Gør-det-selv reparation af plovskær

I detaljer: gør-det-selv plovskær reparation fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.

Plovens hovedarbejdslegemer (fig. 123) er et legeme bestående af et plovskær 6, et blad 1, et markbræt 7 og et stativ 2, en stang 3, en skimmer 5, en kniv 4 og en uddybningspote 8 .

Sløring af plovskæret samt slitage eller deformation af bladet, skimmeren, kniven eller markbrættet øger plovens trækmodstand, fører til for stort brændstofforbrug, forringer kvaliteten af ​​sømomsætningen, dens smuldring og inkorporering af planten rester.

Ris. 123. Plovens arbejdslegemer monteret på dens ramme

Plove bruger to typer skær:

trapezformet - med en lige skærkant (fig. 124, a) og mejselformet - med en fortykket og nedbøjet tå (fig. 124, b).

Aktierne er lavet af slidstærkt og slidstærkt stålkvalitet L65 og er termisk behandlet for at øge slidstyrken. Arbejdsforholdene i jorden er dog så vanskelige, at aktierne hurtigt bliver slidt. Når plovskæret er slidt, bliver bladet sløvt, og tåens form ændres. På fig. 125 kanterne af bladene af slidte trapez- og mejselformede skær er skraveret med krydslinjer. Når bladet bliver sløvt, øges dets tykkelse, og en faoka (baghovedet) dannes på dens bagside. Når skærene er slidte, forringes plovens funktion, det vil sige, at skærene mister deres evne til at trænge ned i jorden, og plovens stabilitet forstyrres. Plovskæret skal repareres i tilfælde, hvor dets bredde er reduceret med 10 mm i forhold til bredden af ​​det nye trapezskær, eller når tåens længde er reduceret med 25 mm i forhold til længden af ​​tåen på det nye mejselskær. .

Video (klik for at afspille).

Reparation af plovskær reduceres til skæring af klingen, slibning og varmebehandling. Plovskær repareres for at genoprette deres størrelse og form, samt for at gøre dem slidstærke.

Sektionen af ​​plovskæret har en fortykkelse - en forsyning af metal, som kaldes "lageret". Ved reparation af et slidt plovjern genoprettes dets form af en smedemand på bekostning af metalbeholdningen i "butikken". Plovskæret trækkes manuelt tilbage, normalt ved flere opvarmninger, da smeden ikke når at trække hele plovskæret i én opvarmning. Når plovskæret trækkes tilbage manuelt, er det altid nødvendigt at stræbe efter at reducere mængden af ​​opvarmning, da ved gentagen opvarmning er tilfælde af metaludbrænding mulige.

At trække plovskæret på et håndtag eller en anden mekanisk smedehammer foregår normalt i to trin. I dette tilfælde bør længden af ​​den opvarmede del af plovskæret hver gang lidt overstige halvdelen af ​​plovskæret.

For at reducere varmetabet og forhindre kul i at brænde ud af metallets overfladelag, dækkes den del af plovskæret, der ikke udsættes for opvarmning, med frisk kul.

Smedning af den slidte andel er lavet i følgende rækkefølge. Plovskæret placeres fladt i ildstedet, så det opvarmes fra siden af ​​bladet til en bredde på 60-80 mm; resten af ​​dens 'del, som ikke kræver opvarmning, er dækket med frisk kul. Det er nødvendigt at opvarme plovskæret for at trække først langsomt, indtil

luminescens, dvs. op til 500-600°. Det er umuligt at opvarme plovskæret med det samme til smedetemperaturen for at undgå dannelse af revner. Så snart plovskæret er opvarmet til 500-600°, øges opvarmningshastigheden, og temperaturen bringes op på 850-1200° (op til lys rød og orange varme).

Ris. 124. Plovene: a - trapezformet, b - mejselformet

Ris. 125. Formen af ​​slidte dele: a - trapezformet, b - mejselformet

Det opvarmede plovskær tages ud af smedjen, placeres med forsiden nedad på ambolten, og fra bagsiden spredes beholdningen af ​​metal fra "lageret" med hyppige slag med håndbremsen eller hammeren.Et plovskær af stålkvalitet L65 kan kun trækkes (smedet) ved temperaturer over 800°. Trækningen standses, når plovskæret afkøles til under 800° (med en kirsebærrød varmefarve) og genoptages efter genopvarmning. Den tilbagetrukne del af plovskæret stryges på ambolten med en murske i hele længden af ​​skæredelen, så bladets tykkelse er 1-2 mm, derefter fjernes uregelmæssighederne fra hammerslag.

Ved træk kontrolleres plovskærets form og dimensioner med en skabelon (fig. 121, a). For den tilbagetrukne del tillades afvigelser i dimensioner i forhold til den nye: langs længden med ± 15 mm, langs bredden med + 4 mm.

Plovskæret, efter træk og strygning, når det stadig er i opvarmet tilstand, spændes fast i en skruestik, og dets klinge slibes med en fil. Derefter slibes det afkølede plovskær fra forsiden på en smergelspidser. Efter slibning bør bredden af ​​bladets skråning ikke være mere end 5-6 mm, og bladets tykkelse skal være inden for 0,5-1 mm. Skærbladet bør ikke slibes tyndere end 0,3 mm, ellers slides det hurtigt under drift.

Varmebehandlingen af ​​det trukne skær består i hærdning og anløbning. Under hærdningen opvarmes plovskæret langs bladet med omkring en tredjedel af dets bredde. Opvarmning i ildstedet til en temperatur på 780-820 ° skal være ensartet (lys kirsebærrød farve af varme). Det opvarmede plovjern afkøles hurtigt i et vandbad. Temperaturen på vandet i bratkølingsbadet skal være 30-40°. Plovskæret sænkes ned i badet med ryggen nedad. Hvis skæret sænkes ned i hærdebadet med et blad, kan det revne. Skæret må ikke sænkes fladt, da det i dette tilfælde normalt vrider sig. Plovskæret holdes i hærdebadet, indtil vandboblen stopper, hvorefter det tages ud af badet og langsomt afkøles i luft.

Ved hærdning af mejselskæret kan der opstå revner på klingen. For at undgå dette er det nødvendigt at forkøle overgangsstedet fra tåen til bladet ved den opvarmede del og påføre den i 2-3 sekunder. våd klud, først derefter sænkes plovskæret hurtigt ned i hærdebadet.

For at mindske skrøbeligheden af ​​plovskæret, der opstod under hærdningen, hærdes det. For at gøre dette opvarmes plovskæret igen til 350° (grå nuance) og afkøles derefter langsomt i luft.

Ved hærdning deformeres plovskæret ofte. Det skæve plovskær styres på ambolten af ​​hammerslag. Slag på plovskæret skal påføres forsigtigt og ikke hårdt.

Hårdheden af ​​den hærdede del af plovskæret kontrolleres med en personmappe. Filen må ikke efterlade mærker på den hærdede del af aktien.

I RTS-værkstederne svejses skærene under reparationer med højkvalitetselektroder eller en ladning af V-9 hård legering. Denne metode til reparation af aktier øger deres slidstyrke. En forøgelse af slidstyrken af ​​skjærene opnås også ved at hærde deres ydre lag med højfrekvente strømme.

Ejerne af patentet RU 2344913:

STOF: Opfindelsen angår landbrugsteknik, nemlig fremgangsmåder til restaurering af plovskær, og kan anvendes til at restaurere landbrugsmaskiners plovskær med hærdning. Metoden består i, at der laves en rille på overfladen af ​​plovskæret, rillen fyldes med lodde, keramiske metalplader er installeret på loddemetal, et ekstra lag loddemetal og flussmiddel påføres ved samlingen af ​​pladerne med den lodrette kant af rillen. Herefter opvarmes pladerne, indtil loddet smelter, og plovskæret med pladerne i den varmeisolerende opsamler afkøles til stuetemperatur med en hastighed på 4°C/min. Samtidig bruges loddemiddel af mærket L63 som loddemiddel, og flux af mærket FK-250 bruges som flux. Pladerne opvarmes af en brint-ilt-brænderflamme ved et gasblandingstryk på 0,5 MPa og en afstand fra brænderens dyseudgang til pladeoverfladen på 50 mm. Det tekniske resultat er en forøgelse af vedhæftningsstyrken af ​​metalkeramiske plader med plovskæret. 1 faneblad.

Opfindelsen angår landbrugsteknik, hovedsageligt maskiner til jordbearbejdning, og kan anvendes til at restaurere med hærdende plovskær af landbrugsmaskiner.

En kendt metode til at opnå slidbestandige knive på jordbearbejdningsværktøjernes arbejdslegemer ved at hærde deres knive, som består i, at der for at danne en bølgethed af knivene, der fører til deres selvslibning, anbringes et hårdere metal på glat overflade af knivene intermitterende og parallelt med skærkanten, efterfulgt af begrænsning af overfladezonen (se A.S. USSR nr. 461721, klasse A01B 15/04, udgivet i 1975).

Ved anvendelse af denne metode har plovskæret dog en relativt lav slidstyrke, da den ikke-overfladebebyggende del af plovskæret slides meget hurtigere end de aflejrede områder, hvilket resulterer i, at den aflejrede hårde legering blotlægges og tilhugges, hvilket forværres betingelserne for selvslibning af plovskæret.

Nærmest den foreslåede metode med hensyn til teknisk essens og det opnåede resultat er en metode til at restaurere plovskær ved at påføre hårde legeringer på deres skærelegemer. Dens essens er som følger: For at øge levetiden for plovskærene og kultivatorpoterne udføres påføringen af ​​hårde legeringer på deres skærelegemer i to trin: den første er svejsning af en stålforing på en slidt tå, efterfulgt ved at overfladebehandle med dens hårde legering, i andet trin, efter mellemdrift, den slidte lige del af bladet på skæreelementerne med dens efterfølgende hårdbelægning (se A.S. USSR nr. 241959, klasse A01B 15/04, publ. 1969).

Plovskærenes arbejdsflader, restaureret ved denne metode, har imidlertid en lav vedhæftningsstyrke mellem den hårde legering og basismetallet, som et resultat af, at de restaurerede plove er kortlivede under drift.

Formålet med opfindelsen er at øge udbrydningskraften og som et resultat styrken af ​​vedhæftningen af ​​keramiske metalplader til plovskæret, samt at reducere forbruget af keramiske metalplader og øge pløjeproduktiviteten ved at øge agerenhedens driftshastighed.

Opgaven opnås ved, at der i den kendte metode til at genoprette plovskær på overfladen af ​​plovskærsbladet laves en rille, rillen er fyldt med lodde, monteres cermetplader på loddemetal, et ekstra lag loddemetal og flussmiddel påføres ved samlingen af ​​pladerne med den lodrette kant af rillen, pladerne opvarmes, indtil loddet er smeltet, og plovskæret med pladerne i den varmeisolerende opsamler afkøles til stuetemperatur med en hastighed på 4°C /min, mens loddekvalitet L63 anvendes som loddemiddel, anvendes fluxkvalitet FK-250 som flusmiddel, og pladerne opvarmes af en brint-iltflamme fra en brænder ved en gastryksblanding på 0,5 MPa og afstanden fra brænderdysen til overfladen af ​​pladerne - 50 mm.

Metoden udføres som følger.

Plovskær, der accepteres til restaurering, skal opfylde følgende krav: de skal renses for snavs til en tilstand, der tillader inspektion og påvisning af defekter; tykkelsen af ​​bunden af ​​den slidte del i området for hullerne til boltene er mindst 8 mm; bredden af ​​det slidte skær, bestemt fra bagsiden (ikke-arbejdende) side som afstanden fra ryggen til den occipitale affasning - mindst 100 mm.

