I detaljer: gør-det-selv reparation af en hydraulisk håndpumpe til en presse fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.
Når man udfører forskellige arbejder på et hjemmeværksted, er det ofte nødvendigt at påvirke emnerne ved at trykke. Vi vil tale om, hvordan man laver en hydraulisk presse med egne hænder til at udføre sådanne operationer i denne artikel.
Hjemmelavet hydraulisk presse
En hydraulisk presse er et udstyr, der er specielt designet til at behandle dele og emner ved at påføre dem højt tryk. En sådan presse virker på grund af trykket fra væsken, der virker på elementerne i dens struktur.
De fleste hydrauliske presser er designet med en lodret arbejdscylinder, men der er også modeller, hvor den er placeret vandret. Forskellige pressemodeller kan generere driftskræfter, der spænder fra ti til flere tusinde tons.
Fabriksfremstillet hydraulisk pressemulighed
Funktionsprincippet for en hydraulisk presse er baseret på Pascals lov, kendt af os fra et fysikkursus i skolen. Pressens design består af to arbejdskamre af forskellig størrelse eller, som de også kaldes, cylindre. Princippet for drift af en hydraulisk presse, for at beskrive det med få ord, er som følger.
I den mindste af dens cylindre skabes et højt tryk af arbejdsvæsken, som føres gennem forbindelseskanalen ind i kammeret med en større diameter og virker på stemplet, der er forbundet med arbejdsværktøjet. Sidstnævnte udøver pres på emnet, som er placeret på en stiv understøtning for at undgå dets bevægelse under dets påvirkning. Alle hydrauliske presser bruger specielle olier som arbejdsvæske.
Video (klik for at afspille).
Arbejdsprincippet for en hydraulisk presse
Den mest udbredte brug af hydrauliske presser findes ved udførelse af sådanne operationer på metaldele som stempling, smedning, opretning, bøjning, ekstrudering af rør og andre profiler. Derudover udføres der ved hjælp af sådanne presser brikettering, emballering og presning af forskellige materialer (som regel bruges en minipresse til dette formål).
Enheden til en hydraulisk presse gør det muligt aktivt at bruge det både i virksomheder til produktion af gummi-, plast- og træprodukter og i andre områder. De mange forskellige funktioner og omfang af dette udstyr bestemmer eksistensen af dets forskellige modifikationer. På udsalg kan du for eksempel finde en hydraulisk bænkpresse, en minipresse, en hydraulisk gulvpresse, en hydraulisk manuel presse, presser med og uden trykmåler.
Brugen af en hydraulisk presse i en garage eller hjemmeværksted er ret almindelig. Det er muligt at bruge en sådan presse, som er bemærkelsesværdig for sin lille størrelse, både ved reparation af en bil og til at udføre arbejde af en anden art.
VIDEO Især ved hjælp af et sådant kompakt udstyr er det muligt at presse lejer eller lydløse blokke ud, samt presse nye dele på deres plads. Udover bilreparation kan den hydrauliske presse bruges til at bukke metaldele, skabe det nødvendige tryk ved limning af overflader, brikettering af affald, til at presse olie og væske ud. Fabriksudstyr til dette formål (selv en manuel hydraulisk presse) koster mange penge, og ikke alle kan købe det.I mellemtiden kan du lave en sådan presse med dine egne hænder og kun bruge penge på køb af de nødvendige materialer.
Brug af pressen som juicer
Bemærkelsesværdigt kan designet af en hjemmelavet hydraulisk presse umiddelbart tilpasses til at løse et specifikt problem med en bestemt del eller emne. En selvfremstillet presse tager ikke meget plads; det vil være nok at tildele lidt plads i et værksted eller garage til at placere den. Detaljerede instruktioner om, hvordan man laver en hydraulisk presse, er givet nedenfor. Der er også en video om dette emne i slutningen af artiklen.
Selvfremstillede hydrauliske presser bør ikke have for fremragende tekniske egenskaber, det er ganske nok, at de udvikler en indsats på 10-20 tons. Denne parameter for en hjemmelavet hydraulisk presse afhænger af, hvilke handlinger du har til hensigt at udføre med den.
En af de mest almindelige og enkle muligheder for en hjemmelavet presse
Der er en række andre parametre, som ikke kun industrielle, men også hjemmelavede hydrauliske husholdningspresser svarer til:
størrelser;
vægt af udstyr;
stempelslag;
tilstedeværelsen af en trykmåler i pressens design;
egenskaber ved den anvendte seng.
I hjemmelavede presser skabes trykket i arbejdscylinderen normalt ved hjælp af en manuel hydraulisk pumpe, som enten kan være indbygget i designet af en sådan enhed eller placeret separat fra den. Denne designfunktion afhænger kun af, hvilket udstyr du vælger til at lave en sådan enhed. Det er meget nemt at lave en hydraulisk presse med egne hænder, hvis du tager en flaske-type donkraft som grundlag for dens design. Sådan en donkraft, som er praktisk, har en indbygget håndpumpe i designet.
Hydraulisk donkraft af flasketypen er fantastisk til brug i en DIY hydraulisk presse
Før du overvejer at købe en passende donkraft til fremstilling af dit hydrauliske værktøj til hjemmet, er det vigtigt at beslutte, hvilke opgaver du skal bruge det til. Både designdiagrammet for den manuelle hydrauliske presse og den indsats, den vil udvikle, afhænger af dette. Det næste trin er at udvikle en tegning af en hydraulisk presse, som du skal lave med dine egne hænder. Du kan selvfølgelig finde en sådan tegning på internettet og endda se fotos og videoer af processen med at lave en presse fra en hydraulisk donkraft med dine egne hænder. Men i dette tilfælde vil du blive konfronteret med behovet for at tilpasse dine eksisterende enheder til en andens hjemmelavede presse.
Manuel hydraulikpumpe
Udviklingen af en plan for din fremtidige hjemmelavede presse begynder med at beslutte spørgsmålet om, hvordan det vil fungere. Der er kun to muligheder her.
Donkraften vil være placeret i bunden af pressen - på dens seng - og vil skubbe opad.
Donkraften er fastgjort i den øverste del af pressestrukturen og presser ned i overensstemmelse hermed.
Men når man vælger en ordning for driften af en hjemmelavet presse, skal man tage højde for det faktum, at for hovedparten af donkrafte produceret af moderne industri er den eneste korrekte placering med pressestangen opad, og det er simpelthen ikke tilladt at placere dem anderledes. Det er derfor oftest det første diagram af en hydraulisk presse tages som grundlag. Den anden mulighed bruges kun i tilfælde, hvor det er påkrævet at lave hydraulisk udstyr med egne hænder til ekstrudering af lejer eller bøsninger fra individuelle samlinger og mekanismer.
Mulighed for bundstik
Det understøttende element i enhver presse, inklusive hjemmelavede, er sengen, hvis udvikling af tegningen skal behandles så ansvarligt som muligt.Strukturelt er sengen en ramme, indeni hvilken der er en donkraft med et arbejdsværktøj, der udøver pres på delen eller emnet.
Sengetypen kan variere betydeligt afhængigt af pressens formål.
Den nederste del af sengen - dens base - er designet under hensyntagen til, at den skal sikre høj stabilitet af hele strukturen. Når du beregner bredden af den indvendige åbning af rammen af en hjemmelavet presse, skal du tage højde for både dimensionerne af de dele og emner, der vil blive behandlet på den, og de samlede dimensioner af alle de bestanddele af den fremtidige presse.
En anden sengemulighed med et enklere basedesign for stabilitet
Ved beregning af højden af den indre åbning af rammen opsummeres følgende parametre: donkraftens højde, den ønskede mængde frie slag på dens stang, tykkelsen af arbejdslegemet og den del, der skal behandles. Hvis en hjemmelavet presse er lavet i henhold til den første ordning, ser dens design ud som følger: donkraften er installeret på den nederste base, og delen er installeret i den øverste del af rammen; kraften fra donkraften til delen overføres gennem dens stang og en bevægelig arbejdsplatform, der bevæger sig langs styrene i siderammeelementerne.
VIDEO
For at sikre, at stangen vender tilbage til dens oprindelige tilstand, bruges to fjedre, hvis nederste del er fastgjort til basen og den øvre del til den bevægelige arbejdsplatform. Hvis du beslutter dig for at lave en presse fra en donkraft med dine egne hænder, er det meget vigtigt at beregne fjedrenes stivhed korrekt, så de effektivt udfører alle de funktioner, der er tildelt dem.
Ved implementering af det andet skema placeres en del på den nederste base, og donkraften er installeret på en bevægelig platform, hvortil fjedre også er fastgjort, der forbinder den med rammens øvre tværstang. I både det første og det andet tilfælde laves en såkaldt rede ved stangens kontaktpunkt med den bevægelige platform eller rammens øvre tværbjælke, som kan være et stykke rør med den tilsvarende diameter.
Manglende evne til at justere højden af arbejdsområdet forenkler designet, men begrænser markant mulighederne for at bruge pressen
En gør-det-selv hydraulisk presse vil være meget mere praktisk at bruge, hvis du giver mulighed for at justere den frie donkraftstang, hvilket også påvirker den tilladte højde af emnet. For at gøre dette kan du gøre følgende.
En ekstra plade er placeret i den øverste del af rammens indre kontur, som kan flyttes langs styrene på grund af et skruetræk med et rat. Således er det muligt at ændre frigangen inden for et tilstrækkeligt bredt område til at arrangere dele inde i rammen.
Du kan lave et aftageligt stop, som oftest bruges som en flytbar mobil platform. Placeringen af et sådant stop inde i rammen kan fastgøres ved hjælp af boltede forbindelser, for hvilke der bores huller i rammen med en vis stigning. I dette tilfælde bør stigningen for placeringen af sådanne huller i højden ikke overstige værdien af donkraftstangens frie slag.
Fra et solidt stykke metal eller en metalprofil kan du lave flere udskiftelige afstandsstykker af forskellig tykkelse.
Du kan også bruge flere af ovenstående metoder på samme tid.
VIDEO
Hvis du laver en tegning, hvorefter du vil lave en presse med dine egne hænder, skal du sørge for at angive ikke kun dimensionerne af hovedelementerne i en sådan enhed og arbejdsemnet, der skal behandles, men også dimensionerne af kanaler og andre valset metal, som rammen bliver lavet af.
Hvis du skal lave en hydraulisk presse med dine egne hænder, skal du bruge følgende værktøjer, forbrugsstoffer og udstyr:
svejseudstyr;
elektroder;
hacksav til metal eller slibemaskine (vinkelsliber).
Derudover skal du bruge følgende elementer, der vil udgøre din fremtidige garagepresse: en hydraulisk donkraft, to fjedre, der vil trække den bevægelige platform tilbage til sin oprindelige tilstand. Finder du en gammel brosvamp i din garage til overs efter reparationer, kan den bruges som et tilbagetræksstykke til hjemmelavede ballepressere med bunddonkraft. I dette tilfælde sættes svampen på donkraftstangen, den øverste del af fjedrene er fastgjort direkte til den, og den nederste er fastgjort på sengen.
Typen og mængden af materialer, der kræves til konstruktionen af pressen, afhænger stærkt af den valgte designmulighed.
For at lave en presse fra en donkraft skal du bruge følgende valsede metalprodukter:
kanaler (mindst 8 tal), rektangulære eller firkantede rør (med dimensioner på mindst 40x40), hjørner med en hyldebredde på mindst 50 mm;
stålplade med en tykkelse på mindst 8 mm, som vil blive brugt som en pålidelig base for hele strukturen;
et stykke stålbånd 10 mm tykt - til fremstilling af føringer og afstivninger, hvis det er nødvendigt;
et stykke rør - til fremstilling af fatninger til hovedet på donkraftstangen.
Når tegningen af din fremtidige hydrauliske presse er klar, og alle nødvendige materialer, værktøjer, udstyr og komponenter er tilgængelige, skal du gå direkte til fremstilling. Den første ting at gøre er at skære alt metal, styret af de dimensioner, der er angivet på tegningen.
En af tegningsmulighederne til at lave en presse
Nu skal bunden af pressen laves, til hvilken de forberedte firkantede rør svejses sammen, og en stålplade svejses på rektangelet dannet af dem. Derefter svejses side- og overdelen af rammen sammen, hvilket omhyggeligt sikrer, at den resulterende U-formede struktur er jævn og har strengt rette vinkler i leddene. Den resulterende struktur skal nu svejses til basen, og rammen til din hydrauliske presse er færdig.
Det næste element, du skal lave til pressen, er en bevægelig platform. Til fremstillingen kan du bruge en kanal, firkantet eller rektangulært rør. I den centrale del af platformen er et stykke rør svejset, som vil tjene som en stikkontakt til donkraftstangens hoved. For at lave skinnerne til arbejdsplatformen har du brug for to stålstrimler, hvis længde skal svare til pressrammens bredde langs dens ydre kontur.
Variant af pressens design med en bevægelig bundplatform, som er fastgjort med bolte
Strimlerne er fastgjort til sidesiderne af den mobile platform ved hjælp af boltede forbindelser, efter at de tidligere er placeret inde i rammen. Et aftageligt stop er lavet på samme måde, men der bores huller i dets styrelister modsat rammestativerne til fastgørelse i den ønskede højde. Processen med at lave en hydraulisk presse med egne hænder afsluttes ved installation af tilbagetræksfjedre og selve donkraften. En sådan hydraulisk presse er også praktisk, fordi du altid kan fjerne donkraften fra den (for eksempel hvis du skal bruge den til at reparere en bil).
VIDEO
Den enkleste i enheden og betjeningen er den manuelle hydrauliske pumpe. Det er baseret på princippet om forskydning af væsker. I industrien er sådanne enheder ret efterspurgte, deres hovedfunktion er at pumpe brændstof og smøremidler.
Den manuelle hydraulikpumpe består af to hoveddele, pumpeenheden (1) og hydrauliktanken (2). De er forbundet med en stift (3). Du skal fylde væsken i gennem hullet efter at have skruet proppen af, der lukker den (4). Håndtaget (6) med håndtaget (7) driver stemplet (8) på første og andet trin, lavet i ét stykke. Pumpenheden har en to-trins struktur.Trin nummer et ved reduceret tryk og højere kapacitet tjener til at accelerere bevægelsen af den hydrauliske cylinders stempel. Trin to ved højt tryk og lavere kapacitet tjener til at opnå aktuatorens driftskraft. Overbelastningsbeskyttelse ydes af en sikkerhedsventil (9). Trykaflastning og udsugning af hydraulikvæske fra cylinderhulrummet ind i tanken sker ved hjælp af en skrue (10).
Det er bydende nødvendigt at inspicere værktøjet, før arbejdet påbegyndes med en pumpe, og hvis der er revner eller spåner på overfladen, må det ikke bruges. Det er vigtigt at tjekke om højtryksslangen er fast forbundet til håndpumpen.
Vi forbinder pumpen til det hydrauliske system med en hurtigkobling;
Vi drejer ventilen med uret til enden.
Bevæg pumpehåndtaget op og ned med translationelle bevægelser. Som et resultat pumpes olie ind i systemet fra pumpen. Samtidig opbygges der tryk i systemet, og også stempelslaget på det hydrauliske værktøj, som vi pumper olie ind i, opstår.
I en situation, hvor arbejdsstemplet i systemet, hvori olien hældes, når slutpositionen, vil der blive skabt et øget tryk i systemet, som følge heraf vil det være umuligt at pumpe olie. Så er det nødvendigt at stoppe driften af pumpen for at undgå beskadigelse af enheden.
For at reducere trykket i systemet, drej langsomt ventilen mod uret til enden. Som et resultat vil olie fra systemet strømme tilbage i pumpen. Dette skyldes, at stemplet vender tilbage til sin oprindelige position.
Når du er færdig med at pumpe olie, er det værd at inspicere hydrauliksystemet for olielækager, og pumpen skal også inspiceres. Hvis du finder utætheder, bør du straks rette dem.
Vi er klar til at tilbyde dig ikke kun professionel reparation af hydrauliske motorer og hydrauliske pumper, men også, hvilket ikke er mindre vigtigt, deres foreløbige diagnostik direkte på udstyret. Meget ofte er problemet med lav effektivitet af udstyrsdrift ikke forbundet med driften af disse enheder, men med deres forkerte opsætning og justering.
Erfarne feltpersonale vil ikke kun være i stand til at diagnosticere og konfigurere udstyret på stedet, men også, i tilfælde af en fejlfunktion i selve hydraulikmotorerne og pumperne, afmontere dem til reparationer i et servicecenter. Du vil ikke kun spare penge, men også tid.
Tradition-K Companys serviceafdeling udfører rutine- og eftersynsreparationer af aksialstempelhydraulikpumper og hydraulikmotorer af følgende modeller (serier) og producenter:
serie 310, 410, 313, 303 produceret af PSM-Hydraulics;
pumper NP , hydrauliske motorer MP produktion Hydrosila ;
pumper K3V, K5V, NV og hydrauliske motorer M5XM2X produktion KAWASAKI ;
pumper A7V, A8VO A10VO, A11VO og hydrauliske motorer A2F , A6VM produktion REXROTH ;
pumper HPV produktion HITACHI ;
og mange andre førende globale producenter.
Vi laver reparationer hydrauliske pumper og hydrauliske motorer planetarisk type, radiale stempelmotorer , vingepumper og motorer, der bruges i hydrauliske systemer af maskiner og mekanismer i forskellige industrier og byggeri.
Under reparationen foretages en fuldstændig fejlidentifikation af produktet, og der udarbejdes et omkostningsoverslag, som beskriver de opdagede fejl og funktionsfejl, angiver den type og mængde arbejde, der kræves for at reparere produktet og en liste over brugte reservedele i reparationen. Reparationen udføres af højt kvalificerede specialister med stor erfaring i reparation af hydraulisk udstyr og brug af specialværktøj.
Afhængigt af typen af hydraulisk motor, hydraulisk pumpe og graden af slid på komponentenhederne, vil reparationsmuligheder blive foreslået baseret på resultaterne af fejlfindingen:
udskiftning af tætninger;
slibning og lapning af arbejdsflader;
udskiftning af lejer;
udskiftning af pumpeenheder;
restaurering af pasformstørrelser til lejer og olietætninger;
restaurering (fremstilling) af sagen;
restaurering eller udskiftning af regulatoren.
I tilfælde af økonomisk uhensigtsmæssig reparation er vi klar til at tilbyde dig et stort udvalg af både nye og renoverede hydrauliske enheder.
Takket være veletablerede kanaler til levering af reservedele, leveres de dele og enheder, der kræves til reparation, direkte fra fabrikkerne - producenter af produktet modtaget til reparation.
Efter afslutning af reparationsarbejdet testes alle 100 % af produkterne på et specialudstyret hydraulisk stativ. Under testene foretages aflæsninger af produktets tekniske parametre, og der drages en konklusion om, hvor godt reparationen er udført. Ved afslutningen af testene tages der stilling til, om det er muligt at udlevere produktet til kunden, eller om det er nødvendigt at ændre det og teste det igen.
Efter afslutning af reparationer og test er produktet dækket af seks måneders garanti.
I den første fase af reparation udføres udstyrsdiagnostik, de identificerede fejl vurderes, årsagerne til deres forekomst. Elimineringsmuligheder, risici og omkostninger identificeres. Efter aftale om pris, vilkår og typer af arbejde med kunden, udføres reparation og teknisk arbejde:
fejlfinding af produkter omfatter demontering, identifikation af årsagerne til fejl, rengøring af dele;
udskiftning af komponenter: pumpeenhed, vugge, roterende plade, lejer ...;
udskiftning af slidte dele og samlinger: fordelere, bøsninger, regulator, aksel, tætninger, gummitætninger;
eliminering af snavs, slid og dets spor;
restaurering af tætheden af låseelementerne;
justering af ventilregulatorer;
Samlingen udføres ved hjælp af de nødvendige materialer og udstyr til pålidelig tætning, slibning af enheder og dele. Yderligere test udføres ved hjælp af et specialiseret stativ. De tekniske indikatorer kontrolleres for overholdelse, de restaurerede enheder pumpes.
Baseret på resultaterne af kontrollen kan der foretages yderligere forfining, eller der kan udarbejdes en rapport, som leveres til bygherren sammen med den reparerede hydraulikpumpe.
Vores fordel er evnen til at reparere alle typer importerede hydrauliske pumper: radial og aksial stempel, gear, gerotor, manuel og klinge. Alt arbejde udføres på stedet, hvilket kan spare tid og penge betydeligt.
Vi kan bestille reparation af hydrauliske pumper af forskellige mærker: Caterpillar, DAEWOO, Denison Hydraulics, EATON, Hitachi, Kawasaki, KAYABA, Komatsu, Linde, NACHI, Parker, Rexroth Bosch, Sauer Danfoss, TOSHIBA, VICKERS mv.
Et sådant problem opstod, da det i hydraulik ikke er en fod i tanden, men en presse er nødvendig for arbejde.
Også en sådan manuel hydraulisk pumpe blev købt.
Hvad skal oliestanden være i pumpen, hvilke ventiler skal være åbne eller lukkede!
Medlemmer
5.322 indlæg
By: Krasnoe Selo
Navn: Maxim
Medlemmer
5.322 indlæg
By: Krasnoe Selo
Navn: Maxim
Medlemmer
922 indlæg
Medlemmer
26 indlæg
Medlemmer
26 indlæg
Medlemmer
26 indlæg
Afspærringsventilen til olietilførslen virker ikke, der kan nemlig være skaller på halsen (landingen) af ventilen, eller selve kuglen i skallerne. Det er nødvendigt at adskille og kontrollere, om der virkelig er skaller, skal du vælge bolden efter størrelse og derefter nitte et nyt sæde med det. Enten virker trykreduktionsventilen ikke, der er også dræn, eller også er trykpladen (fjederen) på denne ventil ikke spændt eller mangler overhovedet. Det er ikke nødvendigt at synde på luften, hvis pumpen trykker, så vil luften fløjte tilbage i pumpen, når returledningen åbnes.
Han gik selv igennem alt dette, som de siger "spiste hunden"
Hvordan kan en højtrykspumpe laves? Hvor kan du finde en god trin-for-trin guide med billeder eller videoer?
Hvordan kan en højtrykspumpe laves?
Den enkleste metode til fremstilling af en højtrykspumpe er at lave en lille ændring af en bilhydraulik donkraft. For eksempel har en 3-tons donkraft med en cylinderdiameter på 28 cm et areal på 6,15 cm2. Dette gør det muligt at opnå et tryk på 488 atmosfærer. Konvertering af en donkraft til en pumpe består i at erstatte en lang stang med et kort stempel, og en prop er fastgjort på toppen. Der skal laves huller i proppen til ventilen, påfyldningsslangen og manometeret, som er monteret der. For at betjene pumpen bruges en cylinder, hvori der er en arbejdsgas under et tryk på 300 atmosfærer.
Hvor kan du finde en god trin-for-trin guide med billeder eller videoer?
Jeg tror, at der ikke kræves trinvise instruktioner til en sådan omarbejdelse. Jeg vedhæfter et diagram over donkraftens funktion før og efter ændringen, samt et foto af den samlede pumpe lavet. Hvis noget stadig ikke er forstået - se videoen
VIDEO
Reparation af hydrauliske pumper er ofte nødvendigt, når der opstår problemer med denne specielle teknik. Ofte kræver en sådan situation ikke indgriben fra kvalificerede specialister, og hvis du har lidt sikker viden, kan du ordne det med dine egne hænder.
Det foreslås at blive bekendt med de mest almindelige fejlfunktioner og måder at fjerne dem fra artiklen.
Driften af enhver hydraulisk pumpe er baseret på princippet om sugning og udledning af væske.
De vigtigste strukturelle elementer:
En væske bevæger sig mellem dem, som, når trykkammeret er fyldt, begynder at trykke på stemplet, forskyder det, hvilket giver bevægelse til arbejdsværktøjet.
Grundlæggende driftsparametre for alle typer hydrauliske pumper:
Motorhastighed, målt i omdr./min.
Arbejdstryk i cylinderen, i bar.
Volumenet af arbejdsvæsken i cm³ / omdrejninger eller mængden af væske, der fortrænges af pumpen under en omdrejning af motorakslen.
De vigtigste typer udstyr:
Manuel hydraulisk hydraulisk pumpe ... Dette er den enkleste enhed, der fungerer efter princippet om væskefortrængning.Når håndtaget trykkes ned, bevæger stemplet sig opad, hvilket skaber en sugekraft, og gennem KO2-ventilen kommer væske ind i kammeret, som forskydes, når håndtaget løftes.
Fordelene ved sådanne enheder:
lav ydeevne sammenlignet med drivenheder.
Radialt stempel. De er i stand til at udvikle tryk op til 100 bar, har en lang driftsperiode. Radialstempelpumper kan være af to typer:roterende. I sådanne anordninger er stempelgruppen placeret inde i rotoren, fra dets rotation foretager stemplet frem- og tilbagegående bevægelser, skiftevis forbinder hullerne til at dræne væsken gennem spolerne;
Roterende radial stempelpumpeanordning
med excentrisk skaft. Dens forskel er placeringen af stempelgruppen inde i statoren; sådanne pumper distribuerer væske gennem ventilerne.
høj pålidelighed;
arbejde udføres med højt tryk, hvilket øger produktiviteten;
skaber et minimumsstøjniveau under drift.
høj pulsationshastighed under væsketilførsel:
stor masse.
Aksialt stempel. Dette er den mest almindelige type udstyr.Afhængigt af placeringen af motorens rotationsakse kan der være:
Fordelene ved sådanne pumper:
høj effektivitet;
Høj ydeevne.
høj pris.
Gearpumper henviser til roterende udstyr ... Den hydrauliske del af strukturen består af to roterende gear, deres tænder, ved kontakt, forskyder væske fra cylinderen. Gearpumper kan være:med udvendigt gear;
med indvendig gearing, hvor gearene er placeret inde i huset.
Billedet viser typerne af gearpumper.
Gear anvendes i anlæg, hvor driftstrykket ikke overstiger 20 MPa.De er mest almindeligt anvendt i landbrugs- og entreprenørudstyr, smøresystemer og mobil hydraulik.
Enkel konstruktion.
Lille størrelse.
Let vægt.
Lav effektivitet, op til 85%.
Små sving.
Kort levetid.
Råd: For at øge hydraulikpumpens levetid er det nødvendigt nøje at følge kravene i betjeningsvejledningen.
Næsten alle nedbrud, der opstår under driften af hydrauliske pumper, er resultatet af sådanne faktorer som:
Manglende overholdelse af reglerne for udstyrsstyring og forsømmelse under vedligeholdelsen:
utidig udskiftning af olie og filtre;
eliminering af utætheder i det hydrauliske system.
Fejl ved valg af hydraulikvæske eller olie.
Brug af tilbehør, der ikke svarer til pumpens driftstilstand.
Forkert hardwareopsætning.
Tabellen giver en liste over de mest almindelige fejlfunktioner, og hvordan man løser dem:
Frigang i styrestangen.
Lejesædestifterne er knækket.
Kanalen mellem styrespolen og stemplet er snavset.
Angreb modtaget på overfladen af stemplet hæmmer dets glatte bevægelse
Kontroller og reparer om nødvendigt hydraulikpumpen
Modstanden af den hydrauliske ledning mellem trykkompensatorens fjernelementer og kontrolpanelet er øget.
Lavt kontroltryk
Juster udstyrets kontroltryk
Drivakslens splines er slidte.
Stempelsko eller stempler selv er slidte eller beskadigede
Lejer slidt for meget
Trykkompensator forkert justeret.
Styremekanismens spole er gået i stykker.
Styreventilens fjedre er beskadigede eller knækkede.
Der er dannet anfald på spolen eller boringen.
Styrecylinderfjedrene er beskadigede eller knækkede.
Fejl i elementer i kredsløbet af fjerntrykkompensatoren
Udstyrets mindste arbejdsvolumen er indstillet for højt.
Støttefladerne på den hydrauliske pumpeholder og sadlen på støttelejerne er slidte eller beskadigede
Kontroller og reparer om nødvendigt hydraulikpumpen
Kanalen fra udgangskanalen til kontrolspolen er snavset
Der er et lavt niveau af arbejdssammensætning i tanken.
Lavt tryk ved indløbet til hydraulikpumpen.
Slidte eller beskadigede grænseflader mellem cylinderblokken og fordeleren.
Dårlig afkøling af varmeveksleren. Efterse varmeveksleren, skyl og rengør kølefladerne.
drevet af væske under stort pres. Kernen i den hydrauliske presse er Pascals lov.
Enheden har to cylindre eller kamre. I det ene, mindre bringes væsken til en tilstand med højt tryk og overføres gennem en speciel kanal eller rørledning til et stort arbejdskammer, hvor den indkommende væske danner en kraft på stemplet og overfører den til emne ved hjælp af et executive tool. Vigtig betingelsen for driften af pressen er installationen af stoppet , som ikke tillader bevægelse af emnet eller delen under påvirkning af arbejdsstemplet. Forskellige olier bruges som væske.
Findes typisk i moderne produktions hydrauliske presser arrangementet af arbejdskammeret er normalt lodret , men den kan også være vandret. Under hensyntagen til dets formål og typen af forarbejdede materialer, udvikler denne enhed indsats fra titusinder til tusindvis af tons tryk.Pressen bruges ofte i metalbearbejdning til smedning, stempling, bukning og opretning, ekstrudering af rør og profiler, samt til emballering, brikettering, presning af forskellige materialer, fremstilling af træskæring, plast, gummiprodukter og på mange andre områder af bl.a. aktivitet.
VIDEO
Købet af en fabriksfremstillet presse vil koste meget. Men dette værktøj kan laves med dine egne hænder kun udgifter til de nødvendige materialer. Desuden kan du lave en enhed tilpasset og tilpasset specifikke behov, under hensyntagen til de nødvendige opgaver. Da en hjemmelavet hydraulisk presse under alle omstændigheder har brug for et bestemt sted, kan den i mangel af et værksted installeres i garagen.
VIDEO
Til hjemmeforhold er pressen ganske nok, hvilket skaber en indsats på 15-25 tons eller mindre - det afhænger af de nødvendige opgaver. Udover indsats har denne enhed følgende grundlæggende kriterier:
størrelser;
sengens arbejdsegenskaber;
tilstedeværelse af en trykmåler;
stempelslag.
I arbejdscylinderen bruges normalt en separat manuel eller indbygget hydraulikpumpe til at generere tryk. Dette vil afhænge af valget af udstyr til montering af pressen. Den enkleste, let fremstillede version af pressen er designet er baseret på en hydraulisk donkraft af flasketypen hvor den indbyggede håndpumpe er placeret.
Før du begynder at samle en hydraulisk presse med dine egne hænder, skal du beslutte, hvilke behov den skal bruge, og selvfølgelig hvilken slags indsats den har brug for. Derefter du skal vælge og købe den nødvendige donkraft , hvis det bruges til fremstilling af en presse.
Det næste, vigtigste trin er oprettelsen af en tegning af den samlede presse. Alle de tegninger, der tilbydes på internettet til fremstilling af en hydraulisk presse, er udviklet og udført på basis af allerede tilgængeligt hydraulisk udstyr og metalmaterialer. Derfor, hvis du strengt følger andres ordninger, kan det at lave en presse med dine egne hænder strække sig ud for evigt og vil bestå i at justere og ændre, taget som grundlag for ordningen for en købt hydraulisk donkraft.
Når du færdiggør en tegning, skal du først vælge en ordning for driften af udstyret:
donkraften er fastgjort oven på sengen og presser nedad;
donkraften er placeret på bunden af sengen og skubber opad.
Og glem ikke, at for de fremstillede donkrafte er den normale arbejdsposition, som leveres af anlægget, lodret med udgangsstangen opad. Donkraften må ikke vendes!
Den anden mulighed er oftest valgt. Den første er mere praktisk til visse typer arbejde, for eksempel til ekstrudering af lejer fra nogle dele, bøsninger.
VIDEO
pressen begynder at trykke op og ned samtidigt forsøger at knække sengen. Rammens bund skal give tilstrækkelig holdbarhed til pressen og bedst af alt være i form af en platform. Bredden af rammeåbningen vil afhænge af de dimensioner, der er beregnet til at presse materialer, men den må ikke være mindre end summen af bredderne af presseudstyrselementerne.
Højden opsummeres fra donkraftens dimensioner, den nødvendige frie bevægelse af dens stang, højden af de dele, der er beregnet til presning, og tykkelsen af det mobile arbejdsbord. Med ordningen for det andet arbejde er donkraften fastgjort til basen, og toppen af rammen tjener som en vægt på produkterne. Trykket fra stammen overføres til emnet ved hjælp af et bevægeligt arbejdsbord. Det er installeret oven på donkraften på sengen, langs hvilken han skal bevæge sig frit op og ned holdes af sideskinnerne.
På begge sider af donkraften er fjedrene fastgjort: med det ene øje til bunden af rammen og det andet til det bevægelige bord. Deres formål er at komprimere donkraften til sin oprindelige tilstand, når stangen ikke stikker ud (fjedrenes størrelse og stivhed vælges i overensstemmelse hermed). Du kan også lave en mulighed, når et værktøj i form af en dorn sættes på stilken, hvor det ene øje er fastgjort, og det andet er fastgjort til bunden.
Det første skema af presseoperationen indebærer, at bunden af rammen vil være vægten for produkterne, og donkraften er monteret på et bevægeligt bord, der er ophængt fra toppen af rammen på fjedre. Under bunden af jackstangen i to ordninger er der lavet en rede på grænsefladen. Dette kan være et lille stykke rør med den passende diameter.
For at regulere den frie bevægelse af donkraftstangen og selvfølgelig højden af emnerne er følgende løsninger mulige:
sørge for installation af udskiftelige indsatsforinger fra en hul eller solid metalprofil;
lav et aftageligt stop i form af et bevægeligt arbejdsbord, som kan fastgøres på sengen med stænger eller møtrikker og bolte. For det der laves huller i rammen med en afstand i højden mindre end bevægelsen af donkraftstangen;
et skruetræk med et rat er installeret oven på rammen. Ved at stramme skruen med pladen for enden kan du reducere frigangen for produkter inde i rammen;
kombineret brug af ovenstående muligheder.
Alle dimensioner i projektet skal angives under hensyntagen til dimensionerne af presningsgenstandene, donkraften samt dimensionerne af den påtænkte metalvalsning til brug under fremstillingen af pressen med egne hænder.
VIDEO
vinkelsliber eller håndsav;
elektroder;
svejsemaskine.
Den købte hydrauliske presse bruges som en kraftanordning. Dør fjedre fra bilens forsæder eller andre passende. Når donkraften er i den nederste position, kan brosvampen vælges som et element i tilbagetrækningsanordningen. Den sættes på stangen, fjedrene er fastgjort til den og bunden af sengen.
Detaljer, der kan være nødvendige:
et stykke metalplade fra 8 millimeter - hvis du har brug for gulvbelægning på bunden eller andre dele af strukturen for at udjævne overfladen;
kanal mere end nr. 8, firkantet eller rektangulært formet rør fra 35x35 mm, vinkel fra 45x45 mm - for rammen, dens base, mobilt arbejdsbord, aftageligt stop;
et stykke rør til stammehovedet (af den passende sektion, ca. 1 cm lang);
metalliste 1 cm - til afstivning af ribber, rammestyr (hvis nødvendigt).
VIDEO
metal skæres til beskrevet på tegningen. Lav alle de nødvendige huller, hvis de leveres af projektet, på de specificerede detaljer.
Derefter svejses rammen fra sektionerne af det firkantede rør, sømmene på leddene svejses nedefra og ovenfra. Ovenfra fastgøres en metalplade i den nødvendige størrelse ved hjælp af svejsning. Ved hjælp af en svejseenhed laver de også en U-formet struktur med klart rette vinkler, den er sikkert fastgjort til basen, og rammen er klar.
Saml et mobilt arbejdsbord. For hvad du kan vælge et rør eller en kanal skæres til en størrelse mindre end rammestivernes mellemafstand. Et stykke rør svejses til kanalen under donkraftstangen.I rollen som bordguider vælges dele af strimlen normalt med en længde svarende til rammens bredde. Efter at have viklet kanalen mellem rammestolperne, er strimlerne installeret på siden, og hele strukturen er fastgjort med møtrikker og bolte. Der er også monteret et aftageligt justerbart stop, men der laves huller i strimlerne modsat stativerne til fastgørelse i den ønskede højde.
Derefter, på de angivne steder, er fjedrene fastgjort på en bekvem måde. Træk det mobile arbejdsbord af, fastgør donkraften - gør-det-selv hydraulikpressen er klar. Hvis der ikke er behov for det, kan donkraften nemt fjernes og bruges til det tilsigtede formål.
Video (klik for at afspille).
VIDEO
Bedøm artiklen:
karakter
3.2 hvem stemte:
85
