For at din vask kan betjene dig meget længere uden nedbrud, råder vi dig til at overholde følgende betjeningsregler:
VIDEO
I dag på markedet for varer til bilvedligeholdelse er der et bredt udvalg af højtryksrensere, som adskiller sig i deres funktionalitet, kvalitet og selvfølgelig omkostninger. Af de mange forskellige producenter af sådanne enheder er følgende efter vores mening de mest værdige og højkvalitets:
"Champion" - er kendetegnet ved dets pålidelighed og brugervenlighed;
"Karcher" - en højkvalitets og pålidelig enhed, en vidunderlig og velorganiseret service overalt i store byer;
"Rolig" - kompakte og pålidelige dræn;
"Hooter" er en universel højtryksrenser, der med succes kan bruges ikke kun til biler, men også til husholdningsarbejde;
Interskol - enheden viser god ydeevne og overkommelig pris.
I overensstemmelse med gældende lovgivning fraskriver administrationen sig enhver repræsentation og garanti, hvis levering ellers kan være underforstået, og fraskriver sig ansvaret i forhold til webstedet, indholdet og dets brug.
Var denne artikel til hjælp? Fortæl dine venner
Gør-det-selv crimpning af højtryksslangen i en vask uden specielle crimpværktøjer. (nå, næsten uden 🙂)
Se på kraven på advokat egorov
men forsøgte ikke at klemme med en simpel klemme
Tak for rådet - klemmen viste sig at være en meget interessant ting. Jeg ville have prøvet dem, men jeg vidste simpelthen ikke om eksistensen af en sådan enhed. Jeg overvejer at lave en nu - det ser ud til, at det vil være en meget god hjælp. Tak!
Nej, jeg har ikke prøvet det. Simple klemmer, snoede endda i to, flyver bogstaveligt talt efter 10 minutters arbejde, trådpust (jeg hængte dem et par og strammede i træk) lidt længere. Denne metode gjorde det muligt at bruge en rigtig tyk søm som en crimp – den virker uden problemer. (klemmes meget hårdt og holder meget godt)
= Reparation af højtryksslanger =
Video Gør det selv Reparation af højtryksslanger fra Petr Zhurba-kanalen
Karcher vaskeudstyr er populært på det ansvarlige marked. Sådanne enheder bruges i vid udstrækning til husholdningsformål. Rengøring af vægge, døre til huse, havegange, vask af biler, vinduer, værksteder og garager - det kraftige vandtryk, som bilen tilfører, kan effektivt klare fjernelse af snavs og støv. Regelmæssig brug af vasken fører til slid på konstruktionselementerne.
Ofte står udstyrsejere over for behovet for at reparere eller udskifte Karcher højtryksslangen (RVD). Efter at have studeret instruktionerne nedenfor i detaljer, kan du nemt fejlfinde dig selv. For at spare tid og kræfter kan du henvende dig til fagfolk for at få hjælp. Dets tjenester tilbydes af virksomheden "Lenhydravlika", som er beliggende på adressen: St. Petersburg, st. Chugunnaya, 20. Specialister vil på kortest mulig tid udføre hele rækken af værker.
Karcher højtryksslangen er et af de grundlæggende elementer i det hydrauliske system af vaskeudstyr. Den fleksible rørledning er designet til at levere vand under tryk fra den indbyggede pumpe til enhedens dyse. For at slangerne let kan modstå en betydelig belastning, anvendes pålidelige, slidbestandige materialer til deres produktion. Designet af RVD består af to lag polymer - det kan enten være gummi eller syntetisk gummi. Der er en metalfletning mellem de indre og ydre dele af rørledningen, hvilket giver produktet yderligere styrke. Trådviklingsteknikken er af to typer, som blev grundlaget for klassificeringen af trykslanger:
- Fletning. Fletningen påføres i en vinkel, hvert næste lag krydses med det forriges drejninger. Sådanne højtryksslanger er designet til et betydeligt tryk.
- Oprulning. Lag af tråd i lige rækker. Med hensyn til udholdenhed er højtryksslanger af denne type ringere end den tidligere type højtryksslange.
Markedet tilbyder en bred vifte af slanger, der adskiller sig i gummitykkelse, antal fletningslag, diameter, længde og tilladt belastning - parametrene afhænger af produktets anvendelsesområde. Når du vælger højtryksrør til Karcher, bør du følge producentens anbefalinger.
