DIY manuel router reparation

I detaljer: gør-det-selv manuel fræserreparation fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.

I modsætning til væsentlige værktøjer er en router det ikke. Du kan perfekt undvære det. Træ- og metaludskæringer udføres stadig med mejsel, mejsel og andre enklere værktøjer. Overfræsere bruges, når træbearbejdning bliver en rigtig forretning, eller når du skal have en lang renovering. Dette kræver ikke kun en overfræser, men også save, slibeværktøj med tilbehør, høvle og andet værktøj. Selve fræserne dukkede op på vores marked relativt for nylig, men de er allerede meget populære blandt bygherrer, tømrere og møbelmagere.

Overfræseren giver dig mulighed for at affase, trimme kanter, skabe dekorative udskæringer og arbejde med emner, før du starter mere detaljeret arbejde. Overfræsere fungerer dog ikke kun med materialer som træ. En manuel router til metal adskiller sig kun i nærværelse af passende fræsere, men selv i dette tilfælde kan den kun arbejde med bløde metaller. Det er også muligt at arbejde på plexiglas, plast og andre lignende materialer. Det hele afhænger af den valgte type fræsere.

Værktøjet er opbygget som følger: spindlen er forbundet med rotoren, og den tilsvarende fræser er allerede fastgjort til selve spindlen. Spindlen, når den er tændt, begynder at rotere, og i en rotationstilstand er den i stand til at skære materiale på grund af skarpe knive. Ifølge alle fysikkens love bestemmer rotationshastigheden arbejdets nøjagtighed. Med andre ord, jo mere kraftfuld routeren er, jo mere præcis vil den være. Det er dog værd at overveje det materiale, som du har til hensigt at arbejde med: det nødvendige antal omdrejninger vil direkte afhænge af materialets tæthed. Forresten, til netop dette formål er næsten hver router udstyret med en regulator.

Video (klik for at afspille).

I henhold til strukturen beskrevet ovenfor har håndfræseren 2 hovedelementer: en fræser og en motor. Alle andre detaljer er kun "mellemmænd", der sikrer driften af disse elementer. Ud fra dette kommer parametrene for fræserne og motoren altid først, når du vælger det rigtige værktøj.

For at beskrive alle instrumenter af denne type er det nødvendigt at bringe dem ned i en standardklassifikation.

- lamellært - et værktøj, der er bedre end andre egnet til at lave riller, der forbinder dele;

- kantbånd (eller kant) - fræser designet til fremstilling af kanter og affasning;

- top - universal håndfræser, da den kan bruges til ethvert træværk.

2. Universal fræser (øverste) i henhold til virkemåden er opdelt i:

- stationær - motoren er stift fast, og selve fræsedybden afhænger af op-/nedbevægelsen;

- nedsænkelig - motoren bevæger sig med fræseren (sådan et værktøj vil være meget lettere for begyndere).

3. Smalprofiler opdeles i overensstemmelse med de materialer og dele, som de skal påføres:

- til arbejde på gipsplader;

Valget af værktøj afhænger således direkte af applikationen. Men hvis en router bare er en motor, der kan rotere en router, kan man så lave sådan noget selv?

Der kan være mange grunde til at samle en hjemmelavet håndfræser, lige fra høje priser til et ønske om at lave et alsidigt værktøj, der kan udføre en række opgaver, eller en overfræser, der fuldt ud ville leve op til forventningerne til en snedker.

Vi har brug for: en elektrisk motor, en fræser og en borepatron. Forresten kan motoren være fra næsten enhver elektrisk enhed. Den eneste betingelse er, at den skal være i funktionsdygtig stand.Hvad angår patronen, er der simpelthen ingen bedre del end en hammerborepatron: Funktionsprincippet er ikke anderledes, og delen er designet til at arbejde med høje kræfter. Du kan bruge holdbar plast (PVC) som basis for motoren, eller ikke spilde penge og bruge standard spånplader. Klip ud, fastgør til motoren. Dernæst opstår et logisk spørgsmål: hvordan forbinder man patronen og motoren? På trods af at vi laver fræseren med vores egne hænder, bliver vi nødt til at henvende os til fagfolk for at få hjælp. Vi mangler en speciel adapter, som kan bestilles hos enhver kyndig håndværker. Det vil tage noget tid.

Som udgangspunkt er vores router klar. Denne router er manuel. Prisen på et sådant værktøj svinger omkring to til tre tusinde rubler under hensyntagen til alle materialer. Hvis vi sammenligner med lignende fræsere, som netbutikker tilbyder os, så kan du mærke en betydelig prisforskel. Det er kun at vælge de nødvendige fræsere, og du kan begynde at arbejde. Hvis der er et ønske om at lave en maskine ud af et håndværktøj, skal du bare skære rammen i den passende størrelse og lave huller de rigtige steder. Således har vi produceret ikke kun en håndholdt router, men også et virkelig alsidigt værktøj.

Men der er et par forbehold om ulemperne ved vores opfindelse. Mest sandsynligt vil en sådan router ikke give tilstrækkelige hastigheder til arbejde af høj kvalitet, som en købt, men den er perfekt til "groft" træværk.

Brugen af forskelligt tilbehør til en håndfræser udvider denne enheds muligheder betydeligt, samt øger komforten og sikkerheden, når du arbejder med den. Til salg er der færdige modeller af enheder designet til brug sammen med en router, men som regel er de dyre. Derfor foretrækker mange håndværkere at lave enheder til denne enhed med egne hænder.

Fastgør du håndfræseren på en speciel måde under bordet, får du en universal tømrermaskine, der giver dig mulighed for hurtigt og præcist at bearbejde lange og korte træemner. For at lave et bord til en router med dine egne hænder skal du først forberede de nødvendige dele til at samle hele strukturen. Nedenstående figur viser skæreplanen, hvorpå alle detaljerne i det fremtidige fræsebord er placeret. De skæres ud ved hjælp af en cirkulær el panelsav.

Enheden kan laves fra krydsfiner, spånplader eller MDF. Materialetykkelsen er angivet på skæreskemaet som 19 mm, men dette er ikke en forudsætning. Bordet kan også samles af 16 eller 18 mm tykke plader. Til fremstilling af bordplader er det selvfølgelig bedre at bruge laminerede eller plastbelagte pladematerialer, der gør det muligt for emnet at glide let over overfladen.

Det skal også bemærkes, at dette hjemmelavede bord er beregnet til montering på bukke. Hvis du har brug for en bordpladeversion, skal skufferne (5) laves meget bredere end 150 mm. De skal være lidt bredere end apparatets højde, så det kan passe under bordpladen.

Hvis borddelene er skåret af krydsfiner eller MDF, skal deres ender slibes. Enderne af dele lavet af spånplader skal dækkes med en melaminkant ved hjælp af et almindeligt strygejern.

Overfræseren kan monteres i bordet enten med eller uden monteringsplade. Forberedelse af bordpladen til direkte tilknytning til hendes enhed er som følger.

Da hovedkortet er 900 mm langt, vil dets centrum være 450 mm fra kanten. Sæt et punkt på dette sted og tegn en linje ved hjælp af en firkant.
Fjern plastikdækslet fra enhedens sål.
Find midtpunktet af snittet på overlayet og tegn en streg gennem midten af ydersålen ved hjælp af en firkant.
Placer overlejringen på bundpladens midterlinje, så midten af sålen falder sammen med den, og marker med en blyant midten af det fremtidige hul i bordpladen.

Video (klik for at afspille).

Dernæst skal du lave en markering for monteringsskruerne.

Bor hullerne, gennem hvilke enheden skal fastgøres til bordet. Sørg for at forsænke dem, så skruehovederne er let forsænket i bordpladen.

Bor et 38 mm centerhul.

Det næste skridt er lægge en parallel vægt. Brug en stiksav eller overfræser til at lave halvcirkelformede udskæringer på stoppets forvæg såvel som på dets base.

Skru tørklæderne på stopperne. Nedenfor er en tegning, der viser alle fordybninger til placering af kiler.

Skru forbindelseslisterne fast i bunden af bordpladen.

Saml fræsemaskinen ved hjælp af nedenstående diagram.

Når maskinen er installeret på bundpladen, reducerer dens tykkelse skæreudhænget betydeligt. For at installere enheden på tykke bordplader er det derfor sædvanligt at bruge tyndere monteringsplader lavet af holdbare materialer (stål, duralumin, polycarbonat, getinax eller glasfiber). Pladen er lavet som følger.

