I detaljer: gør-det-selv reparation af et elektrisk fly rebir fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.
Træbearbejdning involverer gentagne fysisk arbejde. For at lette denne proces kan du lave et elektrisk fly med dine egne hænder.
Elektrisk høvlemaskine diagram.
Mange mennesker nyder at arbejde med træ. Det er ikke overraskende, for det er rart at lave et træbord til verandaen selv, samle en bænk til din egen have eller bare udskifte de utætte brædder. Enhver person, selv en nybegynder, kan behandle træ ved hjælp af dette mekaniske værktøj.
Denne elektriske enhed er designet til at reducere tykkelsen af træemner, planlægge, trimme, behandle brædder på sengen, skrå kanterne og skabe udvidede riller af forskellige former i produkterne. Alt dette refererer til én type arbejde - høvling. Den elektriske høvl er ikke egnet til at behandle et stort område, men med små volumener vil værktøjet i høj grad forenkle enhver håndværkers arbejde.
Elementer, der er nødvendige for den korrekte samling af strukturen:
Tabel over de vigtigste parametre for elektriske høvle.
skruer;
lejer;
kileremskive;
stål hjørne;
beskyttelsesdæksel;
fjederskiver;
elektrisk motor;
stålbånd;
hæfteklammer;
kontakt;
elektrisk boremaskine med en cirkel til skæring af lille diameter; svejsning enhed;
knive;
trykplader.
Den elektriske høvlemaskine bruges til bearbejdning af træ op til 12 cm bred Bearbejdningsdybden er 0,12 cm.. Det emne, der skal bearbejdes, vil hvile på en plade med et knivagtigt skafthul. Styrebeslaget fastgøres til bundpladen med et par M8 skruer med plasthætter. Dette element tillader ikke sideværts forskydning af emnet under bearbejdning.
Video (klik for at afspille).
De roterende aksellejestøtter af knivtypen fastgøres til pladen nedefra; M6 skruer med forsænket hoved skal bruges som fastgørelseselementer. Uden for pladen skal der monteres en kileremskive på enden af knivakslen for at understøtte den. Pladen fastgøres med 10 skruer til kroppen af det værktøj, der fremstilles, som er svejset fra et stålhjørne med mål på 20x20x3 mm.
For at beskytte dine hænder mod høvlbladet har du brug for en skærm.
Beskyttelsesdækslet er fastgjort til huset med flere M6 cylinderhovedskruer. I dette tilfælde skal du også bruge fjederskiver. Den elektriske motor på den enhed, der fremstilles, er placeret inde i kabinettet; til fastgørelse skal du bruge to understøtninger lavet af stålstrimler. De har flere huller med en diameter på cirka 6,5 mm, som er beregnet til at blive fastgjort til værktøjskroppen. Der er tilvejebragt flere riller i elementerne, som giver installation og justering af placeringen af elmotoren til spænding af bæltet.
Enhedens elektriske motor styres af en fjernbetjening, som er placeret på forsiden af etuiet. Under det U-formede beslag inde i konsollen skal du placere flere faseskiftende kondensatorer, som skal fastgøres parallelt. Kapaciteten af disse elementer er 4 μF. Kontakten er monteret på ydersiden af kontrolpanelet. Den elektriske motor kan beskyttes mod direkte indtrængen af støv og spåner med et specielt dæksel.
Det første skridt er at lave en støtteplade. Den mest besværlige proces er at lave et krøllet snit i pladen, som er beregnet til, at knivene skal komme ud. I dette tilfælde skal du bruge en elektrisk boremaskine med en cirkel til at skære en lille diameter eller lave huller langs konturen og derefter behandle spalten med en fil. Efter at have forberedt hullerne til fastgørelseselementer i bundpladen, skal du lave gevindhuller langs dem i hjørnerne af den elektriske høvlkropp.
Elektriske høvlknive er fastgjort til toppen af værktøjets roterende tromle.
Før svejsning skal du fastgøre de øverste hjørner med 10 skruer til støttepladen, hvorefter du skal fastgøre de resterende hjørner af kroppen ved svejsning. Dernæst skal pladen til støtten demonteres, kroppen svejses til sidst langs konturen, derefter skal svejsesømmene renses. Især grundigt er det nødvendigt at rengøre langs det plan, hvor kroppen støder op til pladen. Det er ikke tilladt at efterlade huller, da de kan fremkalde vibrationer under driften af el-høvlen. Dette skal tages i betragtning.
Når den først er samlet, vil knivtypen rotere mod uret mod fremføringen set fra konsollen. Retningen skal være præcis mod fremføringen, da kileremskiven ikke kan bevæge sig i den anden retning. Inden arbejdet påbegyndes, skal værktøjskroppen sikres uden mellemrum. Brug M6 skruer til fastgørelse.
Det knivagtige skaft til rilling skal være udstyret med flere knive, som er 12 cm brede.
En kontravægt skal installeres på bagsiden af akslen for at eliminere ubalance og vibrationer.
Hver kniv fastgøres ved hjælp af klemplader og M8-skruer, som skrues ind i de gennemgående gevindhuller på den roterende aksel af knivtypen.
Et passende emne til knive er et forarbejdet metalsavblad med en tykkelse på omkring 3 mm. Vinklen for skærpning af kanten til skæreknive skal være inden for 35-40 °. I processen med krøllet skærpning vil det være muligt at opnå en reliefbase til kunstneriske rammer eller pladebånd.
Lameller af tynde profiler kan fremstilles ved langsskæring af tykkere brædder. I processen med at arbejde med knive med lille bredde er det ikke tilladt at behandle riller med en dybde på mindre end 8 mm, da værktøjet har utilstrækkelig styrke.
Næsten alt elektrisk værktøj består af et netkabel med et stik, en slukkeknap (i de fleste tilfælde med en spændingsregulator), en elmotor, en gearkasse, en aktuator og et hus.
For at reparere et elektrisk fly skal du først fastslå fejlen. Hvis instrumentet ikke viser tegn på liv, skal du bruge et multimeter eller en 220V testlampe.
For at udføre reparationer er det første skridt at adskille det elektriske fly. Det er nødvendigt at skille ad, indtil alle strømførende elementer bliver tilgængelige. Dernæst skal du tilslutte netværkskablet til elnettet og kontrollere tilstedeværelsen af spænding i alle sektioner, startende fra selve kablet, der slutter med børsterne på den elektriske motor. Hvis alle komponenter er blevet kontrolleret, og der er tilført spænding til elmotoren, skal den skilles ad og repareres.