Funktionsfejl i Karcher højtryksrensere er ofte forbundet med beskadigelse af det fleksible rør. Slangen slides, klude, revner dannes på den - som følge heraf opstår der en lækage. Det skal forstås, at når de udsættes for betydeligt tryk, øges risikoen for slangeforringelse. En anden almindelig funktionsfejl er en krænkelse af integriteten af armaturer i Karcher-vaske. Fastgørelseselementer mister deres tæthed eller korroderer. Årsagerne til skader på RVD er af følgende typer:
- Produktionsfejl. Brugen af forældet udstyr, manglende overholdelse af teknologi, mangel på produktkvalitetskontrol er hovedårsagerne til, at der er ærmer med forskellige defekter til salg.
- Inkonsekvens af parametre. En forkert dimensioneret højtryksslange vil hurtigt svigte.
- Intensiv brug. Ved langvarig brug, under påvirkning af et konstant tryk af væsken, mister slangen sine oprindelige egenskaber.
Slangens levetid afhænger både af kvaliteten af selve rørledningen og af fastgørelseselementernes pålidelighed. Hvis du bemærker en væskelækage eller en fejlfunktion i vaskemaskinen, skal du tydeligt identificere det sted, hvor fittingen eller slangen er beskadiget. Hvis du har problemer på diagnosticeringsstadiet, skal du kontakte de professionelle.Eksperterne fra Lenhydravlika-firmaet hjælper gerne med fejlfinding af Karcher-vaskeudstyr.
Det er ikke svært at kvalitativt reparere slangen, hvilket sikrer stabil og langvarig drift af vasken, det vigtigste er at følge anbefalingerne nøjagtigt, for at udføre alle handlinger omhyggeligt og omhyggeligt. Uanset skadens art, bør RVD fjernes i første omgang. Slangerne fastgøres til udstyret med gevind eller lynkoblinger afhængig af maskinmodel.
Yderligere handlinger er som følger:
1. Efter demontering af røret, skær den beskadigede del af til det punkt, hvor der ikke er nogen deformation.
2. Hvis muffen er beskadiget i enden, eller fastgørelsen går i stykker, skal du vælge en lignende beslag og krympe den med en skruestik.
3. Når der er dannet et snit langs slangens længde, bruges et stik med en given diameter til reparation, samt to klemmer. De hjælper med at tætne muffesamlingerne. Lignende arbejde udføres om nødvendigt for at forlænge røret eller forbinde to slanger.
Hvad hvis revnerne løber langs hele ærmet? I en sådan situation er det rationelt at købe og installere et nyt rør. Firmaet Lenhydravlika, en indenlandsk producent af højtryksslange og endefittings til Karcher vaskeudstyr, vil tilbyde et kvalitetsalternativ. Vores eksperter ved præcis, hvordan man reparerer en slange eller finder en værdig erstatning for den. Kunder forventer overkommelige priser for arbejde, hurtig udførelse af ordrer, en ansvarlig tilgang til løsning af opgaver.
Karcher højtryksslange reparation. Karcher højtryksslangereparation: Sådan gør du det selv Reparation af højtryksslanger - betyder, at man trykker en knækket højtryksslange i enderne (presning af en ny endefitting), presning af slangen ved et brud tilnærmelsesvis "i midten" - isætning af en speciel reparationsfitting og derefter indpresning, presning af fittingen til påkrævet højtryksapparat.
Vores servicecenter for højtryksslanger tilbyder dig også tjenester som:
presning af højtryksslanger af den nødvendige længde (fra 1 meter eller mere)
presning med den påkrævede fitting (for eksempel: М22х1,5 møtrik; 3/8 ″ møtrik eller union; 1/2 ″ møtrik eller union; 1/4 ″ møtrik eller union - kontroller tilgængeligheden af den nødvendige fitting)
produktion af en højtryksslange til de mest populære højtryksrensere: Karcher (Karcher) med en fitting 8 mm (ny montering til Karcher minivaskere siden 2008), 10 mm, 11 mm og en omløber M22x1,5
tryk på højtryksslangen til at forbinde loftskonsoller (stænger) både fra apparatet til konsollen og slangen fra konsollen til højtrykspistolen
produktion af slanger til at trække højtryk gennem vaskeboksen (bilvask)
Vær opmærksom på, at vi kan tilbyde dig en erstatning for den originale plastikslange (som regel er husholdnings-minivaskere færdige) med en mere holdbar og professionel højtryksslange. Ønsker du blot at reparere den gamle slange - kontakt os. Vores slanger er også lavet eller repareret af forskellige højtryksrensere: udover Karcher også Kranzle, Portotecnica, Faip, Bosch, Lavor, IPC, Poseidon, WAP, Alto osv.
Hvis du har et husholdnings højtryksapparat, der skal repareres, og vi ikke har den nødvendige montering (husholdningsvaskeanlæg), tilbyder vi følgende reparationsmulighed: vi PRESSER din originale højtryksslange, det vil sige vi fjerner spidserne fra den originale slange, og tryk den derefter ind i en ny højtryksslange af den nødvendige længde, prisen på en sådan reparationsservice varierer afhængigt af slangens kompleksitet.
Populær blandt private husejere. Med denne kompakte enhed kan du rense stort set enhver overflade for snavs. Derudover giver brugen af en minivasker dig mulighed for at reducere vandforbruget. Derfor bruges sådanne enheder ofte i bilvaske- og rengøringsvirksomheder.
Det er ret logisk, at kontinuerlig drift af minivaskeren kan føre til udstyrsfejl. Det mest almindelige problem er brud på højtryksslangen, der forsyner vandet under tryk. Nogle almindelige problemer diskuteres nedenfor.
Diagnostik, vedligeholdelse (MOT), mindre reparationer er 2-3 dage.
Skotreparation - 30 dage.
Afgang til diagnostik, vedligeholdelse og mindre reparationer eller afhentning af udstyr er mulig. Omkostningerne beregnes ud fra arbejdsmængde og afstand.
Ganske ofte ligger årsagen til slangebrud i skade på flangen, det vil sige fastgørelseselementet, der forbinder slangen med minivasken. I dette tilfælde er det nødvendigt at købe en flange, der matcher dens parametre, og installere den i bunden af slangen. Installationsproceduren kan kræve brug af en tang og en hammer for at justere fastgørelsesanordningen til slangens diameter.
Karcher-slanger udsættes ofte for mekanisk belastning, hvilket fører til udseendet af huller, rifter og snit i dem. Det ser ud til, at i ethvert andet tilfælde ville et overlæg, der er limet på det sted, hvor hullet opstår, være en ideel løsning på dette problem.
Men trykket inde i en sådan slange er så stort, at ingen klæbemiddel vil være i stand til at holde plasteret. Den ideelle mulighed i dette tilfælde er at udskifte denne del. Hvis reserveslangen af den ene eller anden grund ikke kan skaffes, kan du ty til at bruge klemmer og et stik.
Et stik er et aflangt metalstykke i ét stykke, der er fastgjort, hvor bruddet opstår. For at holde den bruges der klemmer, der "strammer" stikket og forhindrer det i at bevæge sig.
På grund af intensiv brug er levetiden for højtryksslanger på automatiske vaskehaller kort. De kan tilskrives antallet af forbrugsstoffer til bilvask, der har brug for ret hyppig reparation eller udskiftning. Samtidig er højtryksslanger en vigtig del af dine vaskes smidige gang.
Vi udfører alle former for arbejde på reparation af højtryksslanger (reparationstilslutninger, udskiftning af slidte armaturer) på stedet (direkte ved vasken) eller vi udskifter dem, når reparation ikke længere er mulig. Vi udfører alle former for arbejde hurtigst muligt for at minimere nedetid. Hvis reparationen ikke er mulig på kortest mulig tid, udskifter vi slangen uanset længde og diameter. Vi sørger for hurtig levering og installation af højtryksslanger af mærket Karcher. Deres karakteristiske træk:
øget sikkerhedsmargin mod korrosion af slangefittings; slidstyrke. Karcher er verdens førende producent af bilvaskeudstyr.Driftstemperaturområdet for højtryksslanger fremstillet af "Karcher" er fra -40 til +130 grader Celsius. Alle produkter af mærket til udstyr af dræn er garanteret at retfærdiggøre deres pris.
For optimal udnyttelse af bilvaskens arbejdsområde varierer længden af Karcher højtryksslangen fra 10 til 30 meter eller mere.
Omkostningerne ved enhver beredskabssituation kan reduceres ved at være forberedt på det på forhånd og overlade løsningen til fagfolk. Under driften af vasken kræves kontakter fra betroede specialister for at udføre operationelle reparationer. Dette vil være nøglen til dens fejlfri funktion og en garanti for kvalitet for kunderne.