Riftanslaget kan modificeres for at justere fræsebordet mere bekvemt og hurtigere: til dette skal du skære de C-formede føringer ind i bordpladen. Profilen kan være lavet af aluminium. En lige sporskærer bruges til at dykke ind. Profilen passer ind i den forberedte rille og skrues fast med skruer.

Dernæst skal du tage de sekskantede bolte af en sådan størrelse op, så de kan passe ind i C-profilen og ikke dreje i den. Bor 2 huller i bunden af anslaget for at matche boltens diameter.

Du bør også skære C-profilen ind i den forreste stopstang for at fastgøre forskellige klemmer og beskyttelsesdæksler på den.

Fremhævningen skrues fast på bordpladen ved hjælp af vingemøtrikker.

På bagsiden af stoppet kan du lave et kammer til tilslutning af en støvsuger... For at gøre dette er det nok at skære en firkant ud af krydsfiner, bore et hul i den til støvsugerdysen og skrue det resulterende dæksel til tørklæderne.

Du kan også tilføje til stop sikkerhedsskjoldlavet af MDF eller spånplade og et lille rektangel af plexiglas. For at skære rillerne kan du bruge en stiksav eller en fræser med en installeret rilleskærer.

For at kunne bearbejde små dele er det nødvendigt at lave klemmer og klemmer af krydsfiner eller MDF.

Klemme-kam er lavet på en cirkulær med et trin mellem snit på 2 mm.

Hvis det ønskes, kan du lave et fræsebord med værktøjskasser.

Hvis det er påkrævet at lave en stationær maskine fra en håndmølle, så kan man ikke undvære at lave en solid base. Nedenfor er en skæreplan med detaljerne trykt på den, som kræves for at samle bordbunden. Dimensionerne på delene skal justeres, hvis du bruger plademateriale af en anden tykkelse.

Alle dele af bordet til en håndfræser samles ved hjælp af bekræftelser. For at gøre det nemmere at flytte bordet kan ruller fastgøres til bunden. Hvis du udvider dette bord lidt og fastgør en rundsav i sin frie del, får du universal bord til overfræser og cirkulær.

For at få maskinen til at fylde mindre, kan den laves efter princippet om et bogbord med bordplader, der falder ned på begge sider.

For at udvide funktionaliteten af denne enhed er der ret dyre enheder til salg. Men for at spare penge forsøger ejerne af fræsere at lave forskellige tilpasninger med egne hænder, som ikke fungerer værre end fabrikkens.

En simpel tappefræser til en overfræser er lavet af to stykker krydsfiner og et par møbel teleskopskinner.Routeren er installeret på en platform med et hul til værktøjet. Platformen er fastgjort til arbejdsbænken i en vinkel (for mere bekvem placering af udstyret i højden), som vist på billedet nedenfor.

Så spændeanordningen er lavet i følgende rækkefølge.

Som et resultat vil du have en glat og høj kvalitet spids.

Ved at ændre højden af fræseren i forhold til tappeklipperens platform er det muligt at opnå tapper i forskellige tykkelser.

Hvis dit routersæt ikke havde et kopieringshylster, så kan det laves bogstaveligt talt på 30 minutter fra improviserede midler. Til hjemmelavede produkter skal du bruge en metal- eller duralumineringsskive, som kan være lavet af metalplader, og en VVS-forlængerledning med gevind.

Kopihylsteret er fremstillet på følgende måde.

Hvis du skal vælge en meget lang rille i emnet, så skal du bruge et fræsertilbehør kaldet et dæk. Færdige metaldæk kan købes i specialbutikker. Men de er også nemme at lave med egne hænder fra plastik, krydsfiner eller MDF.

Materialets tykkelse skal være ca. 10 mm, så delene kan strammes med skruer.

Maskinguiden er meget enkel.

Klip tre strimler på cirkulæren. En bred, omkring 200 mm, og 2 smalle - 140 og 40 mm hver.
Lav også en lille strimmel af samme materiale, cirka 300 mm lang og 20 mm bred.
Læg et 140 mm bredt stykke på en bred strimmel, juster det langs kanten og skru begge stykker sammen med skruer.
Læg en smal 40 mm bred strimmel oven på den brede strimmel, modsat den boltede del. For præcis positionering indsættes en 20 mm strimmel mellem topstykkerne og den smalle strimmel skrues fast på bundstykket med skruer. Dette skaber et langt dæk med en 20 mm rille.
Tag en 20 mm bred stang og skru den fast på enhedens sål, som vist på det følgende billede. Vælg en rille for at vælge lige eller buet rilleskærer og er fastgjort i enhedens spændetang.

