Gør-det-selv reparation af lysbuesvejsemaskine

Inverter svejsemaskiner vinder mere og mere popularitet blandt master svejsere på grund af deres kompakte størrelse, lave vægt og rimelige priser. Som alt andet udstyr kan disse enheder fejle på grund af forkert betjening eller på grund af designfejl. I nogle tilfælde kan reparationen af ​​inverter-svejsemaskiner udføres uafhængigt ved at undersøge inverterenheden, men der er nedbrud, der kun elimineres på servicecenteret.

Svejseomformere, afhængigt af modellerne, fungerer både fra et husholdningselektrisk netværk (220 V) og fra et trefaset (380 V). Det eneste, du skal overveje, når du tilslutter enheden til et husstandsnetværk, er dens strømforbrug. Hvis det overstiger ledningernes muligheder, fungerer enheden ikke med et hængende netværk.

Så de følgende hovedmoduler er inkluderet i enheden til en inverter-svejsemaskine.

Ligesom dioder er transistorer installeret på radiatorer for bedre varmeafledning fra dem. For at beskytte transistorenheden mod spændingsstigninger er der installeret et RC-filter foran den.

Nedenfor er et diagram, der tydeligt viser princippet om drift af svejseomformeren.

Så princippet om driften af ​​dette modul af svejsemaskinen er som følger. Inverterens primære ensretter forsynes med spænding fra husstandens elektriske netværk eller fra generatorer, benzin eller diesel. Den indkommende strøm er vekslende, men passerer gennem diodeblokken, bliver permanent... Den ensrettede strøm føres til inverteren, hvor den konverteres tilbage til vekselstrøm, men med ændrede frekvenskarakteristika, det vil sige, at den bliver højfrekvent. Ydermere reduceres højfrekvensspændingen med en transformer til 60-70 V med en samtidig stigning i strømstyrken. På næste trin kommer strømmen igen ind i ensretteren, hvor den omdannes til DC, hvorefter den tilføres til enhedens udgangsklemmer. Alle aktuelle konverteringer styret af en mikroprocessorkontrolenhed.

Video (klik for at afspille).

Moderne invertere, især dem, der er baseret på IGBT-modulet, er ret krævende med hensyn til driftsreglerne. Dette forklares ved, at når enheden er i drift, er dens interne moduler afgive meget varme... Selvom både radiatorer og en ventilator bruges til at fjerne varme fra strømenheder og elektroniske tavler, er disse foranstaltninger nogle gange ikke nok, især i billige enheder. Derfor skal du nøje følge reglerne, der er angivet i instruktionerne til enheden, hvilket indebærer periodisk nedlukning af installationen til afkøling.

Denne regel omtales normalt som "Duty Cycle" (Duty Cycle), som måles som en procentdel. Uden at observere PV'en opstår der overophedning af apparatets hovedenheder, og deres fejl opstår. Hvis dette sker med en ny enhed, er dette nedbrud ikke underlagt garantireparation.

Også hvis inverter-svejsemaskinen fungerer i støvede rum, støv sætter sig på sine radiatorer og forstyrrer normal varmeoverførsel, hvilket uundgåeligt fører til overophedning og nedbrydning af elektriske komponenter. Hvis det er umuligt at slippe af med tilstedeværelsen af ​​støv i luften, er det nødvendigt at åbne inverterhuset oftere og rense alle komponenterne i enheden fra akkumuleret snavs.

Men oftest fejler invertere, når de arbejde ved lave temperaturer. Nedbrud opstår på grund af udseendet af kondens på det opvarmede styrekort, som et resultat af, at der opstår en kortslutning mellem delene af dette elektroniske modul.

Et karakteristisk træk ved invertere er tilstedeværelsen af ​​et elektronisk styrekort, derfor kan kun en kvalificeret specialist diagnosticere og eliminere en funktionsfejl i denne enhed.... Derudover kan diodebroer, transistorblokke, transformere og andre dele af apparatets elektriske kredsløb svigte. For at udføre diagnostik med egne hænder skal du have vis viden og færdigheder i at arbejde med måleinstrumenter som et oscilloskop og et multimeter.

Fra ovenstående bliver det klart, at uden de nødvendige færdigheder og viden anbefales det ikke at begynde at reparere enheden, især elektronik. Ellers kan den deaktiveres helt, og reparation af svejse-inverteren vil koste halvdelen af ​​prisen på en ny enhed.

Som allerede nævnt fejler invertere på grund af eksterne faktorer, der påvirker apparatets "vitale" enheder. Der kan også opstå funktionsfejl i svejseomformeren på grund af ukorrekt drift af udstyret eller fejl i dets indstillinger. De mest almindelige fejl eller afbrydelser i inverterdrift er som følger.

Meget ofte er denne sammenbrud forårsaget af defekt netværkskabel apparat. Derfor skal du først fjerne dækslet fra enheden og ring hver ledning af kablet med en tester. Men hvis alt er i orden med kablet, vil mere seriøs diagnostik af inverteren være påkrævet. Måske ligger problemet i enhedens standby-strømkilde. Reparationsteknikken til "vagtrummet" ved hjælp af eksemplet med en inverter af mærket Resant er vist i denne video.

Denne funktionsfejl kan være forårsaget af en forkert indstilling af strømstyrken for en bestemt diameter af elektroden.

Du bør også overveje og svejsehastighed... Jo mindre den er, jo lavere skal den aktuelle værdi indstilles på enhedens kontrolpanel. Derudover kan du bruge nedenstående tabel for at matche den aktuelle styrke til additivets diameter.

Hvis svejsestrømmen ikke er reguleret, kan årsagen være nedbrydning af regulatoren eller overtrædelse af kontakterne på ledningerne forbundet til den. Det er nødvendigt at fjerne enhedens dæksel og kontrollere pålideligheden af ​​forbindelsen af ​​lederne, og om nødvendigt ringe til regulatoren med et multimeter. Hvis alt er i orden med ham, kan denne sammenbrud være forårsaget af en kortslutning i induktoren eller en funktionsfejl i den sekundære transformer, som skal kontrolleres med et multimeter. Hvis der konstateres en fejl i disse moduler, skal de udskiftes eller spoles tilbage til en specialist.

Overdreven strømforbrug, selv når enheden ikke er indlæst, forårsager oftest dreje-til-sving-lukning i en af ​​transformatorerne. I dette tilfælde vil du ikke være i stand til at reparere dem selv. Det er nødvendigt at tage transformeren til masteren for tilbagespoling.

Dette sker hvis spændingsfaldet i netværket... For at slippe af med elektrodens klæbning til de dele, der skal svejses, skal du vælge og konfigurere svejsetilstanden korrekt (i henhold til instruktionerne til enheden). Spændingen i netværket kan også falde, hvis enheden er tilsluttet en forlængerledning med et lille ledningstværsnit (mindre end 2,5 mm 2).

Det er ikke ualmindeligt med et spændingsfald, der får elektroden til at sætte sig fast, når man bruger en for lang strømskinne. I dette tilfælde løses problemet ved at tilslutte inverteren til generatoren.

Hvis indikatoren er tændt, indikerer dette overophedning af enhedens hovedmoduler. Enheden kan også slukke spontant, hvilket indikerer udløsning af termisk beskyttelse... For at disse afbrydelser i driften af ​​enheden ikke opstår i fremtiden, er det igen nødvendigt at overholde den korrekte tilstand for varigheden af ​​tændt (DC).For eksempel, hvis driftscyklus = 70 %, skal enheden fungere i følgende tilstand: efter 7 minutters drift vil enheden have 3 minutter til at køle ned.

Faktisk kan der være mange forskellige sammenbrud og årsagerne, der forårsager dem, og det er svært at opregne dem alle. Derfor er det bedre straks at forstå, hvilken algoritme der bruges til at diagnosticere svejseomformeren på jagt efter fejl. Du kan finde ud af, hvordan enheden diagnosticeres ved at se følgende træningsvideo.

Det svageste element i svejsetransformatorer er klemrækken, som svejsekablerne er forbundet til. Dårlig kontakt sammen med en høj svejsestrøm fører til stærk opvarmning af forbindelsen og ledningerne forbundet til den. Som et resultat ødelægges selve forbindelsen, isoleringen i enderne af viklingerne brænder ud, som et resultat af, at der opstår en kortslutning.

Reparation af en svejsetransformator er i dette tilfælde reduceret til at sortere varmefugen, rense kontaktfladerne og fastspænde dem, hvilket sikrer tæt kontakt mellem alle elementer.

Blandt andet opstår følgende fejl.

Spontan nedlukning af svejsemaskinen... Når transformatoren er tilsluttet netværket, udløses dens beskyttelse, som et resultat af, at enheden er slukket. Dette kan opstå på grund af kortslutninger i højspændingskredsløbet - mellem ledningerne og kabinettet, eller ledninger indbyrdes. En kortslutning mellem vindingerne af spolerne eller arkene i det magnetiske kredsløb, samt nedbrydning af kondensatorer, kan også udløse beskyttelsen. Ved reparation er det nødvendigt at afbryde transformatoren fra netværket, finde det defekte sted og eliminere fejlfunktionen - genoprette isoleringen, udskifte kondensatoren osv.

Kraftig brummen fra transformeren, ofte ledsaget af overophedning. Årsagen kan være løsning af boltene, der strammer arkelementerne i det magnetiske kredsløb, fejl i fastgørelsen af ​​kernen eller mekanismen til at flytte spolerne, overbelastning af transformatoren (overdrevent lang drift, høj værdi af svejsestrømmen, stor diameter af elektroden). En kortslutning mellem svejsekabler eller plader af et magnetisk kredsløb fører også til en kraftig brummen. Det er nødvendigt at kontrollere og stramme alle skruer og bolte, eliminere uregelmæssigheder i mekanismerne til fastgørelse af kernen og flytning af spolerne, kontrollere og genoprette isoleringen i svejsekablerne.

Overdreven opvarmning af svejsemaskinen... De mest almindelige årsager til dette omfatter en overtrædelse af driftsreglerne i form af indstilling af svejsestrømmen over den tilladte værdi, brug af en elektrode med stor diameter eller for langt arbejde uden afbrydelse. Det er nødvendigt at overholde standarddriftstilstanden - indstil moderate strømværdier, brug elektroder med små diametre, tag pauser i arbejdet for at afkøle enheden.

Stærk opvarmning kan føre til en kortslutning mellem vindingerne af spoleviklingen på grund af forbrænding af isoleringen, normalt ledsaget af røg. Dette er den mest alvorlige sag, om hvilken de siger, at apparatet "brændte ud". Hvis dette skete, vil reparationen af ​​svejsemaskinen i bedste fald kræve en lokal restaurering af spoletrådsisoleringen, i værste fald - dens fuldstændige tilbagespoling. I sidstnævnte version, for at bevare apparatets egenskaber, er det nødvendigt at spole tilbage med en ledning af den originale sektion - med det samme antal omdrejninger som det var.

Lav svejsestrøm... Fænomenet kan observeres med underspænding i forsyningsnettet eller en funktionsfejl i svejsestrømregulatoren.

Dårlig svejsestrømjustering... Dette kan være forårsaget af forskellige fejl i strømstyringsmekanismerne, som er forskellige i forskellige designs af svejsetransformatorer.Nemlig funktionsfejl i strømregulatorens skrue, en kortslutning mellem regulatorens terminaler, en krænkelse af mobiliteten af ​​de sekundære spoler på grund af indtrængen af ​​fremmedlegemer eller andre årsager, en kortslutning i chokeren osv. . Det er nødvendigt at fjerne kabinettet fra apparatet og undersøge den specifikke strømstyringsmekanisme for at opdage en funktionsfejl. Enkelheden af ​​svejsemaskinens enhed og tilgængeligheden af ​​alle dens komponenter til inspektion gør det lettere at fejlfinde.

Pludselig afbrydelse af svejsebuen og manglende evne til at antænde den igen... I stedet for en bue observeres kun små gnister. Dette kan skyldes et sammenbrud af højspændingsviklingen til svejsekredsløbet, en kortslutning mellem svejsetrådene eller en afbrydelse i deres forbindelse til maskinens terminaler.

