DIY ruself spændingsstabilisator reparation

spændingsregulator spilleliste

noget skuffet over kvaliteten i 2 år ((
Resanten er ikke bedre.

Med hensyn til det arbejde, som han ikke var beregnet til, og de stærke daglige belastninger, passede alt mig. Han betalte for sig selv for længe siden, og hvis det ikke er ærgerligt, og skift. Resantu rasiatrival før køb, men pålideligheden er fuldstændig razocheravali, og jeg tror, ​​hun vil flyve også på garantiperioden. Generelt er det tilrådeligt at installere enten en triac eller transistor endnu kraftigere, men prisen bider

Med en reparation, gå ikke tabt, ellers forsvandt det og er ikke synligt, ikke hørbart

+ BI BI RUS vil fylde op med øl og kirieshkas, og dommeren for sæbe tidligere.

))). Bayerns landshold er rejst til træningslejren, men en ny Sonya plestation er købt))), så halvbassen bliver

+ BI BI RUS Grå Når fodbold er slut, er Lewandowski ivrig efter at score mål for Grey.

Som alt andet elektronisk udstyr er spændingsstabilisatorer modtagelige for beskadigelse. Nogle modeller har en lang levetid, andre går oftere i stykker. Meget afhænger ikke kun af kvaliteten af ​​installationen, men også af omtanken i kredsløbet.

De mest modtagelige for nedbrud er enheder, der indeholder mekaniske enheder: en børstesamling i elektromekaniske stabilisatorer og elektromagnetiske relæer i relæer. Fejl i tyristorenheder er meget mindre almindelige og er for det meste forbundet med unormale spændingsværdier og komponenter af lav kvalitet.

Det er umuligt at forudse alle varianter af nedbrud inden for rammerne af en artikel, og kun højt kvalificerede specialister er i stand til at reparere komplekst elektronisk udstyr. Nogle skader kan dog repareres derhjemme.

Yderligere vil vi tale om reparationen af ​​Resant-stabilisatoren, som det mest almindelige mærke. Andre typer enheder er enten kloner eller har lignende kredsløb og intern struktur.

Enhver reparation af stabilisatorer bør begynde med en visuel inspektion af enhedens indre. Først og fremmest skal du være opmærksom på fraværet af synlige skader: brænding af sporene på brættet, elementernes terminaler, transformatorviklingernes integritet. Ofte opstår nedbrud i stabilisatoren på grund af forkert drift af styrekredsløbet, som er forårsaget af tab af kapacitet af elektrolytiske kondensatorer. Sådanne elementer har normalt en udbulet ende af kroppen og skal udskiftes først. Lad dem ikke være årsagen til sammenbruddet i øjeblikket, men næste gang vil de gøre sig gældende. Kapaciteten på de udskiftelige kondensatorer skal være den samme som på originalen, og driftsspændingen kan overstige den nødvendige - der er ikke noget galt med det, endnu bedre.

Vigtig! Når du udskifter kondensatorer, må du ikke vende polariteten.

Yderligere søgemuligheder afhænger af den anvendte type stabilisator.

En væsentlig del af skaderne på elektromekaniske anordninger er forbundet med kritisk slid på servobørsterne. Bevægelsen af ​​børsterne langs den nøgne del af viklingerne sker med betydelig friktion, som et resultat af passage af store strømme gennem børsteviklingskontakten, opvarmes børstekonstruktionens elementer. Alt dette fører til ødelæggelse af børstematerialet. Hvis det under inspektionen afsløres, at børsten er beskadiget, dens slid forhindrer den i at trykke tæt mod viklingen, så skal børsterne udskiftes.

Et andet tilfælde af sammenbrud er afbrændingen af ​​viklingstråden og lukningen af ​​tilstødende vindinger med elektrisk ledende støv fra børsterne. For at genoprette ydeevnen skal du rense den blottede del af viklingen for oxider med finkornet smergelpapir.

