DIY hydraulisk rørbukker reparation

Udstyr til rørbukning er efterspurgt i en lang række applikationer - hvor der er behov for at installere vand- og gasforsyningssystemer, varme- og kloaksystemer. Fordelen ved rørbukkere er evnen til at opnå den nødvendige rørbøjningsvinkel uden behov for opvarmning eller andre grove manipulationer. Real Tool tilbyder et bredt udvalg af bukkeudstyr - hånd-, elektriske, hydrauliske og elektrohydrauliske rørbukkere til overkommelige priser. Sortimentet omfatter produkter fra populære mærker, herunder Voll, Kern, Rekon, Rems. Med deres hjælp kan du bøje rør op til 90 grader uden knæk og andre deformationer.

Ring til os: 8 (499) 641-15-51 eller

Skal du lave reparationer på rørbukkeren, kan du også kontakte Real Tool for valg af udstyr, reservedele og komponenter til vedligeholdelse, reparation og modernisering. Her finder du certificerede reservedele og forbrugsvarer til reparation og service til overkommelige priser. Vi tilbyder udelukkende originale produkter af høj kvalitet fra pålidelige producenter, som vi arbejder direkte med. Dette giver os mulighed for at påtage os de maksimale garantiforpligtelser og fastsætte minimumshandelsmarginer for produkter i en bred vifte af produkter.

For at reparere en rørbukker kan du kontakte vores virksomheds ledere direkte, som vil udvælge for dig muligheden for en del / reservedel, der er optimal for dig med hensyn til pris og egenskaber til udskiftning eller modernisering. Kontakt Real Tool for at få hjælp og få omfattende information og teknisk support til dit udstyr.

Prompthed

Gratis levering til transportfirmaet (TC)

Vores firma producerer hydrauliske rørbukkere TPG, TG med manuelt og elektrisk drev, trykprøvningspumper OGS og andet rørsamlingsværktøj.

Hvis der er meget luft i systemet, kan det være nødvendigt at gentage disse trin flere gange.

Diagram af rørbukker

Til lysforurening kugle 1 og sæde 3, funktionsfejlen kan elimineres med "vandhammer":
- skru skruen 9 på hydraulikcylinderen i indtil anslag (fig. 1);
- løft håndtaget 8 til den øverste position;
- sænk håndtaget 8 skarpt nedad ved at ramme enden af ​​håndtaget.
Gentag disse trin om nødvendigt.

Hvis det er stærkt snavset hydraulikcylinderens sugeventil skal renses.

OPMÆRKSOMHED! Hvis du ikke er sikker på, at du kan foretage reparationer på egen hånd uden at beskadige delene af hydraulikcylinderen, så send en anmodning om reparation til eller ring til telefonerne, der er anført i afsnittet Kontaktoplysninger.

Ventil rengøring:
- fjern akslen 15, der forbinder håndtaget 8 og stemplet 16;
- afmonter håndtaget 8 fra stemplet 16;
- fjern stemplet 16 med den beskyttende kappe 18 fra ærmet 19;
- dræn olien;
- vend hydraulikcylinderen og fjern kuglen 1 (fig. 4). Hvis bolden ikke passerer gennem hullet i kobberskiven under bøsningen 19 (fig. 2), skal du skrue bøsningen 19 af;
OPMÆRKSOMHED! Når den hydrauliske cylinder samles, skal den udglødede kobberskive udskiftes med en ny.
- efterse og rengør sadlen 3 (fig. 4)
- efterse og rengør kuglen 1 (fig. 4). Hvis kuglen er synligt beskadiget (hvilket er usandsynligt), skal du erstatte den med en anden hærdet stål (kugleleje) kugle med samme diameter.Placer en ny bold på sadlen og bank på den med en blød stål- eller ikke-jernholdig stang for bedre at passe til sadlen.

Fig. 4 Fragment af rørbukkerens hydrauliske cylinder - tegning

Til lysforurening kugle 2 og sæde 4, funktionsfejlen kan elimineres med "vandhammer":
- skru skruen 9 på hydraulikcylinderen i indtil anslag (fig. 1);
- løft håndtaget 8 til den øverste position;
- sænk håndtaget 8 skarpt nedad ved at ramme enden af ​​håndtaget.
Gentag disse trin om nødvendigt.

Hvis det er stærkt snavset hydraulikcylinderens sugeventil vil kræve rengøring og udskiftning af hydraulikolien.

OPMÆRKSOMHED! Hvis du ikke er sikker på, at du kan foretage reparationer på egen hånd uden at beskadige delene af hydraulikcylinderen, så send en anmodning om reparation til eller ring til telefonerne, der er anført i afsnittet Kontaktoplysninger.

Proceduren for at eliminere skaden:
- Skru skruen 9 (fig. 1) på hydraulikcylinderen ud, indtil den stopper;
- dræn hydraulikolien gennem påfyldningshullet 6 eller tankdækslet 7 (fig. 4);
- sæt hydraulikcylinderen i en skruestik lodret og klem den fast ved kroppen 5 (fig. 4);
- Skru hylsteret 8 (fig. 4) af hydraulikcylinderen af ​​ved frontpladen 10 (fig. 1). Fra ærmet hydraulisk cylinder en betydelig mængde olie vil lække ud;
- rengør kuglen 2 og dens sæde 4 (fig. 4) med benzin eller diesel; Hvis kuglen er synligt beskadiget (hvilket er usandsynligt), skal du erstatte den med en anden hærdet stål (kugleleje) kugle med samme diameter. Placer en ny bold på sadlen og bank på den med en blød stål- eller ikke-jernholdig stang for bedre at passe til sadlen.
- tag ærmet 8 (fig. 4) og slå let på stangen 12 (fig. 1), fjern det fra ærmet. Skyl om nødvendigt delene i diesel;
- udskift om nødvendigt O-ringene på den hydrauliske cylinder (se parametrene for ringene her);
- installer stangen i cylinderforingen;
Sørg for, at der ikke er fremmede partikler tilbage på delene!
- skru ærmet ind i huset 6 ved hjælp af møtrikken 20 (fig. 1);
- fyld reservoiret med hydraulikolie, udluft hydraulikcylinderen og fjern luft fra systemet, som vist her.

Hydraulisk, elektrisk, mekanisk, manuel. Lad os ordne alt!

Der er en del håndbukkere på det russiske marked: Ridgid, Great, Rothenberger, Voll, Reed og andre mindre kendte mærker. designet af dette virkelig "teknologiske mirakel" adskiller sig som regel ikke skarpt, og de bøjer sig, uanset hvad fabrikanten i den officielle repræsentants person fortæller dig, alt er næsten det samme. Dette er den primære slavehydraulikcylinder, der driver en lille, sjældnere to drivende cylindre og selvfølgelig et bypass-ventilsystem. Jeg vil udelade resten af ​​komponenterne i beskrivelsen, da de næsten ikke går i stykker. Selvom du graver i din hukommelse, var der nogle repræsentanter, der havde en bøjet ramme, men jeg ville ikke have travlt med at bebrejde producenten for dette. Hvem ved, hvad de prøvede at bøje der. Måske var det en tredive rund tømmer (helt metal blank).

Der findes også rørbukkere med elektrisk hydraulikpumpe. Der er elektromekaniske maskiner. Sjældne tilfælde, men meget behageligt. I sådanne maskiner skal du ikke selv pumpe noget, du skal blot trykke på håndtaget eller knappen. Det er meget praktisk, men på grund af kompleksiteten og de høje omkostninger er kunderne mistænksomme over for dette udstyr.

I begyndelsen af ​​min karriere som serviceingeniør indrømmer jeg, at jeg ikke forstod, hvorfor der var noget at bryde med. Senere indså jeg, at den hydrauliske rørbukker har nok sår.

1. - Olielækage.
2. - Jamming på det hydrauliske niveau er sjældent.
3. - Stangen går ikke tilbage i cylinderen.
4. - Mekanisk skade på hovedcylinderen.
5. - Skader på hovedcylinderens tætninger.
6. - Tab af tæthed af hovedcylinderen.
7. - Og hvordan programmets højdepunkt er foldningen af ​​olie i drub benderen.

Årsagen til nedbrud kan være manglende overholdelse af brugsanvisningen, selvfremstillede reparationer, ukorrekt vedligeholdelse, snavs eller uren olie tilføjet til rørbukkeren.

Reparation af en rørbukker er ikke svært, men meget rummelig, nogle gange afhænger det også af mærket. Og når sagen er "svær", såsom at kurle olien, bliver det også dyrt. Nå, selvfølgelig ikke halvdelen af ​​prisen. Det sker, når kunderne selv klatrer ind i rørbukkeren, de indrømmer det aldrig. Tag og tab, uanset hvad. Jeg husker altid sådanne sager med humor.

Du kan bøje et profilrør ved hjælp af en speciel enhed - en manuel rørbukker. Når du udfører en sådan procedure, kan du få produkter af god kvalitet, som bruges på mange områder af vores liv.

Bøjede formede rør bruges til fremstilling af bygningskonstruktioner, buer, drivhuse, hegn, porte. De er udsmykningen af ​​elegante udendørsmøbler: bænke, stole, borde. Bukkede og runde metalrør bruges til fremstilling af skoleborde, stole, møbler til medicin, kontorer og andre institutioner.

En gør-det-selv hydraulisk rørbukker i henhold til dine skitser eller tegninger, eller taget fra internettet, er en speciel enhed, hvormed du kan bukke rør eller valsede produkter i forskellige bøjningsvinkler, der spænder fra 0 til 180⁰.

Du kan købe en god hydraulisk rørbukker i butikkerne, eller du kan prøve at gøre det selv, hvilket med hensyn til kvaliteten af ​​dets funktion på ingen måde vil være ringere end fabriksprodukter.

Og da improviserede midler og materialer bruges til selvproduktion, vil omkostningerne ved en sådan bøjningsstruktur være meget billigere end serielle enheder. Og den økonomiske side i fremstillingen af ​​en sådan enhed, ser du, for de fleste af os, er af stor betydning. I betragtning af dette laver mange håndværkere universelle strukturer med egne hænder, ved hjælp af hvilke profiler og runde rør med enhver bøjningsradius nemt og effektivt bøjes. Og internettet hjælper dem, hvor du ikke kun kan vælge den hydrauliske rørbukker, du kan lide til at lave med dine egne hænder, men også se færdige tegninger, videoer, lytte til eller læse råd fra erfarne håndværkere.

Blandt fabrikkens modstykker er den hydrauliske manuelle rørbøjningsmaskine fra stalex meget populær, ved hjælp af hvilken metal-plastrør og metalprodukter let bøjes. Det er praktisk for fagfolk at arbejde med et sådant værktøj, da rør kan bøjes direkte på byggepladsen og meget glat og præcist. Designet af den manuelle serieproduktionsrørbukker er sådan, at fladning eller knæk er fuldstændig udelukket ved brug.

Ejendommeligheder:

• skaber en indsats, der svarer til 12 tons;
• udstyret med et hydraulisk drev;
• udstyret med et sæt udskiftelige sko;
• kan fungere vandret eller lodret;
• forsynet med automatisk retur af skyderen;
• under drift er hele cylinderens arbejdsslag involveret;
• bøjningsradius kan justeres med lodrette eller vandrette understøtninger (afhængig af model).

Blandt de mange manuelle rørbukkere anses hydrauliske maskiner for at være de mest populære og efterspurgte. Det er der gode grunde til.

Hydrauliske enheder er i stand til at bøje selv et 3-tommer rundt rør med høj kvalitet. De bruges med succes både af fagfolk - til at udføre store mængder arbejde og af nybegyndere amatører, der ønsker at bøje et eller to formede eller runde rør.