På overfladen af ​​plovskæret er der lavet en rille med en dybde på 1,5. 2,0 mm. Denne operation udføres på en lodret fræsemaskine.

Derefter placeres L63 loddemetal med jævne mellemrum i den tidligere forberedte rille, hvorefter TN-20 eller T15K6 metalkeramiske plader monteres på loddet. Derefter påføres et ekstra lag loddemiddel og fluxmærke FK-250 ved krydset af hver plade med den lodrette kant af rillen.

Derefter opvarmes pladerne og plovskæret, der restaureres, ved hjælp af en bærbar gassvejsemaskine MBV-500 med en brint-iltbrænderflamme. Procestilstande: afstanden fra brænderdysens udskæring til overfladen, der skal restaureres, er 50 mm, oxygenflowhastigheden er 400 l/h, hydrogenflowhastigheden er 375 l/h ved et gasblandingstryk på 0,5 MPa. I dette tilfælde stoppes brænderen på skift over hver plade for at sikre dens ensartede opvarmning. Opvarmning udføres, indtil loddet er helt smeltet. På denne måde loddes hver plade. Udsættelse for en brint-iltflamme påvirker ikke det brugte loddemiddel, flusmiddel, metal-keramiske plader og plovskærmetal negativt.

Derefter placeres andelen, der skal restaureres med loddede keramiske metalplader, i en varmeisolerende kollektor opvarmet til en temperatur på 620.630°C, sammen med hvilken den afkøles til stuetemperatur, og afkølingshastigheden er 4°C/min.

Resultaterne af sammenlignende test af den foreslåede metode og prototype er vist i tabellen.

Følgende funktionsfejl og slitage er mulige for plovkroppe: skærebladet bliver sløvt, en affasning opstår på bagsiden, tåen er afrundet, skæret indsnævres i bredden. Der er hyppige tilfælde af plovskærsbrud og klipning af dens arbejdsdel som følge af stød på rødder og sten ved pløjning af højhastighedsplove, når klingens dynge slides, formen på marksnittet ændres, dens kant er afrundet, arbejdsfladen er slidt og tåen brækker af, vingen er slidt Billede - Gør-det-selv reparation af plovskær

arbejdsflade. Feltbrættet og pletterne er slidt fra siden af ​​furen og nedefra.

Plovskærets blad, når det er sløvt, skærpes på arbejdssiden til en tykkelse

Plovskær a-selvrensende; b-komposit svejset; 1-strimmel; 2-ryg

Formen på bladets slidte arbejdsflade kontrolleres med en skabelon. Afvigelse fra skabelonen er ikke tilladt mere end 6 mm. Hvis tåen på brystet er brækket, kan dumpen genoprettes. For at gøre dette er den ødelagte del lavet af en gammel klinge, ifølge en skabelon, justeret ved krydset og svejset ved elektrisk svejsning fra bagsiden til den slidte klinge. Før svejsning bliver emnet termisk behandlet for at opnå en hårdhed på NKS 62. 50. For at fjerne varme under svejsning er områderne nær sømmen belagt med en opløsning af ler med asbest, en rød kobberforing 5 mm tyk anbringes under sømmen, og klude fugtet med vand anbringes under foringen. Efter svejsning renses sømmen. Når bladets markkant er slidt, aflejres den i successive overlejringer. ruller med elektroder af mærket T-590 og skærpet i en vinkel på 45. 50° til arbejdsfladen.

I tilfælde af let slitage restaureres feltbrædderne med hård belægning efterfulgt af slibning, eller den uslidte side af brættet bruges ved at vende den om. For at gøre dette laves huller i det og hærdes.

Knusning af knivbladet er tilladt på højst tre steder med en dybde på op til 1,5. 2,0 mm og op til 15 mm lang. Vridning af skiven er ikke tilladt mere end 3 mm. Bøjede skiver korrigeres på en plade i kold tilstand. De slibes til en klingetykkelse på 0,5 mm på en OR-6112 maskine til slibning af cirkulære knive og på inventar til en drejebænk med fræsere med plader lavet af hårde legeringer T15K6 osv. Aksialt og radialt udløb af skiven tillades ikke mere end 3 mm.

Slid på enderne af skivernes nav op til 8 mm kompenseres ved at indstille skiver, så afstanden mellem udløberne på tilstødende skiver er mindst 4 mm. Støbejernsdele med revner svejses med PANCH-I fluxkernetråd ved elektrisk svejsning eller varmgassvejsning med støbejernsstænger.

Begræns visning af slidte skærelegemer på jordbearbejdningsmaskiner

Spørgsmål kan først stilles efter tilmelding. Log ind eller tilmeld dig.

Se på ploven, hvad der skal udskiftes i den, så den pløjer, og ikke klipper furer. Jeg vil prøve at poste et billede, det forekommer mig, at det første blad klipper til højre, jeg vil være meget taknemmelig for hjælpen.

Nå ja, den første bygning er skæv. Efterlader den anden krop også en fure?

For det første skal du indstille alle kroppe i samme plan, og for det andet skal du justere ploven. Din losseplads fungerer ikke helt, derfor kammene.
Der kan efter min mening være to årsager:
1 Ploven er strøet i furen
2 lav hastighed
I andre tilfælde ville kammene være forskellige, men du har alle de samme kamme

Klingen på den første krop adskiller sig fra den 2. og 3., og hvad er sporet på traktorens baghjul?
Juster ploven.

Kører du traktoren langs furen eller på tværs af marken?Første karosseri kaster ikke meget til det forrige spor. Dumperne er normalt polerede, hvilket betyder, at der er en omsætning af formationen..nå, lidt plovskær ikke i linje og bryst Billede - Gør-det-selv reparation af plovskær

lossepladser, men dette er ikke fatalt (solarier vil sluge lidt mere og pløje lidt mindre). Reducer arbejdsbredden lidt, tættere på pløjningen af ​​hjulene (skaller), og alt bliver cykel. Hastighed er ikke nødvendig Din plov har klassiske klinger (ikke højhastigheds) i tomgang Billede - Gør-det-selv reparation af plovskær

Lav en harve bag ploven, og du bliver glad.

- noget i motoren banker.
skru op for radioen, og du vil blive glad
Billede - Gør-det-selv reparation af plovskær

Økonomisk politik er primært kunsten at gennemføre, ikke kunsten at planlægge. (A.V. Chayanov)

Vi skaber betingelser for udvikling : . støtte til landbrugsproducenter med hensyn til ikke at hindre dem. Cherkasov P.N., Natalinsky Moskva-regionen.

ploven skal reguleres, det er et faktum, men derudover er det nødvendigt at regulere den måde, ploven monteres på traktoren. så bliver agerjorden smuk.

Økonomisk politik er primært kunsten at gennemføre, ikke kunsten at planlægge. (A.V. Chayanov)

Vi skaber betingelser for udvikling : . støtte til landbrugsproducenter med hensyn til ikke at hindre dem. Cherkasov P.N., Natalinsky Moskva-regionen.

Uanset hvordan du justerer ploven, vil riller og klumper stadig være tilbage. Især på hårdt underlag. Med en harve bliver den helt jævn.

Og hvad, så præcis hvad kan man så uden at jævne med en kultivator?

Kører du traktoren langs furen eller på tværs af marken?Første karosseri kaster ikke meget til det forrige spor. Dumperne er normalt polerede, hvilket betyder, at der er en omsætning af formationen..nå, lidt plovskær ikke i linje og bryst Billede - Gør-det-selv reparation af plovskær

Ploven pløjer normalt, sporet fra en gang er jævnt Billede - Gør-det-selv reparation af plovskær

Men det faktum, at det første tilfælde ikke kaster meget til det forrige, så er dette et problem, og det kan snarere helbredes på to måder:
1) Træk ploven med kædebånd tættere på højre side (din plov er langt væk fra furen, evt.
også feltbrædder kan kompostere hjerner)
2) Bare fordøj plovens fastgørelsespunkt (trekantkobling).

Og det er op til dig at bestemme.

Skynd dig ikke for at gøre godt. Godt skal gøres langsomt for at blive bemærket og værdsat. ,

En hest, traktor eller motoblokplov er en uundværlig ting i hjemmets havearbejde. Ploven pløjer jorden og vender det øverste jordlag om, hvilket reducerer antallet af ukrudt, gør jorden blødere og mere smidig. Du kan ikke kun købe en plov, men også lave den selv. For at gøre dette skal du ud over værktøjer og materialer have en idé om plovens struktur og dens geometri.

Det er kun muligt at lave en plov korrekt, når der er en idé om pløjeprocessen, samt om formålet med hver af plovens detaljer.

Ved pløjning skærer plovens kile ned i jorden i en bestemt vinkel, afhængigt af jordens blødhed og fugtighed. Kilen adskiller formationen, løfter og komprimerer den, samtidig med at formationen opdeles i flere dele. Indgangsvinklen bestemmer, hvor mange dele jordlaget vil blive delt op i: Jo større vinklen er, jo større opdelingen. Men hvis indgangsvinklen er mere end femogfyrre grader, holder jorden op med at glide på agerenhedens arbejdsflade og begynder at samle sig foran den, hvilket gør yderligere arbejde vanskeligt.En lodret plov, det vil sige med en skarpere forvinkel, adskiller jorden fra kanten af ​​agerfuren og komprimerer den vandret. En plov med en vandret forvinkel fungerer anderledes: den afbøjer og vender over jordlaget.

En typisk arbejdsplov består af:

  • Plovskær, der skærer jorden
  • dump,
  • Kniv
  • felttavle,
  • stativer,
  • Skimmer.

Derudover kan ploven udstyres med:

  • Mere holdbar metalramme,
  • hjul,
  • En mekanisme, der korrigerer plovens arbejde i forhold til traktoren,
  • hydrauliske mekanismer,
  • Pneumatisk hydrauliksystem.

Lossen kan have flere typer arbejdsflader:

  • skrue,
  • cylindrisk,
  • Cylindroid.

Cylindrisk maler jorden perfekt, men formationen dannes dårligt. Dette er ikke altid praktisk. Den cylindriske arbejdsflade bruges normalt til at arbejde med blød jord. Den mest bekvemme og praktiske i arbejdet er den cylindriske overflade, som både smuldrer godt og vender jorden og også klarer både tør og våd jord.

For at lave en plov derhjemme med dine egne hænder skal du have:

  • ruller,
  • bulgarsk
  • gasskærer,
  • fastgørelsesanordninger,
  • Måleværktøj,
  • Hammer,
  • Svejsemaskine,
  • Saks til skæring af metal.

Før arbejdet påbegyndes, anbefales det at tegne en tegning eller diagram eller finde en færdig version på internettet. Dette giver dig mulighed for at visualisere arbejdets fremskridt, placeringen af ​​alle dele og fastgørelsesanordninger.

Den nemmeste mulighed at lave. En ensidet enhed kan laves i ét stykke, i form af en enkelt krop eller sammenklappelig. Den sammenklappelige version er praktisk, idet den giver dig mulighed for at fjerne plovskæret for at slibe. Plovskæret kan udskiftes med en skive fra en cirkulær plade. Dumpningen foregår normalt på to måder. Den første af disse kræver brug af et rørsnit, omkring fem millimeter tykt og halvtreds centimeter i diameter.

Et emne skæres ud af snittet, og ved hjælp af en vinkelsliber bringes det til den ønskede størrelse. Den anden metode til fremstilling af en klinge involverer tilstedeværelsen af ​​en stålplade på fire millimeter tyk, eller en cylinder med samme vægtykkelse, men et tværsnit på omkring 50 cm. Ved hjælp af en svejsemaskine eller en metalsaks skæres en form ud og bøjet i form af en cylinder. Hvis der er afvigelser fra de nødvendige dimensioner, kan du bruge en hammer til forfining.

Eventuelle tegninger indeholder seks bestanddele:

  • Metalskive eller plovskær
  • Fonden,
  • afstandsplade,
  • sideskjold,
  • Skær rør til skjoldet,
  • Feltarbejdstavle.

Plovskæret installeres normalt ved hjælp af en metalplade og flere kiler, der er skrå i en vinkel på femogtyve grader. De er fastgjort ved topunktssvejsning, og de forbinder også stativet og sideskjoldet. Det er ønskeligt at gøre skjoldet en centimeter højere end den nederste kant af plovskæret, mens skjoldets kanter skal overlappe bladets kant med fem eller seks millimeter.

Plovskæret med klingen fastgøres ved svejsning, så de er en enkelt helhed, uden huller og ujævnheder. Vinklen dannet mellem dem bør ikke overstige syv grader. Et svejst plovskær og en klinge er fastgjort til sidestativet, og selve stativet svejses først til bunden og derefter til afstandspladen. Til sidst er plovskærets hjørner svejset til bunden. Alle spor af svejsning og sømme renses, og klingen med plovskær poleres.

Denne type er mere effektiv til pløjning af store arealer. Til fremstilling kræves en stærk stålramme, lavet af en rund eller rektangulær profil, mindst to millimeter tyk. Rammestørrelsen afhænger af antallet af nødvendige dele og betjeningselementet. I arbejdslegemet skal plovskæret placeres nedefra, da dets rolle er at flytte et lag jord til lossepladsen. Lossen vender jorden, skærer og forskyder sig og danner en fure.

Stativet er nødvendigt for at fastgøre arbejdsværktøj til rammen og holde kniven. Der er lavet flere justerbare huller i den, som giver dig mulighed for at ændre pløjedybden.Normalt er stativet svejset af en metalplade, mindst en centimeter tyk, og fastgjort til rammen med bolte.

Rammen med alt arbejdsværktøj er fastgjort til en minitraktor eller en bagkørende traktor med en hjemmelavet trækstang eller træk. Trækstangen skal have håndtag, og være lige eller V-formet. Den anden formmulighed er mere effektiv, da den gør ploven meget mere stabil. For større stabilitet og lige bevægelser kan der også installeres markhjul. De er fastgjort til rammen med et justerbart beslag.

For at samle ploven med dine egne hænder skal du følge en meget vigtig regel: alle dele af enheden punktsvejses først, og kun når alle delene er på plads og fastgjort korrekt - den sidste. Det er nemt at kontrollere kvaliteten af ​​udførelse - til dette skal bladet med skæret fjernes, og selve ploven skal placeres på bordet. Ved at trykke ploven stramt, kontroller, om bordoverfladen er sammenfaldende med den vandrette overflade af glideren. Hvis der ikke er nogen afvigelser, er alt gjort korrekt.

Du kan også identificere et godt byggeri ved hjælp af følgende funktioner:

  • Den skarpe kant af plovskæret er placeret to centimeter under slæden,
  • Plovskæret med en klinge rager ikke mere end en centimeter ud over slædens lodrette kant,
  • Der er ingen mellemrum mellem slæden og klingen.

De monterer et hjemmelavet apparat på en gå-bag-traktor ved siden af ​​pløjeområdet. De starter med montering af stålhjul – de forhindrer den bagkørende traktor i at glide i jorden. Næste trin: fastgør ploven, men vikl ikke alle fikseringsmøtrikker helt. Med deres hjælp vil apparatet blive justeret, som begynder på et specielt stativ. Stativets højde skal være lig med pløjedybden. Efter montering og kontrol af fastgørelsen af ​​alle noder placeres ploven på jorden.

Testen af ​​arbejdets kvalitet udføres ved pløjning i tre furer.

Dette er tilstrækkeligt til at måle dybden og kontrollere omvendte sømme. Hvis furerne løber ind i hinanden, eller afstanden mellem dem er mere end ti centimeter, er det nødvendigt at justere alle komponenterne igen.