I detaljer: gør-det-selv topstykke reparation 2114 fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.
Topstykket er et dæksel designet til at omslutte cylinderblokken. Det er også uundværligt for nogle andre funktioner, der ikke er mindre vigtige i driften af køretøjets kraftværk.
Under drift af motoren tilføres en luft-gasblanding til selve hovedet, og udstødningsgasser fjernes takket være udstødningsmanifolden.
Topstykket er en ret holdbar arbejdsenhed, så det behøver ikke at blive repareret eller helt udskiftet så ofte. På biler fremstillet på Den Russiske Føderations område skal topstykket fjernes på grund af cylinderlækage, eller når pakningen er slidt.
Og nogle gange fjernes cylinderhovedet til efterarbejde. Det er ret nemt at fjerne denne enhed på et køretøj med et vilkårligt antal ventiler, selvom nogle færdigheder kan være påkrævet.
I denne henseende, hvis du selv skulle fjerne cylinderhovedet for første gang, er det bedst at gøre dette under kontrol af en person, der tidligere har stødt på en lignende opgave.
For at reparere eller udskifte topstykket, har du helt sikkert brug for nogle værktøjer, som ikke så ofte findes hos en nybegynder bilentusiast. Nemlig:
Et sæt nøgler.
Skruetrækker.
Momentnøgle.
Topstykker.
Torx.
Frakobl de negative poler fra akkumulatorbatteriet.
Den første cylinders stempel er indstillet til den øverste dødpunktsposition.
Al kølevæske er drænet af.
Brændstoftrykket falder.
Udstødningsrøret er koblet fra manifolden.
Topdækslet er ved at blive afmonteret.
Alle rør, el-ledninger og slanger fjernes. Men før du gør dette, skal du huske eller notere, hvad og hvor det oprindeligt var forbundet. Dette gøres for at undgå mulig forvirring under geninstallation.
Der er tre bolte på knastakselremsdækslet, som skal skrues af og selve dækslet fjernes.
Tandremmen fjernes og trækkes helt ind.
Det er bydende nødvendigt at sikre akslerne mod eventuel rotation.
Remskiven er fastgjort til knastakslen med bolte, der skal skrues af og derefter fjernes.
Møtrikken, der fastgør det bagerste knastakseldæksel, skrues af.
Skru de resterende skruer af og fjern dækslet helt.
Løsn lidt spændingen af de ti bolte, der holder hovedet.
Derefter skrues hver enkelt bolt af efter tur og fjernes sammen med spændeskiverne.
Hovedet slippes og fjernes.
Hvis hovedet er fastgjort direkte til pakningen, indsæt en skruetrækker eller en anden lang værktøj. Yderligere skal dette værktøj bruges som en løftestang for at løfte hovedet lidt og derefter fjerne det helt.
Meget forsigtigt, for ikke at ridse hovedets overflade, er det nødvendigt at fjerne resterne af den gamle pakning. Det er bedst at bruge en speciel væske til dette.
Vi sætter en ny pakning på plads.
Vi sørger for, at akslerne er i den øverste dødpunktsposition, og alle ventiler på den første cylinder er helt lukkede.
Vi sætter boltene tilbage.
Brug en momentnøgle, start med at stramme boltene en efter en.
Vi sætter alt det fjernede udstyr på plads.
Vi justerer ventildrevets spillerum og spænder knastakselremmen.
Video (klik for at afspille).
Som du kan se, er reparation af cylinderhovedet på en VAZ-2114, som har 8 ventiler, en ret enkel, omend lidt besværlig opgave, hvilket betyder, at alle, der har mindst en lille idé om denne enhed, kan klare det.
Der er et særligt tilbud på vores hjemmeside.Du kan få en gratis konsultation af vores virksomhedsadvokat ved blot at stille dit spørgsmål i formularen nedenfor.
Topstykket skal være godt rengjort for kulstofaflejringer fra overfladerne af forbrændingskamrene og udstødningsventilerne. Fjern også resterende olie fra oliekanalerne.
På nakke og understøtninger af knastakslen og i hullerne, hvor ventilskubberne på Lada Samara 2 er placeret, er der ingen skår eller skader.
For at være sikker skal du kontrollere, at frostvæsken ikke kommer ind i oliekanalerne, for dette er det nødvendigt at lukke alle hullerne i kølevæskecirkulationen. Ved hjælp af et sediment pumpes vand ved et tryk på 0,5 MPa ind i kølevæskecirkulationens kappe, mens der inden for 3 minutter ikke bør være antydning af vandlækage fra kølekappen.
Når du kontrollerer tætheden af cylinderhovedet ved hjælp af trykluft, er det også nødvendigt at tilslutte alle kølevæskecirkulationskapperne med specielle stik. Tag en tank op, opvarm vandet i den fra 60 til 80 grader og nedsænk hovedet i en tank med vand. Efter 5 minutter blæses luft ind i hovedet med en spray. Lufttrykket skal være mellem 0,15 og 0,2 MPa. Der må ikke dannes bobler på overfladen af vandet i 2 minutter.
Ventilsæder
I - ny sadel
II - sadel efter reparation
a - indsugningsventilsæde
b - udstødningsventilsæde
Det er muligt at slibe sæderne, hvis affasningerne er lidt ridsede eller beskadigede.
Fremgangsmåden for slibning af sadlernes affasninger.
- Før fræsning påbegyndes, sættes spindlen ind i ventilbøsningen. Forskellige fræsere bruges til udløbs- og udløbsventilsæder. Rute 15° affas først
- fræs derefter affasningen 20
- Slib 45 ° affasningen, observer diametrene på 34 og 30,5 mm. Fasslibning udføres med kanoniske hjul.
Først efter at slibekonturen er placeret på affasningen, kan maskinen tændes. Efter endt slibning skylles og blæses affasningerne med trykluft.
For at kontrollere mellemrummet mellem stængerne og bøsningerne er det nødvendigt at måle stangens diameter og bøsningens boring.
Afstanden for ventiludløbsbøsningerne er 0,022 til 0,055 millimeter, for ventiludløbsbøsningerne er den 0,029 til 0,062 millimeter. Den maksimalt tilladte frigang er 0,3 mm.
Presning af styrebøsningerne
Hvis mellemrummet overstiger 0,3 millimeter, er det nødvendigt at udskifte VAZ 2113-ventilen, hvis afstanden ikke elimineres, er det nødvendigt at udskifte bøsningen. For at udskifte bøsningen skal du bruge forsendelsen til at trykke bøsningen ind og ud.
Tryk styrebøsningerne ind med den monterede holdering, indtil den stopper i cylinderhovedhuset.
Efter at bøsningen er trykket ind, slibes ventilsæderne.
Monter altid nye ventiltætninger Ventiltætninger installeres ved hjælp af en speciel forsendelse.
Efterse ventilen, hvis spindlen ikke er beskadiget, og der ikke er revner på overfladen af tallerkenventilen, kan ventilen genbruges.
Grænser for slibning af ventilfasninger
I - indløbsventil
II - udstødningsventil
Hvis ventilen har små ridser, kan ventilen slibes.
Data til kontrol af den ydre fjeder
Grundlæggende data til kontrol af den indvendige ventilfjeder
For at kontrollere deformationen af fjedrene skal du bruge belastningerne
Hvis pusherne ikke er ridset, kan de genbruges, ellers udskiftes pusherne med nye.
Cylinderhovedets holdebolt
Længden af boltene bør ikke være mere end 13,55 centimeter, hvis længden overstiger de angivne dimensioner, skal de udskiftes med nye.
Shims
Det er tilladt at montere justeringsskiver på topstykket, hvis der ikke er slid eller ridser på dem.
Topstykket fjernes for dets reparation, for at erstatte toppakningen, såvel som under motoreftersyn.
Vi forbereder bilen til arbejde og afbryder ledningsterminalen fra batteriets negative terminal
Tøm kølevæsken fra motoren
Fjernelse af luftfilteret
Fjern indsugningsmanifolden og udstødningsmanifolden fra motoren. Om nødvendigt kan topstykket afmonteres som en samling med dele af strømforsyningssystemet og udstødningsmanifolden.
Fjern cylinderhoveddækslet
På motorer med trinvis brændstofindsprøjtning afbrydes wireblokken fra knastakselpositionssensoren
Frakobl ledningsspidserne fra kølevæsketemperatursensoren For nemheds skyld skal du afbryde ledningsnettet fra bankesensoren og flytte sensorens ledningsnet til siden.
Frakobl spidsen af ledningen fra kølevæsketemperaturmålerens sensor
Brug en 13 mm topnøgle til at skrue møtrikken af, der fastgør "jordkablet" til motoren, og fjern wirespidsen fra hårnålen.
Brug en 13 mm topnøgle til at skrue de to møtrikker af, der fastgør grenrøret.
Vi fjerner røret fra cylinderhovedets stifter og tager det til siden uden at afbryde slangerne.
Fjern tætningspakningen fra tappene.
Fjern knastakselremskiven
Vi skruer møtrikken og bolten af den øverste fastgørelse af det bageste dæksel af tandremmen
Vi fjerner oliestandsindikatoren.
Brug en Torx E14 topnøgle med et smalt hoved, og skru de ti cylinderhovedbolte af. Nogle af cylinderhovedboltene kan kun løsnes med en topnøgle med smalt hoved. Hvis en sådan nøgle ikke er tilgængelig, skal du fjerne knastakslen og derefter fjerne cylinderhovedboltene.
Træk tandremmens bagside lidt til siden og fjern cylinderhovedet.
Fjern cylinderhovedpakningen
Vi tager to styrebøsninger ud.
Vi vasker topstykket fra snavs og aflejringer med petroleum eller diesel.
Vi fjerner den resterende olie og kølevæske fra cylinderblokkens gevindhuller (til boltene på blokhovedet).
Vi renser hoved- og cylinderblokkens hvileplaner fra resterne af den gamle pakning, affedter flyene med et opløsningsmiddel. Brug altid en ny pakning ved montering af topstykket. Olie må ikke komme i kontakt med overfladen af pakningen.
Vi installerer hovedets styrebøsninger i cylinderblokkens hul.Tilspændingssekvens for cylinderhovedboltene
Vi sætter en pakning på cylinderblokken, mens styrebøsningerne skal gå ind i de tilsvarende huller i pakningen.
Vi installerer hovedet på cylinderblokken. Bevæger hovedet lidt fra side til side, sikrer vi, at styrehylstrene går ind i de tilsvarende huller i hovedet. Genbrug af cylinderhovedboltene er kun tilladt, hvis deres længde ikke overstiger 135,5 mm.
Vi måler længden af boltene med en kaliber eller bænklineal. Udskift bolte længere end 135,5 mm.
Før vi spænder, dypper vi den gevindskårne del af boltene i motorolie, og lader derefter olien dræne efter at have ventet omkring en halv time.
Vi installerer bolte med skiver i hullerne i hovedet.
Spænd hovedmonteringsboltene med en momentnøgle (i rækkefølgen vist på billedet) i fire trin: - Spænd boltene til et moment på 20 Nm (2 kgfm);
- spænd boltene til et moment på 69,4–85,7 N · m (7,1–8,7 kgf · m);
- drej igen boltene 90°.
11. Yderligere montage udføres i omvendt rækkefølge.
Sandsynligvis stod mange bilister over for det faktum, at det var tid til at skifte cylinderhovedpakningen på VAZ-2114. Denne procedure er tidskrævende, og ikke alle kan gøre det, men hvis du ønsker det, kan du selv klare denne proces. Selvfølgelig skal du fjerne hovedet af selve blokken og udføre en række operationer, der kræver en vis viden om motorens struktur.
Videoen fortæller dig, hvordan du udskifter hovedpakningen, og fortæller dig også om nogle af finesser og nuancer.
Tæt på cylinderhovedpakning (motor fjernet)
For at forstå processen og princippet om udskiftning af motorpakninger skal du kende strukturen og rækkefølgen af dele i hovedkraftenheden.
Så overvej enheden til VAZ-2114-motoren:
Motorkredsløb og enhed
Så når du forstår hovedstrukturen af motoren, kan du gå direkte til processen med at udskifte pakningen. Men først skal du beslutte dig for værktøjerne. Så hvad er nødvendigt for at fuldføre proceduren: en momentnøgle, et sæt gaffelnøgler og skruenøgler, et sæt hoveder og en skralde, dyser fra Torx-sættet, skruetrækkere, kølevæske til påfyldning, en ny pakning, klude , beholdere til dræning af væsker.
Nu hvor alle har erhvervet sig, kan du gå direkte til udskiftningsproceduren:
Vi afbryder strømmen til bilen ved at fjerne minuspolen fra batteriet
Vi udfører fjernelse af timing sagen
Vi udsætter TMV-punkter efter ordningen
Vi slipper brændstoftrykket ved at skrue rørene af
Frakobl det forreste rør fra manifolden
Afmonter ventildækslet
Vi udfører demontering af gasspjældet
Afmonter luftfilteret
Fjern brændstofskinnen med indsprøjtningsanordningen
Efter at have skruet fastgørelsesmøtrikken af, demonterer vi knastakselgearet
Vi afmonterer termostaten
Vi udfører demontering af topstykket sammen med pakningen
Rengøring af overfladen for rester af pakningen
Bemærk! Undervejs kan du efterse stemplernes og forbrændingskamrenes tilstand for kulstofaflejringer og sod. Om nødvendigt "smid" olieskraberingene ind.
Montering af ny pakning.
Montering af ny pakning
Glem ikke, at tandremmen skal strammes med en vis indsats, detaljeret om dette i materialet: "vi strammer tandremmen på VAZ-2114 korrekt med vores egne hænder."
Ud over den originale reservedel er der et sæt analoger, der kan installeres på VAZ-2114. Nogle af dem er af høj kvalitet, og levetiden er meget længere end originalen. Så lad os overveje, hvilke muligheder for pakninger der findes for den 14. serie af Lada-biler.
21083-1003020 - katalognummer på den originale toppakning. Den passer perfekt ind i sæderne og anbefales til installation af producenten. Det produceres på AvtoVAZ-fabrikken, og detailprisen er 600 rubler.
Ud over den originale del er der et tilstrækkeligt antal analoger, der er certificeret, og som praksis viser, er installeret på biler. Så lad os overveje, hvilke cylinderhovedpakninger der kan installeres i stedet for originalen:
Elring cylinderhovedpakning
Ved udskiftning og valg af cylinderhovedpakning er det altid nødvendigt at se på produktets kvalitet. Men ikke alle ved, hvilke egenskaber den skal have. Overvej de grundlæggende krav til denne reservedel:
Lang levetid.
Elastisk deformation.
Modstandsdygtig over for varme gasser.
Vand- og olieafvisende.
Modstandsdygtighed over for kemiske reaktioner og påvirkninger.
Hvis den valgte toppakning opfylder alle standarder, kan den monteres på køretøjet.
Så når alle punkter er blevet overvejet, er det tilbage at liste tegnene på svigt af cylinderhovedpakningen:
En stor mængde hvid røg kommer ud af lydpotten.
Hvid røg fra lyddæmperen - et tegn på en funktionsfejl i cylinderhovedpakningen
Emulsion på påfyldningsdækslet
Udskiftning af hovedpakningen på en VAZ-2114 er ret vanskelig, da det er nødvendigt at kende denne motors designfunktioner samt have erfaring med at udføre sådanne operationer på lignende motorer.
Valget af pakningen bør behandles seriøst og omhyggeligt, da den normale drift af mange knudepunkter afhænger af dens tilstand. Hvis processen beskrevet i artiklen virkede svært nok og bilisten ikke er i stand til at udføre operationen på egen hånd, anbefales det at kontakte en bilservice, hvor de vil hjælpe og gøre alt hurtigt og effektivt.
Toppakning (cylinderhoved) er uden tvivl en vigtig del af enhver bil - VAZ 2114 er ingen undtagelse - fordi det er takket være den, at 3 systemer forbliver forseglede på én gang: gasdistribution, køling og smøring (olie). Derfor er det helt naturligt, at dette element er en engangsdel, så i tilfælde af en form for funktionsfejl, prøv ikke engang at reparere det, men udskift det straks.
Bobler er et tegn på utætheder, og da cylinderhovedpakningen skal sikre denne tæthed, er den højst sandsynligt i den.
Udstødningsgasser slipper ud gennem cylinderhovedpakningen.
Situationen er sjælden, men mulig, især for de bilister, der kan lide at stramme fastgørelsesmøtrikkerne.
Dette tegn angiver, at der er kommet frostvæske ind i motorcylindrene. Måske sker dette hit bare gennem pakningen af deres hoveder. Jeg råder dig til at læse artiklen: Hvid røg fra udstødningsrøret.
Ved kontrol af oliestanden findes en hvid emulsion som skum på oliepinden.
Dette kan ske igen på grund af utætheder i kølesystemet, som kan være resultatet af en beskadiget cylinderhovedpakning eller (mindre ofte) tilstedeværelsen af en revne i selve blokken.
Reduceret motorkraft og øget brændstofforbrug.
De kan være et tegn på en række nedbrud, herunder sammenbrud af pakningen mellem cylindrene.
Kølevæsken (kølevæsken) er olieagtig.
Som alle de ovennævnte tegn kræver det ikke en ubetinget udskiftning af cylinderhovedpakningen, men kræver en grundig diagnose.
1. Afbryd strømmen til bilen ved at fjerne minuspolen fra batteriet.
2. Fastgør stemplet på 1. cylinder i TDC-position.
4. Sørg for, at forsyningstrykket er lavt nok. For at gøre dette skal du kigge efter et element i den bageste ende af brændstofskinnen, der ligner en hjuldækspole med en hætte. Skru denne hætte af, tryk på spolen og dræn brændstoffet i en på forhånd forberedt beholder. Skru hætten på igen.
Opmærksomhed! Vær ekstremt forsigtig og opmærksom med denne vare. De første par timer efter standsning af bilen, rør ikke engang spolen, du vil brænde dig selv - brændstoffet vil flyve ud i form af en sprøjtet lommelygte og er ret varmt!
5. Frakobl lyddæmperrøret fra udstødningsmanifolden. For at gøre dette skal du skrue møtrikkerne af, der fastgør beslaget med røret under bunden af bilen. Efter fjernelse af beslaget, fjernelse af de tilsvarende møtrikker, fjern klemmen og frigør det forreste rør.
6. Fjern cylinderhoveddækslet ved samtidig at frakoble indsugnings- og udstødningsmanifoldene, gashåndtaget og modtageren.
7. Løsn klemmen på luftindtaget til gasspjældet, og tag stikket ud af masseluftstrømssensoren, fjern røret fra gasspjældet med en luftindtagsslange og et luftfilter.
8. Brug en skruetrækker og en "10" sekskantet fatning, afmonter slangerne, der kommer fra luftudtaget, løsn alle klemmer og skru alle fastgørelsesskruer af sammen med spændeskiver.
9. Afbryd selepuderne fra sensorerne: gasspjældposition, olieniveau og tryk, kølevæsketemperatur, banke- og krumtapakselposition - samt tomgangshastighedskontrol og injektorsele.
10. Fjern tappene på de eksplosive ledninger fra tændrørene.
11. Træk selen ud under modtageren.
12. Efter at have skruet fastgørelsesmøtrikkerne af, fjernes timingdækslet og derefter selve remmen.
13. Efter at have fastgjort knastakslens fortandede remskive fra at rulle, skru dens fastgørelsesbolt af sammen med skiven.
14. Fjern forsigtigt remskiven fra knastakslen uden at røre ved olietætningen.
15. Efter at have fjernet monteringsboltene, afmonteres det bageste dæksel på knastakseldrevet.
17. Brug sekskanten til at løsne cylinderhovedboltene i rækkefølge - en halv omgang. Og derefter, i samme rækkefølge, skru dem af til enden. Sådan langsomhed og orden vil udelukke muligheden for deformation af dækslet.
18. Fjern topstykket, og tag topstykket af pakningen ved hjælp af en skruetrækker, og brug dette værktøj som håndtag.
nitten.Rengør alle overflader og elementer, der frigives under reparationen, fjern olie fra gevindhullerne.
20. Sæt en ny pakning på dyvelbøsningerne (hullet til oliepassagen i den skal finde sted mellem 3. og 4. cylinder).
21. Sørg for, at knastakslen og krumtapakslen stadig er i TDC-position. For at gøre dette skal du inspicere 1 cylinder. Begge ventiler skal være lukkede.
22. Fastgør topstykket sammen med pakningen med holdeboltene, forsmurt med en lille mængde motorolie. Spænd boltene i 4 trin som følger:
Trin 1 - med en kraft på 20 N • m (2 kgf • m);
Trin 2 - med en kraft på 69,4-85,7 N • m (7,1-8,7 kgf • m);
Trin 3 - drej 90 grader;
Trin 4 - læg til sidst klemmen, drej yderligere 90 grader.
23. Saml alle fjernede dele igen i omvendt rækkefølge.
Som du kan se, er udskiftning af VAZ 2114 cylinderhovedpakning en ret besværlig og kompliceret proces, så hvis du efter at have læst denne artikel stadig har selv den mindste tvivl og / eller spørgsmål, er det bedre at overlade dette arbejde til fagfolk.
En bils kraftværk er en ret kompleks enhed, der består af mange mekanismer og systemer, der interagerer med hinanden. Grundlaget for enhver motor er cylinderblokken, og dens øverste del er blokhovedet.
Strukturelt lykkedes det ikke at forbinde disse to dele uden at placere pakninger mellem dem for tæthed mellem de angivne elementer i kraftværket, samt at sikre forbindelsen af kanalerne i smøre- og kølesystemerne, så arbejdsvæskerne gør ikke blandes og trænge ikke ind i cylindrene. Samtidig skal pakningen udføre sine funktioner under meget vanskelige forhold - højt tryk, betydelig temperatur, udsættelse for olie og kølevæske.
Enhver toppakning (cylinderhoved) består af mange lag, herunder stålplade, pap, fiber, kork. Alle disse lag er godt komprimeret og dækket med et lag fugemasse.
Uanset pakningsmateriale er der altid mulighed for nedbrud. Og hvis du ikke er opmærksom på en sådan fejlfunktion rettidigt, kan det føre til betydelig skade på kraftværket og eftersyn med udskiftning af cylinder-stempelgruppen eller cylinderblokken.
Tegn på nedbrud af cylinderhovedpakningen
De vigtigste tegn på en pakningssammenbrud er:
Hvis sådanne tegn vises, er den eneste mulighed for at eliminere denne fejl kun at udskifte cylinderhovedpakningen på VAZ 2114.
Det er bemærkelsesværdigt, at denne pakning er til engangsbrug og udskiftes hver gang, derfor skal enhver ændring af motoren i forbindelse med fjernelse af hovedet ledsages af en udskiftning.
Motorreparationer i forbindelse med udskiftning af pakningen kan, selvom de er besværlige, udføres uafhængigt med det nødvendige udstyr ved hånden.
Alt, hvad der er nødvendigt for at udføre operationen, er angivet nedenfor:
sæt med åben-ende og topnøgler (du skal især bruge nøgler til "10", "13", "17" og "19");
et sæt hoveder af samme dimensioner samt et specielt hoved "Torh";
momentnøgle;
skruetrækkere;
tang;
tanke til dræning af tekniske væsker;
klude;
tætningsmiddel;
Montering af cylinderhovedet
Du skal også have en ny cylinderhovedpakning og ventildækselpakning. Med alt dette kan du begynde reparationer. Rækkefølgen af handlinger for reparation er som følger:
Før montering skal du kontrollere hovedboltene til emhætten, deres længde bør ikke være mere end 13,5 cm, hvis de er længere, kan de ikke længere bruges.
Du bør også tjekke hovedets plan. Hvis det var overophedet, er det muligt, at det var skævt, og reparationer ville være påkrævet i form af at vende mod flyet.
Under monteringen spændes hovedboltene i en bestemt rækkefølge og med et nøje defineret tilspændingsmoment. Derefter samles alt i omvendt rækkefølge af demontering.
Demontering udføres i samme rækkefølge, hvis kraftværket ændres.
Designet af enhver forbrændingsmotor, inklusive VAZ 2109 8-ventils motorer, giver følgende komponenter:
Forbrændingskammeret;
Ventil mekanisme;
Støbte linjer;
Udstødningsmanifolder;
Indsugningsmanifolder.
Hvis du udfører kedelighed og korrigerer den nuværende tilstand af manifolden og cylinderhovedkanalerne, kan du øge cylinderfyldningsforholdet, hvilket fører til en stigning i motorydelse og effekt. Det er ikke ualmindeligt, at revisionen udføres som det sidste trin for at øge volumen af forbrændingsmotoren.
Ændring af cylinderhovedet udføres for at nå følgende mål:
Øg diameteren lidt;
Fjern defekte støbeområder;
Korrekt fileteradier;
Poler kanalerne.
Samlernes geometri ændres sammen med cylinderhovedlinjerne under revisionsprocessen. Hvis arbejdet udføres forkert, kan du ikke kun ikke opnå den ønskede effektforøgelse, men også miste motorens effektivitet, hvilket fører til dens hurtige slid.
For at fuldføre boreproceduren for cylinderhovedkanalerne skal du bruge:
Kugleskærer svarende til den nødvendige boringsdiameter (29, 31, 32 mm);
Sandpapir;
Kegler;
Bore;
Calipere;
Mindre slange end boring.
For at ændre samlerne er det nødvendigt at gennemføre to hovedfaser af arbejdet.
Opnå den nødvendige kanaldiameter ved at fræse solfangerne
Poler kanalen med specielle værktøjer og enheder. For at gøre dette skal du fastgøre mellemkornet sandpapir til slangen og fastgøre slangen til boret. På grund af drejningen af dysen inde i boringen opnås den ønskede effekt
Når du udfører denne operation, er det vigtigste at opretholde standardplaceringen af kanalernes akse og formen på sektionen af strømningsvejen.
Når du modificerer samlere, er der et par vigtige regler, du skal følge.
Før du begynder at bore cylinderhovedmanifolden, skal du sørge for nøjagtigt at bestemme placeringen af manifoldene i forhold til topstykket. For at gøre dette skal du installere et par stifter.
Diameteren af åbningen af indløbsrørledningen kan gøres mindre med 1-1,5 millimeter end diameteren af modvinduerne i hovedet. Stort set på grund af dette nægter mange ejere af VAZ 2109 at kede samlerne.
Diameteren af udstødningsmanifoldens åbninger kan være 1-1,5 millimeter lig med eller større end diameteren af cylinderhovedets parringsveje.
Før du begynder at skabe den nye geometri for indløbs- og udløbsportene, skal du huske, at de kedelige resultater skal stemme overens med de manifolder, du allerede har bearbejdet.
For at overholde denne betingelse er det nødvendigt at forankre rørledningen med cylinderhovedet og indstille den nødvendige geometri ved at bore på de opnåede spor. For at opnå et tydeligt mærke skal du bruge fast olie eller plasticine, som bruges til at behandle enden af cylinderhovedet.
Udboringen af cylinderhovedkanalerne skal sigte mod at opnå følgende diametre.
Kanal diameter
Stien i blokhovedet behandles i overensstemmelse med følgende sekvens:
Den bores med en fræser fra manifoldsiden til ventilbøsningen;
Boring udføres fra siden af forbrændingskammeret. Sørg for, at nye ventilsæder er på plads;
Kedelig geometri ved hjælp af kegler i forskellige konfigurationer;
Kanalslibning.
Før du begynder at arbejde med at behandle cylinderhovedets indløbs- og udløbskanaler, skal du være opmærksom på flere vigtige anbefalinger fra specialister:
Derudover er det ikke nødvendigt at behandle, forfine de indre overflader af indløbskanalerne med sandpapir. Defekter på overfladen opnået som et resultat af fræsning vil bidrage til ophobningen af dråber benzin og dens fordampning;
Når du bearbejder indsugningsåbningen til den fjerde cylinder, vil du helt sikkert åbne oliesystemets kanal. Det vil være nødvendigt at installere en ærme vendt i overensstemmelse med dimensionerne;
Når du ændrer kanalerne, skal du være meget opmærksom på overholdelse af diametrene.Når du har lavet hullerne større end den foreskrevne størrelse, risikerer du at åbne kølejakken, som løber ved siden af. Hvis du gør dette, vil dit topstykke være ubrugeligt.
Det er bydende nødvendigt at installere bøsningen i kvartindløbet. Ellers vil du efterlade en-til-en tynd aluminiumsvæg med olietryk, når motoren kører. Et gennembrud af en sådan mur vil være uundgåeligt.
På den sidste fase af cylinderhovedrevisionen skal du installere en ny pakning på endefladen af blokhovedet og ændre den i overensstemmelse med boringen.
Sørg for at omarbejde affasningerne og ventilsæderne.
Ændring af blokhovedet er en ret kompliceret, tidskrævende proces, der vil kræve øget koncentration og forsigtighed i dine handlinger. I denne forbindelse anbefaler vi, at du kontakter fagfolk eller udfører et sådant arbejde med dine egne hænder efter at have modtaget den nødvendige viden på forhånd.
Med jævne mellemrum kan cylinderhovedpakningen svigte på grund af slid på materialet eller udbrændthed. De vigtigste tegn på, at det er tid til at udskifte pakningen med en ny, er udseendet af lokale lækager af olie og kølevæske ved kontaktpunktet mellem cylinderhovedet og motoren.
Det skal huskes, at når man udskifter pakningen, er det vigtigt ikke kun tilspændingsmomentet for cylinderhovedet på VAZ 2114, men også hele sekvensen af operationer - trods alt er udskiftningen i sig selv en meget vigtig og alvorlig procedure, fejl under hvilket kan føre til motorfejl.
For at gøre det korrekt, skal du bruge:
sæt af fatninger;
udvidelse;
skralde / håndsving;
momentnøgle.
Selve udskiftningsprocessen skal udføres i henhold til følgende skema:
Afbryd de ledninger, der er egnede til nødolieniveau- og kølevæsketemperaturfølerne.
Tøm kølevæske af.
Afmonter termostaten.
Fjern luftfilterhuset.
Frakobl indløbsudstødningsrøret fra manifolden.
Fjern huset samt selve knastakselremmen.
Frakobl begge spjældstænger fra karburatoren.
Frakobl de ledninger, der passer til topstykket.
Afmonter slanger, der er egnede til topstykke ved at løsne deres klemmer.
Fjern cylinderhovedet.
Fjern slidt pakning.
Rengør topstykkets kontaktflade for rester af pakningsmaterialet.
Installationen af pakningen og installationen af cylinderhovedet på dets sted udføres i nøjagtig samme rækkefølge, men i omvendt rækkefølge. Samtidig er det værd at være meget opmærksom på en sådan faktor som tilspændingsmomentet for cylinderhovedet på VAZ 2114 8-ventilerne - vi vil tale om det nedenfor.
Før du fortsætter med installationen af blokhovedet, skal du først være opmærksom på tilstanden af dets bolte. De skal have gode gevind og være i overensstemmelse med de krævede standarder i længden.
Den normale samlede længde af cylinderhovedbolten er 135,5 mm. Hvis boltene, der blev fjernet under udskiftningen af pakningen, opfylder denne parameter, kan de genbruges. Hvis boltene er blevet forlænget under motordrift, kan de ikke længere bruges, og nye skal købes.
Efter at have håndteret boltene på denne måde, og efter at have installeret dem på plads, skal du fortsætte med at stramme. Det udføres uden fejl kun med en momentnøgle. Tilspænding af boltene "med øjet" kan medføre meget alvorlige konsekvenser, op til og med skader på selve motoren.
Og så hvordan strækker man hovedet på VAZ 2114 korrekt? Husk først at begynde at stramme boltene fra midten og udad.
Dette diagram ser således ud:
For det andet skal tilspænding udføres i fire trin (som hver udføres i nøjagtig samme rækkefølge som angivet i diagrammet ovenfor).
I det første trin spænder vi hver af boltene med en momentnøgle med en kraft svarende til 2 kgf / cm2.
På andet trin spænder vi alle boltene med en kraft på 8 kgf / cm2.
På det tredje trin strammer vi boltene ved at dreje hver af dem i en vinkel på 90 grader.
På det fjerde trin drejer vi igen hver af boltene (stadig overholder diagrammet i begyndelsen) gennem en vinkel på 90 grader.
Efter at alle fire trin er afsluttet, kan tilspændingen af cylinderhovedboltene betragtes som afsluttet.
Stramning af cylinderhovedboltene skal tages så alvorligt som muligt. Det er nødvendigt at udføre alle dens stadier strengt i samme rækkefølge og med lige stor indsats på hver af dem. Manglende overholdelse af denne regel kan føre til hurtig slid på pakningen og udseende af olie- og kølevæskelækager.
Et værktøj som en momentnøgle, som gør det muligt at stramme bolte med samme moment, kræver stor omhu og dygtighed.
Den omtrentlige rækkefølge for at stramme boltene med en sådan skruenøgle er som følger:
sæt holderen til "nul" position;
start en jævn rotation af instrumentet, mens du overvåger dets aflæsninger;
hvis rotationen af værktøjet (især i den indledende fase af stramningen) sker uden at ændre drejningsmomentet på indikatoren, kan dette indikere en let indre spænding af fastgørelseselementerne. Dette er helt normalt, og instrumentets rotation bør fortsættes;
når det tilspændingsmoment, der svarer til det nødvendige, nås, skal værktøjets bevægelse standses.
I stedet for en momentnøgle bør du ikke bruge noget andet værktøj (inklusive et mekaniseret med evnen til at normalisere tilspændingskraften). Når alt kommer til alt, kan kun en nøgle opnå en absolut præcis og jævn tilspænding af boltene, på grund af hvilken pakningen vil blive presset jævnt over hele overfladen af blokken. Dette vil hjælpe med at maksimere dens levetid for at undgå udbrændinger, olielækager og kølevæskelækage.
Video (klik for at afspille).
Du kan finde yderligere nyttig information fra videoen nedenfor:
Nå, i slutningen skal det igen mindes om, at før du begynder at stramme, skal du kontrollere længden af alle bolte (den skal være 135,5 mm). Hvis længden afviger fra den angivne, især i en større retning, vil der ikke være nogen mening selv fra den mest omhyggelige stramning af sådanne bolte.