Vigtig! Brug ikke groft kornskind, da rillerne på ledningernes overflade vil forårsage kraftige gnister og brænding af viklinger og børster. Hovedkriteriet for at vælge en kornstørrelse er fraværet af synlige riller på ledningens overflade.

Støv mellem viklingerne kan fjernes med en kraftig luftblæsning fra kompressoren. Ikke alle har sådan en enhed, så du kan bruge en gammel tandbørste med hårde hår. Arbejdet bliver lettere, hvis penslen fugtes med alkohol af den maksimale koncentration.

Bemærk! Fortyndet alkohol, opløsningsmidler og især vand bør ikke anvendes.

I relæstabilisatorer har elektromagnetiske relæer den mindste pålidelighed. Strømmen af ​​store strømme gennem kontakterne forårsager deres brænding eller endda sintring. Sidstnævnte er farligt, da det kan forårsage en kortslutning af en del af autotransformatorviklingerne.

Resant spændingsstabilisatorer eller lignende har fem relæer på kortet, som skifter dele af autotransformatorviklingerne i henhold til en bestemt algoritme. De overvejende udsving i indgangsspændingen på omkring en værdi fører til, at kun en del af relæet, en eller to, konstant er i drift. Derfor er det dem, der først og fremmest fejler.

Søgen efter et defekt element vanskeliggøres af det faktum, at små relæer er lave - og mellemstore stabilisatorer har en uigennemsigtig, ikke-adskillelig kasse. Nogle gange er det muligt at identificere et defekt relæ ved let at banke på kroppen af ​​hvert relæ med et isoleret skruetrækkerhåndtag. Under mekanisk belastning kan modstanden mellem de brændte kontakter genoprettes, og de sintrede kontakter kan åbne. Fundne relæer skal skiftes uden fejl.

Kraftige enheder kan have et relæ i et gennemsigtigt etui, hvorigennem kontaktgruppernes funktion observeres visuelt. Derudover er kroppen sammenklappelig til rengøring. Brændte kontakter kan ryddes op med finkornet smergellærred. Kornstørrelsen skal være endnu mindre end ved rengøring af viklingerne af elektromekaniske stabilisatorer.

Relæ i gennemsigtigt hus

I tilfælde af at en visuel inspektion ikke afslørede nogen skade, kan relæet fjernes fra tavlen, og kontakterne kan ringes ved hjælp af et ohmmeter. Placeringen og nummereringen af ​​kontakter er vist på den ene side af relæhuset. Enheden skal vise uendelig høj modstand mellem normalt åbne kontakter og tæt på nul mellem lukkede kontakter. Efter at have påført en konstant spænding på 12 V til styreviklingen ringer de kontakterne igen. Nu skulle de, der var åbne, lukke og omvendt.

Vigtig! Relæerne har kraftige ledninger og kræver brug af en passende loddekolbe til lodning. Overophede ikke de trykte ledere.

Hvis der er en LATR - laboratorie autotransformer, kan fejlfinding og reparation af Resant eller anden enhed forenkles meget. For at gøre dette skal du samle den enkleste kæde:

• LATR-indgangen er forbundet til strømforsyningen;
• LATR output - til input af stabilisatoren;
• Et AC-voltmeter er forbundet til udgangen af ​​stabilisatoren.

Ved at dreje LATRA-justeringsknappen fra minimum til maksimum værdier, observer stabilisatorens funktion og voltmeteraflæsningerne. I en mekanisk stabilisator, når indgangsspændingen ændres, skal servoakslen med børstesamlingen rotere, og udgangsspændingen skal svare til den nominelle spænding.

I relæstabilisatorer kan man høre indkobling af forskellige relæer, og udgangsspændingen vil ændre sig trinvis med et udsving på højst 10V, når indgangsspændingen skifter fra minimum til maksimum.

Denne reparation af spændingsstabilisatoren er mere kompliceret og kræver viden om betjeningen af ​​elektroniske kredsløb. I relæ- og tyristorstabilisatorer er nøgletransistorer, der styrer driften af ​​triacs eller relæer, underlagt verifikation. Transistorerne kontrolleres efter sædvanlig metode, efter at de er blevet loddet fra pladen. Modstanden mellem solfanger og emitter skal være uendelig for enhver målingspolaritet.