Højtryksslanger, oftere kaldet højtryksslanger (HPH), er designet til at skabe eller absorbere en arbejdskraft, der overføres under højt tryk af væsker eller gasser, der pumpes ind i dem.
Det vigtigste anvendelsesområde for højtryksslanger er hydrauliske og pneumatiske systemer af forskellige enheder og mekanismer. Uden for industriel produktion beskæftiger ejerne af køretøjer sig oftest med RVD, disse er servostyringsslanger (GUR), og dem, der bruger højtrykspumper, for eksempel, det mest almindelige Karcher-mærke i vores land.
Designet af RVD skyldes behovet for at modstå internt tryk, som kan nå flere hundrede atmosfærer.
Desuden skal den indvendige overflade af højtryksslangen være ufølsom over for påvirkningerne fra det transporterede medium. Derfor er dets nederste lag lavet af oliebestandigt gummi eller syntetisk gummi.
Til fremstilling af det øverste, tykkere lag af højtryksslangen anvendes slidstærkt gummi, som om nødvendigt suppleres med termisk beskyttelse i form af en korrugeret belægning, metal eller polymer.
Mellem de øvre og nedre lag af gummi er en metaltråd viklet i flere lag, på grund af hvilken slangen får den nødvendige stivhed og styrke. Trådlag er spækket med tynde gummifilm.
Der findes to typer højtryksslanger, afhængigt af hvordan tråden er viklet:
Oprulning. Ved fremstillingen af denne type slange er trådvindingerne viklet i lige rækker.
Fletning. I dette tilfælde er vindingerne viklet i en vinkel i forhold til slangens akse, så vindingerne i det foregående lag krydser vindingerne i det næste lag af tråd. Flettede slanger er mere holdbare og i stand til at modstå mere tryk end snoede slanger.
Ud over tråd kan tekstiler fungere som en indvendig stiv ramme.
Antallet af trådlag og tykkelsen af gummilagene er fastsat af standarder, der bestemmer anvendelsesområdet for en bestemt type slange.
For at fastgøre slangerne på plads er der monteret fittings (spidser) i deres ender, som er af følgende typer:
Fastgørelse af fittings til enderne af slangen udføres ved hjælp af crimpkoblinger, som krympes på specielle maskiner.
Afhængigt af typen af skaft er fittings klassificeret efter serier:
Universel. Denne serie kan anvendes i alle slanger af højtryksslanger, undtagen slanger af viklingstypen.
Interlock. Serien bruges til opvikling af ærmer.
Ved montering af denne type fitting er det bydende nødvendigt at fjerne begge lag af gummi, indvendig og udvendig.
Højtryks slange fittings
Operationen med at fjerne lag af gummi kaldes slangebarkning.
Cs. Fittings i denne serie krymper også viklingsærmer, men det er ikke længere nødvendigt at fjerne gummiet fra de øvre og nedre lag.
Fejl i fittings er det mest almindelige tilfælde af beskadigelse af højtryksslanger. Dette skyldes størrelsen og intensiteten af de belastninger, de oplever.
Årsagerne til skader kan opdeles i følgende typer:
Fremstillingsfejl. Oftest er dette en krympning af dårlig kvalitet af samlingen af en fitting med en slange på grund af brugen af håndværksmæssigt eller ufærdigt udstyr.
Skader opstået under driften af hovedmekanismen. De fremstår som snit og brud i slangen. Den mest almindelige årsag er nedhængning af slangen på grund af forkert længde.
Skader forårsaget af utilstrækkelige parametre for højtryksslangen til driftsforholdene. Dette kunne være et slangebrud eller et brud på en fitting, på grund af dette var trykket højere end det, som slangen var designet til.
I samme serie skal skader på det ydre lag af RVD nævnes, når det bruges i et andet temperaturregime, som det er designet til.
Vigtig! For maksimalt at beskytte mod mulig skade på højtryksslangerne, når du vælger dem, er det nødvendigt at omhyggeligt kontrollere overensstemmelsen af deres egenskaber og parametre med driftsbetingelserne.
Højtryksslanger med fittings
Først og fremmest taler vi om den beregnede værdi af det maksimalt tilladte tryk, temperatur og den minimale bøjningsradius for slangen.
Korrosion på beslag.
Brækkede ærmer.
Slid og forringelse af det øverste lag af slangen.
Tilstoppet ærme.
Overtrædelse af tætheden af monteringsforbindelsen.
Monteringsafisolering fra slangen.
Utæt fittingforbindelse.
Termisk skade på det indre gummilag.
Tilbage til indhold ↑
Af det foregående kan det konkluderes, at reparationen af højtryksslangen enten består i at udskifte den beskadigede sektion eller i at udskifte de fittings, der er blevet ubrugelige.
Ved udskiftning af et beskadiget område, såvel som ved udskiftning af beslag, vil det være nødvendigt at krympe koblingerne, det vil sige teknologisk er disse to handlinger meget ens.
Sekvensen af operationer i dette tilfælde ser sådan ud:
Den beskadigede ærme er løsnet fra hovedmekanismen.
Skæremaskinen skærer et nyt ærme efter størrelsen på det gamle. Til måling tages desuden afstanden mellem enderne af brystvorterne ved dens ender. Det er bedre at vælge en højtryksslange designet til et højere tryk end den, som den gamle højtryksslange er designet til.
Mærkningen på ærmerne hjælper med at vælge den nødvendige diameter.
Fabriksmærkningen DN angiver slangens indvendige diameter.
Hvis en slange designet til øget tryk (tung slange) skal repareres, renses dens ender indefra og udefra til en metalfletning. Denne operation udføres på afbarkere.
Derefter vælges de nødvendige beslag. Dette kan være vanskeligt, da importerede beslag fremstilles efter forskellige standarder.
Efter afbarkning og valg af fittings krympes de på crimpemaskiner. Aftagelige krympekæber er tilgængelige for hver diameter.
Endvidere kontrolleres kvaliteten af krympningen. Til dette bruges en kontrolsonde, men det er bedst at teste på en speciel testbænk.
Hvis der findes en ikke-standardforbindelse, udføres reparationen ved hjælp af en reparationsbeslag. Til dette tages hovedet på det gamle beslag, hvortil den del, der skal presses, loddes.
Denne metode bruges ofte af bilister til nødreparation af servostyringsslanger såvel som ejere af Kircher-pumper og minivaskere.
Den mest almindelige årsag til skader på servostyringsslangerne er, at når rattet drejer, er der en alvorlig kraft på grund af friktion. Denne kraft forårsager deformation af det elastiske element, hvilket ændrer størrelsen af hullerne i fordelingsmekanismen, som regulerer trykfaldet i den hydrauliske cylinder.
Som følge heraf slides servostyringsmanchetten, der er forbundet med restriktionsventilen. Denne servostyringsslange er designet til tryk, afhængig af bilmærke, fra 70 til 130 kgf/cm2.
Med så højt et tryk er det næsten umuligt at reparere en beskadiget servostyringsslange med klemmer eller wire.
Der er to muligheder tilbage: enten udskift hele servostyringsrøret, eller udskift kun den beskadigede del af det ved at omarrangere fittings til en ny slange.
Desuden er det bedre at omarrangere beslagene i et særligt værksted.
Udskiftning og montering af servostyringsslangen udføres som følger:
Forenden af køretøjet er donkraftet.
Rattet drejes helt til venstre.
En sprøjte med et rør fastgjort til en nål pumpes ud af det hydrauliske boosterreservoir.
Derefter afbrydes slangen, arbejdshullerne i hydrauliksystemet lukkes med propper.
Servostyringsslanger
Valget af en ny slange foretages med nøjagtig overholdelse af diameteren, ellers kan den hydrauliske boosters arbejdsegenskaber ændre sig.
Derefter monteres en ny slange, væske fyldes i hydrauliksystemet og kvaliteten af installationen kontrolleres.
Tilbage til indhold ↑
Folk med professionelle færdigheder er i stand til at reparere slangen til hydrauliksystemerne i en bil eller en Karcher-pumpe manuelt ved hjælp af det enkleste udstyr og enheder. Men kvaliteten af sådanne reparationer vil forblive i tvivl, hvilket er yderst uønsket.
Det skal forstås, at højt tryk skaber et område med øget risiko, når et nedbrud eller unormal drift af højtryksslangen kan føre til alvorlige konsekvenser. Især når det ikke kommer til Karcher-pumpen, men til de hydrauliske systemer af tungt udstyr. En langt fra komplet liste over sådanne konsekvenser ser sådan ud:
Skydning af fittings og farligt sprængning af afrevne slanger;
Brand eller eksplosion af arbejdsvæske;
Tab af køretøjskontrol;
Forgiftning og forbrændinger fra væske spildt fra slangerne.
