Gør-det-selv el-høvl reparation

For mange er træbearbejdning en stor fornøjelse. Det er rart at lave et bord til verandaen med dine egne hænder, samle en havebænk eller ændre et utæt bræt. Kun kreativitetens glæder formørkes af det rutinemæssige fysiske arbejde, som elektriske høvlere er opfordret til at bekæmpe. Alle, selv en nybegynder, kan arbejde som et manuelt elektrisk fly.

Flyet er det ældste værktøj til træbearbejdning efter øksen. Enhver professionel behandler ham med særlig respekt. Omhyggeligt arbejde af designere og elektricitet gjorde flyet endnu mere perfekt og effektivt. Således ligner moderne elektriske høvle udadtil deres mekaniske modstykker, men nye designs er flere gange bedre i produktivitet end manuelt arbejde.

Den elektriske høvlemaskine er beregnet til forarbejdning af træ, reducere tykkelsen af ​​træprodukter, indledende afhøvling, montering, bearbejdning af brædder på sengen, affasning af kanterne og skabelse af en udvidet rille af forskellige former (affasninger, kvarte, fjer) i produkter. Alt dette kaldes ét udtryk - høvling. Dette værktøj er ikke egnet til store områder, men med små volumener gør det det lettere for den hyppige reparatør eller den professionelle, når der skal håndteres træ.

Hovedfunktionen af ​​en høvl er at udjævne en træoverflade, der er blevet nogenlunde færdig på forhånd. Efter nivellering af produktet med et fly forsvinder alle uregelmæssigheder og defekter fra overfladen, og det bliver ekstremt glat. Efterbehandling af træ udføres normalt med et slibeplan. Du kan også affase eller rille et emne med en elektrisk høvl.

Konstruktionen af ​​et elektrisk fly er ret enkel. Lad os se nærmere på det elektriske høvlekredsløb og dets bestanddele.

I kroppen af ​​den elektriske høvler, på bundpladen, er der hovedarbejdselementet - en roterende tromle, hvorpå knivene er fastgjort. Som regel er der i "knivtromlen" to, sjældnere tre eller en, knive, som er i gang med at skære den øvre overflade af det høvlede træ. Knivskaftet er meget mere teknologisk avanceret end en konventionel fræser, og værktøjets kraft giver dig mulighed for at arbejde uden yderligere indsats.

Knive er lavet af wolfram, hærdet stål eller hårdmetal. I henhold til antallet af knive, der er fastgjort på tromlen, er elektriske høvle "to-fods" og "en-fods". Den første type værktøj fungerer kun med nøjagtig justering, ellers vil kun en kniv fungere, den anden er enkel og produktiv. Elektroplan med en kniv, som er fastgjort skråt på tromlen, er i stand til at lave et specifikt "spiral" snit til højkvalitetshøvling af brættet.

Knive slides med tiden. Der er genanvendelige knive, der skal slibes, eller engangsknive, der skal udskiftes. Hyppigheden af ​​disse procedurer er i vid udstrækning bestemt af de operationelle belastninger: typen af ​​træoverflade og tidspunktet for deres behandling.
For at fjerne kniven løsnes let boltene, der presser knivholderne. De kan nemt fjernes fra tromlens riller. Efter slibning sættes knivene på plads, justeret i højden med hinanden, som i videoen om det elektriske plan.

På grund af tilstedeværelsen af ​​en centreringsrille monteres lige knive lavet af hårdmetal let på deres plads i holdere, som på skift indsættes i tromlens riller. Slibede stålknive kræver mere omhyggelig nivellering i højden.

El-høvlens sål er lavet af trykstøbt aluminium og er delt i 2 dele i forhold til tromlen - for og bag. Bagstykket er fastgjort til en fast position, og højden af ​​fronten, som er i stand til at bevæge sig på træ, der endnu ikke er bearbejdet, kan indstilles med en knap eller knap. Dybden af ​​høvlingen, eller med andre ord tykkelsen af ​​spånerne, afhænger primært af positionen af ​​den forreste del.

Sålen påvirker stabiliteten af ​​det elektriske plan. Under alle omstændigheder bør dette element ikke forstyrre arbejdet og være glat. Sålerne, som er produceret af nogle producenter, har flere V-formede riller i deres overflade, som er nødvendige for affasning fra emnets hjørner.

