I detaljer: gør-det-selv reparation af kantbåndmaskiner fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.
Tjenester til reparation, vedligeholdelse og idriftsættelse af industrielt udstyr
Kompressorer og kompressorstationer:
Abac, Aerzen, Airpol, Alup, Atlas Copco, Atmos, Bauer, Gardner Denver, Betico, Boge, Bottarini, CompAir, Ceccato, Chicago Pneumatic, Dalgakiran, Demag, Durr-technik, Ekomak, Fiac, Fini, Hitachi, Hertz Kompressoren, Irmair, Ingersoll Rand, Kaeser, Renner-Kompressoren, Sullair, Tamrotor, Worthington, Remeza, Akron, Arsenal (ZIF, MZA), Borets (Storm), Ilkom (RVK), Chita Mashzavod (PV, NV), Remeza (VK) ChKZ (DEN);
Træbearbejdningsmaskiner:
Robland, Altendorf, Biesse, Casadei, Vitap, Griggio, Tecnoma, Orma, Kaindl, Osama, Holzher, Mida, Futura, Weinig, Filato + mange noname;
Kølekompressorer:
Bitzer, Copeland, Frascold, Danfoss, Alco, Bock, Hanbell, York.
Kantbåndsmaskiner er designet til påføring af forskellige typer (PVC, ABS, melamin og finer) kanter på lige og buede dele.
Alt arbejde udføres uanset hvem producenten af maskinen er.
Der er flere skematiske diagrammer af layoutet af kantskærerne, ellers er forskellene til stede i små nuancer forbundet med koordinering af maskindele og kantfremføring.
Kantbåndsmaskiner til limning af buede og lige dele, produktion Vitap.
- reparation af limknuder.
- udskiftning af grafitforinger til limruller.
- reparation af pneumatiske dele og samlinger.
- reparation og restaurering af elektriske dele og komponenter.
Automatiske kantbåndmaskiner såsom: Lato, Tecnoma, Griggio, Holtzher, Casadei, Akron, Filato og andre.
![]() |
Video (klik for at afspille). |
- reparation af limknuder (især til maskiner i Lato- og Tecnoma-serien).
- udskiftning af transformerbånd og drivruller til arbejdsemnefremføringsmekanismen på Kasadei-maskiner.
- opsætning af fræse- og trimmeenheder.
Reparation af limenhedsdrev gearkasser og kantpresningsenhed til Lato maskiner.
Reparation og justering af pneumatisk og elektrisk udstyr inkluderet i værktøjsmaskinerne.
Video uploadet af Nikolay Volkov
Søg Nikolay Volkov for 4 år siden
Kantskærer, kantbåndmaskine, hjemmelavet, gør det selv

Denne video handler om en hjemmelavet kantklipper. Du kan endda lave en varmluftspistol som denne En hjemmelavet kantmaskine er lavet af skrotmaterialer, denne video viser hvordan du kan lave en hjemmelavet kantmaskine. Og her er en kanal om flymodeller, konstruktion og flyvninger, meget interessant
Video om hvordan man limer en 0,4 mm PVC-kant på en manuel kantbåndmaskine.
De, der laver møbler med egne hænder og bruger materialer som spånplader og MDF, er bekendt, når der kræves beskyttelse i enderne af pladerne efter skæring. På grund af dette holder produkterne både længere og får et smukkere udseende. PVC-kanten til møbler bruges ofte som beskyttelse, men der kan også være andre muligheder. I denne artikel vil vi se på, hvordan man laver en speciel kantmaskine, samt hvordan man limer den beskyttende kant med egne hænder.
Som grundlag for maskinen brugte jeg min universalplatform, som blev lavet til mit gamle hjemmelavede borestativ. Derudover forberedte jeg et polypropylenrør, en klemme til kloakrør 50 mm og en aluminiumsprofil fra et myggenet.
Til fremstilling af styrerullerne brugte jeg stykker af polypropylenrør med en diameter på 20 mm og en højde på 20 mm.
Indvendigt på begge sider loddede jeg møtrikker 8 mm, og ovenpå fik jeg fastgjort den med en forstørret skive med en forsænket bolt på 6 mm. Boltene var ikke stramme nok til at tillade rullerne at rotere frit.
Derudover samlede han en "tredje hånd" for at sikre den industrielle hårtørrer. Hårtørreren kan installeres i forskellige bekvemme vinkler i den ønskede afstand fra kantbåndet.
Et kantbånd tages, vendes udad med en klæbende overflade og trækkes langs rullerne til styret.Efter at have indstillet den ønskede afstand og temperatur på hårtørreren begynder vi at lime.
Vi fjerner det overskydende tape med en kniv, går igennem med sandpapir. Nu ser vi en pæn og holdbar kant, som udadtil ikke er ringere end fabrikkens.
Moderne CNC kantbånd
Kantmaskiner er blandt træbearbejdningsudstyret, som ingen møbelproduktion kan klare sig uden. Maskiner af denne type giver dig mulighed for at finér kanterne på panelpladeprodukter, beskytte dem mod negative ydre påvirkninger og give et færdigt udseende. Reparation af kantmaskinen er et af vores virksomheds arbejdsområder i Kolomna.
Afhængigt af formålet er nogle kantmaskiner designet til at behandle enderne af rektangulære emner, mens andre er designet til at vende krøllede produkter af komplekse former. Ligekantstrimningsmodeller er normalt designet til automatisk at fremføre beklædningsmaterialet, så disse maskiner er sværere at reparere end håndfodrede buede trimmemaskiner (se "Reparation af kantbåndsmaskiner").
I øjeblikket er der på markedet for industrielle ressourcer en ret imponerende mængde træbearbejdningsudstyr af kantbåndstypen med et andet antal forarbejdningsenheder, der udgør strukturen. Antallet af forarbejdningsenheder bestemmer kvaliteten og nøjagtigheden af påføringen af kantmaterialer og dermed den æstetiske komponent i arbejdsgangen. I mellemtiden, jo større antal, desto vanskeligere er inddrivelseshandlingerne, når det er nødvendigt at udføre reparationer.
I løbet af driften bliver enhver teknik uvægerligt slidt, hvilket ikke kan andet end at påvirke kvaliteten af arbejdet. Selvfølgelig kan du simpelthen erstatte en forældet maskine med en moderne analog, men den sikreste løsning på problemet vil være en komplet revision af alle dele af maskinen og fjernelse af slidte komponenter og dele, der er på randen af slid . Denne metode vil tillade en meget betydelig besparelse af økonomiske produktionsressourcer efter at have modtaget udstyr til brug med egenskaber, der på ingen måde er ringere end ny teknologi.
Eftersynet af kantmaskinen i forhold til den økonomiske del er ikke en billig procedure, men den er yderst vigtig, så du kan eliminere sporene af slid på maskinen. Resultatet af restaureringsarbejdet bliver en fuldstændig opdateret og teknisk forbedret maskine med nøjagtighedsindikatorer, der er identiske med fabrikkens. Prisen på spørgsmålet afhænger af typen af udstyr og graden af dets modernisering. Ifølge eksperimentelle beregninger vil omkostningerne til reparationer, selv i det sværeste tilfælde, koste halvdelen af prisen for en ny maskine med lignende kapaciteter.
Hvis udstyret i din virksomhed er forældet fysisk og moralsk, hvilket er typisk for de fleste indenlandske produktionsorganisationer, skal du ikke skynde dig for at slippe af med den ledige eller urentable enhed i drift. Det er værd at huske på, at enhver, selv den ældste maskine, er af fysisk værdi, har en jernramme, og jo større udstyret er, jo mere metal indeholder det, og derfor er restaureringen mere hensigtsmæssig.
Vores handels- og produktionsvirksomhed er klar til at udføre reparationen af enhver værktøjsmaskine i træbearbejdnings- eller metalskæringsserien, med en fremragende ressourcebase og vores eget udstyr til fremstilling af dele til værktøjsmaskiner. Kontakt +7 (916) 166-73-04, +7 (496) 613-20-02.
Firmaet "Instrument-Plus" tilbyder dig hurtig reparation af kantbåndmaskiner MED GARANTI ... Vi er også klar til at yde service til opsætning af kantbåndmaskiner og lancering af deres produktion (idriftsættelse af kantbåndsmaskiner).
Vi har stor erfaring med reparation og justering af kantbåndmaskiner af følgende mærker:
Vores fordele:
- mere end 10 års erfaring;
- eget lager af reservedele;
- driftsbetingelser for reparation af kantbåndmaskiner;
- reparationsarbejde garanti;
- Hurtig reparation og afgang af specialister i hele Rusland;
- Kvaliteten af renoveringsarbejdet er blevet kontrolleret af 100 af vores kunder.
For service og reparation af kantbåndmaskiner kan du ringe til os på telefon: +7 (831) 213-58-48
Eller send en ansøgning til vores specialister på e-mail:
Vores fordele ved reparation af kantbåndsmaskiner:
- mere end 10 års erfaring;
- eget lager af reservedele;
- driftsbetingelser for reparation af kantbåndmaskiner;
- reparationsarbejde garanti;
- Hurtig reparation og afgang af specialister i hele Rusland;
- Kvaliteten af renoveringsarbejdet er blevet kontrolleret af 100 af vores kunder.
Vores tjenester:
- hurtig reparation;
- opsætning af værktøjsmaskiner;
- lancering af udstyr i produktion.
Ring til os: +7 (831) 213-58-48
Video uploadet af Nikolay Volkov
Søg Nikolay Volkov for 4 år siden
Kantskærer, kantbåndmaskine, hjemmelavet, gør det selv

Denne video handler om en hjemmelavet kantklipper. Du kan endda lave en varmluftspistol som denne En hjemmelavet kantmaskine er lavet af skrotmaterialer, denne video viser hvordan du kan lave en hjemmelavet kantmaskine. Og her er en kanal om flymodeller, konstruktion og flyvninger, meget interessant
Video om hvordan man limer en 0,4 mm PVC-kant på en manuel kantbåndmaskine.
Denne maskine er et udstyr, hvis hovedformål er skæring af ukantede brædder samt langsgående kantbeskæring for at opnå ukantet savet tømmer. Kantklippemaskiner kan også bruges til at skære plader til at få vogn, palleemner, containerplader, møbelpladeemner, skinner.
Meget ofte bruges kantklipperen i savværks- og møbelindustrien, som har høj og middel effekt. Blandt anvendelsesområderne kan kantklipperen ofte findes i mekaniserede savlinjer bag ved maskinerne i første række, samt i områder, hvor pladen færdigbehandles. Desuden anvendes kantmaskiner på sorteringslinjer for at øge kvaliteten af savet tømmer (ved revision af aftagebrættet).
For at behandle kanterne af MDF, spånplader eller andre lignende typer moderne pladematerialer skal du bruge specielt kantudstyr. Det er meget vanskeligt at udføre sådant arbejde manuelt uden brug af specielle mekanismer. For at få et fremragende resultat skal du gøre alt meget omhyggeligt og subtilt.
Du kan købe sådant udstyr, men det er meget dyrt. Som et resultat af dette ville en mere økonomisk mulighed være en hjemmelavet kantbånd, som alle kan lave med tegninger.
Den enkleste maskine til kantning af moderne pladematerialer består af følgende elementer:
- fremføringsmekanisme til kanten af materialet fra rullen;
- tryk rulle;
- selvklæbende varmelegeme;
- påføringssystem for klæbemiddel.
For at lave en hjemmelavet kantbåndsmaskine med egne hænder kan du bruge separate reservedele til forskellige elværktøjer eller umiddelbart færdiglavede elektriske husholdningsapparater.
For eksempel kan en konventionel hårtørrer bruges som varmelegeme; en håndholdt elektrisk boremaskine udfører med succes funktionerne som et trykrulledrev.
For at gøre tegningen og designet af en sådan enhed enklere, når du arbejder, kan du bruge materialer, som allerede er påført lim. I dette tilfælde vil ikke kun processen med at behandle materialets kanter blive forenklet, men også dimensionerne af hele maskinen vil blive reduceret.
For at føre emnet frem langs trykrullen kan du bruge en slags speciel styremekanisme, eller du kan gøre det manuelt, hvilket igen vil forenkle dets design.
Hvis det ikke er muligt at bruge materialet med påført lim, er det desuden nødvendigt at udstyre maskinen med en beholder, hvor limen konstant opvarmes under drift.
For bekvemmeligheden ved at udføre alt arbejde med maskinen skal den have en separat mekanisme, der afskærer overskydende materiale til modstående kanter, som nødvendigvis opstår under sådant arbejde. Enhver guillotineanordning kan bruges til dette. Den mest bekvemme mulighed ville være en sådan langsgående enhed, som afskærer alt overskud direkte, når emnet bevæger sig.
Derfor er det slet ikke svært at lave en kantbånd med egne hænder, og du behøver ikke at købe dyre dele. Derfor vil det være en meget enkel og slet ikke omkostningsfuld proces at bruge det til at reparere møbler.




DIY kantbånd (foto)
For at behandle produkter lavet af fiberplader, MDF og andre pladematerialer kræves der specielt udstyr til behandling af panelernes ender - dette er et delikat og omhyggeligt arbejde, manuel udførelse er usandsynligt praktisk. Derfor skal du købe specialudstyr eller, endnu bedre, lave en hjemmelavet kantbånd med dine egne hænder. For det første sparer den uafhængige fremstilling af udstyr penge, og for det andet er det værdifuld erfaring og praksis inden for teknik, som er nødvendig for enhver hjemmearbejder. Desuden er betjeningsprincippet og enheden af kantbåndmaskinen ret enkle.
Det vigtigste anvendelsesområde for sådant udstyr er møbelproduktion, her er denne type maskine et af de obligatoriske elementer i teknisk udstyr. Til industrielle behov tilbydes adskillige maskinmodeller, der adskiller sig i ydeevne, funktioner, pris og andre egenskaber og er velegnede til arbejde med både lige og buede overflader. Denne gruppe af enheder har en fælles egenskab - deres ydeevne er for høj til privat brug, så det giver ingen mening at bruge penge på at købe en professionel model.
Funktionsprincippet for både fabriks- og hjemmelavede maskiner er omtrent det samme - en dekorativ strimmel af materiale limes til den rå ende af panelet, som ikke kun dækker råmaterialet, men også beskytter panelernes struktur.
Kantbåndsudstyr kan håndtere en række forskellige materialer, herunder:
Materialelaget kan være meget tyndt - fra 0,4 mm, bredden af strimlen, som regel fra 2 til 6 cm. Til limning bruges en speciel lim, som fast fikserer den dekorative kant.
Umiddelbart er det nødvendigt at tage forbehold, at uden tilstrækkelig erfaring med at arbejde med værktøjet og materialerne og forstå princippet om driften af dette udstyr, er det usandsynligt, at et fremragende resultat vil blive opnået. Hvis du har tilstrækkelig tillid til dine evner, kan du trygt begynde at studere de tilgængelige kredsløb og monteringstip.
For at designe en maskine korrekt skal du beslutte dig for følgende parametre:
- type beklædningsmateriale;
- tykkelsen af det materiale, der bruges til kanten;
- nødvendige udstyrsfunktioner.
Det vigtigste på fremstillingsstadiet er at montere basen korrekt. Den består af en kantfremføringsmekanisme, en trykrulle, et varmeelement og et klæbemiddelpåføringssystem. Til deres fremstilling kan du bruge reservedele til elværktøj og hele apparater. For eksempel er en hårtørrer velegnet til opvarmning, og en elektrisk boremaskine kan bruges til at drive trykvalsen.
For at forenkle maskinlayoutet kan du bruge materialer med lim, der allerede er påført dem. Dette vil ikke kun forenkle fremstillingsprocessen, men også reducere maskinens størrelse. For at føre arbejdsemnet frem langs trykrullen skal der forefindes en styremekanisme.
Hvis det ikke er muligt at bruge strimler med præ-påført lim, er det nødvendigt at sørge for tilstedeværelsen i designet af en speciel beholder til lim, hvor den vil blive forvarmet. Du skal også udstyre enheden med en mekanisme til trimning af overskydende materiale til kanterne, dette kan være enhver guillotine-type enhed.
Som du kan se fra ovenstående, er det ikke så svært at lave en hjemmelavet kantbånd med egne hænder; dette kræver ikke komplekse og dyre elementer. Derfor vil efterfølgende reparationer være ret enkle. Og hvis du ikke vil involvere dig i reparationer, så køb mærkeudstyr, og lad servicecentrets specialister tage sig af det i tilfælde af nedbrud.
Denne video blev lavet for at genkende fejlfunktionerne i kantbåndmaskinens hovedkomponenter. Så.
Leverandør i Rusland: LLC NOVA Mechanics Engineering Telefon: +7 (343) 329-31-30 E-mail. mail:.
Kantmaskine. Oversigt. Du kan købe den her:.
KDT edgebander opsætnings- og vedligeholdelsesvejledningen hjælper dig med at få mest muligt ud af det.
Positionel kantbånder MF350A til lige og buede dele.
Limning af pvc-kanter, når specialudstyr ikke er tilgængeligt.
Kromochnik blev opkøbt af Leroy Marlene til et nyt hypermarked i Kiev på Bolshaya Okruzhnaya.
Foreningen "KAMI" går hver torsdag live på Instagram for at fortælle funktionerne og fordelene.
Vi fortsætter med at reparere 6P81-fræseren.
Kantbåndsmaskine, selvfremstillet, gør det selv.
Video om hvordan man limer en 0,4 mm PVC-kant på en manuel kantbåndmaskine.
Reparation af industrielt udstyr i Tomsk. 89061999883.
Edgebander GRIGGIO 4.3. Reparation af trimmeblokkens pneumatiske cylinder.
2 HØJT kvalificerede specialister (Vi har repareret maskiner i 30 år.) Kvalifikation: Låsesmed-reparatør, 6. klasse.
Video om træningskurser til skibsvenderprogrammet.
Reparation af drejebænken TV-4. Restaurering af boringen af spindellejerne i topstammen.
Værktøjsbutik CNC maskine reparation Renoveret af CNC Electronics West Inc 1445 Tidelands Avenue.
Bredde af det forarbejdede materiale, mm. 10 - 50
Volumenet af beholderen til lim, dm.cub. 200
Justeringsområde for limtemperatur, gr. 50 - 300
Installeret effekt, kW. 1.6
Samlede mål, mm., Ikke mere:
Derudover er maskinen på forespørgsel udstyret med et importeret drev "MOTOVARIO" og frekvensstyring af limrullehastigheden fra 3 til 15 m/min.
Maskinen er fremstillet med både under- og overbad.
1. Maskine samlet i henhold til specifikation
2. Elektrisk styreboks ESHU.KOS.4.000. (monteret på
3. Sæt med teknisk dokumentation - pas.
ENHED OG BETJENINGSPRINCIP
Maskinen består af en svejset ramme, hvorpå hovedenhederne og mekanismerne er monteret, en elektrisk kontrolboks, et varmeelement temperaturkontrolpanel.
1. Kanten, der er forskåret med hensyn til hele emnets længde, føres manuelt ved hjælp af en slæde på limrullen, hvorpå der påføres smeltelim. Fra limvalsen føres kanten med den påførte smeltelim til den gummierede valse, hvor der sker limning, når emnet fremføres manuelt.
2. Temperaturstyringen af varmelegemet udføres ved hjælp af en termostat.
3. Elmotoren styres fra ESHU-konsollen ved hjælp af START- og STOP-knapperne.
Kantbånd er processen med at lime et specielt materiale på det for at give det et nyt udseende. I møbelindustrien, hvor de smalle kanter af panelpladedele og plader er genstand for forfining, er denne efterbehandlingsmetode blevet udbredt. Et stort udvalg af indretnings- og farveløsninger åbner op for uendelige muligheder for kreativitet hos møbeldesignere og stimulerer også designere til at forbedre kantbåndsmaskiner.
Betjeningen af enhver kantbåndmaskine er baseret på princippet om at skabe et system "del - lim - vendende materiale" (fig. 1).På grund af mekanisk kompression og fysisk-kemiske transformationer stabiliseres et sådant system i sidste ende: foringen skal være solidt fastgjort på kanten af emnet. De fleste kantbåndmaskiner er gearet til brugen af smelteklæbemidler. Sådan termoplastisk lim (smeltelim), når den opvarmes, går fra en fast tilstand til en væske, den har god vedhæftning. Når det afkøles, hærder et tyndt lag smeltelim hurtigt, og danner en stærk klæbende søm. Denne teknologi kræver streng overholdelse af temperaturforhold, presser komponenterne, der skal limes til hinanden med en vis kraft, samt holder det færdige produkt. Hvis dette ikke gøres, bliver systemet ustabilt, og beklædningen kan simpelthen falde af.
Afhængigt af versionen er kantbånderen i grundkonfigurationen suppleret med forskellige funktionelle moduler designet til at øge dens produktivitet, automatisere en række hjælpeprocesser, forberede og bringe kanten til en ideel tilstand. Disse moduler er fokuseret på en bestemt størrelse og type arbejdsemne, type beklædningsmateriale. De vigtigste muligheder for indikatorer, der bestemmer ydeevnen af den kantvendte maskine, er præsenteret i tabel. en.
For at implementere den grundlæggende cyklus i kantbåndmaskiner anvendes et kombineret modul (fig. 2), som omfatter systemer til tilførsel af beklædningsmaterialet, påføring og opvarmning af lim og presning.
Modsat materialeforsyningssystem består af et magasin til en rulle, ruller og en guillotine.
Først installeres en rulle tape i butikken til indpakning, fra butikken trækkes tapen af ruller ind i limningszonen. Drevet til fremføringsvalserne er sædvanligvis variabel hastighed til justering af båndets fremføringshastighed. Guillotinen skærer båndet over, så det er langt nok til at dække hele kanten af delen plus et tillæg på 5-25 mm.
Guillotinedrevet er elektromekanisk eller pneumatisk med automatisk styring. Guillotinens triggerpunkt bestemmes ved hjælp af en emnepositionssensor. Trimning af tapen i guillotinen er foreløbig.
Limpåføring og varmesystem. Maskinen kan udstyres med et system til påføring og opvarmning af lim i to principielt forskellige udgaver: til kantning med og uden klæbelag som leveret. I den første version, da limen allerede er påført overfladen af båndet, opvarmes den kun ved hjælp af en industriel hårtørrer med varm luft. I den anden opvarmes limen i en limpotte og påføres i smeltet tilstand på overfladen af båndet med en drivrulle. Nogle modeller har to ruller, den anden bruges til at påføre lim på kanten af delen. Limbadet er et vigtigt element i kantbånderen. Limen i den skal opvarmes til en temperatur på omkring 150-200 ° C, cirkulere og ikke brænde, have en ensartet konsistens. For at sikre dette bruges teflonbelagte bakker, temperatursensorer, varmeelementer af et specielt design. I nogle modeller er der installeret en patron til at påføre lim på de limede overflader.
I denne ordning kan en hårtørrer eller en infrarød lampe også være til stede, deres funktion er at forvarme det modstående materiale med varm luft for at give det elasticitet og høj vedhæftning med lim.
Spændesystem. Det er konventionelt afbildet i form af en støtterulle. I det øjeblik, båndet af det modstående materiale kommer i kontakt med kanten af delen gennem laget af smeltet lim, bør der forekomme en vis stabil trykkraft af disse tre komponenter (fig. 1). På kantbåndmaskiner med en mekaniseret fremføring presses båndet mod kanten af delen af en eller flere successivt placerede ruller.På modeller med manuel fremføring udføres denne funktion af maskinoperatøren. Den fremfører samtidigt delen og presser den mod det udgående bånd ved at bruge en eller flere ruller som støtte. En sådan teknik kræver passende arbejdsfærdigheder: Ud over ensartet fastspænding er det nødvendigt konstant at synkronisere fremføringshastigheden af delen og bæltet for at undgå brud eller "samling" af sidstnævnte.
Grundmodulets design afhænger naturligvis af maskinklassen. Først og fremmest drejer det sig om limpåføring og varmesystem. Mere sofistikeret udstyr er udstyret med ekstra sensorer og drev, der gør det muligt at styre modulet og maskinen i automatisk tilstand ved hjælp af elektronik.
Til limning af beklædningen på kanten af delen anvendes et bånd eller strimmel, hvis bredde er 2-5 mm bredere end delens (kantens) højde. Dette er nødvendigt, for at beklædningsmaterialet garanteres at dække kanten. Efter limning dannes såkaldte udhæng - materiale, der stikker ud fra begge sider af kanten. Anvend for at fjerne det fræsemodul (fig. 3). Dens funktionsprincip er som følger. Kutteren afskærer alt beklædningsmateriale, der stikker ud fra delen. Som regel har et sådant værktøj et højhastighedsdrev - 10.000-12.000 rpm, for ikke at beskadige overfladerne. Derudover er modulet udstyret med begrænsningsruller for den korrekte positionering af emnet. Et modul med to fræsere, hver med et individuelt drev, justeres til en bestemt emnehøjde. Til finjustering af modulet og dets efterfølgende fiksering kan der anvendes en bevægelsesmekanisme med en "skruemøtrik" transmission.
Efter at tapen er forskåret med en guillotine, limes den til kanten med et tillæg. For at fjerne en sådan godtgørelse skal du bruge trimmemodul (fig. 4). Designet af modulet kan være anderledes. I den enkleste version er det en rundsav med lodret bevægelse, udstyret med et individuelt laveffekt (0,2-1 kW) drev. På kommando fra operatøren går den ind i kantbåndets arbejdsområde og afskærer den udragende del af det modstående materiale. Dette princip realiseres kun på maskiner med manuel fremføring.
For modeller med mekaniseret delfremføring er trimningsmodulet mere komplekst. Som regel er saven med et drev monteret på en vogn. Vognen har to korte slag: det ene - til at fodre saven, - til at skære båndet til, det andet - for at udligne fremføringshastigheden for delen og saven. Arbejdscyklussen ser sådan ud. Delen bevæger sig langs kantbåndmaskinen. På et bestemt tidspunkt begynder vognen med saven at bevæge sig med en tilspændingshastighed i samme retning som delen. I kort tid (1-5 s) bliver saven stationær i forhold til emnet. På dette tidspunkt foretager vognen en bevægelse mere, og saven afskærer den udragende del af båndet. For at forhindre, at værktøjet beskadiger delen under savningen, er der en begrænserrulle.
Vognen kan flyttes ved hjælp af lineære føringer eller håndtag, drevet - ved hjælp af pneumatiske cylindre med automatisk cykluskontrol. Sådan kontrol udføres ved hjælp af delpositionssensorer og en vogn med en sav. En afgrening af aspirationssystemet skal tilsluttes trimmemodulet for bortskaffelse af savaffald.
Den nødvendige kapacitet spiller en nøglerolle i valget af kantbåndstype. For at beregne det har du brug for information om produktionsprogrammet i form af summen af omkredsen af alle dele produceret i en måned eller mere. Dette tal - den omtrentlige længde af beklædningsmaterialet, der skal limes til kanterne i den angivne periode - divideres derefter med antallet af arbejdstimer i minutter i denne periode. Den betingede finérhastighed opnås.For at beregne den nødvendige tilførselshastighed skal dette tal ganges med en faktor på 1,5-3, idet der tages højde for nedetid, læsning og aflæsning af udstyr osv. Lad os give et eksempel på en betinget beregning. Lad os sige, at en møbelbutik producerer 6.500 stykker af 1 x 1 m på en måned, hvilket svarer til 6.500 (1 + 1 + 1 +1) = 26.000 m kantbånd. Vi dividerer resultatet med arbejdstidsfonden i et skift (10 560 min): 26 000: 10 560 = 2,46 m/min, multiplicerer derefter med en faktor 2 og opnår kravet til kantens fremføringshastighed båndmaskine - ca. 5 m/min. Det betyder, at produktionen skal bruge en model manuel kantbåndmaskine, hvor fremføringshastigheden af tapen af beklædningsmateriale varierer i området 6-8 m/min.
Denne model bør vælges, når der er dele med buede kanter i produktionsprogrammet, da hvis der findes automatiserede maskiner til sådanne formål, er de meget dyre. Den mindste krumningsradius for delen, under hensyntagen til udstyrets særlige design, er normalt 20 mm.
Den håndfodrede kantbinder (fig. 5) har et relativt enkelt layout. Et bord lavet af PCB eller lignende materiale er installeret på sengen, hvilket gør det muligt ikke at beskadige overfladen af emnet. Basenheden monteres på bordet. Nedstrøms for dette modul kan der under fremføring af emnet installeres et fræsemodul for at fjerne udhæng. Et sådant skema er også acceptabelt, hvor det modstående materiale limes på en maskine, og overhængene fjernes på en anden.
Derudover er maskiner af denne type valgfrit udstyret med et simpelt trimmemodul til fintrimning af beklædningsmateriale (fig. 4). Nogle modeller har en så nyttig funktion som en 45 ° hældning af en del af bordet - til indpakning af en kant lavet i en skrå vinkel til forsiden af delen. Fordelene ved sådant udstyr er dets mobilitet (når vægten og dimensionerne gør det muligt at flytte udstyret til kantens placering), såvel som designfunktioner (understøttende rullestøtte til store dele, udskiftelige guider til arbejde med massiv strimmel beklædningsmaterialer osv.).
En manuel kantklipper arbejder med kantmateriale typisk op til 3 mm tykt, dækker et areal på op til 2-3 m 2, holder en fremføringshastighed på 3-6 m/min, forbruger omkring 2 kW strøm og drives af én operatør. For at alle maskinens systemer skal fungere, er det nødvendigt at tilslutte et trykluftforsyningssystem ved et tryk på 0,6 MPa.
Sådant udstyr kræver ikke kompleks opsætning. I praksis bliver disse kantbåndsmaskiner serviceret af en operatør. Justeringen består i den optimale indstilling af opvarmningstemperaturen for limen og tapen (hvis nogen), indstilling af limvalsernes rotationshastighed og fremføringshastigheden. Det er vigtigt, at mængden af lim på kanten og/eller tapen matcher specifikationerne optimalt: en utilstrækkelig mængde lim vil højst sandsynligt føre til tab af bindingsstyrke mellem beklædningsmaterialet og delen, og overskydende vil forårsage overskydende at blive presset ud på overfladen af produktet og dermed forurening. Maskinen testes i driftstilstande, hvorefter limens vedhæftningsgrad og limsømmens pålidelighed overvåges. En speciel gennemsigtig PVC-film bruges som testbeklædningsmateriale, som giver dig mulighed for at se, hvordan klæbemidlet fordeles på overfladen efter kompression og polymerisering. Sådanne test vil ikke være overflødige under arbejdsskiftet, de vil tjene til at forhindre forekomsten af skjulte defekter. Det er nødvendigt at slibe alle skæreværktøjer korrekt - guillotineknive og skærere. Limbakken og limcirkulationssystemet skal rengøres regelmæssigt i henhold til producentens anvisninger.
For at sikre sikker drift skal kantafstrygeren være forsynet med en afskærmning og mærket efter standarderne for overflader, der udsættes for varme. Maskinsengen skal jordes. Udstyret skal tilsluttes aspirationssystemet - nogle typer klæbemidler udsender ved opvarmning giftige stoffer, der udgør en trussel mod betjeningspersonalets sundhed.
Håndføde kantbåndsmaskiner bruges ikke kun på håndværkerværksteder. Store møbelfabrikker har i deres arsenal sådant udstyr til hurtig reparation af halvfabrikata (kantdelaminering, spåner osv.), der står over for eksklusive, buede emner såvel som små partier af dele, der ikke går gennem hoveddelen teknologisk cyklus. Tilstedeværelsen af processorer, regulatorer og processtyringssystemer i maskiner med manuel emnefremføring gør dem fleksible og nemme at forberede til arbejde og styring. Automatisk styring af temperatur, længde af beklædningsmateriale, tilførselshastighed - dette er ikke en komplet liste over servicefunktioner, der hjælper operatøren med at fokusere på de vigtigste funktionelle processer under arbejdet.
I næste publikation vil vi se på automatiseret udstyr til kantbånd med mekaniseret emnefremføring.
Andrey MOROZOV,
virksomheden "MediaTechnology",
efter ordre fra magasinet "LesPromInform"
Karakteristika for en af smelteklæbemidlerne (base - EVA copolymer)
Limning: polyestermaterialer, PVC, PP og ABS, ukonsolideret imprægneret papir, massivt træ og finer.
Densiteten er omkring 1,4 g/cm 3.
Smelteindeks iht. DIN 53 735 (MFI 150 / 2,16): 50 ± 15 g / 10 min.
Blødgøringspunkt langs "ringen og kuglen" DIN 1995: omkring 100 ± 5 ° C.
Limbehandlingstemperatur: 200-210 °C.
Optimalt fugtindhold i limede træmaterialer: 8-10%. Rumtemperatur: ikke lavere end 18 ° С i mangel af træk.
Vores firmas specialister har stor erfaring i reparation og justering af kantbåndsmaskiner, så vi kan garantere højkvalitetsreparationer og korte løbetider. Som regel tager rutinereparation og justering af maskinen en dag, i alvorlige tilfælde, hvor det er nødvendigt at bestille reservedele eller reparere defekt elektronik, kan reparationstiden stige. Vores eksperter vil ikke kun reparere dit udstyr, men også rådgive om, hvordan du korrekt betjener og vedligeholder maskinen for at undgå fremtidige nedbrud.
Hvis du og dine kunder ikke er tilfredse med kvaliteten af den limede kant, så tilpasser vores specialister alle enheder af kantbåndmaskinen og træner operatørerne til at arbejde på den.
Hovedårsagerne til fejlen af kantbåndsmaskiner er:
- spændingsfald i netværket
- dårlig luftforberedelse
- utidig smøring af maskinkomponenter
- stor støvning af værkstedet
- operatørernes uagtsomhed i at arbejde på maskinen.
Moderne udstyr har et stort antal spændingsfølsomme elektroniske komponenter. Som et resultat af fald fejler varmeelementer, controllere, invertere meget ofte. I de fleste tilfælde er det bedre at reparere al elektronik, da udskiftning er forbundet med en stor investering og lange leveringstider.
Med luft af lav kvalitet (tilstedeværelse af vand, mangel på olie) svigter pneumatiske ventiler og pneumatiske cylindre, som et resultat af, at individuelle enheder begynder at fungere dårligt, hvilket påvirker kvaliteten af kantbehandling. Vores specialister vil kontrollere al pneumatik og eliminere eventuelle fejl.
Det er meget vigtigt at holde maskinen ren, da mange nedbrud skyldes støv. Meget vigtigt - blæs ikke støv fra elektroniske komponenter, jeg bruger en støvsuger til at samle det op.
En af kantbåndmaskinens vigtige enheder er limenheden. Limbakken og fremføringsvalsen skal holdes rene og fri for kulstofaflejringer mindst en gang om året.
Hvis din kantbinder går i stykker - ring til os, så finder vi fejlen hurtigst muligt og reparerer den.
Udstyret skal fungere, ikke stå stille til reparation!
Kantbeklædning af møbeldele er et vigtigt led i møbelproduktionen. Kanter af høj kvalitet hjælper med at beskytte materialet, hvad enten det er træ eller krydsfiner, mod forskellige negative påvirkninger og giver det også et smukt og færdigt udseende.
Enhver normal møbelfremstillingsvirksomhed er forpligtet til at have kantbåndsudstyr. Til dette er der en speciel enhed, som kaldes en kantbånder.
Hvis du har din egen lille produktion eller er du bare en enlig håndværker, der laver forskellige træprodukter, så behøver du ikke spilde din tid og købe sådan et apparat. Det er relativt nemt at gøre det med dine egne hænder, bruge lidt tid og kræfter. En hjemmelavet kantbåndmaskine vil ikke udføre sin opgave værre end en fabriksenhed, men det vil koste ejeren væsentligt mindre.
Denne enhed er meget udbredt både i private værksteder og i industriel skala. Som arbejdsmateriale til dekoration af træprodukter kan du bruge:
Typiske linerbredder er cirka 2-5 centimeter, og tykkelsen kan variere fra 0,4-3 millimeter.

Derefter bringes den nødvendige trædel til enheden, og et forberedt bånd limes langs kanten. Det sker meget enkelt - du skal bare holde apparatet langs træet og trykke let på det.
Selvfølgelig, hvis vi taler om at lave en kantbånd med egne hænder, er det usandsynligt, at det er nogle avancerede funktioner i et fabriksprodukt, for eksempel opvarmning af limen. Selvom det er ret nemt at organisere selv denne mekanisme - det kræver bare lidt mere tålmodighed og tid.
Hvad angår sorterne af det undersøgte apparat, skelnes der mellem følgende muligheder:
- Til arbejde med buede kanter. Normalt bruges manuel materialefremføring her, da mesteren skal tilpasse sig i tide til næste bøjning på delen, og det vil bestemt ikke fungere at skynde sig efter den automatiske tape.
- Til lineær bearbejdning. Sådanne produkter har som regel et automatisk foder. De bruges oftest i masseproduktion af møbler eller andre ting lavet af træ.
For at lave en gør-det-selv kanttrimmer med succes, skal du gøre dig bekendt med det typiske design af en sådan enhed.
Linerfodringssystemet består af en rulle, en guillotine og specielle ruller. Der er også en speciel butik, hvor begyndelsen af båndet fodres. Det trækkes af ruller til netop den del, der skal behandles, undervejs, dækket af et lag passende lim, opvarmet til den ønskede temperatur.
Der er nogle typer beklædningsmaterialer, der kommer med det samme med lim påført dem. I dette tilfælde er det nok at varme dem op før brug. Hvis dette ikke er tilfældet, er limen indeholdt separat i en speciel bakke. Dens temperatur antager typiske værdier på 150-200 grader Celsius.
Klemmen mellem trædelen og beklædningen udføres af en speciel støtterulle, selvom der kan være flere af dem. Når du laver en hjemmelavet kantbinder, kan du helt klare dig med et sådant element, og tilføre den nødvendige kraft med din fysiske styrke.
Video: Hjemmelavet kantmaskine.
Da de pågældende enheder er ret dyre på markedet, er mange håndværkere klar til at bruge lidt tid på deres egen fremstilling.I princippet vil denne mulighed også være ganske nok til normal drift, men her skal du være mere opmærksom på sikkerhedsforanstaltninger og bruge enheden meget omhyggeligt.
Først skal du få de nødvendige komponenter. Standardpakken inkluderer:
- Node til automatisk trimning af beklædning.
- Hastighedskontrolenhed Rotationen af rullerne, der tilfører båndet, er god, hvis den er udstyret med en speciel indikator.
- Et sted til opvarmning af lim, en slags termostat.
- Tilførselsenhed til selvklæbende tape.
- Guider, der hjælper med at fikse emnet korrekt.
Hvis du har fyldt op med alt, hvad du skal bruge, så kan du begynde at samle. Selvfølgelig forhindrer intet dig i at afvige lidt fra den accepterede konfiguration og tilføje din egen ekstra enhed, som vil hjælpe med at gøre enheden mere praktisk og funktionel.

![]() |
Video (klik for at afspille). |
Som en konklusion er det værd at bemærke, at fremstilling af en kantbånd med egne hænder vil være inden for magten af enhver person, der har erfaring med mekanismer, elementær elektronik og værktøjer. Lidt fantasi – så får du, hvad du vil have.