Når alle armaturer er forberedt, skal du følge disse trin. Sæt emnet, der skal behandles, i hele dets længde på arbejdsbordet, placer dækket på det, og fastgør det med klemmer. Indsæt strimlen, der er fastgjort til overfræserens base, ind i rillen i skinnen. Start maskinen og fræs emnet i hele dets længde.

Hvis du ønsker at vælge en dyb rille, så foregår bearbejdningen i flere omgange, så værktøjet nedsænkes i emnet gradvist.

Tilbehør til en håndfræser og selve maskinen gør træbearbejdning derhjemme til en helt professionel proces. For at være så effektiv som muligt, skal du vide en ting eller to om dette værktøj! Lad os finde ud af det sammen.

Med en elektrisk håndholdt overfræser til din rådighed kan du nemt anbringe riller på trædele, lave huller af forskellig art, bearbejde kanter og skære træskjolde ud med dine egne hænder. Med dette værktøj er det nemt at installere beslag på møbler og endda engagere sig i kunstnerisk bearbejdning af materialet.

I produktionen er en voluminøs maskine som regel engageret i alle disse opgaver, som tydeligvis ikke er egnet til husholdningsbrug, derfor var de nævnte operationer i lang tid kun en drøm om en hjemmehåndværker, selvom de formåede at gøre noget manuelt ved hjælp af andet værktøj (huller, mejsler osv. osv.) Det særlige ved den manuelle version er, at en sådan enhed er lille i størrelse og relativt let i vægt, hvilket betyder, at du ikke behøver et rummeligt værksted for at gennemføre dine planer..

Derudover dækker arbejdsområdet ofte ikke kun behandlingen af trædele, nogle mekanismer er i stand til plast og endda metal. Selvfølgelig vil en manuel metalskærer koste dig mere, fordi alt tilbehør til den skal være lavet af holdbare legeringer, og motoren skal have øget effekt.Efter udseendet af selve værktøjet begyndte de straks at udvide dets funktionalitet gennem yderligere enheder og vedhæftede filer. Nu kan nogle håndholdte fræsemaskiner mere end industrielt design.

Blandt de ekstra enheder til driften af routeren skelnes både kommercielle og hjemmelavede muligheder. Nogle gange er dine ideer så indviklede, at producenterne ikke sørgede for en passende hjælpestruktur, så er du nødt til at konstruere og lave det selv. Blandt de populære enheder er der et parallelt stop, som holder kutteren strengt i en vis afstand fra overfladen, og en styreskinne, som kan udføre det samme arbejde, men også i en vinkel. Nogle gange kan du også have brug for kopieringsringe, ved hjælp af hvilke du vil lede fræseren langs den ønskede buede bane uden fejl, skabeloner bruges også til dette. Billede - DIY manuel routerreparation

Der findes en speciel anordning til at skabe elliptiske og, som et særligt tilfælde, afrundede riller. De kaldes kompasser, og de er også selv opdelt i forskellige typer. Det er ikke svært at gætte, at denne mekanisme vil hjælpe med at skære den korrekte cirkel. De, der har lavet en rille i enden af en dør til en lås mindst én gang, ved, at denne proces ikke er hurtig. Det gælder, når der bruges en mejsel og en elektrisk boremaskine, men det kan fræseren på få minutter, hvis der er en speciel anordning, der hurtigt sætter sig fast på maskinens sål. Til sådanne smalle overflader laves oftest en lille hjælpedel i hånden.

Du bliver også nødt til at lave dig selv en enhed til at skabe riller og riller i omdrejningslegemer, for eksempel balustre eller stænger, så behøver du ikke en drejebænk, som normalt udfører en sådan opgave.

Når du køber et værktøj til eget brug, bør du huske på nogle funktioner i valget. Først og fremmest, lad os tage et kig på de tekniske specifikationer. Strøm betragtes som den vigtigste indikator, og jo mere den er, jo bedre. Men med det, i et par, bør du også se på skærerens hastighed, hvis disse parametre ikke korrelerer, vil værktøjet ikke opfylde dine forventninger. Stor effekt ved lave omdrejninger giver ikke mening og omvendt. Det er vigtigt at være opmærksom på nøjagtigheden af enhedens drift, en fejl på omkring 0,5 mm er ganske nok til en god kvalitet af arbejdet i et hjemligt miljø. Billede - DIY manuel routerreparation

Det er ret svært at svare på spørgsmålet om, hvordan man vælger en håndfræser af god kvalitet til en lav pris. Det er umuligt at opnå dette i enhver kategori af varer, det er bedre at kigge efter en variant af den "gyldne middelvej", så vil prisen ikke bide for meget, og materialet til skærene og enheder vil være af god kvalitet. Blød start og hastighedskontrol er uundværlige funktioner for høj kvalitet og bekvem betjening. Det skader ikke at evaluere fræserens fastgørelsesmekanisme og låseanordningen, her er pålidelighed vigtig, først og fremmest for din egen sikkerhed. Og valget af en håndfræser med stopstang, en elevatorregulator og en dyse til en støvsuger ville være helt ideelt.

Det er kun tilbage at tale om, hvilke typer fræsere der er, for ikke at betale for meget for unødvendige funktioner uden selv at få dem, du leder efter. Hvis du allerede har kigget nærmere på montrer med dette værktøj, har du fundet tre hovedtyper - top, til kanter og lamellar... Den første mulighed er ikke den mindste, men det er lettere for begyndere at mestre, da hjælpeanordningerne hjælper med at kontrollere skæremaskinens position i forhold til delen og fjerner noget af belastningen fra mesteren. Routeren kan dykkeskæres eller fikseres. Affasningsmaskinen taler for sig selv, den bruges hovedsageligt til at bearbejde kanter eller skære affasninger. Lamelværktøjet er velegnet til at lave alle slags riller.

At arbejde med en håndfræser på træ virker i starten vanskeligt, fordi processen med at styre hele denne struktur er svær, men et par af vores anbefalinger vil give dig mulighed for at komme mere dristigt i gang. Billede - DIY manuel routerreparation

Undersøg fastgørelsespunktet for fræseren i din maskine, oftest bruges en spændepatron til dette, så vi vil diskutere denne mulighed. Først skal du vælge den nødvendige fræser, den skal passe til diameteren på patronen. Hvis dyb bearbejdning er påkrævet, vil den lange skaft mulighed. Det er også muligt at udskifte selve patronen (håndværktøj tilbyder ofte muligheder med en diameter på 6 mm og 8 mm), hvis det er nødvendigt.

Skaftet indsættes i borepatronhullet og spændes med en speciel skruenøgle. Det kræver ikke meget kraft, du kan ved et uheld klemme, hvilket ikke er normen for værktøjets drift. Vær dog ikke bange for at nå et godt stop, så kutteren ikke vakler. Spænd derefter spindellåsen, og mekanismen er klar til brug. Kør instrumentet for at mærke starten og vænne sig til lyden, for nogle gange er det overraskelsen, der er årsagen til sammensætningen af dele hos begyndere.

Træudskæring med en håndfræser bør starte med at indstille dybdemåleren. For at gøre dette fastgør vi maskinen til delen på kanten, så fræseren endnu ikke kommer i kontakt med materialet. Tryk den ned, indtil den når den dybde, som du planlægger at arbejde til, og fastgør denne position. En mere nøjagtig værdi indstilles ved hjælp af en trin-for-trin-begrænser, dens trin er angivet i manualen til instrumentet, drej regulatoren til det nødvendige antal grader.

Bestem den nødvendige hastighed fra tabellen i instruktionerne, baseret på det materiale, der behandles, og størrelsen af fræseren. Det er tilrådeligt at begynde at arbejde på et udkast for at prøve betjeningsstilen for din særlige mekanisme, hvis du tænder den for første gang. Hvis du er bekendt med hans taktik, vil den grove version hjælpe dig med at indstille de nødvendige parametre direkte i driftstilstanden, lige nu skal du bringe fræsedybden til den nøjagtige værdi.

Hvis du ikke har prøvet at arbejde på dit værktøj endnu, skal du sammenligne resultaterne efter overfræserens slag fra dig og mod dig med uret og mod uret. Den korrekte retning, når du behandler en del rundt, er mod uret, og på den flade side - væk fra dig. Derefter kan du fortsætte med at fræse hovedemnet.

Vi vil prøve at besvare dette spørgsmål i vores artikel.
For dem, der selvstændigt laver træprodukter, er en router (især en manuel) en uundværlig assistent. Selve elværktøjet, endda udstyret med et fremragende sæt fræsere, er fuldstændig ubrugeligt uden ekstra tilbehør. Det er umuligt at holde den arbejdende fræser med hænderne inden for den angivne vej.

1 Mekaniske assistenter til håndfræseren
- 1.1 Rivhegn
- 1.2 Styrestang
- 1.3 Router kompas
- 1.4 Kopi sleeve
- 1.5 Skabeloner til routeren
- 1.6 Træbeslag
- 2 specielle sæt
  - 2.1 Hængselskærere
  - 2.2 Bindebitsæt
  Den roterende fræser vil bevæge sig uregelmæssigt og reagerer på værktøjets vibrationer og strukturen af det materiale, der skæres. Selv ejeren af stålmuskler og et høgøje vil ikke være i stand til at arbejde med dette værktøj uden brug af styre- og fikseringsanordninger.
  
  Sådan ser en træfræser ud
  
  Grundlæggende vedhæftede filer er normalt inkluderet med elværktøj, men de kan kun udføre simple opgaver. Mere komplekse vejledninger og skabeloner skal købes for ekstra penge, mens mange af dem kan laves i hånden.
  
  Det vigtigste er at have en idé om, hvordan denne enhed ser ud og fungerer. Der er ingen grund til at lede efter færdige tegninger og komplekse tekniske beregninger. Enhver mester selv ved bedst, hvordan man laver denne eller den enhed.Effektiviteten og bekvemmeligheden ved arbejdet vil være højere, for ikke at nævne besparelserne.
  
  Det mest almindelige tilbehør inkluderet i basissættet.
  
  Designet er så enkelt, at det ikke er svært at lave det selv. Et styreplan vælges i forhold til skærebanen (i nogle tilfælde kan det være den jævne kant af selve arbejdsemnet), som fræseren bevæger sig langs. Enhver flad aflang genstand forbundet til værktøjet med en fast stang kan bruges som stop. For pålidelighed kan der være to stænger.
  
  Styringens overflade skal være glat, så den kan glide frit. Stoppet skal kalibreres.
  
  For at gøre dette skæres en kontrolrille i emnet, afstanden til den måles i forhold til kanten af emnet, og nulmærket er fast. Ved at flytte stoppet langs stangen kan du indstille enhver afstand med høj nøjagtighed.
  
  Riftanslaget bruges til fræsning af riller og bearbejdning af produktkanter, herunder kvartevalg. Du kan også skære emner af samme bredde. Sammenlignet med en elektrisk stiksav er snittet opnået med en fræser jævnere og af bedre kvalitet. Kun fræseren skal være lille i diameter for at spare materiale.
  Enheden kan bruges ved bearbejdning af afrundede overflader. For at gøre dette installeres et afstandsstykke med en udskæring i form af et stumpt hjørne mellem stoppet og den afrundede ende af emnet.
  
  Denne enhed i sin funktion adskiller sig ikke fra parallelanslaget og er beregnet til at sikre den retningsbestemte bevægelse af fræseren langs en given bane.
  
  En nyttig assistent, når du arbejder med en overfræser - styreskinnen
  
  Den største forskel er muligheden for at vælge routerens bevægelsesvinkel. Til dette fastgøres styret på overfladen, der skal behandles, ved hjælp af klemmer eller sugekopper. Du kan selv lave en sådan enhed fra en profil eller et hjørne af en passende størrelse. Det er godt at bruge en gammel gardinstang. Det vigtigste er at sikre den frie bevægelse af vognen langs guiden. For en mere stabil fiksering er det bedre at bruge ikke en, men to stænger. Hvis bredden af emnet, der skal bearbejdes, er større end længden af den parallelle stopstang, kan du ikke undvære en styreskinne.
  
  Ved hjælp af en sådan enhed kan du fræse riller langs en brudt linje eller skære kanten af et produkt langs en kompleks bane. For at gøre dette stopper fræseren ved brudpunktet, fastgørelsen af styret frigives, som roterer i en given vinkel i forhold til den forrige retning. I dette tilfælde forbliver fræseren i emnet og fungerer som en drejeakse. Så låses styret igen, og fræsningen fortsætter i den nye retning.
  
  Mere avancerede modeller har mulighed for at ændre hældningsvinklen på routeren i forhold til lodret. Dette giver dig mulighed for betydeligt at udvide mulighederne for at bruge elværktøjet.
  
  Formålet med denne enhed fremgår tydeligt af navnet. Den bruges til at fræse riller i en cirkel eller skære cirkler.
  
  Vil du lave en perfekt cirkel? Har brug for et kompas til en router
  
  Funktionsprincippet er enkelt. En styrestang med en rille eller en plade med kalibrerede huller bruges som kompassets ben, hvilket giver dig mulighed for at skære cirkler ud af enhver diameter. En hårnål er fastgjort i midten af den formodede cirkel, omkring hvilken hele strukturen bevæger sig. Men den anden ende af guiden er routeren.
  Fabrikskompasser til en router kan have en række forskellige designs. Bom med støtteplatform og pivot (dobbelt bomdesign er mere stabilt), slidset eller kalibreret hulplade.
  
  Mønster til at skære cirkler
  
  Det vigtigste er at sikre pålidelig fiksering af den centrale stift, ellers kan strukturen skifte fra vibration, og emnet vil blive beskadiget.
  Du kan selv lave en sådan enhed af ethvert holdbart og jævnt materiale, for eksempel tekstolit.
  
  Hjemmelavet cirkelskærer
  
  En vogn med en fastgørelsesanordning bevæger sig i den savskårne rille; der er huller til fastgørelse af overfræseren.
  Der er også mere komplekse enheder til dannelse af ovaler. Den er baseret på samme design som i kompasset, men i stedet for rotationsaksen bruges en understøtning med et krydssystem af riller. Bevæger sig langs dem, skifter den virtuelle akse konstant, som et resultat af hvilket den korrekte oval dannes.
  
  Apparat til at skære ovale huller med en overfræser
  
  Med dette værktøj kan du lave ovale snit både rundt om dysen og ved siden af den. Mulighederne for at vælge skærebevægelsens vej er praktisk talt ubegrænsede.
  
  Nogle gange bliver det nødvendigt at fræse et komplekst mønster eller kopiere de samme udskæringer. For nemheds skyld og for at øge arbejdshastigheden, bruges forudfremstillede skabeloner. For eksempel bruges ofte en skabelon - en tappeskærer.
  
  Kopiærme eller kopiring
  
  Eller det bliver nødvendigt at skære flere identiske riller til dørhængsler.
  For at flytte routeren langs skabelonens kontur bruges kopiringe. Muffen hviler mod skabelonen, og skæreren kopierer nøjagtigt sin profil.
  
  Når man laver en skabelon, er der derfor lavet en tolerance for forskellen i radius (nemlig radius og ikke diameteren!)
  Når fræseren bevæger sig inde i skabelonen, bliver snittet mindre. Når man bevæger sig uden for skabelonen - tilsvarende mere.
  
  Standard kopieringsringe følger med routeren. Det er dog ofte nødvendigt at lave en sådan enhed til en specifik skærediameter eller en original skabelon. Sådant arbejde giver ikke store vanskeligheder. Det er nødvendigt at tegne en tegning og bestille produktet fra en drejer. I dette tilfælde er det bydende nødvendigt at sikre fri passage af fræseren gennem ærmet.
  
  Montering af kopieringshylsteret på routeren
  
  Disse armaturer er sjældent lavet til kun at fræse én del. Undtagelsen er restaurering af et sjældent produkt eller restaurering af en kompleks struktur, som en erstatning ikke kan findes. I de fleste tilfælde bruges skabeloner til en fræser til massearbejde af samme type:
  - skære udsparinger til dørlåse og hængsler
  - fremstilling af panelede dørflader
  - produktion af krøllede pladebånd
  - skæring af torne til sammenføjning af træprodukter
  - produktion af identiske emner ved fremstilling af møbler
  Prøve skabeloner i forskellige former
  
  Ved gentagen brug bliver skabelonen hurtigt slidt, og arbejdsemnets nøjagtighed reduceres. Derfor skal skabelonmaterialet være stærkt og slidstærkt. Flerlags krydsfiner og tekstolit har vist sig godt. Mere krævende skabeloner er lavet af metal.
  Selvfremstillede skabeloner bruges overalt. Det vigtigste er nøjagtigt at bestemme forskellen i dimensionerne af skabelonen og den færdige del efter forarbejdning.
  