Forbrug af stor strøm fra netværket uden belastning... Dette kan være forårsaget af en kortslutning af viklingsdrejningerne, som elimineres af en lokal genopretning af isolering eller en fuldstændig omvikling af spolen.

Den tilgængelige elektroniske del - en diodeensretter og et styremodul - gør svejseensretteren beslægtet med en inverter. Derfor indebærer fejlfinding kontrol af diodebroen og elementerne på styrekortet. En diodebro er en pålidelig komponent i elektroniske kredsløb, men nogle gange fejler den. Generelt kan årsagerne til fejlen være meget forskellige: sporene på tavlerne brænder ud, styrekredsløbstransformatorerne fejler. Billedet nedenfor viser en sag ved reparation af en svejsemaskine med egne hænder, som bestod i at erstatte en ikke-fungerende del af et kontrolpanel med en russisk analog, gjorde det muligt for brugeren at spare et betydeligt beløb på reparationer (70% af omkostningerne af svejsemaskinen).

I modsætning til en svejsetransformator, som mere er et elektrisk produkt, er en svejseomformer en elektronisk enhed. Det betyder, at diagnostik og reparation af svejseinvertere involverer kontrol af ydeevnen af ​​transistorer, dioder, modstande, zenerdioder og andre elementer, der udgør elektroniske kredsløb. Du skal kunne arbejde med et oscilloskop, for ikke at tale om multimetre, voltmetre og andet almindeligt måleudstyr.

Et træk ved inverterreparation er det faktum, at det i mange tilfælde er vanskeligt eller endda umuligt at bestemme af arten af ​​fejlen en fejlbehæftet komponent, du skal kontrollere alle kredsløbets elementer sekventielt.

Af det foregående følger det, at en vellykket reparation af en svejseinverter med egne hænder kun er mulig, hvis du i det mindste har indledende viden om elektronik og lidt erfaring med at arbejde med elektriske kredsløb. Ellers kan selvreparation kun resultere i spild af tid og kræfter.

Som du ved, er princippet om driften af ​​en svejseomformer en trin-for-trin konvertering af et elektrisk signal:

• Ensretning af netstrømmen - ved hjælp af en indgangsensretter.
• Konvertering af den ensrettede strøm til højfrekvent vekselstrøm - i invertermodulet.
• Sænkning af højfrekvensspændingen til svejsespændingen - med en krafttransformator (meget lille i størrelse på grund af spændingens høje frekvens).
• Ensretning af højfrekvent vekselstrøm til konstant svejsning - med en udgangsensretter.

I overensstemmelse med de udførte operationer består inverteren strukturelt af flere elektroniske moduler, hvoraf de vigtigste er indgangsensrettermodulet, udgangsensrettermodulet og styrekortet med taster (transistorer).

Mens hovedkomponenterne i invertere af forskelligt design forbliver uændrede, kan deres layout i enheder fra forskellige producenter variere meget.

Tjekker transistorer... Det svageste punkt ved invertere er transistorerne, så reparationen af ​​inverter-svejsemaskiner begynder normalt med deres inspektion.En defekt transistor er normalt synlig med det samme - et revnet eller revnet kabinet, udbrændte ledninger. Hvis en sådan findes, kan du begynde at reparere inverteren ved at udskifte den. Sådan ser en brændt nøgle ud.

Og sådan blev den installeret i stedet for den brændte. Transistoren er installeret på termisk pasta (KPT-8), som giver god varmeafledning til aluminiumsradiatoren.

Nogle gange er der ingen ydre tegn på funktionsfejl, alle taster ser ud til at være intakte. Derefter, for at bestemme den defekte transistor, bruges et multimeter til at ringe til dem.

Det er meget godt at identificere defekte genstande, men ikke alle. Reparation af inverter svejsemaskiner involverer også søgning, i stedet for udbrændte elementer, egnede analoger. Til dette bestemmes karakteristikken af ​​de mislykkede elementer (i henhold til databladet), og baseret på det vælges analoger til udskiftning.