For at undgå dette og sikre langsigtet og højkvalitetsdrift af den reparerede rørledning, vil streng overholdelse af instruktionerne, opmærksomhed og nøjagtighed under installationsarbejde samt kontakte specialister om nødvendigt hjælpe.
VIDEO
Gør-det-selv "Karcher" reparation. Gør-det-selv reparation af højtryksslange, højtryks bilvaske, minivaskere, skummundstykke, Karcher pumpe Regelmæssig brug af højtryksrenseren kræver service af høj kvalitet af enheden i servicecenteret. For at spare penge laver mange brugere reparationer til "Karcher" med egne hænder. Det anbefales ikke at udføre selvrensning og udskiftning af dele inden udløbet af garantiperioden, hvilket vil påvirke afvisningen af yderligere service.
For problemfri drift af enheden kræves regelmæssig udskiftning af olie, tætninger og manchet på pumpen (højtrykspumpe). I tilfælde af afbrydelser i vandtrykket eller ukorrekt opbevaring/brug af enheden, kan det være nødvendigt med en hastereparation af "Karcher". Hvilke dele fejler?
Pumpe, motor og tryksensor.
Elektrisk del.
Dyse, slange og pistol.
Valget af husholdnings mini-vaskere udelukker forekomsten af vanskeligheder i plejen, men forskellige modeller har deres egne egenskaber, som skal findes ud af sælgeren på forhånd. For eksempel vil en bilvaskdyse med en lamelstruktur give højkvalitetsdrift med regelmæssig rengøring med en tandstik. Ellers vil indtrængen af små partikler få enheden til at holde op med at fungere.
Når du køber et produkt, bør du kontrollere tilgængeligheden af de nærmeste servicecentre og garantiperioden. Hvis sådanne spørgsmål ignoreres, vil sammenbrud af maskinen føre til unødvendige problemer. Hvis du beslutter dig for at udføre reparationen af "Karcher" med dine egne hænder, er det rigtige trin at studere instruktionerne i detaljer.
Ifølge producenten og bilvaskearbejdere er hovedårsagerne til enhedens sammenbrud dårlig vandkvalitet og mangel på service. For at øge enhedens levetid er det nødvendigt at overholde de grundlæggende krav:
Installer en filtreringsenhed til grov og fin vandrensning ved indgangen til AED'en.
Kontroller strømmen af den nødvendige mængde væske i overensstemmelse med enhedens tekniske parametre. For eksempel, hvis strømningshastigheden er 15 l / min, og vandforsyningssystemet giver dig mulighed for at få 13 l, efter 2 måneder skal du muligvis straks reparere "Karcher" med dine egne hænder (eller i et servicecenter).
Vandrør skal være 3/4 in. pr. enhed.
Fabriksdyser og tilbehør er genstand for selvudskiftning.
Video (klik for at afspille).
Med regelmæssig forebyggende vedligeholdelse er det muligt at udelukke forekomsten af uforudsete omstændigheder, der vil medføre udskiftning af dyre dele.
Kontroller tilstanden og skift regelmæssigt olien i pumpens stempeldrevenhed. Ifølge producenten skal det første olieskift udføres efter 50 timers brug af enheden, den efterfølgende service - efter 350-550 timer Med en gennemsnitlig strømningshastighed af vaskeområdet er det tilstrækkeligt at udføre behandlingen én gang hver 3. måned.
Overvågning af pumpens tilstand for en god væskestrøm, ekstern påføring af olie samt mindre reparationer af Karcher bilvask med dine egne hænder (udskiftning af filtre, tilspænding af bolte) vil forlænge enhedens levetid.
For AHU med opvarmning er kedelprofylakse obligatorisk - rensning af brændstoffilteret (fjernelse af kalk på varmevekslerens indvendige vægge og eksterne aflejringer).
Reparation er påkrævet, hvis der er et fald i pumpens ydeevne og et fald i driftstrykket. Dette skyldes, at der lækker væske fra stempeltætningerne. Olietætningerne slides naturligt eller når de udsættes for slibende elementer. Under højt tryk vil små ridser påvirke væskeudsivningen.
Det første signal om en funktionsfejl er en lille vandpyt dannet på det sted, hvor slangen løber. For at løse problemet kan du lave en enkel, men omhyggelig reparation af Karcher bilvask med dine egne hænder. Det er nok at skifte olietætningerne (tætningerne). Det vil være vanskeligere at installere en ny aktuator, huselementer, tætninger osv.
Sugekanalen er dannet af huselementer, der placerer et fladt filter imellem dem. Enhedens effektivitet afhænger af dens tilstand. Dannelsen af defekter i vedhæftningen af overfladerne af kropsdele fører til et fald i enhedens hovedegenskaber. Med en lav sugekraft, mens du arbejder med en slange og dyser, kræver reparation af en Karcher højtryksrenser med dine egne hænder forberedelse af et blødt materiale til at rense alle overflader og kanter af kropsdele. Beskadigede elementer skal udskiftes.
Hvis enheden er udstyret med Total Stop-systemet (nedlukning af pumpesystemet i fravær af tryk på aftrækkeren af pistolen), vil lækager føre til utilsigtet aktivering - den automatiske enhed opfatter faldet i trykket som en "start"-kommando , rasler enheden.
Nedgangen i ydeevnen eller nedlukningen af AED'en påvirkes af slid på bypass- eller bypassventilen, gummitætningen (ringen) på tryksensoren og svigt af slangen. Dette er ledsaget af et lavt niveau af pistoltryk, et fald i densiteten og vaskeegenskaberne for strålen.
Hvis enheden ikke opretholder det specificerede trykniveau, fungerer pumpen intermitterende, og vandet tilføres i fragmenter, vil det ikke være særlig svært at reparere Karcher højtryksrenseren med egne hænder. Det er nok at skrue boltene af med en skruetrækker og fjerne huset, tage motoren ud med pumpen og adskille motoren fra den. Pumpen skal rettes opad, ellers vil der lække olie fra stempeldrevet.
Ventilerne fjernes fra stemplet (brug af skarpe genstande er udelukket, hvilket kan beskadige overfladen), pumpen skilles ad i 2 dele. Ventilerne fjernes igen.
Sådan finder man ud af årsagen til enhedens fejl. Dette kan være kalkopbygning eller blokering. Alle dele inde i pumpen rengøres og tørres af med filt. Derefter samles strukturen i omvendt rækkefølge.
Gør-det-selv reparation af Karcher højtryksslangen består i at presse det beskadigede element i enderne eller i hele længden. Hvis muffen rives af flangen, skal den ubrugelige del skæres direkte til det område, hvor der ikke er deformationer. Den nødvendige flange vælges og placeres på slangen. Den første skal indsættes i den anden og klemmes i en skruestik. Hammerslag påføres ovenfra.
Hvis der dannes et snit langs ærmets længde, udføres det samme arbejde. Slangen skæres over og fjernes til et intakt område. Et stik med en given diameter og to klemmer indsættes. De sættes på slangen, et stik indsættes og krympes tæt med klemmer. Hvis der dannes revner i hele længden af ærmet, er det umuligt at reparere Karcher højtryksslangen med egne hænder. En fuldstændig udskiftning af produktet er påkrævet - det er bedre at overlade dette til mestrene i servicecentret.
Hvis skummundstykket holder op med at producere tykt skum, bruges i længere tid eller ikke skylles med rent vand efter brug, bliver rullenettet tilstoppet af tørret "kemi".
For at rengøre skumtabletten skal der udføres en række handlinger:
Afmonter tanken fra skumlansens hovedenhed.
Pilen markerer placeringen af stiften, der holder plastiktabletspidsen til messingelementet. Stiften skal være slået ud. Hvis du beslutter dig for at reparere Karcher-skumdysen med dine egne hænder, kan du bruge en syl eller en tynd skruetrækker.
Efter at have fjernet plastikspidsen, vil du se to kronblade, der danner en skumsprøjtevinkel. Spidsen med dem skal skrues af.
I den indre del af den fjernede dyse vil ståltråde være synlige, idet de har en afrundet form (i form af en tablet). De skal fjernes med en syl. Rengøring af den hærdede "kemi" i dysen udføres ved hjælp af en nål.
Samlingen af produktet udføres i omvendt rækkefølge.
Gør-det-selv reparation af "Karcher" dysen gør det muligt at forlænge enhedens levetid og reducere omkostningerne ved dens vedligeholdelse.
karakter
3.2 hvem stemte:
82