  Bearbejdningen af træoverflader og emner giver de bredeste kreative muligheder for brug af overfræseren. Professionelle tømrere og snedkere bruger stationære maskiner, men en håndfræser kan bogstaveligt talt gøre underværker. Til dette er der træbeslag, der er specielt designet til højkvalitetsbehandling af forskellige typer materiale.
  
  Forskellige fræsere (trætilbehør) til træbearbejdning
  
  Ved hjælp af sådanne dyser kan du give en hvilken som helst form til endefladen af emnet, skære en efterligning af et panel ud på dørens plan, lave fodlister, gesimser, dørrammer, glasperler og meget mere. Desuden giver den samme dyse dig mulighed for at lave forskellige krøllede snit, afhængigt af påføringsvinklen.
  
  Et eksempel på de forskellige former, der kan laves med vedhæftede filer
  
  En erfaren håndværker laver ofte sine egne fræsere til hver type arbejde.For at gøre dette, ifølge skabelonen, er det nødvendigt at skærpe hver skærekant af skæreren i samme vinkel. Det er et møjsommeligt arbejde, men du får et helt eksklusivt værktøj, der opfylder dine krav.
  Industrielt fremstillet trætilbehør tilbyder dog en ret bred vifte af former og opfylder behovene hos de fleste snedkerhåndværkere.
  
  Sæt til specielle job er placeret i en separat række - for eksempel en hængselskærer. Enheden er en individuelt fremstillet eller tilpasselig skabelon til denne type fræsning, udstyret med specialdesignede fastgørelseselementer, der fastgør værktøjet for enden af dørbladet.
  
  Hjemmelavet værktøj til at skære løkker
  
  Som regel laves sådanne skabeloner uafhængigt. Enhver tømrer med en smal specialisering forsøger at have et individuelt sæt, især hvis arbejdet udføres på kundens område.
  
  Der er også standardtilbehør til hængsler, i form af specielle fræsere. Der kræves ingen skabelon for at arbejde med dem.
  
  Dørhængselsskærer
  
  Når du laver boligreparationer, kan du klare dig med enklere metoder til at skære nicher ud til hængsler eller slidser til en lås. Det er nok at installere det andet parallelle stop på stængerne, og så bliver routeren sikkert fastgjort til enden af dørbladet. Denne metode er mindre bekvem og ikke egnet til serieproduktion af døre, men i tilfælde af engangsarbejde vil det spare penge på køb af et specielt sæt.
  
  Et sæt fræsere specielt til en bestemt type arbejde
  
  Der er også sæt af fræsere, som hver især ikke kan bruges individuelt. I sådanne sæt er skærpningen af spidserne synkroniseret, og hver næste fræser komplementerer arbejdet med den forrige. Lad os tage et bindesæt som eksempel.
  
  Indbinding lavet med et sæt skærer
  
  Det er ved brug af alle skærene fra sættet, at du kan få en forbindelse uden mellemrum.
  For at øge applikationens alsidighed produceres der typeindstillingsfræsere.
  
  Universalskærer
  
  Adskillige komplementære skæretilbehør er fastgjort på aksen, hvis placering kan kombineres. I dette tilfælde kan du i et sæt udføre arbejde, som du har brug for, hvor mange mono-dyser der kræves.
  Ved at bruge en række tilbehør til en håndfræser kan du således lave komplekst træværk med dine egne hænder uden at bruge stationære fræsemaskiner. Dette problem er især relevant, når man bor i en lejlighed, når det er umuligt at finde et sted at placere maskinen. Og ved hjælp af en håndfræser med et godt sæt vedhæftede filer og tilbehør kan du organisere et mini-værksted på balkonen. Kun når du arbejder i et lukket rum, er det nødvendigt at sikre fjernelse af støv og savsmuld.
  
  Bedøm artiklen: