Gør-det-selv flowpumpe reparation

I detaljer: gør-det-selv flowpumpe reparation fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.

Moderne funktioner i strømnetværk såvel som vandforsyningsnetværk, overtrædelse af driftsregler, negative miljøfaktorer fører til for tidlig fejl i vandpumpeudstyr. Efter at have fundet fejl og funktionsfejl i enhedens drift, er det ikke nødvendigt at foretage en radikal udskiftning. I nogle situationer kan du reparere pumperne derhjemme.

Hvis sammenbruddet ikke er alvorligt, er det helt muligt at reparere det selv, ellers er det bedre at kontakte det nærmeste servicecenter.

Ved brug af hydraulisk udstyr er hurtig og rettidig opdagelse af komponenter og dele, der skal repareres, vigtig. En effektiv og enkel metode til at identificere sådanne dele uden demontering er diagnostik. Det giver dig mulighed for indirekte at bestemme ydeevnen af ​​vandpumpeelementer. Disse indirekte parametre for hydrauliske strukturer er for eksempel frekvensspektret af vibrationer eller støj fra det hydrauliske system under drift.

Vibrationspumpeanordning

Enheders funktionsevne vurderes ved, at tolerancen for flere eller en hovedoperationsparameter ikke forlades. For pumpeudstyr er sådanne parametre trykpulsering og ydeevne, for servospoler - oliestrøm i neutral position, for at vende spoler - lækage, for sikkerhedsventiler - minimum flow. Følgende komponenter er mest modtagelige for ældning og slid:

  • spoler, stempler;
  • sæler;
  • bevægelige makkere;
  • fjedre, når antallet af driftscyklusser overskrides.
Video (klik for at afspille).

Almindelige årsager til vandpumpesvigt omfatter:

  • trykstød i det hydrauliske system;
  • forurenet vand med tørstofindhold, der overstiger den fastsatte grænse;
  • forkert valg af materialer til gnidning af par;
  • kontakt træthed;
  • ujævn termisk udvidelse af materialer;
  • erosion-kavitationelle slid;
  • hydraulisk låsning;
  • laver fejl under installationen af ​​enheden;
  • arbejde i andre tilstande end reguleret (drift i "tør" tilstand);
  • ukorrekt fastgørelse af kabelforbindelsen;
  • lejeskader;
  • luft trænger ind i strømningsvejen;
  • impeller blokering, aksel oxidation og andre.

Nogle nedbrud opstår som følge af funktionsfejl i pressostaten, motoren, mangel på et filter. En stigning i varmeudviklingen i det hydrauliske system fører ofte til en ulykke som følge af blokering af bevægelige dele. Stabilisering af temperaturen på det pumpede medium øger pumpernes holdbarhed, pålidelighed og forlænger eftersynscyklussen.

Oftest klager ejere af vandudstyr over sådanne fejl:

  1. Strømkablet er ude af drift.
  2. Vandtrykket er faldet, det svarer ikke til pumpens effekt.
  3. Vandforsyningen er stoppet.
  4. Ved start "slår" den elektriske pumpe elektrikeren ud.
  5. Højtrykspumpens motor tænder ikke.
  6. Pumpeudstyret slukker af sig selv.
  7. Der var en brummen, stærke vibrationer.
  8. Enheden overophedes.
  9. Væskelækage inde i enheden.
  10. Der var problemer med kontrolsystemet.

Gør-det-selv reparation af husholdningsmodeller beregnet til vandforsyningssystemet udføres, når det er muligt at udskifte en ødelagt del, og de nødvendige reservedele er tilgængelige, når det er let at udføre tekniske procedurer, for eksempel at rengøre enhed. Reparation af pumpen begynder altid med demontering af huset.Det næste trin er diagnostik, som giver dig mulighed for at opdage en defekt del og afhente en identisk.

Tilgængelige handlinger er: udskiftning af kondensatoren, flyderen, pumpehjulet, reparation af det elektriske kabel, fjernelse af suspenderede partikler, der er faldet med vand, fiksering af støddæmperen.

For det første bør der udføres en række præreparationsforanstaltninger, der er fælles for alle typer vandpumper:

  1. Fjern forsigtigt pumpen. Overvej og undersøg omhyggeligt udstyrets bestanddele.
  2. Kontroller tilstedeværelse/fravær af skader på huset, for forurening, korrosion.
  3. Hvis pumpen starter, lyt til dens drift, den detekterede sidelyd kan indikere en defekt. Uvedkommende støj indikerer mekanisk fejl.
  4. Slukning af maskinen og pumpesystemet som helhed indikerer ofte en banal overbelastning. Derfor er det nødvendigt at adskille samleboksen og foretage en visuel inspektion af indersiden. Den overophedede del er synlig med det blotte øje, og lugten af ​​brænding er også mærkbar.
  5. Hvis årsagen til fejlen på dette trin ikke er klar, fjernes pumpehjulet fra pumpemotoren for at kontrollere, i hvilken tilstand motoren selv roterer - fri eller ej. Der gøres et forsøg på manuelt at rulle strukturakslen. Hvis den ikke roterer, er det sandsynligt, at motoren sidder fast.

Glem ikke positionen: før parsing skal den øverste del af elmotoren være lodret. Forsømmelse af denne tilstand medfører uundgåeligt lækage af olie, som er pumpernes arbejdsvæske. Efter installationen fjernes dækslet, som strømkablerne passerer igennem. Efter brug af et ohmmeter diagnosticeres startkondensatoren.

Cirkulationspumpeanordning

Et ohmmeter giver dig mulighed for at kontrollere modstanden af ​​arbejds- og startviklingerne. Til dette formål er terminalerne på måleanordningen forbundet med viklingen, håndtaget roterer. Du skal ikke bekymre dig om viklingens tilstand, hvis ohmmeteret viser modstand, der ikke når uendeligt. Ellers er problemet et fasesvigt i motoren. For lidt modstand er "bebuderen" af interturn-kredsløbet. I alle de problemer, der er nævnt ovenfor, skal reparation af vandpumpen udføres af en specialist.
tilbage til menuen ↑

Pumpen til at øge vandtrykket har sine egne karakteristiske defekter: fistler på låget, huset og sugerøret, revner, slid på akslen, lejer, slid på hjulbladene, korrosionsskader. Revner og fistler i dækslet og pumpehuset elimineres ved at svejse dem, eller ved at udskifte dele med nye. Akseltapper til lejer restaureres ved forkromning eller stålbelægning. I dette tilfælde udskiftes udelukkende bøsninger-foringer (glidelejer).

Hvis der konstateres en mindre grad af korrosionsskader, er rengøring påkrævet. Det samme gøres ved erosivt slid på hjulbladene. Hvis pumpen til at øge vandtrykket har dybe dræn, brygges de. Løbehjulets landing genoprettes ved at opbygge sædet på akslen ved elektrolytisk metode eller med en elastomer.

Ved afslutningen af ​​reparationen af ​​hjulet og akslen samles de og er statistisk afbalancerede, akseltappens udløb kontrolleres (normen er 0,02 mm), hjulets ende og radiale udløb (0,04 mm). På tidspunktet for montering af pumpeudstyret udskiftes de pakninger, der er beregnet til tætning og pakdåsepakning, i sektionen af ​​stikket på låget og kroppen. Derefter skal du justere afstanden mellem hjulet og kroppen på 2 sider (tilladt værdi - 0,07 mm). Til sidst kontrolleres rotationen af ​​pumpens rotorer, som skal være fri for at klæbe. Når du justerer med en elektrisk motor, glem ikke at overholde brud- og forskydningsstandarderne i overensstemmelse med koblingstypen.
tilbage til menuen ↑

Reparation af VVN-pumper er ekstremt sjældent påkrævet.Komponenterne og dele af enheden kommer ikke i kontakt med hinanden, og arbejdsvæsken smører dem, hvilket øger pumpens levetid og forlænger dens levetid. Der opstår dog også fejl i VVN. Start med at vurdere karakteren af ​​sammenbruddet. Ofte forstyrres pumpens normale funktion af utilstrækkelig vakuumdannelse. En lignende defekt opstår, når overskydende luftstrøm kommer ind i strukturen af ​​en vakuumvandring elektrisk pumpe gennem løsnede tætninger og slidte tætninger.

Vandring vakuumpumpe reparation

Under drift skal du sørge for, at tætningerne og o-ringen er i god stand, da deres svigt forårsager alvorlige problemer og truslen om brud på hele mekanismen. Det er nødvendigt at stramme alle møtrikker og skruer, udskift de gamle tætninger.

Læs også:  Geyser Neva Lux 11l gør-det-selv reparation

Den detekterede ustabilitet i pumpens drift indikerer mangel på vand. Sluk for enheden og tilføj mere væske indeni. Forureningen af ​​indersiden af ​​enheden er årsagen til et fald i produktiviteten, som genoprettes ved at blæse pumpen tør med trykluft. Hvis handlingerne ikke førte til det forventede resultat, vil det være nødvendigt at udføre en fuldstændig demontering og rengøring af hvert komponentelement.

Hvis hjulet roterer forkert, skal du kontrollere driften af ​​den elektriske motor, justeringen af ​​akslen. Hvis motoren brændte ud, som det fremgår af frigivelsen af ​​en brændt lugt, skal den udskiftes. Hvis der ikke er problemer med motoren, skal du blot justere pumpehjulet, smøre eller udskifte lejerne.
tilbage til menuen ↑

Borehullspumper er en integreret del af enhver brønddrift. De tjener til at sikre, at væskestrømmen kan stige til menneskelige behov. Dybbrøndspumper bliver nu gjort meget pålidelige. Deres system fejler sjældent. Men ligesom andre typer pumper kan dybe pumper fejle. Og det kan der være en lang række årsager til.

Dykpumper går i stykker på grund af overophedning eller blokering.

Det er værd at tale om, hvordan man reparerer dybbrøndspumper med egne hænder mere detaljeret. Overvej, hvordan man reparerer disse enheder, der pumper vand fra en dybde.

Reparation af dybe pumper overlades bedst til fagfolk, men det er ikke nødvendigt. I nogle tilfælde kan en mindre del svigte, som kan udskiftes eller repareres uafhængigt.

Skema af en dyk vibrationspumpe

Enhver pumpe kan svigte af flere årsager på én gang. I dette tilfælde taler vi om reparation af en dyb pumpe, der arbejder i nærheden af ​​vand, hvilket betyder, at forskellige negative faktorer regelmæssigt påvirker den. Derfor kan en sådan enhed ikke kaldes evig, den kan fejle. I dette tilfælde er det bedre at foretrække reparation frem for en komplet udskiftning, da sådanne pumper er ret dyre. Ikke alle har råd til at købe en ny enhed på kort tid, og vand fra brønden skal strømme konstant.

Meget ofte svigter pumpemagneten. I dette tilfælde hjælper reparationen ikke. Det skal straks afleveres til et specialværksted. Kun specialister her vil være i stand til at rette det.

Hvis der høres uvedkommende lyde, når pumpen tændes, taler vi om et mekanisk nedbrud. Der er stor sandsynlighed for, at pumpen kan repareres med egne hænder. Der kan være mange årsager til pumpens fejl, da den ikke kun består af den mekaniske del, men også af den elektriske del, som er motoren og automatiseringssystemet. Der er også et tidsrelæ og automat, der beskytter pumpen mod kortslutninger. Alt dette kan også gå i stykker fra tid til anden.

I tilfælde af mekaniske fejl kan årsagen være for snavset vand, som tilstopper pumpen.Nogle gange kan pumpen løbe tør, det vil sige, at den løber tør for olie, som skal være til stede. Enheden kan svigte, hvis dens arbejdsvæske opvarmes til en temperatur over 40 ° C. Forkert fastgørelse af kablet under vand kan også føre til brud.

Skema af en dykpumpe med overophedningsbeskyttelse, en kontraventil og beskyttelse mod "tørløb".

Hvis vi taler om den elektriske del af pumpen, så kræver det ofte reparation. Her kan forskellige elementer fejle. Det kan være en afbryder, der er udløst på grund af overbelastning. En fasefejl er mulig, som tjener til at drive pumpen. Vindinger kan mislykkes. De fleste nedbrud kan ordnes på egen hånd, men du skal være yderst forsigtig med ikke at skade de dele af mekanismen, der stadig fungerer.

Der er mange andre nedbrud, der fører til forkert drift af pumpen såvel som til dens fejl. Årsagen kan være en funktionsfejl i akkumulatoren, en trykafbryder eller fraværet af et filter, der renser vandet. Hvis udstyret fuldstændig mangler jordforbindelse, kan enheden fejle på grund af strømstød eller en kortslutning til motorhuset.

Efter at det blev konstateret, at pumpen ikke roterer, skal den repareres. Først skal du kontrollere: måske er maskinen simpelthen slukket på grund af overbelastning. For at gøre dette skal du klatre ind i forbindelsesboksen. Derefter skal du fjerne pumpehjulet fra motoren, kontrollere, om det roterer i fri tilstand.

Normalt er moderne dybe pumper lavet enfaset.

En udjævningskondensator er tilsluttet dem, hvilket gør, at motoren starter mere jævnt. Den har en vikling. Motorstatoren kunne være brændt ud. For at kontrollere dette er det værd at fjerne pumpehjulet. Derefter skal du prøve at rulle akslen manuelt. Den frigjorte plads gør det ret nemt at gøre dette.

Hvis akslen ikke roterer, er mekanisk fejl mulig, mere præcist motorstop. Forskellige små og store jordpartikler kan komme hertil. De kan forårsage blokering af systemet. Hvis de ikke elimineres i tide, kan det føre til, at statorviklingen brænder ud. Hvis akslen roterer normalt, kan den nederste del af motoren samles.

Før den øverste del af den elektriske motor adskilles, er det nødvendigt at installere den i lodret position. Denne foranstaltning er nødvendig, for ellers kan olien, som er arbejdsvæsken i de fleste moderne systemer, lække ud, og det er uacceptabelt.

Derefter er det bydende nødvendigt at fjerne dækslet, hvori elmotorens strømledninger kommer ind. Her kan du med det samme finde startkondensatoren. Du bliver nødt til at bruge et ohmmeter til at kontrollere modstanden af ​​start- og arbejdsviklingerne.

For at gøre dette skal du tage terminalerne på ohmmeteret og forbinde til viklingen. Håndtaget drejes, hvilket skaber en spænding på flere hundrede volt. Hvis enheden viser en modstand, der har en vis værdi, men ikke uendelig, så er alle viklingerne i god stand. Hvis enheden viser uendelighed på arbejdsviklingen, er der en pause i motorens arbejdsfase.

Hvis modstanden derimod er for lille, så er der opstået en interturn kortslutning. Når et af ovenstående nedbrud opstår, er selvreparation udelukket. Enheden skal transporteres til specialister.