Kontrol af driverelementer... Power transistorer svigter normalt ikke af sig selv, oftest er dette forudgået af svigt af elementerne i "svingende" deres driver. Nedenfor er et foto af tavlen med elementerne fra Telwin Tecnica 164 inverter driveren. Kontrollen udføres ved hjælp af et ohmmeter. Alle defekte dele loddes ud og erstattes med passende analoger.

Ensretter test... Indgangs- og udgangsensrettere, som er diodebroer monteret på en radiator, betragtes som pålidelige elementer i invertere. Men nogle gange fejler de også. Dette gælder ikke for dem, der er vist på billedet nedenfor, de er brugbare.

Diodebroen kontrolleres mest bekvemt ved at aflodde ledningerne fra den og fjerne den fra brættet. Dette gør arbejdet lettere og bedrager ikke, når der er kortslutning i kredsløbet. Verifikationsalgoritmen er enkel, hvis hele gruppen er kortsluttet, skal du lede efter en defekt (punkteret) diode.

Det er praktisk at bruge et loddekolbe med sug til aflodning af dele.

Kontroltavle overvågning... Nøglestyringskortet er det mest komplekse modul i svejseomformeren; pålideligheden af ​​funktionen af ​​alle komponenter i enheden afhænger af dens drift. En kvalificeret reparation af svejseomformere bør afsluttes med en kontrol for tilstedeværelsen af ​​styresignaler, der kommer til samleskinnerne til nøglemodulets porte. Denne kontrol udføres ved hjælp af et oscilloskop.

Enhver god ejer har en lille svejsemaskine. Det vil altid være praktisk, når man laver et drivhus, garageport, hegn eller andre behov. Nogle var i stand til at erhverve sig ikke bare en inverter eller en transformer, men mere sofistikerede typer svejseudstyr, som giver dem mulighed for at løse sager i gården og endda tjene til livets ophold. Når en sådan enhed går i stykker, forstyrrer den tydeligt sin ejer. Alt udstyr fejler periodisk. Hvordan reparerer man selv svejsemaskiner uden hjælp udefra? Hvad skal du vide til dette? Hvor skal man begynde?

For at kunne reparere en svejseenhed kræves grundlæggende viden om de elektroniske og mekaniske dele af enheden. I de modeller, hvor der anvendes inert gas, tilføjes en anden side, der skal undersøges. Et nedbrud af en inverter eller andet udstyr kan sammenlignes med en sygdom. Så vil de synlige og hørbare fejlfaktorer være "symptomer", der analyserer, hvilke det er nødvendigt for at bestemme selve "sygdommen" og etablere en "diagnose".

Reparation af svejsemaskinen begynder med en trin-for-trin inspektion af hver enhed. De identificerede fejl analyseres og sammenlignes med de knudepunkter, der er ansvarlige for denne del. Og for dette er det nødvendigt at forstå formålet med hver blok. I de simpleste transformatorer bruges to viklinger, mellem hvilke der opstår et magnetfelt, som er med til at sænke volt og øge ampere. Enheden er udstyret med en mekanisk komponent, i form af en skrue og en bevægelig platform, som ændrer afstanden mellem viklingerne og derved regulerer strømstyrken.Et specielt håndtag på låget bruges til rotation.

Inverterdesignet er overlegent i kompleksitet i forhold til en konventionel transformer. Udstyrsdiagrammet har:

• en elektronisk regulator, der styrer processen;
• rette enhed;
• en knude, hvor spændingen er direkte inverteret (vender tilbage til alternerende, men med en høj frekvens);
• en step-down transformer.

Forståelse af driften af ​​inverteren vil give dig mulighed for mere præcist at bestemme fejlstedet og genoprette dens drift hurtigere. Processen udføres i følgende rækkefølge:

1. Strømmen fra stikkontakten føres til ensretterenheden, som består af en række dioder forbundet med en bro. Vekselspændingen bliver konstant.
2. Inverterenheden øger strømmens frekvens til en stor værdi på grund af transistorer, der returnerer spændingen til AC.
3. Transformatoren behandler strømmen, der kommer ind i den, reducerer volt til sikre værdier og hæver ampere til værdier, der kan smelte metal.
4. Det elektroniske kort styrer svejseprocesserne og regulerer vigtige parametre.

Ved at måle spændingen ved forskellige knudepunkter i strukturen med en tester kan du identificere en sektion uden strøm eller med utilstrækkelige indikatorer og begynde at reparere svejsemaskinen med dine egne hænder. Modeller, der automatisk fører tråden ind i svejsezonen, udover den elektroniske del, som kan være inverter- eller transformertype, har også trækmekanismer involveret i svejseprocessen. Ofte består sådanne enheder af nedre ruller på akslen og deres trykpar, hvis trykkraft reguleres af en fjeder. Rotationen af ​​rullerne og trådtromlen udføres af en lille motor og en gearkasse, der overfører drejningsmoment.

Halvautomatiske maskiner og argon-anordninger er udstyret med en gasventil, slanger og en cylinder med en reduktion, som interagerer med styrekredsløbet og deltager i at beskytte svejsebassinet. Nedbrud kan forekomme i enhver del af apparatet, derfor vil forståelse af dets hovedelementer hjælpe med hurtigt at identificere den "sygdom", der er opstået, og starte "behandling".

Kompleksiteten af ​​reparationen afhænger af typen af ​​den defekte del. Dette skyldes ikke altid komplekse årsager. Der er ofte tilfælde, hvor enheden fortsætter med at arbejde, men den gør det ikke naturligt, med uvedkommende lyde eller med dårlig svejsekvalitet. De mest almindelige årsager til ikke at fungere korrekt er som følger:

Hvordan man reparerer svejsemaskiner med egne hænder er vist i nogle videoer. Der kan du også se principperne for udstyrsinspektion. Hvis enheden slet ikke virker, kan den elektriske del være gået i stykker. Dette kan ske på grund af forkert valg af svejsetilstande, når arbejdet blev udført for længe, ​​og maskinen regelmæssigt overophedet. Hvis udstyret blev opbevaret i et fugtigt rum, kunne støv ophobet indeni fungere som en leder og forårsage kortslutning. Under tørre forhold tjener sådant støv som en ekstra "isolering" på den elektroniske del, hvilket forhindrer den i at afkøle, hvilket fører til udbrænding af elementerne.

For at finde en fejlbehæftet del kan du visuelt inspicere udstyret. På tavlen skal du kigge efter:

• transistorer med hævede kropsformer;
• kredsløbselementer med kulstofaflejringer på benene;
• dele med en mørk kropsfarve;
• emner i et mønster med revner.

Hvis der findes et beskadiget element, skal det fjernes fra brættet ved at aflodde benene. Den udskiftede del skal være identisk med den foregående med hensyn til spænding og modstand. Efter lodning er det værd at kontrollere enheden for funktionalitet. Hvis dens funktioner ikke gendannes, fortsætter søgningen med testeren.

Testeren giver dig mulighed for at kontrollere tilstedeværelsen af ​​kontakt mellem forskellige dele af kredsløbet. Nogle gange kan et åbent kredsløb forekomme på en diodebro, invertermodul eller andre knudepunkter. Et trin-for-trin-tjek hjælper dig med at komme videre for at finde årsagen ved eliminering.Det er endda værd at teste korte ledninger, der fører fra kredsløbet til knapperne, fordi der kan opstå et brud overalt. Oftest forekommer kontakttab i transistorer. At "ringe" hver af dem, og hele kredsløbet, løser problemet i 50% af tilfældene. Dioder kontrolleres på lignende måde.

Apparatets fuldstændige ubrugelighed kan være forårsaget af kortslutningen af ​​transformatorens drejninger. Testeren kan registrere denne nedbrydning. Hvis fundet, skal du fjerne den gamle vikling og vikle en ny i det nøjagtige antal vindinger og kabeltværsnit. Nøglekontroltavlen kontrolleres sidst på grund af kompleksiteten af ​​dens design og behovet for et oscilloskop. Frekvensen af ​​styresignaler, som ikke svarer til den påkrævede, vil kun blive detekteret af dette udstyr.

Nedbrud af svejsemaskiner kan også være forbundet med en fejlfunktion af mekaniske dele. Nogle gange tillader dette svejsning, men tilpasningsmulighederne går tabt. Selvreparation af enheder indebærer at finde årsagerne til en sådan afvigelse og restaureringsarbejde.

I svejsetransformatorer bliver skruegevindet over tid slidt, hvilket regulerer afstanden mellem spolerne, hvilket påvirker strømstyrken. Mister kanterne og aksen, som håndtaget er fastgjort til for at dreje skruen. Dette gør det umuligt at justere svejsespændingen. Udskiftning af skruen eller håndtaget genopretter enhedens fulde funktion.

I halvautomatiske maskiner kan sparteltråd sætte sig fast, hvilket gør det vanskeligt at styre svejsningen. Svejsebadets rykkede fremføring og "punkteringer" påvirker kvaliteten af ​​samlingen. Årsagen er en tilstoppet trådfremføringskanal, som renses med en stang med en diameter, der er så tæt som muligt på foderbanens indvendige diameter. Skridning af tråden på rullerne kan betyde brud på rillen, hvilket klart overstiger bredden af ​​det anvendte fyldmateriale. Rullerne skal udskiftes.

I gasudstyret på enheder, hvor argon og dets blandinger bruges, er der intet at bryde ud fra trykmålermembranen, som er ansvarlig for stabilt tryk i slangerne. Udskiftning af denne gummidel genopretter enhedens funktion. At tjekke gasmagnetventilen skader heller ikke. Man skal også sørge for, at slangen ikke knækker ved bøjninger.

Før eller siden vil enhver svejsemaskine gå i stykker og kræve reparation. Ved at anvende ovenstående anbefalinger og visuelt have gjort sig bekendt med de individuelle processer i videoen, vil de fleste være i stand til at udføre reparationer med egne hænder.

Reparation af svejseinvertere, på trods af dens kompleksitet, kan i de fleste tilfælde udføres uafhængigt. Og hvis du er velbevandret i designet af sådanne enheder og har en idé om, hvad der er mere tilbøjeligt til at fejle i dem, kan du med succes optimere omkostningerne ved professionel service.

Udskiftning af radiokomponenter i færd med at reparere en svejseinverter

Hovedformålet med enhver inverter er at generere en konstant svejsestrøm, som opnås ved at ensrette en højfrekvent vekselstrøm. Brugen af ​​en højfrekvent vekselstrøm, konverteret ved hjælp af et specielt invertermodul fra en ensrettet netforsyning, skyldes, at styrken af ​​en sådan strøm effektivt kan øges til den nødvendige værdi ved hjælp af en kompakt transformer. Det er dette princip, der ligger til grund for driften af ​​inverteren, der gør det muligt for sådant udstyr at have kompakte dimensioner med høj effektivitet.

Funktionsdiagram af svejseomformeren

Svejseinverterkredsløbet, som bestemmer dets tekniske egenskaber, inkluderer følgende hovedelementer:

• en primær ensretterenhed, hvis basis er en diodebro (opgaven for en sådan enhed er at ensrette en vekselstrøm, der leveres fra et standard elektrisk netværk);
• en vekselretterenhed, hvis hovedelement er en transistorsamling (det er ved hjælp af denne enhed, at den jævnstrøm, der leveres til dens indgang, omdannes til en vekselstrøm, hvis frekvens er 50-100 kHz);
• en højfrekvent step-down transformer, på hvilken udgangsstrømmen på grund af et fald i indgangsspændingen øges betydeligt (på grund af princippet om højfrekvent transformation kan en strøm genereres ved udgangen af ​​en sådan enhed , hvis styrke når 200-250 A);
• udgangsensretter, samlet på basis af strømdioder (opgaven med denne blok af vekselretteren omfatter ensretning af en vekslende højfrekvent strøm, som er nødvendig for at udføre svejsning).

Svejseinverterkredsløbet indeholder en række andre elementer, der forbedrer dets drift og funktionalitet, men de vigtigste er dem, der er anført ovenfor.