I detaljer: gør-det-selv reparation af den fiolente fræser fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.
Her. Faktisk to modifikationer "i én flaske". Kopiærmer + offset pude med ekstra håndtag. Jeg ville tilføje et par kompasser, men besluttede ikke at slippe af med det. Jeg vil lave et kompas separat, på de samme stænger som til parallelanslaget. Jeg vil også ændre vægten. Men mere om det senere.
I mellemtiden: her er en 6 mm tyk plexiglassål. Den kan simpelthen bruges som sål med et ekstra håndtag, også som offset. Og du kan også installere kopieringshylstre.
Selve bøsningerne er lavet af bronze. Lavet en velkendt drejer, ifølge tegninger som Enkorovsky. Faktisk adskiller de sig kun i diameteren af halsen.
Sædet til bøsningerne i sålen er valgt med et spillerum på ca. 1 mm. For præcis pasform bruges en centreringsstift - den klemmes ind i patronen og "fanger" ærmet med en tilspidsning.
Undskyld mig: afslør fremstillingsteknologien af plexiglasforingen! i henhold til renheden af kanten er der en mening om savning i maskinforhold.
Alt arbejdet, bortset fra at vende kopiærmerne, blev udført af ham selv, derhjemme.
Jeg savede sålen ud med en elektrisk stiksav på en "rumpe" - et sammenklappeligt arbejdsbord. Så slibede han enderne på en tapemaskine (jeg glemte et bånd med et slibemiddel, enten 120 eller 240).
Borede huller til skruer med en boremaskine i en borestand, trækker et par klemmer en ny sål med en "native". Så forsænkede han.
Jeg lavede det centrale hul sådan her: Jeg fikserede en spids fræser i patronen og pressede fræseren lidt. Så det centrale hul blev skruet. Jeg lavede en 40 mm dyb prøve til kopiering af ærmer med en "percock" Jeg borede den med en krone med et centreringsbor (30 mm eller deromkring) - allerede igennem og igennem.
Nå, at fikse håndtaget er ikke et problem. Jeg hentede det gamle håndtag fra døren til spisekammeret, skar stiften lidt af, borede et hul, skar M8-gevindet over og skruede det fast med lim.
Og om tegningerne: Jeg tog dem enten på denne side eller på et venligt træværktøj. Derudover er der rigtig mange implementeringsmuligheder – jeg råder dig til at rode rundt i søgemaskinerne.
![]() |
Video (klik for at afspille). |

Nikolay Borisyuk
Du kan installere enhver router på bordet, og denne er ingen undtagelse.

Fiolentovtsy til dig, at du svarer på forbedringen lige nu i Simferopol, og du tilføjer nyhed der i Simferopol der og virkelig ikke kan skrive tre ord a. FIOLENTOVTSY. ==== HVEM ARBEJDER DER .. == MINDST TO ÅR KAN DU SVARE .. == ELLER DET ER ALT I DIN PADLA. = SVAR. A. SVAR .. SIMFEROPOL. HVOR ER DU??

Sandsynligvis ser de os ikke – igen blev lyset på Krim slukket.

Hvad er Fiolent 4. Che, hvordan har han det. Du har ikke hørt, du ved det ikke. )

Fiolent har Festula-rødder (den blev flået af Festula, men senere "modificeret" af vores ingeniører, hvilket åbenbart ikke kom til gavn))).
Makita og Blue Bosch har en "one-handed" router med en "copy base" og et aftageligt hoved.
Men for det meste er disse modeller populære i Nordamerika, og det er ret svært at finde dem her.

Dette vil jeg spørge. Med sådan en fræser er det praktisk at udføre nogle operationer, når den ene hånd er nødvendig, og den anden er optaget! Jeg kender kun TO store routere med dette arrangement: - det er alle disse Fiolents og. FESTULA. Som hver er, som en hel palle-palle fyldt med disse violer !! Gyyy :))))))). Nå, måske er der andre mærker, men jeg kender dem ikke! :)))

Holdes i hænderne på markedet. Virker OK. Men virkede ikke.

Fortæl mig, er det muligt at installere en knap med en hastighedsregulator på denne router? Eller hvordan laver man ellers en regulator?

1. Adskil (forsigtigt).
2. Fjern snavs og grater
3. Eventuelt smurt med tørt fedt / pulveriseret grafit.
4.Saml og nyd dit arbejde.

Jeg købte den, tog den på, vrider den. Sandt nok, kvaliteten af knappen er ikke særlig klikagtig, crunches.

Enten er værkføreren ikke kompetent, eller også forsøger han at "udvande" en ekstra mængde unødvendigt arbejde.
– –
Se, hvordan hold-knappen fungerer på den samme boremaskine.
Hjulet er præcis til dette og er * beregnet * til at justere hastigheden i * fast position *, ellers ville det være muligt at gøre kun aftrækkeren uden hjulet og låseknappen (som man gjorde i gamle øvelser).
– –
Har brug for * original * Fiolent knap. Det fungerer "som forventet", men du skal muligvis justere fodaftrykket, da knappen "ingen justering" kan være anderledes.
– –
Jeg gik på værkstedet, tændte for min Fiolent: * hjulet justerer omdrejningerne, når knappen er fast *, dog ikke fra "nul", men omtrent fra midten og opefter.

Jeg var helt forvirret.På markedet fandt jeg en knap med en regulator og en lås.Men sælgeren, som også er reparatør, sagde, at hvis jeg bruger knaplåsen, så vil omdrejningstallet være på maksimal hastighed, uanset hvordan meget jeg indstiller hjulet, at hjulet ikke vil fungere, når du bruger knaplåsen. Foreslog en separat blok af hastighedsregulatoren. Jeg har en boshsh stiksav, hvor jeg indstillede omdrejningerne med hjulet, så blev de samme omdrejninger fastgjort med fikseringsknappen.

Udskiftning af den oprindelige knap med en * justerbar knap * vil løse problemet.
– –
Producenten Fiolent tog den nemmeste vej,
og i modsætning til andre fræserproducenter, der installerer * en separat hastighedskontrolenhed *, installerede de en knap, der normalt bruges på boremaskiner.
Knappen inkluderer den faktiske * startknap * med en indbygget triac effektregulator og * et hjul til forudindstilling * justeringsniveauet, samt * en fikseringsknap * på startknappen.
Selvfølgelig er dette ikke den bedste løsning, men den billigste.
For eksempel * låseknappen *, i modsætning til * sikkerhedsknappen * brugt på de fleste moderne tømrerværktøjer,
* forhindrer ikke utilsigtet tryk på startknappen *, men fikser den kun * i den trykket position *,
og dette er fyldt med skader, hvis du ved et uheld trykker (bærer) værktøjet i hovedhåndtaget.

Kan ikke fjerne fjederhuset uden at beskadige det. Sandsynligvis hvis dette bliver gjort, vil han ikke holde fast. Hvordan fjerner man det, hvad hvis nødvendigt, installer det tilbage?

Feed - åbnet, men PM - nej 🙁
For at gøre dette skal du klikke på gearet på hovedsiden (nær abonnenttælleren) og gå til fanen "kanalindstillinger" for at tænde for 4 og 5 kontakterne.

Ændret i kanalindstillinger som du forklarede.
For at vælge den rigtige fræser skal du beslutte dig for de opgaver, han skal udføre. Skal du lave paneldøre til møbler, skal du enten have en maskine med det samme eller et manuelt værktøj med en effekt på 1500-1800 W med hastighedskontrol installeret i bordet.
Selvfølgelig kan du udføre andet arbejde med sådan en kraftig fræser, men giver det mening? Til behandling af møbelkanter vil kraften være klart overdreven (tilføj mere kraft fra støvsugeren, der arbejder sammen med overfræseren!), Og den betydelige vægt af værktøjet vil hurtigt føre til træthed. Nå, til affasning er den mest laveffekt fræser generelt nok.
Derfor antyder konklusionen sig selv: du skal købe en anden fræser (eller endda flere). Jeg har vænnet mig til tre Fiolent-kuttere, og af følgende grunde. Lav pris og tværtimod høj pålidelighed, lav vægt og brugervenlighed. Fræsning, mens du holder værktøjet med den ene hånd, er praktisk, når du skal profilere en kant eller affase et helt parti dele: du fører værktøjet med den ene hånd og smider de færdige dele af med den anden. Sådan sikres produktiviteten. Jeg kan især godt lide hastighedskontrollen ved et tryk på en knap, som en boremaskine.
Ved styring af værktøjet kan du øge/sænke hastigheden, og en jævn start sikres (1).
Jeg købte en ny "Fiolent" hvert 5. år, men ikke på grund af slitage: alle fræsere er i drift (2, 3, 4). Målet var dette - hver fræser skulle udføre en operation, men "fremragende".
Den første "Fiolent" - med en effekt på 500 W - blev købt i 1997 og blev oprindeligt brugt til forskellige jobs. Værktøjet viste sig at være meget "ihærdigt", jeg bruger det stadig aktivt. Den eneste "reparation" er udskiftning af en fuldt funktionel knap med den samme, men med hastighedskontrol. Nu udfører den kun én opgave - den fjerner en affasning, for hvilken en føring med en fordybning til fræserens leje er fastgjort på den nedefra. (5, 6). Du behøver ikke at sætte noget op - bare gå og arbejde! Bøgeføringen sørger for støvudsugning og gør det nemmere at føre værktøjet langs emnet. Ved fræsning af en affasning er mængden af materiale, der skal skæres, meget lille, der er nok kraft i overflod.
5 år er gået, og i 2002 købte jeg endnu en "Fiolent", men med en effekt på 1100 watt. Først brugte jeg det også på forskellige måder, men nu fræser jeg en kant. Og ikke kun til baldakiner med bordplader, men også til møbelfronter. Og fræseren er den samme, kun lejet skifter (7). Hvis dørene er i drift, sætter vi et leje med en diameter på 12,7 mm eller Ѕ ' (8), hvis visirerne er 9,5 mm i diameter eller 3/8'' (9). Da selve skæreren har en radius på 6,35 mm (ј ''), og dens ydre diameter er 25,4 mm (1 ''), dannes der i det første tilfælde ikke en skulder, men i det andet tilfælde. (Alle størrelser af fræsere er bundet til tommer - dette er specificiteten.) Indstil styret langs lejet (10, 11). Det forbedrer markant fjernelse af afskårne produkter (intet flyver til siden) og gør det lettere at bevæge sig i en lige linje. På buede sektioner skal det skubbes tilbage eller fjernes, basering sker langs lejet - og straks stiger mængden af støv og savsmuld rundt kraftigt (se mesterklassen om at lave en gang, publiceret i samme nummer).
Der gik yderligere 5 år, og i 2007 blev Fiolent-fræseren med en effekt på 1100 W købt. Hans opgaver er bestemt de mest forskelligartede. Dette instrument har inskriptionen "Professional", dette er sandt og verificeret af praksis. (Blandt håndværkere er der i øvrigt en opfattelse af, at denne inskription kan skræmme dem væk, der ikke er bekendt med produkterne fra den eller den anden producent. Det er alt sammen skyld i de fly-by-night "mærker", der kompromitterer en sådan inskription .)
Som du kan se, har min brug af Fiolent fræsere en lang (efter moderne russiske standarder) historie. Det var naturligvis ikke uden raffinement. Dens mål er at lave et praktisk og "miljøvenligt" værktøj, der er ideelt egnet til udførelsen af dets opgave. Men alt er i orden.
Først blev det "ekstra" drejestop savet af. Derefter blev der lavet et låg for at forhindre spåner og støv i at slippe ud gennem toppen. På de første to fræsere skar jeg den ud af glasfiber, men så besluttede jeg mig for bare at skære den ud af dåsen med en saks – det er nemmere på denne måde.
Situationen er den samme med bundpladen. Tidligere har jeg også lavet den af glasfiber, i stedet for den almindelige plastik, men nu er kvaliteten af pladen fra sættet blevet meget bedre og passer mig perfekt, det er kun tilbage at runde kanterne lidt med sandpapir (12).
Du spørger: "Hvad er denne krydsfinerkasse, kloakrør og slanger?" Det skyldes, at børster producerer kulstøv, når børsterne er slidte. Arbejder man på gaden, er det slet ikke ligegyldigt, men når en masse alverdens elværktøj er samlet i ét lille rum, er der noget at tænke over. Det er i denne boks, der kommer varm støvet luft ind, som køler motoren. Så går han til støvsugeren, og der, afhængigt af årstiden, på gaden eller til ekstra rengøring.
Kassen er limet sammen af krydsfinerrester og tynde strimler. Fra et snit af et kloakrør med en diameter på 40 mm lavede jeg en luftkanal.For at gøre dette skulle jeg skære en rektangulær udskæring ud med en stiksav med en kort fil, så luftkanalen kunne sættes på kassen.
På bagsiden lukkes luftkanalen med en prop, og der sættes en tee på den foran - luftkanalen "flyder" på skrå ind i hovedluftledningen, hvorigennem skæreprodukterne flyver ind i støvsugeren. Nu skal du koordinere luftforbruget, ellers forringes støvsuget fra kutteren, støvsugeren driver luft gennem kuttermotoren. Til dette reduceres kølekanalens tværsnit ved hjælp af et strømlinet stykke træ. Luftkanalen er fastgjort til boksen med elektriske klemmer. Derefter er alle forbindelser forseglet med silikone. En t-shirt sættes på luftkanalen.
"Parken" af moderniserede fræsere kan ses på billedet i slutningen af artiklen. Hver enkelt udfører kun sin opgave, Forresten er alle disse fræsere involveret i en mesterklasse om at lave en gang.
Praksis har vist, at den tid, der blev brugt på at forbedre værktøjerne, ikke var spildt. Alle de anvendte materialer var enten meget billige eller helt taget fra skrotmaterialer.
Det er rart at vide, at dit instrument ikke er simpelt, men det mest miljøvenlige. Og desuden, som jeg allerede har sagt, behøver du ikke at sætte routeren op og skifte udstyr hver gang: Tag den fra hylden og arbejd. Så du kan spare den vigtigste ressource for en håndværker – tid.
BEMÆRK. Efter at have set på kataloget over fræsere fra et stort specialiseret firma, kan vi konkludere, at udvalget af skæreværktøjer er ret stort. Men i praksis, for dannelsen af kanten, er det virkelig muligt at gøre med tre fræsere - profil, "affasning" og cylindrisk. Formålet med den første er at behandle kanterne af møbelfronter, såvel som bordplader eller baldakiner (efter ændring af lejet og ændring af styrets position). Med "affasningen" er alt klart fra navnet, og den cylindriske er nyttig til forskellige opgaver, for eksempel til fremstilling af tilbehør og montering af dørhængsler.
Jeg tilføjede lidt til mit arsenal af værktøjer til træbearbejdning. Jeg tror, enhver biavler har en, for man skal arbejde med et træ – enten lave rammer, eller en form for planke. Jeg har tænkt mig at lave bifjernere den anden dag, fandt ud af hvad der skulle bruges til dette og besluttede at gøre to ting.
Først købte jeg en router. Understøttet af den indenlandske producent - Fiolent. Effekt - 1,1 kW, 30.000 o/min. Jeg gav 650 Hryvnia for det. Jeg ville straks tage et bord til en fræser - det er praktisk at arbejde, forarbejdningsnøjagtigheden er højere. Bordet var ikke tilgængeligt, de kan bringe det på bestilling. Jeg så på prisen - 900 Hryvnia - dyrere end selve fræseren. Nej, - tror jeg, - jeg vil hellere lave sådan et bord selv, hovedsagen i det er en jævn tallerken.
Jeg gik til de fyre, der sælger valsede metalprodukter, tog fra dem for 230 Hryvnia et stykke metalplade 90x50 cm i størrelse, 8 mm tyk. Jeg tegnede med kridt, hvor der skulle være et hul med en diameter på omkring 40 mm, og fyrene med en iltskærer skar det straks ud på stedet.
I landsbyen sleb jeg kanterne af pladen og hullerne med en slibemaskine (sag efter kutteren), fjernede en lille affasning. Jeg skruede et stel af stænger på nedefra og fastgjorde ben - det viste sig at være et helt tåleligt bord.
Til pladen, nedefra, fastgjorde jeg selve routeren med tre skruer - den har specielle gevindhuller til fastgørelse.
Jeg plantede en massiv bar - jeg vil skubbe emnerne ind i den under forarbejdningen. I midten af stangen lavede jeg en fordybning til skæreren.
Selve bjælken vil blive fastgjort til bordet med klemmer. Sæt kutteren - du kan arbejde.
Fræseren er i øvrigt ikke inkluderet i sættet, du skal købe den separat. Snitdybden justeres ved at sænke og hæve fræseren, og bredden - ved at flytte stopstangen. Nu kan jeg vælge en fjerdedel på én gang, lave en form for rille, det er nemt at lave sidelister af rammer med permanente Hoffmann skillevægge, og ikke plage mig selv med knive, som før. Derudover kan en operation nu udføres på cirkulæren, og en anden på fræseren, hvilket også sparer tid og kræfter.
Og den anden ting, jeg gjorde, var et glidebord på min fars cirkulære.Det har jeg beskrevet i detaljer her, og her er der stadig arbejdende billeder. Jeg fandt en plastikplade i stalden i hele længden af cirkulæren, skruede den til bordet med skruer, som et resultat lukkede akslen med en jointer. Jeg svejste to beslag fra 70'er hjørnet til maskinsengen. På beslagene - et styrende hjørne.
Lavet et glidebord af en duralumin plade. Nedenfor er en rille til styrehjørnet.
Ovenfor - en vægt på emner.
Med en sådan enhed kan jeg trimme brædder, stænger og lave et rektangulært jævnt snit.
Jeg kan skære emner af samme længde. Jeg vil arbejde - jeg vil vise dig.
For at modtage nye blogartikler til din e-mail skal du abonnere.
Jeg ville være taknemmelig, hvis du deler artiklen på sociale netværk:

I denne video deler jeg hemmeligheden om, hvordan man bruger Fiolent MFZ-1100e fræseren, så den ikke kiler sig. I slutningen af videoen anekdote om håndværkere
——————————————————————————————————–
Dette er en kanal om tømrerarbejde - hvordan man laver træ med egne hænder.
Se mine andre videoer:
*** Tømrerprojekter (møbler osv.) *** <>
*** Værktøj og værksted *** <>
*** Klemmer, klemmer og skruestik ***
*** Rundsave. Hjemmelavet og købt i butikken ***
*** Selvfremstillet høvl (høvl) gør det selv ***
*** Nyttige tømrertricks *** <>
*** Drejeprojekter ***
*** Hvordan dækker man træet? ***

Overfræsere er specialudstyr, der bruges i træbearbejdningsindustrien. Producenter producerer en bred vifte af modeller, lige fra små håndværktøjer til sofistikerede automatiske maskiner.
Fiolente fræsere præsenteres af husholdnings- og professionelle modeller, adskiller sig i ydeevne, pålidelighed, praktisk og en overkommelig pris. De er produceret i et holdbart og pålideligt hus af aluminiumslegering. De har et behageligt pistolgreb, samt en ekstra støtte til en eller to hænder.
Forlængelse af levetiden og udsættelse af reparation af fræseudstyr vil muliggøre regelmæssig forebyggende vedligeholdelse på vores værksted. Det omfatter følgende værker:
- bænk test af ydeevnen af de vigtigste enheder;
- rengøring fra forurening;
- udskiftning af slidte dele;
- smøring af bevægelige dele.
Oftest modtager vores service udstyr med udbrændt vikling, slidte børster, fastklemt aksel eller leje. Før restaureringen af instrumentet udfører specialisterne i vores service diagnostik.
- Vi garanterer den høje kvalitet af det udførte arbejde og levetiden for det renoverede udstyr.
- Eget lager, altid på lager originale reservedele og komponenter.
- Vi giver 1 års garanti på alle typer arbejde.
Efterlad en forespørgsel på vores hjemmeside og få råd fra vores specialister.
Præcis justering af fræserens udhæng på Fiolent MFZ-1100 overfræseren
Ved at skrue skruen, der fastgør linealen, adskiller vi motoren fra sålen med stiverne.
Sæt M8-stiften i flugt med sålen i hullet på det uafjerede stativ (plastiksålpladen skal fjernes). Vi borer et hul, skærer M3-gevindet og fastgør M8-tappen med en M3-forsænket skrue.
Vi skiller sagen ad. Sav tidevandet af for den selvskærende skrue, der forstyrrer hårnålen.
Vi borer huller til tappe og selvskærende skruer i kroppen.
Vi drejer de selvskærende skruer, der holder den trekantede plade ind i tidevandet med huller placeret for enden af den elektriske motor. Selvskærende skruer på smergel slibes af kanten, og deres længde vælges afhængigt af pladens tykkelse.
Vi samler kroppen, fikser pladen.
Vi sætter skiver på hårnålen, skruer justerings-, vinge- og hættemøtrikker.
Først indstiller vi skæreudhænget til at være større end nødvendigt. Vi fikser denne position ved at dreje håndtaget. Derefter spænder vi justeringsmøtrikken, indtil den rører pladen. Løsn fikseringshåndtaget. Vi måler størrelsen på skæreudhænget og ved at skrue justeringsmøtrikken af indstiller vi den ønskede. Vi fikser denne position ved at dreje håndtaget.Justeringsmøtrikken er modvinget.
Justering ved at stramme møtrikken er problematisk på grund af skævhederne af styrene.
Feedback: Fræser Fiolent MF3-1100E - Trækker ikke i et professionelt værktøj, men velegnet til hjemmelavede hjemmelavede produkter
Selve fræseren er ret kompakt i størrelsen.
Værktøjets tekniske parametre er angivet på siden.
Kutterhastighedsregulatoren er indbygget i startknappen, men jeg bruger den sjældent, jeg arbejder med hastigheder tæt på maksimum.
Der er en plastikpude på overfræserens arbejdsflade for ikke at ridse det emne, der behandles.
Niveauet af fræserens udgang over arbejdsfladen (dybden af "nedsænkning" af fræseren i træet) indstilles med et trinstop og en jævn justeringsknap.
En lineal er tilvejebragt i designet af overfræseren, som skal hjælpe med at indstille niveauet for fræserens output, men det er ubelejligt at bruge det, og det er ret svært at indstille størrelsen nøjagtigt. Derfor plejer jeg at eksponere målene "efter øjet" og prøve et unødvendigt stykke træ, og hvis resultatet passer mig, går jeg i gang med arbejdet.
Det samme gælder sidegrænsestangen, hvor der heller ikke er nogen lineal. Med et så begrænset antal måle- og justeringsenheder kan denne router naturligvis næppe kaldes et professionelt værktøj. Indskriften "Professional" på routeren opfattes kun som et reklamestunt.
Der er en anden udtrækkelig plastiklineal på siden af arbejdsfladen, men jeg har aldrig brugt den.
Nogen har måske et spørgsmål: hvad er dette værktøj til, hvad kan de gøre? Det hele afhænger af, hvilken slags fræser du sætter ind i den. Generelt kan vi udpege to typer arbejde - kantbearbejdning og skæring af alle former for riller. Der er ret mange forskellige fræsere på udsalg, jeg har nu kun fire, som stadig er nok.
Kutteren er installeret i en spændepatron. For at fastgøre fræseren skal du bruge to gaffelnøgler, 14 og 19 (ingen skruenøgler inkluderet). Klemmen er designet til fræsere med 8 mm skaft. Jeg hørte, at nogle fræsere har adaptere til forskellige diametre af fræserskafter, men denne model af økonomiversionen gælder heller ikke for den.
Nå, et par eksempler på brug af routeren.
Afrundet kantskærer (før og efter forarbejdning).
På det sidste billede viste den ene side af rillen sig ikke at være helt jævn, hånden rystede.
Fordelene ved denne model inkluderer dens lave vægt. Hvis arbejdsemnet er lille eller svært at holde, kan du nemt tage fat i overfræseren med den ene hånd og den anden med den anden.
Som en ulempe er det muligt at bemærke manglen på en anordning til fastgørelse af overfræseren på bordet, så du kan holde det emne, der behandles med to hænder, og reducere "effekten af rystende hænder".
Jeg kan ikke sige, at jeg bruger en router hele tiden, men nogle gange er der et ønske om at lave noget, for eksempel sådan en foldeskammel.
Og så er routeren brugbar, så venner kan anbefale den. I betragtning af at nu er Simferopol Rusland, kan der være vanskeligheder med den lovede 2-års garanti i Ukraine, men selve fræseren har ikke givet anledning til at tænke på garantireparationer endnu, den har virket i 9 måneder uden kommentarer.
Fraser FIOLENT MFZ-1100E. Ændring af låsehåndtaget (revision). ELSA online butik | LZA
Videoinstruktion til udskiftning af det forreste leje på Fiolent møllen.
I denne video viste jeg, hvor nemt det er at * blive en stjerne * Uden at lægge mærke til dine * jambs *, at lære andre.
I videoen vil jeg fortælle dig, hvordan du slipper af med de fastsiddende stolper på Fiolent routeren.
I denne video forsøger jeg at forstå årsagerne til kilen på Fiolent MFZ 1100 E.
Udskiftning af lejer på Fiolent MF3-1100E mølle.
Højkvalitetsankre til Fiolent-routeren (Simferopol) produceret af Rostov-fabrikken "Electroinstrument"
Mange af jer er stødt på et sådant problem, nogle køber reservedele, og nogle endda helt nye fræsere.
I anmeldelsen udtrykte jeg personligt min mening om denne router.Hvorfor købe et værktøj, som du så skal færdiggøre.
Mit youtube affiliate program: Epn affiliate program: Link til ePN Cashback:.
Jeg fjerner jambs i arbejdet med det kinesiske instrument, ændrer knappen, børster, montering, demontering.
I denne video vil du blive præsenteret for en kort oversigt over den fiolente pmz-600 e stiksav.
I denne video skiller jeg mekanismen til fastgørelse af højden af Fiolent-fræseren ad og sammenligner den med Fest-mekanismen.
Andre videoer om forbedringer: 1. 2. 4.
Anmeldelse af min første router Fiolent R2 620 E.
Alle, der er seriøst involveret i træbearbejdning, ved, hvor vigtigt det er at have en god overfræser. Det er dog slet ikke nødvendigt at betale ublu beløb for dette instrument - det er helt muligt at lave det med egne hænder. Hvordan man gør dette vil blive diskuteret i denne artikel.
Et vellavet fræsebord forbedrer i høj grad effektiviteten ved at arbejde med en håndfræser. Deres køb kan dog koste en pæn krone, så det vil være meget nemmere at lave et sådant bord selv ved at bruge specielle tegninger til dette. Dette vil spare mange penge og desuden vil processen ikke tage for meget tid. Der er flere typer fræseborde: stationære, adaptive og bærbare. Denne artikel vil fokusere på den stationære version, fordi den er den sværeste at udføre. Og derfor, efter at have lært at lave det, kan andre typer fræsere laves uden besvær.
Før du starter noget arbejde, bør du beslutte dig for, hvilken slags resultat du skal have. Den nemmeste måde ville være at lave et fræsebord på basis af et almindeligt arbejdsbord, men det er stadig bedre at lave en separat struktur. Og hvis der alligevel tages et almindeligt bord til dette formål, skal det være meget stærkt og stabilt. Det er også vigtigt at vælge de rigtige dimensioner: for eksempel er den optimale højde ca. mesteren. Et generelt billede af fræsebordets elementer kan ses nedenfor.

Hvad angår materialerne, er der også finesser her. Ofte er dæksler til et sådant bord lavet af MDF-plade. Generelt er dette berettiget: de er billige, lette og nemme at bruge. Fenolplast er også et populært materiale - det er stærkere og mere holdbart end MDF. Men også dyrere - med omkring 20%. Du kan lave en bordplade af en metalplade. Én ting er vigtig - overfladen skal være absolut glat, da arbejdsemnerne let skal bevæge sig langs bordets overflade uden at klæbe nogen steder eller sidde fast. Afdækningens tykkelse må ikke overstige 35 mm.
Af værktøjerne til arbejdet skal du bruge:
- Elektrisk bor.
- Mejsel.
- Sander. I princippet kan slibning foretages manuelt med sandpapir, men det vil tage meget længere tid.
- Fly.
- Skruetrækker.
- Stiksav.
Som du kan se, er både materialer og værktøjer til fremstilling af et fræsebord ikke så vanskelige at få. Men det er ekstremt vigtigt, at alt er af høj kvalitet, fordi produktets holdbarhed og pålidelighed afhænger direkte af dette.
Når alt det forberedende arbejde er afsluttet, kan du fortsætte direkte til fremstillingen af produktet. Alt foregår i flere faser. De vil blive opført nedenfor.
Der er nogle nuancer forbundet med implementeringen af hvert af punkterne. Alle der har erfaring med at arbejde med træprodukter vil dog kunne lave et fræsebord. Det er kun vigtigt at være opmærksom på opgaven.
De fleste foretrækker at købe færdigt værktøj, men nogle af dem kan laves i hånden. Henviser til dem og håndholdt fræser. Vi taler selvfølgelig ikke om at samle fra bunden – det tager meget tid. Men routeren kan laves af et andet, enklere og billigere værktøj. For eksempel fra en boremaskine. Du kan også lave dette værktøj fra en slibemaskine eller hammerbor.Det er optimalt at tage en enhed med en effekt på 600 til 1000 W (det kan være "Fiolent" eller sådan noget). Hele strukturen vil bestå af en motor (det vil sige selve boret) og en ramme, hvori den vil blive fastgjort. Hvordan processen præcist vil foregå, vil blive diskuteret nedenfor.
Det første trin er at lave en ramme, som du så skal installere en boremaskine i. Den er skåret fra en spånplade, derefter installeres en speciel jernklemme ovenpå for yderligere fiksering. Dele af strukturen er fastgjort sammen med selvskærende skruer. En fræser spændes fast i borepatronen. For at gøre strukturen stabil nok fastgøres rammen til bordpladen ved hjælp af selvskærende skruer. Selvfølgelig, selv med en tilsyneladende god fiksering, kan boret vakle i rammen, hvilket vil føre til, at trædele, der er behandlet på en sådan overfræser, vil se sjusket ud. En god løsning ville være at placere drejegrebet på siden, og ikke ovenpå - motoren vil da være mindre løs under drift.

Denne løsning har naturligvis også visse ulemper. For eksempel er en sådan hjemmelavet enhed ikke egnet til langvarigt arbejde: med konstant brug vil den hurtigt mislykkes. Og på grund af den lave effekt ved hjælp af et sådant værktøj er det svært at behandle hårdttræ. Men en router lavet af en boremaskine vil være billig, nem at bruge, og selv en nybegynder kan samle den. Derfor bruges dette design ret ofte.
Afslutningsvis er det værd at bemærke, at du ikke skal være bange for at lave værktøjer til træbearbejdning selv: dyrt fabriksudstyr vil uden tvivl være bedre på en eller anden måde, men nogle gange spiller tilgængelighed og lav pris en meget større rolle. Især når det kommer til produkter, hvor det ikke er nødvendigt at overholde høj præcision. Sådan et selvsamlet produkt er ideelt for dem, der lige skal lære at arbejde med træ, men nogle gange kan det hjælpe mere erfarne håndværkere.
Mange af jer er stødt på et sådant problem, nogle køber reservedele, og nogle endda helt nye fræsere.
Mange af jer er stødt på et sådant problem, nogle køber reservedele, og nogle endda helt nye fræsere.
Udskiftning af lejer på Fiolent MF3-1100E mølle.
Udskiftning af lejer på Fiolent MF3-1100E mølle.
I denne video viste jeg, hvor nemt det er at * blive en stjerne * Uden at lægge mærke til dine * jambs *, at lære andre.
I denne video viste jeg, hvor nemt det er at * blive en stjerne * Uden at lægge mærke til dine * jambs *, at lære andre.
Videoinstruktion til udskiftning af det forreste leje på Fiolent møllen.
Videoinstruktion til udskiftning af det forreste leje på Fiolent møllen.
Fraser har allerede arbejdet i længere tid end før reparationen og bliver ikke varm.
Fraser har allerede arbejdet i længere tid end før reparationen og bliver ikke varm.
Højkvalitetsankre til Fiolent-routeren (Simferopol) produceret af Rostov-fabrikken "Electroinstrument"
Højkvalitetsankre til Fiolent-routeren (Simferopol) produceret af Rostov-fabrikken "Electroinstrument"
Vi giver videoen, hvis vi vil vise, hvordan man kender videoen fra situationen og reparerer værktøjet.
Vi giver videoen, hvis vi vil vise, hvordan man kender videoen fra situationen og reparerer værktøjet.
Jeg fjerner jambs i arbejdet med det kinesiske instrument, ændrer knappen, børster, montering, demontering.
Jeg fjerner jambs i arbejdet med det kinesiske instrument, ændrer knappen, børster, montering, demontering.
Mange af jer er stødt på et sådant problem, nogle køber reservedele, og nogle endda helt nye fræsere.
Udskiftning af lejer på Fiolent MF3-1100E mølle.
I denne video viste jeg, hvor nemt det er at * blive en stjerne * Uden at lægge mærke til dine * jambs *, at lære andre.
Videoinstruktion til udskiftning af det forreste leje på Fiolent møllen.
Fraser har allerede arbejdet i længere tid end før reparationen og bliver ikke varm.
Højkvalitetsankre til Fiolent-routeren (Simferopol) produceret af Rostov-fabrikken "Electroinstrument"
Vi giver videoen, hvis vi vil vise, hvordan man kender videoen fra situationen og reparerer værktøjet.
Jeg fjerner jambs i arbejdet med det kinesiske instrument, ændrer knappen, børster, montering, demontering.
Andre videoer om forbedringer:
1. /> 2. /> 4. />
Hjemmelavet elevator til Fiolent routeren.
Basen af liften er en gevindstang М6х1, længde 215 mm. Overfræserslag 54 mm.
Ved brug af standard fjederkappe skal tappens længde være 205 mm.
Jeg vil anbefale at starte en overfræseropgradering med et trinløst foderløft. Så er det muligvis ikke nødvendigt at revidere det justerbare stop parret med et trinvist drejestop (på nye modeller).
Som en sidste udvej vil det være nok at gentage mit skema uden "mikroskruen"
Abonner på min kanal:
Flere videoer i afspilningslister
Træ drejebænk:
En metode til fremstilling af et kopieringshylster uden brug af specielle maskiner og enheder. Kun det værktøj, som enhver nybegyndermester har. Ærmet er lavet bogstaveligt "på knæet" inden for en time. Videoen viser også nogle meget nyttige tips og tricks.
![]() |
Video (klik for at afspille). |
Jeg laver et unikt hjemmelavet produkt, man kan sige et værktøj til at fikse tanker, ideer, tegninger, diagrammer. Værktøjet er fremstillet udelukkende i hånden af tilgængelige materialer.