Den roterende tromle er forbundet med en elektrisk motor ved hjælp af en drivrem, som er ansvarlig for at overføre rotationsbevægelse. Drivremmen skal skiftes fra tid til anden. Men denne aktivitet er slet ikke besværlig, fordi bælter sælges i alle værktøjsbutikker. Du kan selv afmontere det gamle bælte. For at lette denne operation har fabrikanterne gjort beskyttelsesdækslet aftageligt.

Den elektriske motor har en effekt på 580 - 900 W, dens rotationshastighed når 1000 rpm. Kvaliteten af ​​den behandlede overflade afhænger i høj grad af motorens kraft. Den elektriske høvlemaskine indeholder en kontakt med en lås og en ledning med et stik, samt forskellige elektroniske komponenter: skiftende eller stabiliserende omdrejninger, blød start, tromlebalancering, overbelastningsbeskyttelse og endda en elektronisk bremse.

For at bevæge sig langs arbejdsfladen på den elektriske høvl, bruges to håndtag. Bagsiden af ​​dem giver dig mulighed for at skubbe værktøjet, det rummer en start/stop-udløser med et dobbelt sikkerhedssystem. Ved hjælp af det forreste ekstra håndtag er kun bevægelsen af ​​det elektriske fly rettet, det samme håndtag giver dig mulighed for at arbejde "i fuld gang". Hvis du trykker godt ned på det forreste håndtag, kan et stort lag træ fjernes for enden af ​​materialet, der skal skæres.

Da justeringsknappen nogle gange bruges som en anden knap, er den ofte lavet med indvendige hak for mulighed for at hæve den ved skift, ellers er det muligt at slå en utilsigtet indstillet spåntykkelse ned under drift. Et håndtag uden sådanne hak er i stand til at justere denne parameter i farten, men dette tillader dig ikke at slippe af med uønsket skift.

Skiftetrin er normalt 0,1 millimeter, men hver elektrisk høvl er forskellig. Skæredybden kan indstilles ved at dreje på knappen. I dette tilfælde falder eller hæver den forreste del af sålen, hvilket åbner tromlen med knive mindre eller mere.

To typer sikkerhedsanordninger beskytter arbejdsfladen og fingrene nedefra og til siden mod kontakt med knivene. I bunden af ​​sålen er der et ben, som på billedet af en elektrisk høvl, der automatisk bliver smidt ud, hvilket hæver bagsiden af ​​sålen lidt. Det bevægelige sikkerhedsben vil foldes tilbage, når den elektriske høvlemaskine ikke fungerer, og emnet vil være beskyttet mod kontakt med knivene. Høvlen kan også lægges på siden med drivremsdækslet nedad.

En sidebeskyttelsesplade på fjederen dækker kanten af ​​knivtromlen og hæver sig så langt, at planet går dybere ind i træet, når kvarteret vælges. Knivtromlens sidekant, som tillader valg af en fjerdedel, er skjult under den drejelige plade.

Proceduren for direkte spånudkastning aflaster det elektriske plan fra tilstopning og opstår på tre måder. I det første tilfælde kræves ingen tekniske overskud, chipsene vil spredes i hele rummet, men arbejdsfladen bliver ikke tilstoppet.

Muligheden for retningsbestemt udstødningsfatning i nogle modeller gør det lettere at fjerne chips, dette er den anden mulighed for udkastning af chips. Tasken rummer en stor mængde chips, selvom den ikke er for omfangsrig.Skal du have en taske, bør du forhøre dig om der er en i sættet og om det er muligt at købe den derudover.

En god løsning på problemet er at forbinde den med en bølgeslange til støvsugeren, men den slipper dig ikke helt for affald. Afhængigt af placeringen af ​​den elektriske høvlemaskine er det praktisk at rette spånudkastet i en bestemt retning.

For at gøre dette skal du blot skifte nøglen til den ønskede position. Metoden er enkel, men den er i nogle tilfælde ubelejlig, fordi slangen og ledningen begrænser strukturens fleksibilitet.

Der findes mange forskellige tilbehør til værktøjet, uanset prisen på el-høvlen. For eksempel bølgeknive af hærdet stål, af forskellige dimensioner, som bruges til skrubning, samt udstyr, der gør det muligt at stille en høvl stationær og omdanne den til en høvl og en automatisk fugemaskine på samme tid.

Sideanslaget er sammen med dybdemåleren i stand til præcist at indstille bredden og tykkelsen af ​​de fjernede spåner. For at skære vinklen er det sædvanligt at vippe nogle af stopperne fra 0 til 45 grader. Når du skærer en tynd kant, vil sidehegnet være med til at give flyet den balance, det har brug for. Det ovenfor beskrevne tilbehør af alt muligt skal inkluderes i sættet.

El-høvlens effekt er 0,4 - 2 kW. Til hjemmebrug og gør-det-selv reparationer er et elektrisk fly velegnet, som har en effekt på 500 - 900 watt. Til enkelt og kortvarigt arbejde er et el-fly i husstandsklassen eller et hjemmelavet el-fly med lav effekt velegnet. Og for rigtige mestre behøver du kun et professionelt kraftfuldt værktøj.

Kutterens rotationshastighed er i stand til at påvirke renheden af ​​overfladebehandlingen og er 10 - 18 tusinde omdrejninger i minuttet. I nogle modeller kan omdrejningshastigheden ændres. Det er også i stand til at holdes på et konstant niveau af elektronik, hvilket er meget praktisk, når man arbejder med hårdttræ.

Høvlebredden er 82 millimeter eller mere. Dette tal har betydning, når du bruger det meste af din tid på at arbejde i bestyrelser. For mange firmaer overstiger afhøvlingsbredden af ​​træ normalt ikke 82 mm, men der er virksomheder på markedet, for eksempel Interskol, som har øget høvlebredden til omkring 102 millimeter.

Du kan indstille høvledybden inden for området 0 - 4 millimeter. Det kan være glat og trin-for-trin. Kantens skæredybde varierer fra henholdsvis 0 til 25 millimeter.

Den elektriske høvlemaskine, du skal lave, er designet til at bearbejde træ i én arbejdsgang, som har en bredde på op til 120 millimeter og en arbejdsdybde på op til 1,2 millimeter. Arbejdsemnet vil hvile på en plade med et hul til en skæreblok. Styrefirkanten er fastgjort til bundpladen med 2 M8 skruer, som har plasthoveder, det forhindrer sideværts forskydning af produktet under forarbejdning.

Fastgøres til bundpladen nedefra med M6 skruer, som har forsænkede hoveder, lejer af roterende knivaksellejer. Uden for bundpladen for enden af ​​knivakslen er det sædvanligt at montere en kileremskive. Pladen er fastgjort med 10 skruer til kroppen af ​​en elektrisk høvl, som er svejset fra et stålhjørne, der måler 20 gange 20 gange 3 millimeter.

Sikkerhedshuset er forbundet til kroppen med tre M6 cylindriske hovedskruer over kileremstransmissionen gennem fjederskiver. Værktøjets elektriske motor er placeret inde i huset og er forbundet med det ved hjælp af 2 understøtninger i form af stålstrimler. De har 2 huller med en diameter på cirka 6,5 ​​millimeter, som er beregnet til at fastgøres til kroppen af ​​et elektrisk fly med dine egne hænder, samt 2 riller hver, der giver installation og justering af positionen af ​​den elektriske motor til spænding af bælte.

Apparatets elektriske motor styres fra en fjernbetjening placeret på forsiden af ​​kroppen.Under det U-formede beslag inde i kontrolpanelet er der 2 faseskiftende kondensatorer, som er fastmonteret parallelt og har en kapacitet på 4 μF. Kontakten er monteret udvendigt på panelet. Motoren er beskyttet mod direkte indtrængen af ​​støv og spåner af et hus.

Lav bundpladen først. Den mest tidskrævende operation anses for at være udførelsen af ​​et krøllet snit i pladen, som er beregnet til udgangen af ​​knivene. Til dette formål skal du bruge en elektrisk boremaskine med et skærehjul med en lille diameter eller bore langs hullets kontur, og derefter fil spalten med en fil. Efter boring af monteringshullerne i bundpladen laves gevindhuller langs dem i de 4 øverste hjørner af den elektriske høvlkropp.

Før svejsning er de øverste hjørner fastgjort til bundpladen med 10 skruer, de resterende hjørner af kroppen svejses til dem. Derefter fjernes bundpladen, og kroppen svejses til sidst langs konturen og renser de svejsede sømme. Den rengøres især omhyggeligt langs det plan, hvor kroppen hviler på bundpladen. I dette tilfælde er huller uacceptable, fordi de fremkalder vibrationer under driften af ​​den elektriske høvl. Overvej dette, før du laver et gør-det-selv elektrisk fly.

Efter at have afsluttet samlingen, skal du sikre dig, at skæreakslen vil rotere mod uret - i fremføringsretningen, vurderet fra siden af ​​konsollen. Denne funktion er af stor betydning, fordi teknikken til fastgørelse af kileremskiven på knivakslen ikke tillader den at bevæge sig i den modsatte retning. Fastgør høvlkroppen uden mellemrum med 4 M6 skruer før arbejdet påbegyndes.

Knivskaftet til slidsning er udstyret med 2 knive, som er 120 millimeter brede, eller en kniv. I sidstnævnte tilfælde er en kontravægt installeret på den modsatte side af akslen for at eliminere ubalance og vibrationer. Hver kniv fastgøres ved hjælp af trykplader og 3 M8 skruer, som skrues ind i de gennemgående gevindhuller på det roterende knivskaft.

For knive er de mest tilgængelige emner den gennemarbejdede klinge af båndsave til metal, som har en tykkelse på omkring 3 millimeter. Vinklen for slibning af knivens skærekant skal være inden for 30 - 40 grader. Med krøllet slibning kan du få en reliefoverflade til kunstneriske rammer eller platbånd.

Smalle og tynde profilstrimler, som har en bredde på mindre end 10 millimeter, kan fremstilles ved at rive en bredere plade. Ved arbejde med smalle knive (mindre end 12 millimeter) anbefales det ikke at behandle riller, der har en dybde på 8 millimeter på grund af manglende værktøjsstyrke.

Nu ved du, hvordan man laver et elektrisk fly, det er tilbage at lære, hvordan man korrekt skærper knivene til det. Lad os tale om dette i den næste artikel.

Nedenfor præsenterer vi den fulde tekst af artiklen offentliggjort i magasinet "DEMAND" 2010/4.

En god høvl skal ikke kun høvle glat, men også præcist vælge kvart og affasning fejlfrit. Hvordan økonomiklassemodellerne klarer disse opgaver, fandt vi ud af under testene.

De vigtigste parametre, hvormed de elektriske høvle blev udvalgt til testen, var høvlebredden (82 mm) og motoreffekten (fra 570 til 750 W). Værktøjets produktivitet afhænger i vid udstrækning af kraften: Jo højere denne indikator er, jo tykkere spåner er flyet i stand til at fjerne i én omgang.

Fire prøver af udenlandsk produktion deltog i testen (Hitachi P20SB, Skil 1560АА, Black & Decker KW 712, Bosch PHO 20-82) og to elektriske høvle af russiske mærker - Interskol R-82TS-01 og Baikal E-313... Alle er bredt tilgængelige til salg, og deres pris varierer fra 1800 til 4000 rubler.

1 2 3 4 5 6

1. Hitachi P20SB
2. Black & Decker KW 712
3. Bosch PHO 20-82
4. Interskol R-82TS-01
5. Skil 1560АА
6. Baikal E-313

Den rigeste på udstyr viste sig at være Interskol... Denne elektriske høvl leveres med vandrette og lodrette stop til at skære en fjerdedel, en skruenøgle til at skifte knive, samt en pose til opsamling af spåner og et stativ, der giver dig mulighed for at forvandle flyet til en stationær minimaskine.For at gøre dette skal værktøjet installeres på stativet med sålen opad, og selve stativet skal skrues til støtten (se billedet i begyndelsen af ​​artiklen). Sættet indeholder også et specielt "flag": det dækker de roterende blade, men forstyrrer ikke arbejdet (billedet til højre).

Men kl Skil og Black & decker Der er intet "tilbehør" andet end unbrakonøglen til udskiftning af knivene. Linealer til at vælge en fjerdedel og en pose til indsamling af chips til disse modeller tilbydes at købes separat, men at finde dem til salg viste sig at være meget vanskeligt.

Funktionssættet for alle testede prøver er omtrent det samme. Dette er primært afhøvling, foldning og affasning.

For fire modeller er høvledybden angivet i området fra 0 til 2 mm. Denne kedelige monotoni fortyndes Hitachi (angivet område 1 til 2 mm) og Baikal (maksimal høvledybde 3,5 mm). Ja, Baikal fjerner selvsikkert spåner på 3,5 mm, men regulatoren til denne elektriske høvl har givet anledning til kritik. Der er ingen overensstemmelse mellem den faktiske høvledybde og det, der står på den graduerede skala.

Har Hitachi høvlingsdybderegulatoren har ikke en begrænser, derfor er dette plan på trods af den deklarerede 1 mm i stand til at gå dybere ind i træet med 5 millimeter. Men når du arbejder med et bredt bræt, er det bedre ikke at gøre dette for ikke at at overbelaste motoren. Men hvis vi f.eks. taler om at behandle enden af ​​et tyndt bræt, kan denne funktion være meget nyttig. For eksempel når det ved klapning er nødvendigt at montere kantbrættet. Selvom det i dette tilfælde er svært at indstille den nøjagtige dybde af høvling - du skal bestemme det med øjet.

Har Interskola Høvledybdejusteringsknappen er svær at dreje. Derudover har dette fly et lille tilbageslag.

Alle dejmodeller har en V-rille på den forreste justerbare sål til affasning af kanterne og kanterne på delene. Og kl Bosch endda tre sådanne riller (billedet til venstre). Dette muliggør affasning af forskellige dybder og bredder. Hvis en meget bred affasning er påkrævet, indstilles den maksimale høvledybde for det første gennemløb og fortsæt som normalt for de efterfølgende overløb.

Funktion af modeller Skil og Bosch - en drejelig støttehæl placeret på bagsiden af ​​sålen (billedet til højre). Det forhindrer knivene i at komme i kontakt med arbejdsfladen, når flyet er stoppet eller slukket. Og under arbejdet går hælen selv indad og forstyrrer ikke høvling. Det gør det også muligt at fortsætte arbejdet efter en pause på et hvilket som helst tidspunkt på overfladen.

tabel 1... Tekniske egenskaber ved elektriske høvle

Tillykke! Faktisk, efter at du har arbejdet op til den syvende sved med et håndværktøj, så oplever du en stor fornøjelse efter at have arbejdet med elektrisk jern.

Hvem har en Skil 1525 - fortæl os hvordan enheden er.
Og hvad er forskellen mellem 1525NA og 1525Нb.

Jeg vil vende tilbage til diskussionen om Skil 1560.
Kære ejere, hvordan fungerer enheden?

hvilke modeller kan du stadig se til samme pris?

Skil 1560 - fungerer normalt.
Eliminerede manglerne (det var nødvendigt at se på købet)
1-slebet sål
2- eliminerede skævheden (se ovenfor)
3- udskiftet ledningen: den var 2 meter og hård
4- fjernet vægten på bagsålen, det forstyrrer kun

lavet et sidestop fra en bar og en duraluminplade, nu kan du planlægge langs guiden;
i planen skal du også lave omskifteren - omdan låsen til en lås og løsn fjederen; få en jævn start

Alexilten skrev:
i planen skal du også lave omskifteren - omdan låsen til en lås og løsn fjederen;

gik gennem søgningen, men fandt aldrig:
til Skil 1560 kan man købe et sidestop? eller huller på siderne for skønhed.

til Skil 1560 kan man købe et sidestop? eller huller på siderne for skønhed. [/ CITERE]

for fremhævelse kan man købe derudover, men hvor? Jeg søgte i et halvt år, fandt det ikke, spyttede og på en aften gjorde jeg, hvad jeg havde brug for. Billig og munter.

Alexilten skrev:
til Skil 1560 kan man købe et sidestop? eller huller på siderne for skønhed.

for fremhævelse kan man købe derudover, men hvor? Jeg søgte i et halvt år, fandt det ikke, spyttede og på en aften gjorde jeg, hvad jeg havde brug for. Billig og munter. [/ CITERE]

hvordan, fra hvad.
hvis der er et billede - pliz!

Beklager, men der er ikke noget at gøre billedet. Alt er enkelt og primitivt dér: Jeg skar et beslag ud af en 6 mm tyk duraluminplade, en kat. skruet på plads.I den bagerste sål, tættere på enden og til venstre kant (når man ser på flyet bagfra), borede jeg et 5,5 mm hul - der er nicher med afstivningsribber, jeg satte en 5 mm tyk rektangulær stålplade med en M5 hul og gevind i henholdsvis nichen, huller i sålen og i pladen falder sammen. En birk (ja, det vil enhver gøre, lige kommet under armen) en stang 350 * 35 * 70 skruet med to selvskærende skruer til beslaget, og gennem et tilsvarende boret hul med en M5 skrue til bagsålen. Skruen skal vælges i længden, så den synker ned i stangen og ikke ligger an mod høvlens krop, når den skrues. Det er alt. Sandt nok tager stangen 35 mm brugbar bredde. Jeg skulle gennembore en ujævn kant på et bræt på 2,5 meter, med klemmer pressede jeg en lige skinne fra kanten i en afstand på 73 mm og bogstaveligt talt i et par omgange fik jeg en jævn (mindst skyde) kant. Målene på stangen er naturligvis ikke kritiske, de kan laves flere til forskellige situationer i længde og bredde. Hvis du ikke kunne forklare, så spark ikke for meget, jeg vil lede efter noget at tage et billede af.

I dag købte jeg og i dag sprænger remmene (motoren kører, men tromlen snurrer ikke = (), ved høvling 0,6 mm 5 minutter efter påbegyndt arbejde.
Det er en skam, jeg har tunet ind på netop denne model indtil videre.

Det vil kræve lidt fysisk indsats og de værktøjer, der er tilgængelige på ethvert værksted, for at bringe dette slidte instrument tilbage til dets tidligere arbejdsform.

De fleste af os har en eller flere gamle høvlemaskiner, der har samlet støv på hylderne i årevis. Håndværktøjsekspert John Olson tog for nylig en sådan høvl, Stanley No. 5, udgivet for omkring et århundrede siden. Den indtager en mellemposition mellem efterbehandlingsplanet (sliberen) og fugeren og tjener til den primære behandling af brædder. "Fem" er stadig en af ​​de mest udbredte modeller, og der er ikke mangel på reservedele. Selvom din høvl er anderledes end denne, kan den også forbedres med følgende operationer.

Flyet John valgte at ombygge havde mindre udvendige defekter, men det viste synlige tegn på kraftig brug - tydelige beviser på høvlens enestående ydeevne. (foto A).

Hvis du skal rydde op i dit fly, skal du skille det helt ad og inspicere det omhyggeligt.

• Rust. Du skal ikke være for meget opmærksom på det, da det nemt kan fjernes. Men hvis små dele er kraftigt korroderet af rust, eller skruer, håndtag og andre justeringselementer har sat sig fast som følge af korrosion, og der er dannet dybe hulrum på sålen, er det bedre at afstå fra restaurering. ved munden eller et ødelagt håndtag, glem alt om reparationer.
• Mangel på detaljer. Reservedele til de fleste bænkhøvlere kan findes ved at købe nye fra kataloger fra specialiserede virksomheder eller gamle på online-auktioner (overvej billede nedenfor, for at finde ud af navnet fløj). Men hvis omkostningerne ved at udskifte en del overstiger prisen på et nyt fly, giver det mening at tænke på muligheden for reparation.

Alt dette kan ikke undgås – du skal svede for at rense det rustne fly. John foretrækker en tynd ståluldsrengøringsmetode med hans signatur Work Rust Free, som trænger ind i hvert hjørne. (foto B).

Lad rustfjerneren trække i 30 sekunder, før du skrubber pladen af ​​med en stålulds vatpind. Tør derefter overfladerne af med terpentin.

En boremaskine med poleringstilbehør hjælper dig med hurtigt at rengøre messingmøtrikker til en glans.

For at bekæmpe genstridige rust- og malingsmærker er det bedre at bruge finkornet sandpapir eller en boremaskine med slibemiddel, børste og polering. (foto C).

Hvis disse metoder virker for langsomme for dig, så prøv elektrolyse.

Maskeringstape dækker områder, der ikke kan farves.Skær forsigtigt overskydende tape af med en kniv, start fra midten af ​​snittet og før bladet langs kanten.

I gamle dage beskyttede de fleste høvleproducenter metaldele mod korrosion med specielle malinger, hvis formuleringer blev holdt hemmelige og tabt. I stedet bruger John moderne anti-korrosions maling såsom Rustoleum Black.

Først og fremmest bør du beskytte sålen, kropskinderne og kontaktområdet til montering af "frøen" med malertape. (Foto D). Lim de flade områder, hvor klingen kommer i kontakt med frøen og kroppen, og bunden af ​​presseren, der kommer i kontakt med spånbryderen. Spray derefter to til tre lag maling på alle udsatte overflader af kroppen, frø og tryk. Lad malingen tørre helt og fjern malertapen.

Drej "frøen", så håndtaget ikke forstyrrer arbejdet, og slib en del af flyet. Flyt derefter håndtaget til den anden side og slib resten.

For at "frøen" pålideligt kan holde klingen i en bestemt vinkel, skal den have tæt kontakt med både klingen og kroppen. Placer frøen på kontaktpuden i kroppen - den skal sidde tæt og forblive absolut stabil. Selv den mindste vrik er uacceptabel. Hvis du føler dig lidt ustabil, så påfør lidt bilmotorventilpasta (fås hos bilforhandlere) på undersiden af ​​frøen. Efter at have fastgjort kroppen i en skruestik, flyttes "frøen" frem og tilbage langs kontaktområdet, indtil den er stabil. Vask alt snavs af og pastarester med terpentin. Flad derefter toppen af ​​frøen ud, hvor bladet hviler. Læg et 120-kornet ark sandpapir på et fladt stykke glas og fastgør glasset let med en skruestik, stop og træklodser. Flyt justeringsgrebet til side og slib frøens forplan på kanten af ​​sandpapiret (foto E). Tjek resultatet ofte. Når hele overfladen er skinnende, gå videre til korn 220 sandpapir for at fjerne eventuelle ru mærker.

Ujævnheder i spånbryderens forkant skaber huller, hvori spånerne sætter sig fast og forringer høvlingsydelsen.

Spånbryderen (som navnet antyder) knækker spånerne på et bestemt tidspunkt og forhindrer derved, at træet revner under klingens kilevirkning. Beskadiget eller slidt spånbryder (Foto F) komplicerer høvlingsprocessen, forhindrer korrekt spånfjernelse og opnår en glat overflade. Korriger forsigtigt formen på forkanten af ​​spånbryderen ved at følge trinene vist i (foto G og H).

Brug kanten af ​​et arbejdsbord til at holde spånbryderen i en vinkel, og slib forkanten indefra med 120 og 220 sandpapir.

Fastgør spånbryderen i sliberen i en vinkel, så slibeplanet tangerer bøjningslinjen, og slib forkanten med korn 120 og korn 220 sandpapir.

Begynd derefter at slibe bladet (gammelt eller nyt) ved hjælp af din sædvanlige metode. Med en række sandpapirnumre ved hånden brugte John det til at affase bladet i en vinkel på 25°, successivt ved hjælp af 120-korns slibemidler; 220 og 320 enheder, og derefter slebet mikrofilmen i skærkanten med en vinkel på 30° med slibepapir nr. 2000 (foto I og J).

Buff bagsiden med korn 220 papir; 320 og 2000. Et ark finkornet papir holdes på plads ved friktion.

Skærp på 120-papir til en solid affasning. Udfør derefter et par på hinanden følgende strøg med korn 220; 320 og 2000 enheder.

Før filen i en lille vinkel, og fjern mere materiale fra hanehullet for at undgå at udvide munden.

I denne type høvl fremmer bulen ved forkanten af ​​spånbryderen en fast kontakt med klingen, hvilket øger dens stabilitet under drift. Men det dækker delvist åbningen af ​​hanehullet, hvilket gør det svært for spånerne at slippe ud. John løser dette problem ved at udvide mellemrummet i sålen (munden). Brug en firkant til at tegne en linje parallelt med forkanten af ​​munden. Hold kroppen i en skruestik og fil noget metal af fra forkanten (foto K). Linen tjener som en guide til at holde kanterne af munden lige.

For at udjævne planet i flyets plan, skal spændingerne i dets krop være de samme som under høvlingsprocessen. Derfor skal du samle flyet fuldstændigt uden at skubbe bladet over sålen og igen udføre slibningen med sandpapir.

Korrekt at holde flyet, som ved høvling, og flytte det frem og tilbage, laver du ufrivilligt pendulbevægelser. Dette er nyttigt til rigtigt arbejde, men slibning vil skabe et bump i mellemsålen og slibe tåen og hælen hurtigere af. John foretrækker at dreje flyet hele tiden for at holde sålen flad. Følg trinene vist i for at justere ydersålen og kindbenene Foto L—O.

Nu er det tilbage at rense alt igen med en blød klud vædet i terpentin. Påfør et tyndt lag vokspasta på den nyslebne strimmel og kinder for at beskytte dem mod korrosion og for at indstille den istandsatte høvl til høvling. Tillykke! Du er blevet ejer af et fremragende værktøj, der holder til lange mål.

Tjek sliberesultatet ofte. Efter et par strøg vil skinnende pletter vise graden af ​​slid på ydersålen

Når sålen er helt på linje, afsluttes slibningen ved at fjerne eventuelle mærker med korn 220 og 320 sandpapir.

For at holde kropskinderne vinkelret på sålen, slib dem ved at presse sålen mod kanten af ​​en hårdttræblok.

Rettidig og korrekt justering af de elektriske høvlknive giver dig mulighed for fuldt ud at udnytte det fulde potentiale af dette storslåede værktøj.

Med den korrekte justering af høvlbladene kan store mængder materiale håndteres ubesværet.

Nye modeller af elektriske høvle giver dig mulighed for ubesværet at klare store mængder materiale. Det elektriske fly kan gøre både ru og efterbehandling, træforarbejdning. Nogle modeller af el-høvle giver dig mulighed for at få et så godt resultat, at der ikke er behov for overfladeslibning.

Renheden af ​​den behandlede overflade afhænger direkte af den dybde, hvor høvlingen udføres. Høvledybden for nogle modeller er indstillet i trin på 0,1 mm. Når du køber et værktøj, skal du være særlig opmærksom på denne særlige parameter. Generelt bør indstilling af knivene til arbejde altid udføres meget omhyggeligt.

Den elektriske høvlemaskine indeholder to knive, som har to skæreflader og let kan fjernes.

Den elektriske høvl giver dig mulighed for at bearbejde overfladen med høj kvalitet, samtidig med at visse dimensioner bevares. Men resultatet af arbejdet afhænger direkte af valget af knive. Ofte under brug opstår der en ubehagelig defekt - overfladen ser bølget ud. Årsagen er den lille højdeforskel. Problemet løses ved korrekt justering og udskiftning af de elektriske høvlknive med spiralknive.

Elværktøj kommer normalt med to knive. De er oftest lavet af højstyrke hærdet stål. Tungsten klinger er mindre almindelige. De slibes ved hjælp af en speciel mekanisme, hvor kniven er fastgjort og slibningsvinklen indstilles.

Når du køber knive, skal du overveje deres sikkerhed. Oftest er elværktøj udstyret med to typer beskyttelse:

• beskyttelse af overfladen under behandling;
• fingerbeskyttelse.

Mange elektriske høvlemaskiner har en beskyttelsesplade, som, når du arbejder, lukker tromlen, giver dig mulighed for at bearbejde overfladen i forskellige dybder og i enhver afstand.

Kontrolmekanismen er placeret på håndtaget på den elektriske høvlemaskine. Aktiveringen af ​​mekanismen fører til forlængelse af knivene. Justeringsdybde 2 mm.

Elektriske høvlknive slibes efter samme princip som til håndværktøj. Den eneste forskel er i antallet af knive. El-høvlen har to af dem, og de skiftes kun parvis. Brug af knive fra ét sæt undgår ubalance. Overtrædelse af denne regel vil føre til en meget lav behandlingskvalitet og fremskyndet værktøjsbrud.

Høvlens skæreelementer er monteret på en roterende tromle. Den er placeret i en speciel rille og sikret med møtrikker. Efter at have løsnet møtrikkerne, kan slidsen forlænges og knivene skiftes. Knivene er drejelige, hvilket betyder, at når den ene side er sløv, kan klingen hurtigt og nemt skiftes.

I øjeblikket produceres forskellige former for elektriske høvleblade:

1. Lige linjer - til høvling af små dele, prøveudtagning af kvarte.
2. Bølgelignende - giver dig mulighed for at efterligne "ældet" træ.
3. Afrundet - lav pæne overgange mellem høvlelinjer, derfor bruges de til at arbejde med en bred overflade.

Knive kan klassificeres i 3 grupper afhængigt af deres størrelse.

Traditionel 82 mm, også kaldet "plader". Præcise mål: længde 82 mm, bredde - 5,5 mm, tykkelse - 1,2 mm. Passer til de fleste importerede høvlmodeller, inklusive Skil, Black & Deccer. Fremstillet af kulstofstål. Prisen og kvaliteten af ​​disse knive afhænger af producenten.

Specialknive designet til nogle værktøjsmodeller. Fra "plader" er disse knive tykkere og bredere, stærkere. Længden af ​​disse knive er 82 eller 102 mm. Takket være deres tykkelse er de nemme at slibe.

Knive fremstillet til en bestemt model, for eksempel Rebir. Oftest er de tykke og brede (op til 110 mm). Der er et hul til fastgørelse.