætning forbundet med overophedning af alle elementer og forbindelser.
Afsmeltning af isoleringen er også en funktionsfejl, som kan forårsage kortslutning. Listen over mulige fejl er vist i tabellen (fig. 1). Samtidig udføres gør-det-selv-reparation af en svejse-inverter ved at strippe kontakterne og tætforbinde med en samling, der opvarmes under drift.
Der er følgende hovedstadier forbundet med diagnosticering af inverterfejl:
Udstyret tænder ikke.
Inverteren slukker af sig selv.
Apparatet larmer meget.
Stærk overophedning af strukturen forekommer.
En afbrydelse af den elektriske lysbue observeres under svejsning.
Dårlig nuværende regulering.
Elforbruget er overgrænset.
Hvis enheden ikke tænder, så er hovedårsagen til dette:
Mangel på netspænding.
Betjening af maskinen på instrumentbrættet.
Udstyret holder op med at virke.
Før de starter reparationen af inverteren til svejsning med egne hænder, kontrollerer de transistorerne, som ofte fejler i første omgang.
Diagram af en elektronisk oscilloskopenhed.
Her vil der være behov for en grundig inspektion. Udseendet af den defekte del taler for sig selv, med en skæv krop. Findes en udbrændt transistor, skal den udskiftes med en ny. Hvis der ikke er nogen eksterne defekter, er det nødvendigt at ringe til transistoren ved hjælp af et multimeter, hvorefter du skal vælge et nyt element og gøre det til en installation af høj kvalitet i stedet for den gamle transistor.
Power transistorer har driverelementer, der bør kontrolleres for det andet. Denne type dele er mere modstandsdygtig over for skader, da dette kan ske med de elementer, der driver driverne selv. Et ohmmeter giver dig mulighed for at kontrollere effekttransistorernes ydeevne, hvorefter delen kan fordampes og erstattes med en analog.
Hvis der er vanskeligheder med at opdage defekter, er det meget vigtigt at kontrollere ensretterne forbundet med diodebroer monteret på basis af en radiator. Disse elementer i inverteren har betydelig holdbarhed, da sammenbrud inde i mekanismen kan forekomme. Diagnostik af diodebroen kræver først at frigøre den fra eventuelle ledninger med et loddekolbe, henholdsvis at fjerne det fra kontrolkortet. Arbejdet med inverteren er meget lettet af kredsløbets manglende afhængighed af en kortslutning. En loddekolbe udstyret med et sug hjælper med at fordampe den defekte diode.
Efter at have afsluttet diagnosen inspicerer de brættet, der giver dig mulighed for at administrere nøglerne. Denne detalje er et komplekst og vigtigt element i apparatet. Efter at have afsluttet reparationen af vekselretteren kontrollerer de driften af styresignalerne, som skal gå til samleskinnerne til nøglemodulets porte.
Diagram af inverterens frontpanel.
Overvågning af dette styresignal er ikke svært, da et oscilloskop kan bruges. Hvis sagen er uklar, vil sagkyndig indgriben være påkrævet.
Lang og problemfri drift af inverteren kan sikres ved at overholde særlige regler:
Udførelse af en teknisk inspektion af svejseomformeren, før arbejdet med den påbegyndes og arbejdsstedet klargøres.
Installation af enheden i vandret position, som vil forberede arbejdspladsen.
Tilslutning af svejsekabler til enhedens strømstik: til elektrodeholderen med et "+"-tegn og til jord - med et "-"-tegn.
Kontrol af fikseringen af kabelforskruninger i loddefatningerne ved at dreje dem med uret.
Tilslut apparatet til strømforsyningen ved at sætte det i en stikkontakt.
Skift kontakten til "ON" position for at tænde for ventilatoren.
Prøve lysbuetænding.
Strømregulatorknappen indstiller den nødvendige tilstand til svejsning.
Hvis du følger anbefalingerne vedrørende korrekt vedligeholdelse af enheden, vil den fungere i lang tid:
Blokdiagram af et digitalt voltmeter med en tid-til-puls-omformer.
Det er strengt forbudt at bruge enheden med dækslet fjernet i lang tid.
Inspektion af enhedens indre komponenter bør udføres oftere, hvilket bestemmes af enhedens brugshyppighed og graden af forurening af arbejdsrummet.
Støvet ophobet i apparatet skal fjernes ved at bruge trykluft ved lavt tryk, dvs. mindre end 10 bar.
Rengøring af elektroniske tavler sker ikke med en trykluftstråle, men kun med en lille børste.
Før arbejdet udføres, skal der udføres en sikkerhedskontrol, når strømstikkene fastgøres i de tilsvarende stik på enheden, kontrolleres strømstikket, stikkontakten og isoleringen af det elektroniske kabel.
Enheden skal transporteres og opbevares i overensstemmelse med vejrforholdene.
Ved transport af enheden kan den også placeres i oprejst position.
Opbevar kun enheden i et tørt rum, hvor den relative luftfugtighed er 80 %.
Inverteren holdes afbrudt fra lysnettet.
Svejse inverter kredsløb.
For at reparere en defekt inverter bør du finde ud af alle principperne for dens drift. I den første fase af arbejdet med en svejse-inverter bliver netspændingen ensrettet af enhederne, og derefter omdannes den til en variabel frekvensspænding. Derefter reduceres det til et niveau, der tillader sikker svejsning. Den sidste fase er forbundet med tilstedeværelsen af konstant svejsespænding.
De anførte processer reguleres af kontrolenheden, som har et ret komplekst design. Ved at starte reparationen af svejseomformeren skal den inspiceres visuelt for at rense alle de steder, der ikke har normal kontakt.
Disse zoner er traditionelt ensretterdioder. Det er muligt at montere dioderne ved hjælp af gevindforbindelser, og alt specialværktøj er ikke nødvendigt.
Forhåndstjek dioderne, undersøg deres "gennemstrømning" eller "sammenbrud", som er forbundet med muligheden for fri passage af strøm gennem dioden i samme retning. Dette gøres med et multimeter. Med en konstant modstand, i tilfælde af målinger fra plus til minus, bør dioden udskiftes.
Selv en defekt diode vil tillade svejsning med en inverter, og evnen til at tænde enheden er ikke forbundet med at sikre normal drift. Hvis enheden ikke kan tændes eller slukkes normalt, vil en hurtig reparation være påkrævet. Enhver invertermodel har en sikring på styrekortet. Hvis du skiller det ad, kan du komme til denne enhed.
Fjernelse af styrekortet kræver mærkning af alle stik, hvoraf der kan være mere end tre, og de selv ligner hinanden. Hvis sikringen er defekt, er det ikke svært at samle og installere det, kun tålmodighed og nøjagtighed er påkrævet.
Svejse inverter strømkredsløb.
Ofte er årsagen til svigtet af transistorerne i svejseinvertere utilstrækkelig afkøling. Elementkontakten skal have termisk fedt og en køleplade. Det er ikke svært at aflodde og installere delen, men det er bydende nødvendigt at kontrollere muligheden for dens overophedning, da et tilstrækkeligt hårdtsmeltende loddemiddel bruges til lodning.
Hvis strømtransistoren svigter, fører dette til sammenbrud af driverne ved siden af denne del. Dioder og zenerdioder kan ofte fejle. Transistorerne inspiceres først udefra og udskiftes derefter.
Hvis transistorerne allerede er blevet inspiceret og kontrolleret med efterfølgende udskiftning, da årsagen til deres sammenbrud er fundet, betragtes tilstedeværelsen af en "svingende" driver som en forudsætning. På samme måde kan du ved hjælp af testeren kalde alle elementer på tavlen og erstatte dem med brugbare.
Det er bydende nødvendigt at kontrollere de trykte ledere på brættet, som vil afsløre tilstedeværelsen af forbrænding. Eksisterende påbrændte områder kan fjernes, og de øvrige jumpere kan loddes om. Alle loddepunkter er dækket med en speciel lak. Først skal du kontrollere og rengøre hver pin af stikkene med et hvidt viskelæder.
Diagram over den interne enhed af svejseomformeren.
Ensrettere er output og input fuldbølge diodebroer, der er udstyret med siliciumventiler. De betragtes som pålidelige dele, men de kan også blive slidte. Det er ikke en vanskelig opgave at kontrollere dem. Lodning af broer fra elektroniske kredsløb er forbundet med demontering af beslagene. Hvis broen kun ringer i en af retningerne, så er den brugbar, og hvis i begge retninger på én gang, så er denne bro brudt. Kontrollen udføres, når broen allerede er samlet og på plads.
Kontrol af kortet, der tillader styring af enheden, er forbundet med en kontinuitetstester, som giver dig mulighed for at styre portkontrolsignalet ved hjælp af nøglemodulet. Du kan kontrollere det ved hjælp af et instrument kaldet et oscilloskop. Ved en normal test vil alle signaler være korrekte, ellers vil det vise sig, at der er gået glip af noget.
Hvis der bruges en semiautomatisk svejsemaskine, kan der kun forekomme mekaniske fejl i den. Hvis der for eksempel registreres en trådfremføringsforsinkelse, kan dette skyldes følgende to årsager:
Trådfremføreren har en lav spændekraft, der skal justeres korrekt.
En stærk friktionsproces observeres mellem ledningen og kanalen i ærmet.
Skift kanal med et enkelt træk. Til dette formål fjernes den gamle, og en ny kanal placeres, hvilket gør det muligt at forene begyndelsen og slutningen.
Inverter svejsemaskiner vinder mere og mere popularitet blandt mestersvejsere på grund af deres kompakte størrelse, lave vægt og rimelige priser. Som alt andet udstyr kan disse enheder fejle på grund af forkert betjening eller på grund af designfejl. I nogle tilfælde kan reparationen af inverter-svejsemaskiner udføres uafhængigt ved at undersøge inverterenheden, men der er nedbrud, der kun elimineres på servicecenteret.
Svejseomformere, afhængigt af modellerne, fungerer både fra et husholdningselektrisk netværk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste, du skal overveje, når du tilslutter enheden til et husstandsnetværk, er dens strømforbrug. Hvis det overstiger ledningernes muligheder, fungerer enheden ikke med et hængende netværk.
Så de følgende hovedmoduler er inkluderet i enheden til en inverter-svejsemaskine.
Ligesom dioder er transistorer installeret på radiatorer for bedre varmeafledning fra dem. For at beskytte transistorenheden mod spændingsstigninger er der installeret et RC-filter foran den.
Nedenfor er et diagram, der tydeligt viser princippet om drift af svejseomformeren.
Så princippet om driften af dette modul af svejsemaskinen er som følger. Inverterens primære ensretter forsynes med spænding fra husstandens elektriske netværk eller fra generatorer, benzin eller diesel. Den indkommende strøm er vekslende, men passerer gennem diodeblokken, bliver permanent... Den ensrettede strøm føres til inverteren, hvor den konverteres tilbage til vekselstrøm, men med ændrede frekvenskarakteristika, det vil sige, at den bliver højfrekvent. Ydermere reduceres højfrekvensspændingen af en transformer til 60-70 V med en samtidig stigning i strømstyrken. På næste trin kommer strømmen igen ind i ensretteren, hvor den omdannes til DC, hvorefter den tilføres til enhedens udgangsklemmer. Alle aktuelle konverteringer styret af en mikroprocessorkontrolenhed.
Moderne invertere, især dem, der er baseret på IGBT-modulet, er ret krævende for driftsreglerne. Dette forklares ved, at når enheden er i drift, er dens interne moduler afgive meget varme... Selvom både radiatorer og en ventilator bruges til at fjerne varme fra strømenheder og elektroniske tavler, er disse foranstaltninger nogle gange ikke nok, især i billige enheder.Derfor skal du nøje følge reglerne, der er angivet i instruktionerne til enheden, hvilket indebærer periodisk nedlukning af installationen til afkøling.
Denne regel omtales normalt som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles som en procentdel. Uden at observere PV'en opstår der overophedning af apparatets hovedenheder, og deres fejl opstår. Hvis dette sker med en ny enhed, er dette nedbrud ikke underlagt garantireparation.
Også hvis inverter-svejsemaskinen fungerer i støvede rum, støv sætter sig på sine radiatorer og forstyrrer normal varmeoverførsel, hvilket uundgåeligt fører til overophedning og nedbrydning af elektriske komponenter. Hvis det er umuligt at slippe af med tilstedeværelsen af støv i luften, er det nødvendigt at åbne inverterhuset oftere og rense alle komponenterne i enheden fra akkumuleret snavs.
Men oftest fejler invertere, når de arbejde ved lave temperaturer. Nedbrud opstår på grund af udseendet af kondens på det opvarmede styrekort, som et resultat af, at der opstår en kortslutning mellem delene af dette elektroniske modul.
Et karakteristisk træk ved invertere er tilstedeværelsen af et elektronisk styrekort, derfor kan kun en kvalificeret specialist diagnosticere og eliminere en funktionsfejl i denne enhed.... Derudover kan diodebroer, transistorblokke, transformere og andre dele af apparatets elektriske kredsløb svigte. For at udføre diagnostik med egne hænder skal du have vis viden og færdigheder i at arbejde med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.
Fra ovenstående bliver det klart, at uden de nødvendige færdigheder og viden anbefales det ikke at begynde at reparere enheden, især elektronik. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparation af svejse-inverteren vil koste halvdelen af prisen på en ny enhed.
Som allerede nævnt fejler invertere på grund af eksterne faktorer, der påvirker apparatets "vitale" enheder. Der kan også opstå funktionsfejl i svejseomformeren på grund af ukorrekt drift af udstyret eller fejl i dets indstillinger. De mest almindelige fejl eller afbrydelser i inverterdrift er som følger.
Meget ofte er denne sammenbrud forårsaget af defekt netværkskabel apparat. Derfor skal du først fjerne dækslet fra enheden og ring hver ledning af kablet med en tester. Men hvis alt er i orden med kablet, vil mere seriøs diagnostik af inverteren være påkrævet. Måske ligger problemet i enhedens standby-strømkilde. Reparationsteknikken til "vagtrummet" ved hjælp af eksemplet med en inverter af mærket Resant er vist i denne video.
Denne funktionsfejl kan være forårsaget af en forkert indstilling af strømstyrken for en bestemt diameter af elektroden.
Du bør også overveje og svejsehastighed... Jo mindre den er, jo lavere skal den aktuelle værdi indstilles på enhedens kontrolpanel. Derudover kan du bruge nedenstående tabel for at matche den aktuelle styrke til additivets diameter.
Hvis svejsestrømmen ikke er reguleret, kan årsagen være nedbrydning af regulatoren eller overtrædelse af kontakterne på ledningerne forbundet til den. Det er nødvendigt at fjerne enhedens dæksel og kontrollere pålideligheden af forbindelsen af lederne, og om nødvendigt ringe til regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med ham, kan denne sammenbrud være forårsaget af en kortslutning i chokeren eller en funktionsfejl i den sekundære transformer, som skal kontrolleres med et multimeter. Hvis der konstateres en fejl i disse moduler, skal de udskiftes eller spoles tilbage til en specialist.
Overdreven strømforbrug, selv når enheden ikke er indlæst, forårsager oftest dreje-til-sving-lukning i en af transformatorerne. I dette tilfælde vil du ikke være i stand til at reparere dem selv. Det er nødvendigt at tage transformeren til masteren for tilbagespoling.
Dette sker hvis spændingsfaldet i netværket... For at slippe af med elektrodens klæbning til de dele, der skal svejses, skal du vælge og konfigurere svejsetilstanden korrekt (i henhold til instruktionerne til enheden). Spændingen i netværket kan også falde, hvis enheden er tilsluttet en forlængerledning med et lille ledningstværsnit (mindre end 2,5 mm 2).
Det er ikke ualmindeligt med et spændingsfald, der får elektroden til at sætte sig fast, når man bruger en for lang strømskinne. I dette tilfælde løses problemet ved at tilslutte inverteren til generatoren.
Hvis indikatoren er tændt, indikerer dette overophedning af enhedens hovedmoduler. Enheden kan også slukke spontant, hvilket indikerer udløsning af termisk beskyttelse... For at disse afbrydelser i driften af enheden ikke opstår i fremtiden, er det igen nødvendigt at overholde den korrekte tilstand for varigheden af tændt (DC). For eksempel, hvis driftscyklus = 70 %, skal enheden fungere i følgende tilstand: efter 7 minutters drift vil enheden have 3 minutter til at køle ned.
Faktisk kan der være mange forskellige sammenbrud og årsagerne, der forårsager dem, og det er svært at opregne dem alle. Derfor er det bedre straks at forstå, hvilken algoritme der bruges til at diagnosticere svejseomformeren på jagt efter fejl. Du kan finde ud af, hvordan enheden diagnosticeres ved at se følgende træningsvideo.
Når du køber en inverter-svejsemaskine til at arbejde i en garage eller på landet, er den første tanke - wow, nu laver jeg alt! Intet behov for et svejserdiplom, enheden er designet til en bruger uden specialuddannelse. Svejsning er nu nemmere og mere behagelig at håndtere. Det vigtigste er at forstå princippet om arbejde og førstehjælp i tilfælde af vanskeligheder og sammenbrud.
Siden begyndelsen af 2000'erne er invertersvejsere blevet billigere og mere overkommelige. For at udføre svejsning derhjemme er det nok at have denne lille og brugervenlige enhed og gode elektroder.
Invertermaskiner er lette, kompakte, og deres anvendelsesområde og svejsekvalitet er højere end tunge og omfangsrige svejsetransformatorer. De udfører deres opgave fuldt ud: de laver biler, porte, rørkonstruktioner (for eksempel drivhuse eller lysthuse). At arbejde med dem er mobilt - smider et glidende bælte over din skulder, svejsning udføres på alle svært tilgængelige steder.
Ved lodret, vandret eller topsvejsning reduceres strømmen med 10–20 %, og ved vinkelsvejsning øges den med samme mængde i forhold til normalpositionen.
Der er heller ingen problemer med forbindelsen, svejsemaskinen arbejder fra et normalt elektrisk netværk. Det er dejligt, at den ikke stopper, når netspændingen falder. Hvis afvigelsen er inden for +/- 15 %, vil enheden fortsætte med at fungere normalt. Den aktuelle værdi kan justeres ved at vælge effekten afhængigt af metallets type og tykkelse. Alt dette gør invertere ideelle til både begyndere og professionelle.
Invertermaskinen forbinder dele med jævnstrøm ved hjælp af lysbuesvejsning med en belagt elektrode. Et stort plus er, at der i begyndelsen af processen ikke er nogen strømstød i netværket, som enheden er tilsluttet. Lagerkondensatoren sikrer kontinuiteten af det elektriske kredsløb og blød tænding af lysbuen med dens yderligere automatiske vedligeholdelse. Ved tilslutning til en stikkontakt omdannes lysnettets vekselspænding med en frekvens på 50 Hz først til en konstant spænding og derefter til en højfrekvent moduleret spænding. Derefter, ved hjælp af en højfrekvent transformer, stiger strømmen, spændingen falder, og udgangsstrømmen ensrettes. Enheden sørger for justering af svejsestrømmen og beskyttelse mod overophedning.
Den grundlæggende driftstilstand for inverter-svejsemaskiner er MMA. Dette er manuel lysbuesvejsning med stavelektroder. Til svejsning af stål- og støbejernsprodukter på jævn- eller vekselstrøm anvendes en diameter på 1,6–5,0 mm.
Enheder adskiller sig i kraft og varighed af arbejdscyklussen... Den anden indikator er den periode, hvor det er tilladt at lave mad ved den maksimalt tilladte effekt for at forhindre enheden i at overophedes. Det er angivet med bogstaverne PV (på periode) og er bestemt som en procentdel i forhold til en tidsenhed på 10 minutter. For eksempel, hvis PV på 60 % er angivet på enheden, betyder det, at den kan tilberedes i 6 minutter og derefter slukkes i 4 minutter. Nogle gange er svejsecyklussen indstillet til 5 minutter. Derefter angiver værdien af PV-indikatoren på 60% arbejdsperioden i 3, og hvile i 2 minutter. Indikatorer for PV og driftscyklus er angivet i instruktionerne for hver enhed.
For ikke at lede efter en reparationsspecialist ved de første vanskeligheder i driften af enheden, er det tilrådeligt at have mindst en grundlæggende forståelse af dens design.
Håndværkere med viden om elektro monterer selv svejsemaskinen. Ikke kun for økonomiens skyld, men også på foranledning af den kreative sjæl. Kredsløbsdiagrammer over invertere, tegninger og instruktioner fra dem, der selv har lavet inverteren, er lagt på internettet. Det vigtigste er at fåstabiliteten af svejsebuen. Oftest bruges "skrå bro"-skemaet ("Barmaleys kredsløb") ved hjælp af to nøgletransistorer: bipolær eller felteffekt. De er placeret på en radiator for at aflede varme, de åbner og lukker synkront.
I "Barmaley-kredsløbet" er hovedkontrolelementerne to transistorer, der åbner og lukker synkront
Kredsløbets elektriske design eliminerer højspændingsemissioner og tillader brugen af kontakter på relativt lavt niveau. Ordningen bruges på grund af dens enkelhed, pålidelighed og ikke særlig dyre forbrugsvarer.
Apparatet er samlet af følgende blokke:
strømforsyning til stabilisering af indgangssignaler. En metalskillevæg er placeret mellem den og andre elementer og blokke. Multiviklingsspolen styres af transistorer og en lagret energikondensator. Dioder bruges i gasreguleringssystemet;
en kraftenhed, med hvis deltagelse en komplet strømkonverteringscyklus finder sted. Samlet fra en primær ensretter, en invertertransistorkonverter, en højfrekvent step-down transformer og en udgangsensretter;
Kontrolblok. Den er baseret på en masteroscillator med et specielt mikrokredsløb eller en pulsbreddemodulator. De satte en resonanschoke og 6-10 resonanskondensatorer;
beskyttende blok. Oftest er de samlet på en kraftenhed, der installerer termiske kontakter til termisk beskyttelse af dets elementer. For at undgå overbelastning satte de et bræt baseret på 561LA7 mikrokredsløbet. Snubbere med modstande og kondensatorer K78-2 beskytter omformer og ensrettere.
Designet af inverter-svejsemaskiner er mere kompliceret end transformatorer og desværre mindre pålideligt. Dette fører ofte til svigt af forskellige noder af følgende årsager:
lav beskyttelse mod støv. Når det akkumuleres indeni, udløses et termisk beskyttelsessignal, enheden slukker. Demontering er påkrævet mindst to gange om året for at rense de indvendige dele med en stråle af trykluft eller en blød børste;
indtrængen af fugt indeni, hvilket forårsager en kortslutning, farligt for enheden;
lav kvalitet af kølesystemet i billige enheder. På grund af dette smelter plastdelene af strukturen, nødnedlukningen virker ikke. I modeller med tunnelventilation er radiatoren placeret langs kabinettet, og hovedkomponenterne er placeret inde i den. Sådanne enheder er meget dyrere;
spændingsstigninger, især et fald til 190 V eller mere;
overbelastning ved skæring af tykt metal og arbejde, som den specifikke enhed ikke er designet til. Så svigter IGBT-strømmodulet;
fastgørelse af dårlig kvalitet i pudernes kontakter, hvilket fremkalder overophedning af disse steder og gnister;
følsomhed over for stød og fald på grund af tilstedeværelsen af plastikdele;
dårlig kvalitet af reservedele, der bruges til reparationer;
overtrædelse af det tilladte temperaturregime. Elektroniske mikroprocessorer smelter og nedbrydes, når de overophedes.Det anbefales at overholde området fra -10 til +40 o C.
Fejl er både mekaniske og forbundet med svigt af elektronik. Svejsemaskinen er en kompleks enhed, problemer kan opstå hvor som helst:
En kortslutning eller sammenbrud i en vigtig knude i det elektriske kredsløb gør det umuligt at betjene svejsemaskinen:
en funktionsfejl i kontrolpanelet giver ikke en stabil svejsestrøm og tillader ikke at opnå en normal lysbue;
beskadigelse af transistoren på det øvre printkort fører til nedlukning af enheden;
svigt af overophedningsbeskyttelsessystemet bestemmes af lugten af brændt isolering, røg kommer inde fra kabinettet.
Når du begynder at reparere en defekt enhed, er det værd at overveje nogle punkter.
Enhedens dårlige kvalitet betyder ikke altid et internt nedbrud. Våde eller dårlige elektroder er ofte synderen. Hvis tørring eller udskiftning ikke giver en smuk søm, skal du overveje andre mulige årsager:
Det er vigtigt at vælge den korrekte størrelse af elektroderne for den korrekte drift af svejsemaskinen.
For at kunne reparere svejsemaskinen selv, skal du først forholde dig til dens interne struktur. På frontpanelet er der stikkontakter til arbejdskabler, en knap til strømregulatoren og en strømindikator. Hvis designet giver mulighed for yderligere funktioner, er driftsindikatorerne placeret her.
På svejsemaskinens frontpanel er der stikkontakter til tilslutning af kabler, en strømkontrolknap og en driftstilstandsindikator
Kontrollen begynder med en ekstern undersøgelse af enheden. Det første skridt er at kontrollere for mekaniske skader. Hvis der er sorte pletter på kabinettet, er der højst sandsynligt sket en kortslutning. Testeren kontrollerer sikringerne, udskift dem om nødvendigt, inspicér isoleringen af svejsekablerne, forbindelserne i stikdåserne. Spænd om nødvendigt boltene, rengør kontakterne.
Efter at have skruet skruerne af og fjernet dækslet åbnes indersiden af maskinen, hvor følgende komponenter er placeret:
magt transistor bord;
kontrol bord;
ensretter diode bord;
netspænding ensretning bord;
ventilator;
kontrol - knap og kontakter.
Følgende værktøjer er nødvendige til reparationer.
Multimeter med flere tilstande:
ringer kæden;
ringende dioder;
spændingsmåling;
modstandstest.
Oscilloskop. Det bruges til at teste dioder, zenerdioder, transistorer, kondensatorer og andre elementer i et elektrisk kredsløb. At reparere en svejsemaskine er meget vanskeligere uden et oscilloskop. Brugen af et oscilloskop giver højere nøjagtighed ved bestemmelse af årsagerne til fejlfunktion af svejsemaskinen
Fyldningen af svejsemaskinen er forståelig for dem, der arbejder med radioelektronik. Hvis de nødvendige færdigheder ikke er tilgængelige på dette område, vil indgrebet kun skade. Uden at kende reglerne for håndtering af brættet og teknologien til et sådant delikat arbejde, kan du forårsage meget mere skade end den oprindelige. Det er billigere og sikrere at overlade reparationen til en professionel.
Hvis det er svært at finde et specialiseret værksted, skal du selv restaurere svejseomformeren. Vigtigkontrollere i rækkefølge, hvad der stoppede enhedens drift.
Hvis der opstår vanskeligheder, skal du først læse betjeningsvejledningen til svejsemaskinen. Det indeholder nødvendigvis et afsnit om mulige problemer under svejsning, årsager til funktionsfejl og anbefalinger til deres eliminering.
Efter at have fjernet enhedens dæksel, er der ofte en mærkbar krænkelse af lodning af dele, hævelse af kondensatorer, brud på kontakter. I sådanne tilfælde udskiftes de beskadigede dele med lignende. Afrevne og brændte områder fjernes og loddes igen. Hvis det ikke er muligt hurtigt at bestemme årsagen til sammenbruddet, skal du kontrollere hvert element i det elektriske kredsløb. Dioder, transistorer, zenerdioder, modstande og andre dele testes.
En detaljeret kontrol udføres sekventielt: fra de dele, der oftest fejler, til de mest modstandsdygtige.
Tag apparatet ud af stikkontakten, før du kontrollerer strømforsyningsenheden!
I den første fase af reparationen af strømforsyningen kontrolleres tilstedeværelsen af en spænding på 300 V på inverterkortet
Til selvreparation bruger håndværkere fosforsyre. Skal du lodde noget på diodehusene (f.eks. afbrudte stativer), er de forfortinnede. Når du reparerer et afbrudt stativ, skal du tage højde for vinkelretheden. Det er vigtigt at installere det ved tydeligt at justere hullerne. Hvis du lodder, selv med en minimal skævhed, knækker stolpen igen, når du spænder fastgørelseselementet igen.
Hvis der ikke er en teknisk hårtørrer, bruges en 100–150 W loddekolbe til aflodning. Dette vil ikke beskadige stik og spor. Eksperter anbefaler at opvarme blokken til 160-170 0 С før lodning for det bedste resultat, mens blæserens plastikdele ikke kan opvarmes. Når du arbejder med en loddekolbe eller andre varmeelementer, skal du passe på ikke at røre de smeltelige dele af apparatet.
Video (klik for at afspille).
Inverter-svejsemaskinen er trygt registreret på hjemmeværksteder. Før du køber, er det værd at tage sig tid til at lære det grundlæggende i svejsning og elektroteknik. Dette vil hjælpe dig med at navigere i enhedens egenskaber og om nødvendigt reparere den selv. Det er bedre at overlade vanskelige sager til specialister.