Modstandsbasen - samler og base - emitter i den ene polaritet skal også være uendelig stor, og i den anden - være ubetydelig.

I elektromekaniske stabilisatorer kan du observere manglen på rotation af servoakslen, når indgangsspændingen ændres. Årsagen til dette er en funktionsfejl i HA17324a operationsforstærkeren. Denne IC har en lav pris og er bredt tilgængelig på markedet.

Reparation af spændingsstabilisatoren er i nogle tilfælde muligt med egne hænder med et minimum af tid. Det skal huskes, at sikkerheden for familiemedlemmer kan afhænge af korrektheden af ​​reparationen. Hvis du ikke er helt sikker på dine evner, er det bedre at overlade denne sag til en professionel.

I dag vil vi overveje en liste over grundlæggende fejlfunktioner af spændingsstabilisatorer af forskellige typer med en beskrivelse af årsagerne til forekomsten og metoder til deres reparation.

I dag vil vi overveje en liste over grundlæggende fejlfunktioner af spændingsstabilisatorer af forskellige typer med en beskrivelse af årsagerne til forekomsten og metoder til deres reparation. Det er trods alt ikke ethvert sammenbrud af en spændingsstabilisator, der kræver servicereparation, især efter udløbet af garantiperioden.

Om den indre struktur og typer af stabilisatorer

Af alle varianter af spændingsstabilisatorer kan tre mest almindelige topologier skelnes med ret specifikke konverteringsprincipper. Blandt dem er det umuligt at udpege den mest pålidelige, for meget afhænger af arten af ​​strømforsyningen og typen af ​​belastning såvel som på enhedens kvalitetsfaktor. I vores anmeldelse vil vi overveje servo-, relæ- og halvlederkonvertere, funktioner i deres drift og typiske fejl.

I en servodrevet stabilisator er det vigtigste funktionelle element en lineær transformer med et væld af midtpunktsledninger af den sekundære, og nogle gange den primære vikling - fra 10 til 40, afhængigt af nøjagtighedsklassen. Enderne af ledningerne er samlet til en samlerkam, langs hvilken samlervognen bevæger sig. Afhængigt af den effektive spænding på strømledningen korrigerer stabilisatoren vognens position og justerer derved antallet af involverede drejninger og dermed transformationsforholdet. Ved udgangen af ​​kredsløbet kan en mere finjustering af spændingen udføres, for eksempel ved hjælp af integrerede halvlederstabilisatorer.

Relætransformatorer er designet på lignende måde. Antallet af transformatorterminaler er mindre; i stedet for jævn regulering opnås finjusteringen ved rekombination af viklingerne inkluderet i operationen. Strømrelæer med en kompleks konfiguration af en relægruppe er ansvarlige for driftskobling. Som i det foregående tilfælde kan der være yderligere filtre, stabilisatorer og beskyttelsesanordninger ved udgangen, men hovedarbejdet udføres af en transformer og relæsamling under analog styring.

Elektroniske spændingsstabilisatorer kan være baseret på to konverteringsprincipper. Den første er at skifte transformatorviklingerne, men ved hjælp af symmetriske tyristorer og ikke relæer. Det andet princip er omdannelsen af ​​strøm til jævnstrøm, dens akkumulering i bufferkondensatorer (kondensatorer), og derefter den omvendte omdannelse til en "ændring" med en ren sinusbølge ved hjælp af en indbygget generator. Ved første øjekast ser kredsløbet ud til at være ret kompliceret, men det giver en hidtil uset høj stabiliseringsnøjagtighed og højkvalitets linjebeskyttelse.

Selvfølgelig er der andre stabilisatorsystemer, herunder hybrider, men på grund af deres højt specialiserede brug eller arkaiske natur vil vi ikke overveje dem. Hver af de tre mest almindelige familier har såkaldte børnesygdomme eller medfødte mangler i teknologi. Og derfor er den vigtigste opgave, før du sender enheden til servicecenteret, at fastslå, om sammenbruddet er årsagen til manglende overholdelse af vedligeholdelsesstandarderne eller en almindelig funktionsfejl for denne type stabilisator.

Typiske fejl på relæenheder

Relæstabilisatorer er kendetegnet ved et optimalt forhold mellem omkostninger og pålidelighed. Relægruppen er udsat for hovedslid, og med hyppig eller konstant drift i tilstanden med øget belastning, også den dielektriske isolering af transformatorviklingerne.

Det er ret nemt at diagnosticere et relæ som årsag til en funktionsfejl. Det første trin er at afmontere komponenterne fra printpladen; de kan kendes fra en kompakt rektangulær kasse, nogle gange lavet af gennemsigtig plast, med mindst seks ben. For at bestemme formålet med terminalerne og koblingsskemaet kan du henvise til kredsløbsdiagrammet eller den tekniske specifikation for en bestemt type relæ i henhold til mærkningen på sagen.

Du kan lave en testindkobling af relæet, for hvilken driftsspændingen påføres spolens kontakter, som regel er det angivet på produktets sag. Fraværet af et klik ved tilslutning er et tydeligt tegn på en brændt spole eller fastsiddende kontakter. Hvis der høres et klik, men når gruppen af ​​hovedkontakter ringer, observeres kredsløbet for deres omskiftning ikke, problemet er højst sandsynligt i mekanismen for afvisning og tryk eller i forkullede kontaktpuder.

En betydelig del af elektroniske relæer har et sammenklappeligt hus og kan serviceres: restaurering af mekanismen, rensning af kontaktpuderne fra kulstofaflejringer med et viskelæder, nogle gange endda udskiftning af en defekt spole. Den bedste løsning ville dog stadig være at købe nye relæer for at erstatte de fejlslagne i henhold til artikelnummeret eller terminalernes placering.

Tabet af transformatorens dielektriske styrke på grund af overophedning er ledsaget af interturn-kortslutninger og observeres eksternt som mørklægning eller ødelæggelse af viklingsisoleringen. Hovedtræk er et betydeligt fald i modstand under passtandarderne.

Da de fleste budgetstabilisatorer har én solid primær vikling og en multi-pin sekundær, er tilbagespoling ikke særlig vanskelig. I hvert led er antallet af drejninger lille, de kan lægges pænt selv uden en spindel eller andre viklingsanordninger. Det vigtigste er nøjagtigt at observere antallet af omdrejninger og lægningsretningen, samt at bestemme ledernes indledende resistivitet korrekt og ikke kun købe en viklingstråd efter diameter.

En anden type transformatorfejl er driften af ​​en halvleder termisk sikring, som normalt er inkluderet i brud på en af ​​viklingerne. For at erstatte et halvlederelement er det nok at præcisere dets serie eller grundlæggende parametre for at vælge en analog. Normalt er den termiske sikring forbundet i serie med det første led i den sekundære vikling, så alle ydre vindinger skal fjernes for at få adgang til den. Problemet diagnosticeres simpelthen: mellem begyndelsen af ​​viklingen og det første tryk ringer kredsløbet ikke, men alle de andre drejninger er i perfekt orden.

Ødelagte servostabilisatorer

Hovedårsagen til fejl i servodrev er indlysende: slid på solfangerenheden. Det er denne mangel, der er inkluderet i kategorien børnesygdomme, der ikke kan elimineres i de fleste modeller af budgetteknologi.

Der er to typer glidemekanismer.Ved lav belastning gør konventionelle fjederbelastede børster et fremragende stykke arbejde med at skifte viklingerne. Enheden gentager fuldstændigt princippet om drift af elværktøjets kollektormotorer, bortset fra at selve solfangeren er udfoldet fra en cylindrisk position til et plan. Den anden type strømaftagere har en børstesamling i form af en rulle, på grund af hvilken friktionen under bevægelse reduceres, hvilket betyder, at der ikke er noget intensivt slid på lamellerne. Samtidig er slidhastigheden af ​​flise- og rullebørster nogenlunde sammenlignelig.

Ulempen ved en glidering stammer fra dens geometri. Kontaktpunktet er meget lille - kun den cylindriske rulles kontaktlinje til planet. Sandt nok, i de mest teknisk avancerede modeller har lamellerne radiusriller, selvom denne løsning ikke er helt berettiget: Efterhånden som grafitvalsen slides, falder kontaktområdet uundgåeligt. Afhængigt af brugsintensiteten er udskiftning af børster påkrævet med intervaller på 3 til 7 år. Situationen kan forværres i nærværelse af en stor mængde støv og kulstofaflejringer - op til kortslutning af flere viklinger eller fuldstændigt tab af kontakt.

Selvom servoregulatorer også er modtagelige for overbelastning, vil deres transformer slides mindre. I modsætning til relæenheder, hvor spændings- og strømstød forekommer regelmæssigt under omskiftning, justerer kollektorenheden mere jævnt, på grund af hvilken den mekaniske effekt af strømmen er minimal. Lakisoleringen af ​​viklingerne tørrer stadig op og bliver skør, men den smuldrer ikke.

Grundlæggende er funktionsprincippet for servostabilisatoren ekstremt gennemsigtigt. Hvis der, når den er tændt, er en indikation af indgangsspændingen, men enheden ikke reagerer, ligger fejlen enten i selve drevet eller i styre- og målekredsløbet. I sidstnævnte tilfælde kan et defekt kredsløbselement let detekteres rent visuelt eller ved opkald. Hvis der ikke er spænding ved udgangen, er transformatoren defekt, men hvis den korrekte stabiliseringsnøjagtighed ikke er sikret, er tilstedeværelsen af ​​en interturn kortslutning i sekundærviklingen, kollektorforurening, slid på strømkollektorbørsterne eller selve lamellerne. indlysende.

Almindelige problemer med elektroniske enheder

Inverter-stabilisatorer anses for at være de mindst vedligeholdelsesvenlige derhjemme. Der er flere grunde til dette, men den primære er behovet for særlig viden inden for kredsløb og især principperne for drift af skiftende strømforsyninger. Det vil ikke være muligt at undvære en passende materialebase: loddeudstyr med temperaturkontrol samt måleinstrumenter. Sættet af diagnostiske værktøjer går langt ud over grænserne for et konventionelt multimeter, du skal bruge en enhed med et udvidet sæt funktioner til måling af kapacitans, frekvens og induktans, og det er også ønskeligt at have et simpelt oscilloskop til din rådighed.

Den mest almindelige årsag til fejl i driften af ​​inverterstabilisatorer kan kaldes en overtrædelse i driften af ​​urgeneratoren. Det er nødvendigt, baseret på enhedens nominelle effekt og transformerens parametre, at bestemme den optimale driftsfrekvens for pulsomformeren og derefter sammenligne den med de reelle parametre. Frekvensfejl er normalt resultatet af en funktionsfejl i referenceoscillerende kredsløb forbundet med de tilsvarende ben på ur-IC'en.

En fuldstændig fejl i enheden er mulig af en række årsager. Hvis der ikke er noget indbygget diagnosesystem, eller det er umuligt at bestemme sammenbruddet ved dets indikationer, var årsagen til fejlen højst sandsynligt fejlen i feltet eller IGBT-nøgler, hvilket er ret nemt at bestemme ved udseendet af sag. En anden typisk årsag til funktionsfejl er sammenbrud af den indbyggede strømforsyning af styrekredsløbene; denne del af kredsløbet er mest sårbar over for spændingsudsving, især impulser.

Det vil ikke være overflødigt at lave en kontinuitet af alle kredsløb, deres ledningsevne skal svare til enhedens kredsløb og elektriske diagrammer. De mest sårbare elementer omfatter input- og output-ensrettere, transformer-snubberkredsløb (til undertrykkelse af overspændinger) samt en eventuel effektfaktorkorrektor.

Generelle anbefalinger

Elektroniske komponenter findes ikke kun i inverterstabilisatorer, de kan bruges i kontrol- og målekredsløb eller indikations- og selvdiagnoseanordninger. Det drejer sig primært om passive elementer og mikrokredsløb med lav integrationsgrad: operationsforstærkere, logiske elementer, kombinerede transistorer, strøm- og spændingsstabilisatorer.

Svigt af disse elementer kan oftest bestemmes udelukkende af eksterne tegn: udbrændte transistorer og dioder har et revnet hus, modstande - spor af brændt lak, kondensatorer pustes simpelthen op. Derfor er en nøje ekstern undersøgelse af printpladen det første skridt til at fastslå fejlen.

Hvis det ikke er muligt visuelt at bestemme årsagen til sammenbruddet, skal der udføres en række kontrolmålinger. Først kontrolleres ledningsevnen og kvaliteten af ​​kredsløbets dielektriske isolering i slukket tilstand. Derefter, når der tilføres strøm, måles spændinger på nøglepunkter: ved tilslutningsterminalerne, efter sikringen, på filtre og stabilisatorer, transformatorviklinger og hovedknuderne i styrekredsløbet.

Hvis de beskrevne diagnostiske metoder ikke giver et resultat, er det bedre at kontakte et servicecenter, fordi selv en simpel sammenbrud kan være meget specifik, på trods af at amatørviden inden for elektroteknik og hjemmeforhold ikke er nok til at eliminere det. udgivet af my.housecope.com/wp-content/uploads/ext/941

Hvis du har spørgsmål om dette emne, så spørg specialisterne og læserne af vores projekt her.

Overvej en metode til selvreparation af Ruself spændingsstabilisator model SDW-10000-D, med en defekt er der ingen stabilisering og udgangsspænding.

Til arbejde har vi brug for: et multimeter, en stjerneskruetrækker, sandpapir (nul), en netledning.

Tag en skruetrækker og skru boltene på siderne af stabilisatoren af ​​og fjern topdækslet.

Oftest er årsagen til den inoperative stabilisator et mislykket relæ. under driften brænder dens kontakter ud, som et resultat af dette er der ingen udgangsspænding, så vi bør erstatte den.

Du bør også tjekke ensretterdioderne på gearkassen, da de også oftest fejler. I funktionsdygtig stand bør de ikke ringe.

Og du bør også tjekke transistorerne på styrekortet, da de også ofte er årsagen til, at stabilisatoren ikke virker.

Dernæst tager vi sandpapir og tørrer spolen, som gearkassen er placeret på, med den, fordi kulstof forbliver på det under driften af ​​gearkassen, som et resultat af hvilket der ikke er nogen stabilisering.

Efter det udførte arbejde tager vi netledningen og forbinder den til indgangen på stabilisatoren og tilslutter den til netværket. Dernæst tager vi et multimeter og kontrollerer indgangsspændingen.

Ifølge aflæsningerne af multimerten ser vi, at der er en indgangsspænding, så kontrollerer vi udgangsspændingen.

Ifølge multimeterets aflæsninger ser vi, at udgangsspændingen også er der, fejlen i aflæsningerne er minimal, hvilket betyder at stabilisatoren fungerer som den skal. Sæt alt sammen i omvendt rækkefølge og fortsæt med at bruge en fuldt fungerende stabilisator.

VIGTIG. Husk at der er højspænding i stabilisatoren, vi udfører reparationer i overensstemmelse med sikkerhedsforanstaltninger.

Grafisk visning af de vigtigste driftsformer for spændingsstabilisatorer

I en af ​​de tidligere artikler blev hovedtyperne af spændingsstabilisatorer beskrevet samt instruktioner om, hvordan du forbinder dem til netværket med dine egne hænder.Dette materiale introducerer de vigtigste funktionsfejl i spændingsstabiliseringsenheder og muligheden for deres selvreparation.

Det skal huskes, at en stabilisator af enhver type er en kompleks elektrisk eller elektromekanisk enhed med mange komponenter indeni, derfor skal du have en tilstrækkelig dyb viden om radioteknik for at reparere den med dine egne hænder. Reparation af en spændingsregulator kræver også passende måleudstyr og værktøj.

Sofistikeret stabilisator design

Alle spændingsstabiliseringsenheder har et beskyttelsessystem, der kontrollerer input- og outputparametrene for overensstemmelse med den nominelle værdi og driftsbetingelser. Hver stabilisator har sit eget beskyttende kompleks, men flere almindelige kan skelnes. parametre, der går ud over, hvilket ikke vil tillade stabilisatoren at arbejde:

• Nominel indgangsspænding (stabiliseringsgrænser);
• Tilpasning af udgangsspænding;
• Overskydende belastningsstrøm;
• Temperaturområde af komponenter;
• Forskellige signaler fra indendørsenheder.

Listen over kontrolparametre for stabilisatorerne specificeret i de tekniske egenskaber

Det er nødvendigt at kontrollere, om der er en kortslutning i belastningen, indgangsspændingen, driftstemperaturforholdene og studere betydningen af ​​de fejlkoder, der vises på displayene.

Det sværeste er at finde et nedbrud i stabilisatoren på triac-nøgler, som styres af kompleks elektronik. Til reparationer skal du have et diagram over enheden, måleinstrumenter, inklusive et oscilloskop. Ifølge de givne oscillogrammer ved kontrolpunkterne er der fundet en funktionsfejl i stabilisatorens strukturelle modul, hvorefter det er nødvendigt at kontrollere hver radiokomponent i den defekte enhed.

Triac-stabilisatorens vigtigste knudepunkter

I relæstabilisatorer er den mest almindelige årsag til fejl relæet, der skifter transformatorviklingerne. På grund af hyppig skift kan relækontakterne brænde ud, sætte sig fast, eller selve spolen kan brænde ud. Hvis udgangsspændingen svigter, eller der vises en fejlmeddelelse, skal du kontrollere alle relæer.

Strømafbrydere på relæstabilisatoren

For en mester, der ikke er bekendt med elektronik, vil det være nemmest at reparere en elektromekanisk (servo) stabilisator - dens funktion og reaktion på spændingsændringer kan ses med det blotte øje umiddelbart efter fjernelse af beskyttelseshylsteret. På grund af designets relative enkelhed og høje stabiliseringsnøjagtighed er disse stabilisatorer meget almindelige - de mest populære mærker er Luxeon, Rucelf, Resanta.

Resant stabilisator, effekt 5 kW

Hvis stabilisatortransformatoren begyndte at varme op uden mærkbar belastning, kan der være opstået en kortslutning, kaldet interturn, mellem svingene. Men i betragtning af detaljerne i driften af ​​disse enheder, hvor terminalerne på autotransformatoren eller transformatorens sekundære vikling skiftes hele tiden for at justere udgangsspændingen til den krævede værdi, kan vi konkludere, at kortslutningen er et sted i kontakterne.

Koblingsenhed til relæstabilisator

I relæstabilisatorer (SVEN, Luxeon, Resanta) kan et af relæerne blokere, og flere omdrejninger af transformeren vil blive kortsluttet... En lignende situation kan opstå i tyristor (triac) stabilisatorer - en af ​​tasterne kan svigte og vil "korte" udgangsviklingerne. Kortslutningsspændingen mellem omdrejninger, selv med et justeringstrin på 1-2V, vil være nok til at overophede transformeren.

Omskifter enhed af stabilisatoren på triacs

Det er nødvendigt at kontrollere triac-tasterne for at udelukke denne opdeling.Tyristoren eller triacen kontrolleres af en tester - mellem kontrolelektroden og katoden skal modstanden under fremadgående og tilbagegående målinger være den samme, og mellem anoden og katoden bør den vende mod uendeligt. Dette tjek garanterer ikke altid pålidelighed, derfor for at garantere er det nødvendigt at samle et lille målekredsløb, som vist i videoen: