DIY telfer gearkasse reparation

I detaljer: gør-det-selv reparation af telfer gearkassen fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.

Den mest populære og nemme at installere og betjene anordning til løft af byrder er en elektrisk hejs. Lad os overveje dens enhed på eksemplet med moderne telphers af MH-serien produceret af Balkancarpodem. Generel telfer-ordning vist på billedet ovenfor.

Grundlæggende elektriske diagrammer over hejsen kan findes her

Det mekaniske udstyr på den elektriske MH-hejs omfatter så vigtige strukturelle elementer og samlingsenheder som løftetromle, gearkasse, kobling, krogophæng, undervogn, lasttov.

Asynkron to-trins elmotor med konisk rotor og stator og indbygget asbestfri keglebremse. Rotoren har evnen til at bevæge sig med mindre modstand i aksial retning. I tilfælde af strømsvigt aktiveres bremsen af ​​spiralfjederens kraft. Det brede udvalg af mulige kombinationer mellem motorer og gearkasser med forskellige specifikationer udvider udvalget af løftebelastninger og løftehastigheder. Derudover leveres hejseværker med to-hastighedsmotorer - med to statorviklinger (til arbejdshastighed og til præcis placering af lasten). En anden leveringsmulighed er med frekvensomformere for maksimal jævn start og bremsning af drev.

En to-trins planetgearkasse monteret på den modsatte side af elmotoren. Dette design blev foretrukket på grund af behovet for at give telpheren kompakthed i radial retning. Tre trin af gearkassen giver reduktion (reduktion) af motorhastigheden samt jævn start og bremsning. Materialer af høj kvalitet bruges til fremstilling af tandhjul og andre gearkasseelementer. Overfladerne på tandhjulenes tænder udsættes for karburering og hærdning efterfulgt af slibning, hvilket sikrer en lang levetid og stille drift af tandhjulene med en høj effektivitet af gearkassen. Den udvidede kinematiske transmissionskæde af motordrejningsmoment til tromlen reducerer dynamiske belastninger under driften af ​​den elektriske hejs.

Video (klik for at afspille).

Den nye krop er kasseformet. Repræsenterer en tæt svejset struktur såsom en flangeforbindelse mellem motoren og gearkassen. Rebets udgang i alle mulige radiale retninger langs kroppens periferi sikrer driften af ​​den elektriske hejs i forskellige monteringsmuligheder og positioner.

Der anvendes en speciel gearkassekobling, placeret inde i tromlen mellem motorakslen og gearkassens aksel. Den elastiske pose absorberer spidsmomentkomponenterne. Koblingens design sikrer uhindret aksial bevægelse af motorakslen. Samtidig beskytter den akslerne mod radiale eller tangentielle bevægelser. Denne specificitet skyldes det faktum, at rotoren på den løftende elektriske motor er konisk. Når drevet er tændt, forlænges en sådan rotor aksialt, kobler fra med statoren, og når den er slukket, trækkes den tilbage. Således er motoren selv allerede i stand til at bremse drevet under stilstand, det vil sige, at den har en indbygget bremse. Den kinematiske forbindelse mellem gearkassen og den elektriske motor er ubrudt.

Løftetromlen er en cylindrisk hul struktur designet til at vikle et lasttov. Tromlens overflade er dækket af specielle riller - "strømme", takket være hvilke lastrebet er viklet i jævne rækker uden overlapninger og folder.Sammen med rebet bevæger reblægningsanordningen sig på tromlen - en anordning, der ikke så meget er nødvendig for at lægge rebet i vandløbene, men for at tænde og slukke for endestopkontakterne for overhævning og overdreven nedstigning.

På overfladen af ​​tromlen er der lavet spiralformede kanaler til rebet. En speciel rebvikling bevæger sig i disse kanaler og sikrer korrekt op- og afvikling af rebet, uanset størrelsen på den ophængte last. Tromlen har to membraner. En af dem er monteret på den forreste flange af elmotoren ved hjælp af et rulleleje. Drejningsmomentet fra gearkassens udgående hule aksel overføres til den anden membran via en notforbindelse.

Nyt design. Der kræves ingen specialværktøj for at udskifte rebbinderen. Grænserne for rebets afvigelse til siden til motoren eller til gearkassen er ± 4 °. Ståltovet aktiverer kontakten til krogens ekstreme øvre og nedre positioner.

MH elektriske hejseværk bruger et bulgarsk fremstillet metalreb som lastreb. Den mest almindelige rebopbevaring sørger for stiv afslutning af den ene ende af den på løftetromlens krop og fastspænding af den anden ende på den ene kant af løftetromlen. I dette tilfælde kastes selve lasttovet gennem krogblokken. Denne reserve forhindrer skader på rebet og forlænger dets levetid. Den ene ende af rebet er fastgjort til tromlen med kabelbindere. Den anden ende fastgøres til løfteanordningens krop eller til krogens krop eller tromlen først, afhængigt af hvordan lasten er ophængt. Rebets tekniske egenskaber giver den nødvendige pålidelighed og minimalt slid på selve rebet og tromlekanalerne.

Krog medfølger: et nyt design, der sammen med kædetaljen opfylder moderne tekniske sikkerhedskrav. Betjening lettes af krogens minimale egenvægt. Der er en pålidelig beskyttelse mod vilkårlig udgang af rebet fra kanalerne på rebrullerne. Krogophæng indeholder en frit roterende rebblok i et metalhus, der forhindrer rebet i at falde af. Selve lastkrogen roterer også frit i begge retninger af hensyn til slyngearbejdet.

Der tilbydes tre typer vogne: type N, type K og type D... Elektriske hejselegemer er fastgjort til dem på en sådan måde, at optimal fordeling af lasten på alle hjul sikres. Hjulene er designet til at flytte hejsen langs I-bjælkens flanger. Vogne kan også være elektriske (EK), manuelle (RK) eller gratis (SK). Den elektriske vogn har en fremdriftsmekanisme af samme type som løftemekanismen. En normal motormekanisme med en elektromagnetisk bremse foreslås også. Udvalget af kørehastigheder for vognene er meget bredt. Montering og justering af bogier i forhold til monorailens profil udføres uendeligt. Bestilles en dobbeltskinnebogie angives sporvidde og skinnemål af kunden. Nogle elektriske hejseværker, som er store i aksial retning, er udstyret med to bogier.

Hejseværks elektriske udstyr omfatter hejsemotorer, rejsemotorer, pendelstyring, startboks, endestopblok, bremsespole og kapacitetsbegrænser. Spolen og begrænseren kan, afhængigt af konfigurationen, mangle. Udformningen af ​​hejsens elektriske udstyr kan være speciel, for eksempel til drift i et kemisk aggressivt miljø eller i et tropisk klima.

Det elektriske netværks spænding og frekvens er leveret af kunden. Driftsspænding til relæ og kontaktorspole - 42 V, frekvens -50 Hz. Det meste af det elektriske udstyr er placeret i kommandoboksen, som hovedsageligt er fastgjort til løfteanordningens krop. Endeafbryderen til løft og sænkning af lasten er placeret i motorens klemrække.

Læs også:  DIY ford explorer automatgear reparation

Trykknap vedhæng styringen har en beskyttelsesgrad IP65 og kan være fire- eller seks-knapper til drift som en del af en traverskran. Panelet indeholder et nøglemærke for at udelukke uautoriseret adgang til styringen af ​​mekanismen, samt en "svamp" knap til nødstop af drevene. For hejseværker med to-trins elektriske drev kan kontrolpanelet have to-positions knapper (skubbere) eller et større antal knapper - op til 12 stk.

Beskyttet Launcher indeholder reversible elektromagnetiske startere til at tænde for drev, en ensretter til at forsyne bremsespolen (hvis nogen), klemrækker til forbindelser, en elektronisk enhed til en belastningsbegrænser (hvis nogen) og en styrekredsløbstransformator 380/42. Starterne er DIN-skinnemonteret, men de er ikke tilgængelige ved styring af frekvensomformere.

Grænseafbryderkontakter løft og sænkning er installeret i klemkassen på løftemotoren. Den mekaniske forbindelse med reblægningsanordningen er tilvejebragt af en speciel trækkraft, hvorpå der er installeret justeringskrakkere.

Bremsemagnetspole MH-hejsen sørger for bremsning af hejsedrevet sammen med den koniske rotor. Den drives af jævnstrøm fra en ensretter i startskabet.

Kapacitetsbegrænseren til MH el-hejser fås på forespørgsel. Den er elektromekanisk, og dens design er enkel og pålidelig. I tilfælde af overbelastning afbryder begrænseren sine kontakter i løftestyrekredsløbet, og derefter er kun sænkning mulig. Løftekapaciteten justeres mekanisk med en speciel justeringsskrue.

Reparation af gearkassen til den elektriske hejs, telpher "Locksmith's Care" Barnaul

Du kan kontakte os ved at følge linket i kanaloverskriften.

Billede - DIY telfer gearbox reparation

Den sorte farve er højst sandsynligt nigrol. Det var ham, der blev skænket, da han arbejdede i en lignende produktion

Billede - DIY telfer gearbox reparation

hvordan man fjerner elmotoren fra rammen t33 511

Billede - DIY telfer gearbox reparation

Det sværeste ved dette er at montere gearkassen på plads, det er meget svært at komme ind i splines første gang.

Billede - DIY telfer gearbox reparation

Hej, fortæl mig det. Der er et knitren fra hejse-reduktionen, og kun på "banen", på "viraen" - alt er i orden. I inspektionslemmen kan man se, at skraldehunden med tydelige spor enten er arbejdshærdet eller snittet Hvordan behandles Og hvad skal man forberede sig på? Hvad man skal fjerne gearkassen er allerede klart 😉

Billede - DIY telfer gearbox reparation

Hej, fortæl mig det. Der er et knitren fra hejse-reduktionen, og kun på "banen", på "viraen" - alt er i orden. I inspektionslemmen kan man se, at skraldehunden med tydelige spor enten er arbejdshærdet eller snittet Hvordan behandles Og hvad skal man forberede sig på? Hvad man skal fjerne gearkassen er allerede klart 😉

Billede - DIY telfer gearbox reparation

Årsagerne viste sig at være flere: 1 - inde i gearkassehuset er holderen, der begrænser skraldens vandring, brudt, 2 - selve lastbremsen (stiften) sidder fast, 3 - godt, og skraldepalen er slikket den del der skal gå i indgreb med hjulet. Video hjalp

Billede - DIY telfer gearbox reparation

du må hellere fortælle om den belastningsfaste bremses arbejde, og hvis det er tilrådeligt at skylle det hele med petroleum inden fejlfinding af mekanismerne, så forstyrrede det samtidig ikke skylningen af ​​karrosseriet, da der kan være gammel mekanisk spåner tilbage der, og ingen kreditvideo.

Billede - DIY telfer gearbox reparation

Lastbremsen er en interessant ting. Det virker på grund af friktionskraften fra bremsebelægningerne, der er fastgjort til skraldehjulet. Som presses af to skiver. Virker kun på banen, På "viraen" er åbningen (afgangen) af skiverne fra skraldehjulet .

Billede - DIY telfer gearbox reparation

Sveta Sokolov, for at presse puderne, skru de to modstående bolte lige lidt af, hvorved puderne kommer tættere på remskiven, hvis der er behov for at stramme fjederen

Billede - DIY telfer gearbox reparation


Telphers, eller med andre ord elektriske hejseværker, er uundværlige hjælpere ved løft og transport af tunge byrder på en række forskellige steder: fra meget store lagre og logistikcentre til store byggepladser.Og derfor kan svigt af sådant udstyr alvorligt forstyrre hele virksomhedens velfungerende arbejde. Hvad skal der gøres for at undgå mulige risici for nedbrud af sådanne hejseværker, hvordan man vedligeholder dem korrekt, og hvilken slags hejsereparationer kræver det? Alt om dette - læs i dette materiale.

Enhver, der har arbejdet lidt med telferen, vil sikkert bekræfte, hvor meget det forenkler flytningen af ​​stor, tung bagage rundt i territoriet. Levering af last fra et punkt på objektet til et andet udføres så hurtigt som muligt sammenlignet med konventionelle gaffelvogne eller stablere, operationen er meget enkel, og selve den elektriske hejs optager ikke et så værdifuldt område, der bogstaveligt talt er ophængt over arbejdsplatformen (det er vigtigt, at dens installation kan organiseres både indendørs og udendørs). Men som enhver medalje er der en ulempe.

Selvom telferen giver indtryk af en simpel mekanisme, er det stadig en ret kompleks enhed, der består af mange forskellige noder og blokke. Derfor er der mange steder, der kan give visse problemer under driften. Selvfølgelig afhænger det hele af den specifikke model: seriøse og velkendte producenter med kvalitet og pålidelighed har en størrelsesorden færre problemer end ikke-navne produkter fra Kina. Generelt er det dog stadig muligt at udskille de vigtigste opmærksomhedspunkter med henblik på fremtidige reparationer, som oftest kræver udskiftning eller reparation:

  • naturligt slid på bøsninger, lejer og forskellige aksler på hejsen;
  • problemer med kabellaget og mekanisk brud på tromlen;
  • fejl i teleferens og fjernbetjeningens elektroniske styreenheder;
  • afbrydelser i driften af ​​den elektriske motor og udbrænding af dens vikling;
  • slitage og fejlfunktion af bremsesystemet som helhed eller dets dele.

Derfor, hvis du under drift bemærker fraværet af rotation af den elektriske motor eller tromle (med motoren kørende), vilkårlig afvikling af kablet eller kæden, blokering af gearkassen eller bremsemekanismen, samt eventuelle ukarakteristiske uvedkommende lyde og vibrationer i gaffeltrucken, for ikke at tale om røg eller gnister, søger hurtigst muligt hjælp fra et specialiseret værksted, der tilbyder reparation af hejseværker og telfer. Men husk: Forsøg på at reparere dig selv kan føre til mere alvorlig skade - derfor er det bedre straks at overlade dette til erfarne kvalificerede specialister.

Selv om en mere korrekt tilgang selvfølgelig er at organisere en sådan drift af hejsen, hvor reparation kan, hvis ikke undgås, så reducere behovet for det til et minimum. Desuden er der ingen særlige vanskeligheder og hemmeligheder i denne sag. Det vigtigste: dette er korrekt og kompetent vedligeholdelse samt omhyggelig, nøjagtig og sikkerhedsrelevant håndtering, når du arbejder med en sådan enhed (og det, husker vi, indebærer en øget fare for både udstyr og mennesker).

Læs også:  DIY reparation af Mitsubishi Karism

Lad os starte med planlagt service. På den ene side skal inspektionshyppigheden med diagnostik og udskiftning af forbrugsstoffer bestemmes ud fra de specifikke driftsforhold for hejsen på virksomheden (man kan ofte støde på den opfattelse, at dette skal gøres hver 60-70 maskintimer) . På den anden side siger eksperter, at selv med en gennemsnitlig belastning af liften, er det næppe værd at gøre dette sjældnere end en gang om måneden. Hvad skal en sådan service omfatte? Listen over eksemplariske værker kan betinget opdeles i flere af følgende områder:

  • ledninger: vurdering af isoleringstilstanden af ​​alle ledninger og pålideligheden af ​​jordforbindelse, driften af ​​strømforsyningsbusser, magnetiske startere, grænseafbrydere, strømaftagere og forskellige sikkerhedssystemer;
  • motor: kvalitet af opstart, stabilitet af driften af ​​den elektriske motor, gearkasse og kontrolelektronik (inklusive trykknappanelet), fravær af nedbrud i motorviklingen osv.;
  • hejse: kontrol af dens renhed, tilstedeværelsen af ​​den nødvendige smøring, vurdering af tilstanden og ydeevnen af ​​reblægningsanordningen, geartransmission, krogophæng (inklusive dens mobilitet under rotation) samt bremser;
  • fastgørelser: undersøgelse af pålideligheden af ​​den mekaniske del af telpherne i form af spændingsbolte, kontaktforbindelser, vurdering af tilstanden af ​​fjederskiver og splinter med stoppere, fastgørelse af et lastreb, krog og andre.

Hvis der findes problemer i nogen af ​​de beskrevne knudepunkter, er det nødvendigt at udføre højkvalitets- og vigtigst af alt presserende reparationer. Dette vil undgå alvorlige skader på hejsen - og følgelig spare en masse tid og penge i fremtiden, samt udskyde behovet for eftersyn (som erfaringen viser, er det påkrævet efter 3,5-4 tusinde maskintimer).

Hvad angår den førnævnte omhyggelige betjening, er alt i denne sag ret simpelt og tilgængeligt. En omtrentlig liste over sådanne betingelser for problemfri drift af en elektrisk hejs i hele levetiden foreskrevet af producenten består af følgende anbefalinger:

  • ikke overskride løfterens maksimale pasbærekapacitet;
  • brug ikke enheden i en uegnet tilstand eller temperatur;
  • løft ikke faste, frosne eller jordede byrder;
  • slæb ikke lasten på jorden (sørg for at hæve den til en højde);
  • tillad ikke pludselige accelerationer, decelerationer og ændringer i bevægelsesretningen;
  • brug ikke en hejs, hvis kæden, rebet eller krogen er beskadiget;
  • flyt ikke byrder, hvis du finder problemer med bremser og stoppere;
  • tryk ikke på de modsatte knapper på kontrolpanelet;
  • tænd ikke for hejsen, når el-udstyrsskabet er åbent;
  • brug ikke endestopkontakten som arbejdskontakt;
  • forlad ikke den ophængte last i lang tid (over natten).

Alt ovenstående er grundlaget ikke kun for selve elhejsens holdbarhed, men også en garanti for sikkerheden på anlægget. Når alt kommer til alt, kan manglende overholdelse af de beskrevne driftsstandarder føre ikke kun til nedbrud og yderligere reparation af hejsen, men også i det mindste til alvorlig personskade. Sørg derfor for, at operatørerne af enheden overholder alle instruktionerne og regelmæssigt, hvert par måneder, gennemgår re-certificering af deres kvalifikationer til adgang til at arbejde med sådant udstyr.

HOVEDENHEDERS ENHED

Elektriske hejseværker TE320 fremstilles i to versioner:

  • 1) for en buet bane (figur 1);
  • 2) for en lige vej (Figur 2).

Elektriske hejser er fremstillet med et langsgående arrangement af tromlen i forhold til monorail-sporet.

Hejseværket til en buet bane (figur 1) består af en løftemekanisme 1 med en krogophæng 2 og en bevægelsesmekanisme 3, forbundet med en bøjle 4 og en travers 5.

Hejseværket til et lige spor består af en løftemekanisme 1 med en krogophæng 2 og en bevægelsesmekanisme. For et hejs (Figur 2, a) med en løftehøjde på 6 og 12 m, består bevægelsesmekanismen af ​​en drivvogn 3, forbundet med hejsen: en arm 5. Til et hejs (Figur 2, b) med et løfte højde på 18, 24, 30, 36 m, mekanismens bevægelse består af en drivvogn 3 og en ikke-dreven trolley 4,;: udstyret med hejse 5 og 7.

T alser med et mikrodrev har derudover en mikrodrevenhed 6 og en enhed 3), som sammen med hovedhastigheden giver en lav hastighed til at løfte og sænke lasten.

Figur 1 - Generelt billede af TE 320 elektriske hejseværker til en buet bane

Figur 2 - Generelt billede af TE elektriske hejseværker til en retlinet bane: a) med en løftehøjde på 6, 12 m.

Figur 3 - Generelt billede af mikrodrevtilbehøret

Løftemekanismen (fig. 4 og 5) består af en tromlemotor 1, en to-trins gearkasse 2, et elektrisk udstyrsskab 3 og et hus 4, som forbinder alle knudepunkter i løftemekanismen.

Det kinematiske diagram af løftemekanismen er vist i figur 6 og 7. En elektrisk løftemotor er indbygget i tromlen.

På den ydre overflade af tromlemotoren skæres en spiralformet rille, hvorpå rulletovet er viklet op, og langs hvilket tovlaget bevæger sig ved hejserne med en tovføring. Længden af ​​tromlen blev valgt på en sådan måde, at når rpuz blev hævet til den nominelle højde, forblev 1,5 - 2,0 frie omdrejninger af rillen foran tovføringen, og når rp blev sænket til fuld højde, 1,5 - 2,0 omgange udrullet reb forblev på tromlen.

Rebet er fastgjort i den ringformede rille på tromlemotorens højre flange med tre låseskruer (Figur 8). Det andet ROP af rebet er fastgjort med en kile på kroppen af ​​løftemekanismen (Figur 13).

Før du installerer dem på hejsen, skal enderne af skæretovene forberedes i overensstemmelse med figur 9.

Hejsegearreduktionen har en to-trins cylindrisk geartransmission, en skobremse på indgangsakslen og en trykfast bremse på mellemakslen.

Løftemekanisme til TE-hejs

Fastgørelse af rebet til tromlen.

På fingeren, der er fastgjort i gearkassehuset, er der en medbringer 4, som ved at dreje på aksen går ind eller ud af skraldehjulet.

Når lasten sænkes, låser palen, der hviler på skraldehjulets tænder, hele systemet og tillader ikke lasten at falde. Når den elektriske motor tændes for nedstigning, bevæger tandhjulet sig til højre, og belastningen begynder at falde med en accelereret hastighed, og belastningsbremsen aktiveres igen. Efter gentagelse af flere sådanne cyklusser etableres en jævn og kontinuerlig glidning af gnidningsfladerne, og belastningen sænkes med en konstant hastighed.

Læs også:  Gør-det-selv Gura Ford Focus 2 rørreparation

Ved løft af en byrde, selvom skraldehjulet er fastspændt, sker der ikke bremsning, da palen er frigjort fra skralden.

Ind- og udgang af palen fra indgrebet med skraldeknappen udføres på grund af friktionskraften, der opstår under påvirkningen af ​​fjederen, der er placeret inde i hætterne, der er placeret i palen. Den aksiale rotation af palen, når den frigøres fra skralden, er begrænset af et særligt stop.

Belastningsbremsens funktionsdygtighed kontrolleres med en hævet belastning svarende til 1,1 gange den nominelle belastning, og bakkebremsen er frakoblet. Når lasten løftes og bremses af begge bremser, med hændernes indsats, og løft bremsegrebet op, så elektromagnetens anker går ind i åget hele vejen. I dette tilfælde udløses bremseskoen, og belastningen holdes kun af belastningsbremsen. Spontan sænkning af lasten er ikke tilladt.

Reblægningsanordningen (figur 12) er en ringformet anordning, der dækker tromlen, samlet fra fire sektorer 2 og 1, fastgjort med specielle strimler. Den indvendige overflade af sektorerne er afrundet og passer ind i tromlens spiralformede rille. Sektor 1 af UST'd reblægningsanordningen opdateres mellem flangerne på det svejste legeme, hvilket udelukker rotation af ringanordningen under drift. På sektor 1 er et sværd 5 og en rulle 3 monteret.ikkenaya fjeder 4. Lastreb 6 passerer mellem sektoren og sværdet til fjederen, som presser den mod tromlens rille. Når løftemekanismen er i drift, bevæger reb-laget sig langs tromlen, hvorved rebet placeres i rillen eller frigøres.

Krogophæng

Krogophæng (figur 14 og 15) - enkeltblok, åben type. Den består af 2 kæber 1, blok 2 med en akse 3, en krog 4 med en sikkerhedslås 5 og en travers 6.

Blok- og krogstøtterne i ophænget er lavet på kuglelejer, hvilket sikrer deres lette rotation.

  • Billede - DIY telfer gearbox reparation