Ud over sådanne fordele som:

• let fremstilling;
• pålidelighed;
• styrke;
• lavpris,

de er også værdsat for slagkraften, takket være hvilken det er muligt at behandle ikke kun tykvæggede stålrør, men også at arbejde med ret store produkter lavet af andre metaller: aluminium, kobber, messing, bronze.

Derudover letter en speciel installation (jack) i høj grad operatørens arbejde, som gør et minimum af indsats for at opnå en stor trykkraft på stål eller andre materialer, rør.

Før du laver en manuel rørbukker, skal du beslutte dig for typen af ​​enhed. For at gøre dette skal du gøre dig bekendt med tegningerne og fotos samt diagrammer over mulige designs lavet af dig selv, se en video, huske hvilke materialer og improviseret midler du har til rådighed, og først derefter starte fremstillingsprocessen. Og vigtigst af alt: til hvilket formål og til hvilket arbejde har du brug for en struktur, som du kan bøje stigrørene med. Plus, det ville være rart at rådføre sig med en mere erfaren nabo eller ven, der allerede har beskæftiget sig med fremstillingen af ​​en sådan eller en lignende enhed. Og hvis du er klar, kan du begynde at lave profilbøjningsenheden.

Før du begynder at lave en maskine til at bukke et rundt rør, skal du have alt, hvad du har brug for:

• en hydraulisk donkraft fra en maskine eller traktor (du kan bruge mere kraftfulde, hvis det er muligt);
• sko (punch);
• kanal (ca. 3 meter);
• 3 ruller med aksler;
• metalplader.

Når du laver en manuel rørbukker, skal en simpel algoritme følges:

1. Mål den nødvendige længde af kanalen til basen med et målebånd og afskær 2 lige store stykker med en kværn, takket være hvilken bunden af ​​den fremtidige hydrauliske rørbukker og med den rammen (1) vil være mere stabil.
2. Placer de afskårne stykker af kanalen tæt på hinanden, svejs nedefra og ovenfra langs samlingslinjen. Denne platform vil være grundlaget for rørbukkemaskinen.
3. Svejs sidekanalerne på begge sider af basen i en vinkel på 110⁰.
4. Svejs længere stykker til den øverste del af sidekanalerne, hvori der først skal bores flere (fra 2 til 8) huller, placeret symmetrisk på begge sider af den fremtidige rørbukkemaskine. De er designet til at installere aksler med trykruller i dem, ved at omarrangere, hvilket vil være muligt at justere bøjningsradius for stigrørene.
5. Fastgør med plader med huller til bolte (2) med en diameter på 10-12 mm, donkraften (3) på bunden, så den ikke bevæger sig ved arbejde med stål eller andre rør. For at gøre dette skal du bore basen visse steder og fastgøre den hydrauliske enhed med boltstrimler.
6. Fastgør skoen (4) sikkert til donkraftstangen, så den om nødvendigt nemt kan fjernes og udskiftes med en anden.

Alt, strukturen er klar til arbejde, og de nødvendige dimensioner er angivet på tegningen af ​​rørbukkeren lavet i hånden, selvom der på billedet ikke er boret huller i de øvre kanaler (der er 2 af dem, en på hver side af sidekanalerne). Derfor er den viste håndholdte hydrauliske rørbukker designet til at bøje dele med kun én bøjningsradius.

Højden på bukkemaskinen bestemmes af donkraftens parametre og afstanden "a". Det betyder, at for at bøje et halvtomme stålrør skal denne længde være ca. 2 cm (hvis donkraften ikke virker).

Det skal bemærkes, at al kraften fra stansen er rettet mod toppen af ​​håndrørbukkeren. Derfor er der tilfælde, hvor den ydre del af den bøjelige del er udsat for for meget spænding, hvilket vil bidrage til en betydelig udtynding af det cirkulære rørs væg. Der er endda rifter i stigrøret. Derfor er det ikke altid muligt at bruge enheden til at bukke tyndvæggede rør.

Som du kan se, er der ikke noget kompliceret, og designet til at bøje et rundt rør er pålideligt, holdbart og vil vare i mere end et dusin år. Og vigtigst af alt blev der kun brugt improviserede materialer til dets fremstilling, hvilket i høj grad reducerede omkostningerne ved en sådan enhed.

Enheden bruges til formede rør.Funktionsprincippet for en sådan struktur er som følger: en drejeskive, drevet af en donkraft, og gennem hvilken bøjningsvinklen er indstillet, er forbundet med hovedsengen ved hjælp af et hængsel. Profilen trækkes som et resultat af drejningen af ​​håndtaget, som er forbundet med bukkemaskinens mellemaksel.

Bunden til den manuelle rørbukker og stativerne er lavet af kanaler med en væghøjde på 125-200 mm. Bure til lejer, bunden af ​​rullerne, kan være lavet af stålrør, desuden skal dens diameter svare til diameteren af ​​lejerne.

Bøjningsparametrene kan justeres på to måder: ved hjælp af drejeskiven og ved hjælp af rullerne placeret i kanten.

Til dette formål er det nødvendigt at bore støttepladerne og kanalen, hvilket vil sikre mobiliteten af ​​elementerne i bukkemaskinen.

Begge platforme af en sådan enhed er også lavet af kanaler. For at hæve den ekstreme platform af den manuelle rørbukker bruges en konventionel bil- eller traktorhydraulik donkraft.

For at svejse en lodret stolpe fra en kanal er det nødvendigt at trække sig tilbage fra kanten af ​​den ene side af bunden af ​​den hydrauliske rørbukker cirka 45-50 cm. For at styrke den er det tilrådeligt at parre to stykker.

Ved at bruge bygningsniveauet er det nødvendigt at opnå streng horisontalitet af den stationære platform på den hjemmelavede bukkemaskine og derefter svejse stativet til det bagfra. Ved hjælp af profilstykkerne bygges begrænserne op til en højde, der mindst er lig med eller større end tykkelsen af ​​de formede eller runde rør, som vil være fleksible.

Ved hjælp af dørhængslerne forbindes hovedrammen på håndrørbukkeren til styreplatformen. Monter lejerne på kanterne af de bevægelige og stationære platforme såvel som på stopperne af en sådan enhed ved at bruge svejsning til dette.

For at styrke hele strukturen af ​​den hydrauliske rørbukker er det nødvendigt at bruge hjørnerne, som er svejset på separate steder. Fastgør et håndtag til den midterste aksel af bukkemaskinen, og installer lejer på de ydre.

Placer donkraften under styreplatformen, brug boltene til at fastgøre den sikkert til basen, og den hjemmelavede rørbukker er klar til brug.

Forresten kan reparationen af ​​en håndlavet hydraulisk rørbøjning også udføres uafhængigt, og her er grunden: ingen undtagen dig kender funktionerne i dens struktur og funktionsprincippet. Derfor er det kun dig selv, der kan lave en højkvalitetsreparation af rørbukkeren derhjemme.

Bøjningsprocessen ser sådan ud: Først skal du installere stålrøret i skoen og fastgøre det på begge sider. Derefter skal du bruge en donkraft, takket være hvilken en sådan enhed (stangen sammen med skoen) vil stige op. Kraften skabt af det hydrauliske drev vil øjeblikkeligt blive overført til rullerne, hvorefter stigrøret begynder at bøje under den tidligere indstillede bøjningsradius. Efter afslutningen af ​​foldningsprocessen skal enheden sænkes og trækkes ud af det færdige produkt. Det vigtigste er, at en sådan bøjemaskine kan stoppes til enhver tid, hvilket eliminerer muligheden for skade.

Før du bøjer en profil eller et rundt rør, er det tilrådeligt at følge råd fra personer med erfaring i denne sag.

For det første bøjer hjemmelavede hydrauliske rørbukkere rør lavet af ethvert materiale med tilstrækkelig kvalitet. Det er meget vigtigt, at tykvæggede produkter ved hjælp af enheden bøjes uden nogen form for ægteskab, hvilket er ud over styrken af ​​rørbøjere af andre strukturer lavet alene derhjemme.

For det andet kan proceduren udføres ved hjælp af varme og kolde metoder, hvilket også gør sådanne enheder mere populære og efterspurgte.

Højdepunktet ved koldbøjning er, at et stål eller rør lavet af andre metaller skal fyldes med noget, før man udfører operationen.Sand, salt, olie eller oliebehandling, vand er velegnet til dette. Takket være sådanne fyldstoffer øges kvaliteten af ​​bøjning af stålrør eller produkter fra andre metaller betydeligt, og udseendet af alle former for unødvendige deformationer er udelukket.

Med den varme metode skal du forvarme en bestemt sektion af stålrøret og derefter bøje det på samme måde som et koldt emne, men uden fyldstof.

For det tredje, for at opnå et kvalitetsprodukt, bøjes tykvæggede strukturer ved hjælp af en hjemmelavet hydraulisk rørbukker ved hjælp af varmbøjningsmetoden.

Uerfarne operatører mener, at bukkeprocessen med en DIY metalbukkemaskine er en ret simpel operation. Men sådan er det ikke.

Hvis du håndterer den manuelle rørbukker forkert, kan der opstå uønskede defekter:

• en ændring i diameteren af ​​et rundt rør, som er forårsaget af den såkaldte knusning;
• udseendet af udtynding af de originale prøver på stedet for bøjning af et rundt rør eller en profilanalog, hvilket kan føre til en forringelse af delens styrkeegenskaber.

For at minimere mulige defekter er det nødvendigt at være i stand til at vælge den rigtige enhed og blive fortrolig med princippet om dens funktion.

Hvis du skal bukke identisk med skabelonen, så for at forhindre profilen eller det runde rør i at glide, hvilket betyder, at der ikke er forskel mellem skabelonen og den bøjede del med hensyn til størrelse og konfiguration, skal stopperne udskiftes med metal kroge.

Normalt bruges en hjemmelavet rørbukker med to ruller ved bøjning af strukturer med små radier og med tre store.

For at forbedre designet er det nødvendigt at lave en rørbukker med egne hænder, så trykrullerne kan bevæge sig, hvilket giver dig mulighed for øjeblikkeligt at ændre bøjningsradierne.

I denne artikel vil vi lede dig gennem processen med at skabe en gør-det-selv hydraulisk rørbukker ved hjælp af hjemmeværktøj.

I processen med at udføre ethvert reparations- og konstruktionsarbejde kan der være behov for at bøje et rundt eller formet metalrør. Der er to måder at løse dette problem på:

1. Køb et værktøj på byggemarkedet. Denne mulighed er velegnet, når der er et hyppigt behov for at bøje rør, fordi prisen på maskinen er meget imponerende.
2. Lav en rørbukker med dine egne hænder. Denne mulighed er velegnet i tilfælde af et sjældent behov for bøjning.

Den hydrauliske rørbukker består af:

Typisk hjemmelavet rørbukker på hjul

• to stop til rør;
• hydrauliske cylindre med nedre såvel som øvre stænger;
• anordninger til at pumpe olie ind i cylinderen;
• håndtag og udstødningsventilskrue.

Den hydrauliske cylinder er hoveddelen og udfører kraftfunktionen, i sin handling ligner den meget en bildonkraft.

Der er et specielt hul i den øvre del af hydraulikcylinderen til påfyldning af olie og kontrol af dens niveau. En strop er skruet til huset bag på cylinderen og presses også med en fikseringsmøtrik. Den øverste cylinderstang er sikret med en lås og to skruer.

Hydraulisk rørbukker tegning

En meget kraftig fjeder bruges til at vende udtræksmekanismen, som igen udfører bukkearbejdet.

Den nederste stang er lavet som en svejset struktur. Og for at installere en gevindbolt i bunden af ​​cylinderen er specielle stop placeret. Således er stoppet på enhver rørbukker en slags tap, og strimlerne, hvorpå selve stopperne er placeret, er placeret i dens nederste del. Alle dele af en hjemmelavet enhed skal være lavet af holdbart stål og lavet ved støbning.

Bemærk: reparation af en rørbukker er en meget vanskelig opgave på grund af kompleksiteten af ​​dens design, og derfor anbefales det stærkt at reparere dem på specialiserede værksteder.Det er der, at de korrekte justeringer vil blive foretaget, ligesom der vil blive udvalgt dele af god kvalitet.

Nogle af nuancerne til vedligeholdelse af rørbøjere kan dog udføres af dig selv, nemlig:

• rengør straks alle dele af enheden for snavs og støv, der gnider under driften;
• du skal med jævne mellemrum kontrollere oliestanden i cylinderen og efterfylde om nødvendigt.

Før du starter, skal du beslutte dig for radius af det fremtidige produkt, der vil være buet. Baseret på adskillige anmeldelser skal du først skære et stykke metalrør af, for eksempel med en kværn. Dernæst skal der en gummiskrabersvejsning til det resterende stykke rør.

Princippet for denne handling er meget enkelt: det er nødvendigt at placere et metalrør i den korte del af enheden, tryk derefter på det ovenfra og bøj røret ved hjælp af håndtaget, som er den lange del af enheden. Man skal dog huske på, at installationsprocessen kan være betydelig vanskelig, hvis rørdiameteren overstiger 25 mm.

Det er helt muligt at oprette en sådan enhed selv derhjemme, til dette har du brug for følgende:

Først og fremmest er det nødvendigt at udføre svejsearbejde på det nederste stop, svarende til et omvendt bogstav "T". Derefter skal du bruge to ruller, og deres diametre skal fuldt ud svare til diameteren på selve det afskårne rør.

Yderligere, ved hjælp af den vandrette del af cylinderen, er spillet og rullen fastgjort. Således skal de være forbundet med en kæde, og den resterende rulle er fastgjort til den lodrette del af cylinderen, som er lidt højere. Det viser sig, at røret er placeret således, at en af ​​dets ender er klemt fast mellem to ruller, og den modsatte ligger på spillet.

Læs også:  Gør-det-selv vortex 25 bådmotorreparation

I færd med at bøje røret skifter spillet. Dette design har sin fejl: flere personer skal deltage for at arbejde på denne maskine, fordi en af ​​dem skal flytte spillet, og den anden skal trække selve metalrøret.

Bemærk: under fremstillingen af ​​rørbukkeren skal du overholde sikkerhedsforanstaltninger ved brug af personlige værnemidler (specielle briller, handsker osv.)

Der er 2 måder at bøje rør på:

Visuelt diagram af rørbøjning

Med denne fremgangsmåde skal cylinderen fyldes med sand efter sigtning. Ydermere klemmes cylinderen i en skruestik og opvarmes derefter til en vis temperatur ved rørets bøjning.

Det er meget vigtigt, at hullerne i produktet er dækket af specielle kiler, 1,5 gange produktets egen diameter. I enderne af kilerne er der behov for huller til udløbet af arbejdsgasser, som kan bores med en konventionel boremaskine.

Denne mulighed er kun egnet i vintersæsonen og er kun effektiv ved negative lufttemperaturer. Cylinderen skal være lukket i den ene ende og fyldt med vand i den anden. Derefter efterlades strukturen i kulden på tidspunktet for den endelige frysning af væsken i den. Efter disse trin kan der anvendes meget mindre indsats for at bøje metalrøret.

Hvis det alligevel giver dig vanskeligheder at lave en enhed til at bukke rør derhjemme, så prøv at leje den, som en sidste udvej, køb en manuel rørbukker i en butik.

Du kan være interesseret i information om, hvordan du vælger rør til et varmt vandgulv.

Læs om hvordan du tilslutter plastikvandrør her.

Vi bringer også din opmærksomhed på en artikel om, hvordan man laver en gulvafretning med egne hænder.

Sådan laver du en hydraulisk rørbukker med dine egne hænder, se videoen: