En gaskedel er et komplekst husholdningsapparat, desuden fungerer det med en energibærer af øget fare. Derfor er sikkerheden ved dets funktion sammen med pålidelighed en uundværlig egenskab ved designet. Automatiseringen af styringen af den vægmonterede enhed er direkte relateret til stabiliteten af dens drift i tilfælde af mulige udsving i gasforsyningen. En gaskedelpressostat eller en tryksensor er netop den diagnostiske enhed, der sikrer pålidelig drift.
Den farligste situation i driften af en gaskedel er dens overophedning i tilfælde af et kraftigt fald i vandstrømmen eller en ændring i gastrykket. For at levere et styresignal til systemets kontrol- og reguleringskredsløb er en termisk sensor installeret i alle dens strukturer, ved hjælp af hvilken den mest effektive beskyttelse af enheden er tilvejebragt. Den kan udføre forskellige funktioner.
Den første mulighed blev historisk brugt (og bruges stadig) i gennemstrømningsgasvandvarmere. Justeringsmetoden er enkel og pålidelig nok, men den har en betydelig ulempe - betydelig inerti. For vandvarmesøjler er dette ikke kritisk, da temperaturstigningen i nogen grad begrænses af de lave temperaturer på vandet, der kommer fra vandforsyningen, og så er relæet allerede udløst.
Den tredje metode til diagnosticering af driftsforhold bruges relativt sjældent, da den hovedsageligt påvirker kvaliteten af evakueringen af røggasser gennem skorstenen og ikke kan installeres direkte i forbrændingskammeret. Men det er ofte installeret i det sekundære arbejdskredsløb som en ekstra diagnostisk enhed. Den mest pålidelige og alsidige enhed er tryksensoren.
Princippet for drift af gaskedeltrykafbryderen er som følger. Føleren er udstyret med et par kontakter, der er forbundet til to styrekredsløb. I driftstilstanden er det ene par kontakter lukket, i standbytilstand det andet.
Den elektriske modstand afhænger af gastrykket, og med dets stigning falder modstanden. Da en stigning i tryk karakteriserer enten en krænkelse af trækkraft eller overophedning af kølevæsken, bestemmer denne parameter muligheden for normal drift af kedlen og derfor behovet for dens øjeblikkelige nedlukning. I arbejdet med denne type indikator skelnes der tydeligt mellem to faser.
VIDEO
Gas tænding. Varmesystemets mikroprocessor leverer driftsspænding til forbrændingsluftblæseren. Samtidig aktiveres flammeovervågningsfunktionen, og kedlen skifter til driftstilstand.
Efter at ventilatoren er startet, falder temperaturen, hvilket udløser endnu et par styrekontakter. Hvis dette af en eller anden grund ikke skete, vil kun ventilatoren tænde, når du prøver at genantænde, og flammeovervågningsfunktionen vil ikke blive aktiveret. Således vil kedlen ikke tænde. Starten vil kun finde sted, når lufttrykket er inden for de påkrævede grænser.
Hvordan kontrolleres trykafbryderen på en gaskedel? Derhjemme er dette nemt at gøre - det er nok til at reducere strømmen af vand, der kommer ind i driftsenheden.Til dette formål lukkes vandforsyningsventilen gradvist (det er umuligt at udføre en sådan kontrol med kugleventiler!), Mens den faktiske trykværdi vil blive vist på kontrolpanelet.
Brugervejledningen bestemmer værdien af sensorens fabriksindstillinger. Typisk er det lavere kritiske tryk 0,5 bar. Følgelig vil temperaturen af røggasserne begynde at stige med et fald i vandtrykket. Overophedning af arbejdskontakterne vil få dem til øjeblikkeligt at åbne med en pause i styresignalet, som et resultat vil gasforsyningen stoppe. Ved at sammenligne tryksensorens respons med de værdier, der er angivet i instruktionerne, kan vi konkludere, at produktet fungerer korrekt.
En lige så vigtig parameter for dobbeltkredsløbskedler er det øverste niveau. Hvis den overskrides, udsender trykafbryderen en kommando om at slukke for den automatiske tilførsel af enheden, da en utidig nedlukning af pumpen ellers truer med at overløbe ekspansionsbeholderen. Det øverste niveau styres på samme måde - den maksimalt mulige stigning i vandforbruget - og også sammenlignet med værdierne for de oprindelige indstillinger.
Hvert mærke producerer kedler af sit eget design, så der er ingen grund til at tale om tilstedeværelsen af en universel enhed til målinger. Når du køber en trykafbryder, skal du være opmærksom på dens operationelle egenskaber og tekniske egenskaber.
Der skelnes mellem målere for overtryk, undertryk og differenstryk. Følgelig vil blokeringsparametrene være:
maksimal værdi;
minimumsværdi;
deres rækkevidde.
Ved at sammenligne formålet med trykafbrydere i forskellige typer aggregatorer kan du vælge en passende sensor. De kan låses op enten manuelt med en knap på panelet eller (for fuldautomatiske kedler) af et elektronisk digitalt kontrolsystem. Uanset konstruktionen skal pressostaten reagere på ændringer i trykket af både luft og røggasser. De vigtigste tekniske egenskaber er opsummeret i tabellen nedenfor.
Moderne gaskedler er ret sofistikeret teknologisk udstyr. Med korrekt pleje og korrekt håndtering vil gaskedlen fungere i lang tid uden afbrydelser. Men selv det dyreste og mest funktionelle udstyr har sin egen ressource, efter hvis udmattelse begynder at opstå alle slags funktionsfejl.
DIY gaskedel reparation
Ved at kende hovedårsagerne til funktionsfejl og proceduren for at fjerne dem, kan du reparere din gaskedel med dine egne hænder. Dette er et meget omhyggeligt, ansvarligt, men i de fleste tilfælde relativt let arbejde.
Indhold af trin-for-trin instruktioner:
Først og fremmest er det nødvendigt at fastslå, hvorfor der kan opstå fejl i driften af gasvarmekedler. En række forskellige faktorer kan føre til problemer.
Moderne gaskedler er udstyret med forskelligt automatiseringsudstyr. Disse midler er til gengæld drevet af elektricitet. Og på trods af det faktum, at det 21. århundrede allerede er i gården, og systemer til brug af alternative energikilder aktivt udvikles rundt om i verden, er problemet med stabilitet af elnet fortsat relevant for mange regioner, især for fjerntliggende landsbyer og alle slags sommerhuse.
Et pludseligt strømsvigt eller en kraftig stigning i elektricitet er en af hovedfjenderne for enhver moderne gaskedel.
For at undgå alle de medfølgende problemer skal du købe en kvalitetsstabilisator på forhånd. Spar ikke penge for at købe denne enhed - der er lidt mening fra billige modeller, så det er bedre straks at afsætte midler til at købe en god stabilisator fra en velkendt producent. Vær sikker på, at i tilfælde af et sammenbrud af automatiseringen, vil du bruge meget flere penge på dens reparation og udskiftning.
Derhjemme bruges ofte vægmonterede modeller af gaskedler. Sådanne enheder er samtidig ansvarlige for både rumopvarmning og varmtvandsforberedelse.
Udformningen af væghængte kedler inkluderer en gennemstrømningsvarmeveksler. Hårdt vand af lav kvalitet med forskellige urenheder er hovedfjende for varmeveksleren i en gaskedel. Samtidig kan varmeveksleren under påvirkning af vand af lav kvalitet fejle på kun en sæson.
Installer specielle filtre for at forhindre sådanne skader. Den bedste mulighed er et komplet vandrensningssystem. Med det vil din kedel fungere så længe som muligt, og det er meget sikrere for helbredet at bruge renset vand.
Enhver kyndig person vil fortælle dig: Kun kvalificerede specialister bør være engageret i installation og rørføring af gasopvarmningsudstyr.
Selv de mindste fejl i stadierne af installation og tilslutning af udstyr kan føre til irreversible konsekvenser. For eksempel vil en forkert udført rørføring i tilfælde af en støbejernsgaskedel, der er kraftigere end 50 kW, føre til, at enheden ved lave temperaturer simpelthen splittes.
Hvis du ikke er en erfaren gasoperatør, skal du overlade kedelinstallationen til fagfolk.
Derfor, hvis du ikke er en erfaren gasoperatør, skal du overlade installationen af kedlen til fagfolk - på denne måde vil du spare dig selv for mange problemer i fremtiden.
Ugunstige vejrforhold kan også føre til, at der opstår mange forskellige problemer. I frostklare vintre tænder folk for varmen på næsten fuld kapacitet. Dette fører til et betydeligt fald i trykket i gasrørledningssystemet. Som følge heraf kan kedler ikke fuldt ud realisere deres potentiale.
Du vil ikke være i stand til at løse dette problem på egen hånd - du kan stadig ikke forklare dine naboer, at de ved deres handlinger kun forværrer situationen. Som en løsning på problemet kan du installere en ekstra kedel, der kører på et andet brændstof.
Automatisk kulfyret fastbrændselsfyr med tragt
Et moderne gasfyr er et komplekst og potentielt farligt system. Den største fare ved sådanne enheder er risikoen for en gaseksplosion i tilfælde af ukorrekt håndtering af udstyret eller utidig eliminering af forskellige funktionsfejl.
Forskellige former for automatisering er ansvarlige for at opretholde driften af gaskedlen på et optimalt niveau. En uerfaren bruger er ofte ude af stand til at forstå sin enhed. Derfor er det bedre straks at invitere specialister til at fejlfinde alvorlige problemer.
På egen hånd kan du prøve at eliminere kun synlige skader og forskellige forurenende stoffer, der har ført til svigt af røret, skorstenen og andre dele af kedlen.
Typiske funktionsfejl i gaskedler
Der er en række typiske problemer, som du i de fleste tilfælde selv kan løse. Problemer vil også blive listet, i tilfælde af hvilke du kun kan beskytte dig selv før ankomsten af en specialist.
Hvis der opstår en tydelig lugt af gas eller røg i rummet, skal du straks slukke for kedlen og forlade rummet og åbne det for ventilation.
Gaskedel funktionsdiagram
Ring straks til en professionel. At prøve at løse gaslækageproblemet på egen hånd uden de nødvendige færdigheder er ekstremt farligt og urimeligt.
Hvis flammeføleren eller gasforsyningsrøret går i stykker, skal du slukke for kedlen, lukke alle gasventiler og lade enheden køle helt af.
Vend tilbage til området efter et stykke tid for at tjekke for lugten af gas. Hvis alt er i orden med trækket, så prøv at tænde for kedlen igen. Hvis der ikke er tryk, skal du straks tilkalde en reparatør.
Overophedning er et af de mest almindelige problemer i moderne gaskedler. Årsagen til dette kan være en funktionsfejl i automatiseringsudstyret eller en tilstoppet varmeveksler.
Det er umuligt at klare reparationen af automatisering uden den relevante viden.
Du kan også rense varmeveksleren med dine egne hænder. De mest almindelige materialer til fremstilling af varmevekslere er kobber og rustfrit stål. Der er normalt ingen problemer med at rense dem, men vær alligevel yderst forsigtig.
Primær varmeveksler til vægmonteret gasfyr Beretta
I henhold til fabrikanternes anbefalinger skal varmevekslerne renses for sod hvert par år (hver producent angiver et specifikt interval i instruktionerne til deres udstyr).
Primær varmeveksler (varmekreds) af gaskedlen Rinnai SMF
For at rengøre varmeveksleren skal du blot fjerne den og rengøre den grundigt med en metalbørste. I tilfælde af en kobbervarmeveksler er det bedst at udskifte børsten med en metalsvamp, der bruges til opvask.
Det problematiske sted for fans er deres lejer. Hvis blæseren på din kedel holder op med at udvikle det indstillede antal omdrejninger, så prøv at fjerne problemet så hurtigt som muligt.
Ventilator (3311806000) til Daewoo gasfyr
For at gøre dette skal du fjerne bagsiden af ventilatoren, tage statoren ud og smøre lejerne. Maskinolie er fint til smøring, men det er bedst at bruge en kulstofforbindelse af højere kvalitet med varmebestandige egenskaber, hvis det er muligt.
Ventilator RLA97 (Aa10020004) til gasfyr Electrolux
En interturn kortslutning kan også føre til problemer med ventilatoren. Kun en specialist kan klare elimineringen af denne funktionsfejl. Returner statoren til reparation for at udskifte viklingen, eller udskift straks den defekte enhed med en ny enhed.
Gaskedel skorstensdiagram
Ofte fører overdreven tilstopning af den koaksiale skorsten til udseendet af forskellige funktionsfejl i driften af en gasvarmekedel.
Fjern skorstenen og rengør alle dens komponenter for sod. Så du vil ikke kun returnere det tidligere effektivitetsniveau af enheden, men også øge kedlens effektivitet betydeligt.
Kedlen kan slukke spontant af flere årsager. Dette sker normalt på grund af en funktionsfejl i forbrændingssensoren. Dette problem fører til gengæld oftest til forurening af gasrøret.
Trækføler 87 °C til Thermona kedel
Fjern grenrøret, skyl det grundigt med vand, rengør det med en vatpind og blæs det af den resterende fugt. Sæt røret på plads igen og prøv at tænde for kedlen. Hvis det ikke hjælper, ring til guiden.
Ikke underligt, de siger: den bedste reparation er forebyggelse. Gaskedler kræver årlig forebyggende vedligeholdelse, som skal udføres inden fyringssæsonens start.
Vedligeholdelse bør så vidt muligt udføres to gange årligt, før og efter fyringssæsonen.
Tjek alle de tidligere omtalte kedelelementer for deres brugbarhed. Følg anbefalingerne om forebyggende vedligeholdelse givet af producenten i instruktionerne, der er specifikke for din kedel. Fjern eventuelle fejl, der opstår i tide, hvis det er muligt.
Husk! Et gasfyr er et potentielt farligt udstyr. Forkert brug og utidig fejlfinding kan føre til uoprettelige konsekvenser. Vær derfor forsigtig, og lad være med at udføre reparationsarbejde, hvis du tvivler på din evne og korrekthed. Ellers skal du følge instruktionerne.
VIDEO
Gaskedler af en moderne type er komplekse enheder, ved hjælp af hvilke boliger opvarmes med opvarmning af vand. De arbejder ved hjælp af eksplosiv gas, derfor kræver designet af sådant udstyr tilstedeværelsen af specielle elementer, der styrer driften af alle mekanismer. Sådanne styreenheder kaldes trykafbrydere til gaskedler.
Pressostat, monostat, røgdetektor, differenstrykafbryder til røg, pneumatisk relæ - det er alle forskellige navne for den samme enhed. En vigtig detalje styrer kedelventilatorens aktivitet, såvel som røgfjernelsesprocessen, beskytter kedlen mod overophedning under et kraftigt fald i gastrykket eller på tidspunktet for et fald i mængden af tilført vand. Derudover lader røgdetektoren brænderen fungere eller omvendt slukker den.
Visuelt er trykafbryderen en lille flad plastikboks , indeni hvilken der er en følsom membran og en tre-kontakt mikroswitch forbundet til den. Det er disse detaljer, der styrer driften af et komplekst varmeapparat.
Differentialrelæet har et par kontakter forbundet med to styrekredsløb. Under normal (standard) drift af varmeanordningen er en blok af kontakter lukket, med en pligt en - den anden.
Mere detaljeret kan indretningens funktion beskrives som følger.
Den første tilstand er normal trykdrift. På dette tidspunkt ændrer controllerens termostatiske membran ikke sin position, og et par kontakter lukker. Kedlen fungerer i normal tilstand på grund af passage af strøm gennem det beskrevne kredsløb.
Den anden tilstand tændes, når nogen af systemets mekanismer svigter: relæet bevæger sig indenfor, og membranen bøjer. Den første blok af kontakter af røgdetektoren er afbrudt, og den anden er tværtimod lukket. Varmeudstyret holder op med at virke.
Pressostaten reagerer på den mindste ændring i temperaturen i forbrændingskammeret, registrerer udseendet af kondensat, overvåger alle trykindikatorer i kedlen.
At finde ud af, om alt er i orden med trykafbryderen derhjemme og finde ud af, hvordan enheden fungerer, er ret simpelt. For at gøre dette skal du langsomt dreje vandhanen for at reducere mængden af væske, der kommer ind i betjeningsenheden. I dette tilfælde vises værdien af det aktuelt modtagne tryk på kontrolpanelet.
Minimumstrykindikatoren (kritisk tal) anses for at være et mærke på 0,5 bar. Det vil sige, at hvis vandtrykket falder, vil temperaturen på røggasserne stige, og der vil opstå overophedning af kontakterne. Som et resultat stopper gasforsyningen til kedlen, enheden stopper med at fungere. De værdier, der er angivet i instruktionerne til enheden, angiver, i hvilken tilstand varmeapparatet betjenes.
En anden væsentlig parameter for gaskedler er den øvre (maksimalt tilladte) trykindikator. Hvis den tilladte værdi overskrides, giver relæet en kommando om at slukke for den automatiske strømforsyning til dobbeltkredsløbsenheden. Ellers (for eksempel er monostaten ude af drift) kan ekspansionsbeholderen flyde over og briste.
Således kan man, ved at følge trykafbryderens aflæsninger og sammenligne dem med tabeldataene i den forklarende bog for en gaskedel, forstå, om varmeenheden fungerer korrekt eller ej.
Følgende faktorer er bevis på, at trykafbryderen til en gaskedel er forfaldet.
Ventilatoren tændes lydløst i monostaten. Fraværet af et lydsignal indikerer, at enheden har oplevet en funktionsfejl og har brug for øjeblikkelig reparation eller en fuldstændig udskiftning. Vigtig! Når ventilatoren starter, skal der høres et klik.
Kedlen tænder ikke, og når du forsøger at tænde den, giver enheden et fejlsignal (oftest lyser den røde indikator).
En ventilator, også kendt som en røgsuger, er installeret i gasopvarmningsudstyr for at tvinge røgen fra forbrændingskammeret. En gaskedel udstyret med et sådant system kaldes turboladet. Driften af udstødningsanordningen overvåges af en røgtrykssensor (trykafbryder). Den er forbundet til pumpehjulskammeret via et venturirør.Et sammenbrud af gaskedelventilatoren fører til et stop af varmeapparatet, og dets videre drift, indtil fejlen i udstødningsventilatoren er elimineret, er umulig.
Det er ikke svært at reparere en gaskedelventilator, hvis du har identificeret årsagen til sammenbruddet, fundet komponenter og ved, hvordan du arbejder med et værktøj.
Ventilatoren består af enheder:
En motor, der roterer pumpehjulet.
En turbine, der skaber et vakuum i forbrændingskammeret.
Knive til blanding af tilluft.
Venturirør, der skaber et differenstryk for effektiv drift af pressostaten.
Gas kedel ventilator enhed.
Udsugningsblæserturbinen er anbragt i et hus lavet af galvaniseret plade eller aluminium. Motoren er fastgjort til kroppen med monteringsbolte gennem vibrationspuder.
Når 220 volt vises på statorinduktoren, begynder ankeret at rotere turbinen og vingerne. Blanding af tilluft og fjernelse af røggasser skabes gennem et koaksialrør eller en separat luftkanal og skorsten.
Blæserens elektriske effekt afhænger af kedlens varmeydelse, for husholdningsmodeller, 35 - 80 watt.
Brud er ledsaget af følgende symptomer:
Motoren brummer, men turbinen roterer langsomt eller ej.
Kedlen holder op med at arbejde i den specificerede tilstand, og en fejlkode vises på dens kontrolpanel med omtrent følgende indhold: "Forsinkelse i aktivering af trykafbryder".
Røgudsugningen kan være defekt af følgende årsager:
Induktoren er beskadiget. Under påvirkning af høje temperaturer som følge af fjernelse af varme gasser eller overbelastning af motoren, smelter ledningsisoleringen, hvilket fører til en tur-til-drejning kortslutning eller til et brud i spoleviklingen.
Turbine ubalanceret. I processen med at fjerne røg dækkes blæserbladene med sod, støv osv., hvilket fører til en ændring af hjulets tyngdepunkt.
Lejer slidte. Armaturakslen er udstyret med glidelejer eller roterende lejer. Hvis turbinen er ubalanceret, er der utilstrækkelig smøring, levetiden for disse enheder reduceres.
Der er ingen strømforsyning til aftrækkeren. Løbehjulet vil ikke rotere, hvis styrekortmodulet, der leverer strøm til ventilatoren, er defekt.
Lav netspænding. Når den elektriske spænding, der leveres til kedlen, er mindre end 195 volt, kan pressostaten slukke for blæseren, da der ikke skabes et tilstrækkeligt vakuum på grund af effektfaldet. Den undervurderede forsyningsspænding af gaskedlen fører ikke til beskadigelse af ventilatoren, men skaber en funktionsfejleffekt.
Før der udføres diagnostik, er det bydende nødvendigt at afbryde strømmen til den enhed, der repareres, og afmontere frontdækslet for en detaljeret inspektion af ventilatoren. Hvis et af de ovennævnte symptomer på funktionsfejl opstår på en turboladet kedel, kan du fortsætte som følger:
Kontroller netspændingsværdien. Tilslut voltmeteret til en stikkontakt. Hvis dens aflæsninger er mindre end 195 volt, slukker trykafbryderen blæseren på grund af et fald i dens ydeevne. Da elektriske komponenter er drevet af ustabil spænding, er det tilrådeligt at forbinde kedlen til det elektriske netværk gennem en spændingsstabilisator.
Undersøg induktoren for et åbent kredsløb. En brugbar statorvikling har en modstand på 50 - 80 ohm.
Kontrol af spolen på gaskedlens udstødningsventilator.
Bestem spændingsforsyningen fra styrekortet. På spændingsløst udstyr skal du afbryde strømterminalerne fra røgudsugningen, tilslutte et 250 volt voltmeter til dem og starte kedlen. Efter at have tændt for cirkulationspumpen, vil elektrisk strøm fra styrekortet gå til ventilatoren, og i dette tilfælde til måleapparatet, som skal fiksere omkring 220 volt. Ingen aflæsning indikerer et problem med ventilatorkontrolkortmodulet. Relæet kan være beskadiget.I sådanne situationer gendannes kontrolmodulet eller udskiftes med et lignende.
Kontrol af forsyningsspændingen for blæseren til den turboladede kedel.
Undersøg lejernes tilstand. Tænd for opvarmnings- eller varmtvandsforsyningstilstanden, og mens turbinen roterer, ryst forsigtigt med en lang tynd genstand (håndtag, stang, skruetrækker osv.) akslen i lejesamlingen for at registrere slør. Hvis denne metode ikke passer dig, skal du afbryde motoren fra røgudstødningskammeret og påføre et slag (rotere, ryste osv.) på pumpehjulet. Lejerne bør udskiftes, når sæderne er stærkt slidte, eller løbeløbet er ødelagt. Rulningslejer er let udskiftelige. Nå, bøsningerne er ikke til salg, de skal laves af dig selv, bestilles fra en drejer, eller ved at vælge en speciel klips til den indvendige diameter af akselkassen skal du installere et rulleleje.
Kontrol af tilstanden af kedelventilatormotorens lejer.
Der er monteret knive på motorakslen for at blande tilluften. Ved udskiftning af lejet i nærheden af pumpehjulet fjernes bladene fra akslen, men det er næsten umuligt at geninstallere dem. I praksis fungerer røgudstødningssystemet stabilt uden dem.
Kontrol af gaskedelpressostatens brugbarhed.
Krænkelse af tætheden af røret med kondensatopsamleren skaber en lufthinde, og trykafbrydermembranen tiltrækkes ikke af mikroswitchen. For at kontrollere rørets integritet kan du nedsænke det i en beholder med vand og holde sidedyserne og blæse luft gennem den øverste dyse. Luft vil slippe ud gennem lækager. Hvis der er en sådan defekt, skal røret udskiftes. I nødstilfælde kan skader repareres med silikone, tape eller smelteklæber.
Information om cirkulationspumpen Wilo MTSL 15/5 HE-2 præsenteres. Overvej formålet med enheden, dens funktionsprincip, årsagerne til fejlen.
Mulige årsager og måder til at eliminere overophedning af kølevæsken i dobbeltkredsløb, automatiske og semi-automatiske gasvarmekedler er beskrevet.
Denne artikel beskriver fem praktiske måder at fjerne isdannelse på en koaksial kanal.
Hovedårsagerne til trykændringen i et lukket varmesystem er anført, effektive måder at stabilisere kølevæsketrykket på c.
Vi vil analysere, hvad man skal gøre, hvis gasvandvarmeren med et semi-automatisk tændingssystem ikke antændes, princippet om drift af tændingssystemet, årsagerne.
Der er en VIESSMANN VITOPEND 100 WH0A turbokedel. Affaldsgasser udledes gennem et separat rør, luftindtag gennem et separat rør (dette blev udført af bygherrerne). Oprindeligt var kedlen ude for en "ulykke" omkring tre gange pr. sæson. I det udvidede display blinker den røde LED tre gange. I dette tilfælde var røret til fjernelse af forbrændingsprodukter og røret, der tilførte luft fra gaden, i kassen. Gasarbejdere sagde, at dette er en normal defekt, du skal bare blæse ind i plastikrøret på trykafbryderen (som jeg forstår fra forummet, kaldes thrust rollover control-sensoren), så den klikker normalt.
Nu skulle kassen fjernes, tk. kondensvandet, der dannes i det, flyder langs væggene. Nu, ved temperaturer under nul, kommer kedlen ud i et "uheld" en gang om ugen.
Lokale "eksperter" foreslår at tilføre luft direkte fra køkkenet. Det gider jeg ikke, fordi samtidig vil det være koldt i lejligheden.
Selve sensoren (pressostat) arbejder ved temperaturer over nul. Ved lave temperaturer vender den ikke tilbage til sin oprindelige position (hvor den skal være, når ventilatoren ikke kører). Efter flere slag i røret begynder det at klikke normalt, hvorefter kedlen vil virke. Det ser ud til, at fedt størkner i sensoren.
Er der en løsning på problemet (sæt føleren fra en anden kedel, udskift føleren, prøv at skille den ad og smør den - det er ikke helt klart, om dette kan lade sig gøre)?
konmix , Det er nødvendigt at bringe røgudstødningssystemet tilbage til det normale, og trykafbryderen, hvis den er buggy, så kun en udskiftning.
Hvis der er et problem med trykafbryderen (niveauafbryder), kan maskinen stoppe midt i cyklussen og nægte at fortsætte arbejdet. I denne artikel vil vi se på enheden, dens betydning i driften af vaskemaskinen. Du lærer, hvordan du kontrollerer og justerer trykafbryderen med dine egne hænder.
Da arbejdet med delene i maskinen styres af hovedmodulet, skal den give et signal om at stoppe opsamlingen af vand samt lukke indløbsventilen. Men hvordan ved modulet, at den akkumulerede volumen er tilstrækkelig? Lad os se hvad formålet er, samt hvordan pressostaten fungerer i vaskemaskinen. Dette element styrer mængden af vand, der opsamles i MCA. Hver separat tilstand - vask eller skylning - kræver en forskellig mængde vand.
Lad os overveje princippet om drift af en trykafbryder i en vaskemaskine. Dette er en afrundet del med et plastlegeme, forbundet til det: en slange, gennem hvilken trykket passerer, og ledninger. En tynd membran og en kontakt er placeret inde i relæhuset. Trykket i tanken afhænger af mængden af opsamlet vand. Luft under tryk passerer gennem slangen, virker på membranen, og den, bøjer, lukker kontakten. Ved hjælp af ledninger modtager modulet et signal om at stoppe vandindtaget. Sådan er strukturen og driften af trykafbryderen.
Mange brugere ved ikke, hvor trykafbryderen er placeret i vaskemaskinen. Nogle mennesker mener, at det skal være placeret inde i tanken. Faktisk er enheden placeret i toppen af CM-kroppen nær sidevæggen.
Hvordan kan brugeren gætte om niveauafbryderens sammenbrud uden at skille vaskemaskinen ad? De vigtigste tegn er:
SM med et selvdiagnosesystem, der registrerer en funktionsfejl, viser straks en fejlkode på displayet. Brugeren læser og dekrypterer koden, hvilket gør det muligt at forstå, hvilken del der er ude af drift.
Vaskeprocessen starter, men du kan se, at der ikke er vand i tromlen. I dette tilfælde tænder maskinen for varmeelementet, hvilket kan føre til brand og en funktionsfejl i varmeren.
Mængden af opsamlet vand overstiger det tilladte niveau. En kontinuerlig tilførsel af vand er mulig. Der er situationer, hvor niveauet ikke når minimumsværdien.
Dårligt opvredet vasketøj. I tilfælde af en funktionsfejl i pressostaten er det muligt, at vandet ikke forlader tanken helt, derfor er spinningen af dårlig kvalitet.
Sådanne fejlfunktioner kan også indikere et sammenbrud af andre komponenter, såsom kontrolmodulet eller indløbsventilen. Det er endda muligt, at systemet er forkert forbundet til kloakken. Derfor, for at være sikker, er det vigtigt at vide, hvordan man kontrollerer relæet (trykafbryderen) i vaskemaskinen.
Selv en nybegynder kan klare denne form for arbejde, så gør følgende:
Hold dig til sikkerhedsforanstaltninger. Afbryd din AGR fra lysnettet ved at trække stikket ud.
Tænd for indløbsventilen, som er ansvarlig for vandforsyningen.
For at kontrollere vandstandssensoren skal du fjerne toppanelet i vaskemaskinen.
Efter at have skruet skruerne på bagsiden af, skubbes dækslet fremad. Vær forsigtig, når du gør dette, da kanterne kan være skarpe.
Læg panelet til side, find enheden.
Forbered et rør med en diameter svarende til trykafbryderforbindelsen. Fjern trykslangen ved at løsne klemmen. Placer røret på fittingen og blæs let. Hvis sensoren fungerer korrekt, vil kontakterne fungere, og du vil høre et eller tre klik.
Kontroller enheden for skader. Tjek dens slange for blokering. Hvis det er tilstoppet, renses hullet med vand fra hanen.
Når du har sikret dig, at alt er i orden udadtil, forbliver den sidste metode til verifikation - et multimeter. Indstil testeren til modstandstilstand, og tilslut testerproberne til relækontakterne. Når kontakterne er aktiveret, bør værdierne ændres. Hvis de forbliver på samme niveau, er sensoren defekt. For at finde ud af præcis, hvilke ben der skal tilsluttes testeren, skal du bruge et elektrisk diagram over instrumentet.
Nogle gange kan du, i stedet for at udskifte en del, foretage en justering eller justere pressostaten i din vaskemaskine. Sådan kommer du videre:
Det er vigtigt at vide, hvor meget vand en given model vaskemaskine kræver til hvert program. Baseret på deres antal er der fra en til tre skruer på sensoren.
I overensstemmelse med den nødvendige mængde vand i tilstanden skal du stramme skruerne.
Når du ved, hvordan du opsætter og justerer trykafbryderen, behøver du ikke at købe en ny del. Men det er ret vanskeligt at beregne de korrekte tuningkoordinater, da sådant arbejde udføres af specialister på fabrikken. Hvis du beslutter dig for at udskifte relæet, så læs næste afsnit.
Først skal du købe et nyt apparat. Du kan tage din sensor og gå til butikken med den, men normalt, for at købe en passende del, er det nok at fortælle sælgeren bilens model. Hvis du ikke fjernede relæet helt, da du tjekkede - gør dette:
Frakobl alle ledninger (tag billeder eller markér forbindelser).
Fjern boltene, der fastgør enheden til kroppen.
Hvordan tilsluttes en trykafbryder? Gentag alle trin i omvendt rækkefølge:
Skru den på plads med boltene.
Tilslut derefter slangen ved at fastgøre slangeklemmen.
Tilslut ledningerne i henhold til markeringerne.
Bøde! Arbejdet blev udført med succes - du kan starte din CM og kontrollere dens arbejde. En video om emnet vil hjælpe dig:
Video (klik for at afspille).
VIDEO
Bedøm artiklen:
karakter
3.2 hvem stemte:
82