DIY elektronisk skydelære reparation

De vigtigste defekter ved et vernier-værktøj, som kan elimineres under reparation, er fejl i vernier-inddelinger, krumning af stangstyreribben, stigning og skævhed af rammen, ikke-parallelisme af måleflader, deres beskadigelse, slid på basen, etc.

Kontrol af rigtigheden af ​​stangens ribber og kæbernes måleplaner udføres ved hjælp af blokke af endemål, der er fastspændt mellem måleplanerne, når rammen flyttes for hver 10 mm af stangens længde. I enhver position af rammen på stangen skal trykkraften af ​​måleplanerne på blokken være den samme over hele måleplanet. Hvis berøringen af ​​måleplanerne med en blok for skarpe og stumpe kæber er forskellig i forskellige positioner af rammen, betyder det, at stangen er bøjet. Hvis opløsningen af ​​skarpe svampe i en hvilken som helst position af rammen er mindre end opløsningen af ​​stumpe eller omvendt, så er kaliberens kæber defekte.

For at fikse vægtstangen kontrolleres dens arbejdskant for maling på en testplade, og bulerne fjernes med en personlig fil eller debugging. Derefter er den anden kant af stangen lavet strengt parallelt med arbejdskanten, også ved hjælp af en fil eller efterbehandling. Derefter finjusteres kæbernes måleplaner.

For at finjustere dem fastgøres kaliberen i en skruestik med blykæber (fig. 177, a). Lapning udføres med en støbejernslapning (Fig. 177, b). Skødet spændes fast mellem kæberne, hvortil rammen bringes tæt på skødet og rammens mikrometriske fremføring fastgøres. Skødet skal ubesværet bevæge sig frem og tilbage mellem kæberne.

FIG. 177.
Efterbehandling af kaliberkæberne.

Forskydningen af ​​kæberne er ikke svær at fastslå. For at gøre dette er det nok at klemme blokken af ​​endemål mellem kæberne, og hvis en af ​​siderne af blokken bevæger sig væk fra en af ​​kæbernes laterale sider, etableres skævheden. Fejljusteringen af ​​kæbernes arbejdsplan i forhold til stangen korrigeres ved slibning på en overfladeslibemaskine. Efter slibning poleres skarpe og kedelige svampe samtidig med en grov GOI-pasta og poleres med glaslap med en tynd pasta. Lapningen af ​​kæberne anses for at være komplet, hvis lappingen passerer med samme kraft i begge ender.

Efter at have afsluttet kæberne, skal du kontrollere sammenfaldet af nuldelingen af ​​stangen med nuldelingen af ​​vernieren. For at gøre dette forskydes kæberne stramt og spændes fast på den bevægelige ramme af kaliberen. Når du har sikret dig, at der ikke er et mellemrum mellem kæberne, løsnes skruerne, der holder rammen med vernieren. Derefter flyttes rammen med vernieren til den ene eller anden side på en sådan måde, at den første og sidste opdeling af vernieren nøjagtigt falder sammen med den første og andre tilsvarende opdelinger af baren. Vær også opmærksom på, at anden og tredje risiko fra starten af ​​vernieren er placeret ligeligt med anden og tredje risiko fra slutningen af ​​vernieren i forhold til de tilsvarende risici på baren. Derefter fastgøres skruerne, og efter at have kontrolleret sammenfaldet af opdelingerne igen, betragtes installationen af ​​vernieren som komplet. I tilfælde af at det ved montering af vernieren ikke er muligt at flytte det på grund af hullet i skruehullerne, udvides hullerne ved hjælp af en fil.

Meget ofte knækker kaliberkæberne. Når denne defekt rettes, vil en af ​​de tre beslutninger vist i fig. 178: forkort længden af ​​kæberne (fig. 178, a), fjern et par kæber (fig. 178.6) eller lav en udskæring for at indsætte en ny kæbe (fig. 178, c). Nogle gange svejses en ny i stedet for en ødelagt svamp.

FIG. 178.
Reparation og restaurering af kaliberkæber.

Korrektion af defekter i letvægtskalibre udføres hovedsageligt ved opretning med efterfølgende finjustering af måleplanerne. Så hvis selv med slid på kæbernes arbejdsflader, falder nulslaget af vernieren ikke sammen med stangens nulslag, så efter at have afsluttet måleplanerne vil denne fejl være endnu større.

Derfor rettes det ved at rette op. Den stationære svamp anbringes på en hærdet blok, fastgjort i en skruestik, og slås på den på plads a (fig. 179), så dens næse bevæger sig nedad. Slagene laves på begge sider af kaliberen. Det samme gøres med svampen på den bevægelige ramme, der rammer den på plads b. De skarpe ender af kæberne rettes ud på steder a og b.

FIG. 179.
Reparation af en letvægts skydelære (pile viser steder for stød under opretning).

Efter opretning skæres måleplanerne til og justeres, så de falder sammen med stangens og vernierens inddelinger, og til sidst renses hakkene og alle planer poleres med fint sandpapir.

Korrektion af bunden af ​​højdemåleren udføres ved lapning på en lapplade ved hjælp af slibepulver.

For omkring to måneder siden købte jeg en skydelære, men jeg var ikke glad længe.
Blev buggy:

- du skiller dig ud, som den skal være "0", og hvis du flytter skyderen flere gange fra minimum til maksimum og tilbage, så går "0" tabt, desuden vises negative værdier;

- nogle gange virker automatisk sluk ikke.

Hvem kan møde en sådan defekt og vil fortælle dig, hvordan du behandler den.

Men det vigtigste, du ikke så, nemlig negative værdier eksisterer ikke i lineære dimensioner.

Tak også for knappen - jeg forklarede, men igen så jeg ikke, at jeg i mit indlæg direkte angiver, at jeg indstiller "0", denne handling består af to operationer: - først bringer du læberne ned til "0", og så hamrer du om nødvendigt på NUL-knappen.

Du siger: "Der er ingen grund til at" køre motoren fra minimum til maksimum og tilbage "flere gange for derefter at konstatere en funktionsfejl. Negative værdier vises efter 2-3 bevægelser.

Hvordan kan der ikke være negative med en lineær?! Se, selv på billedet ovenfor.

Hvordan virker sensoren på emnet? kan kakraz gennem en hurtig "indsættelse" er buggy? Enheden er ikke designet til at måle amplitudeværdier. Dertur for hurtigt - sensoren har tilgivet en fejl. Når alt kommer til alt, er rapporten ikke baseret på den absolutte værdi af afstanden, men helt sikkert på antallet af sensorimpulser med en børstehår fra nul.
Du kan rense sensorens arbejdselement. Selvom, IMHO, du simpelthen ikke bruger det til det tilsigtede formål.

Si så svagt græskarret, hvor findes de i naturen, kan du fortælle mig?

Skriv, at en form for kapacitiv afhængighed. denne infa er synlig på billedet.

Ifølge TD er motorens bevægelseshastighed 1,5 m / s

Ja, i hovedsagen skal søm hamres ind i en betonvæg

Det er stadig tæt med entiteten: som en mulighed, skriv med en fejl på mere end + - 0,1 mm, fjern skyderen og blæs den med ren trykluft.

I grænsen konvergerer alt, bjælken viser minus 10 mm, og denne værdi er variabel.

Men hvad der er en skyder er et mysterium for mig

Denne enhed bruges til at måle interne og eksterne målinger, såvel som mellem overfladerne af dele, den bruges til at måle dybden af ​​huller og fremspring. En elektronisk caliper har en meget nyttig funktion sammenlignet med en mekanisk caliper - den justerer til nul på ethvert punkt på skalaen, så du kan observere afvigelser i hvert område af størrelsen. Det vil sige, at du kan sætte den til nul i en størrelse på f.eks. 21,55 mm, og tælle længden fra den.

I moderne højpræcisionsmekanisk produktion kan du ikke undvære dette praktiske værktøj, hvor måleområdet er universelt. I tung og let industri, byggeri og i alle andre grene af det tekniske liv er det ikke længere muligt at forestille sig arbejde uden at bruge en digital skydelære. Om nødvendigt kan der tilsluttes en computer til ESH, hvortil alle data vil blive vist under dimensionskontrollen.Til dette har den digitale skydelære et specielt stik:

Den digitale vernier caliper har en opløsning på 10 mikron med en nøjagtighed på 30 mikron. Denne nøjagtighed opnås ved at bruge kapacitive sensorer. Kapacitive sensorer er meget lineære og beskyttet mod mekanisk og elektronisk interferens. De er dog følsomme over for væsker. Tilfældigvis fanget væske vil ubalancere pladernes målebroer og øge kapaciteten.

Til at begynde med vil vi arbejde på dette måleapparat og se, hvordan det virker indefra.

Princippet for dets drift er en kapacitiv digital vernier, her er den tekniske dokumentation om dens arbejde. Den digitale skydelære er baseret på en kapacitiv matrix - en indkoder.

En elektronisk vernier skydelære bruger flere plader til at danne et kapacitivt array, der nøjagtigt kan registrere bevægelse. Der er en stator og en skyder ("rotor") plade. Statoren er i en metallineal. Og den bevægelige del med LCD-skærmen har en skyder.

Statorskabelonen er fremstillet i et toplag af kobber standard glas epoxy laminat og limet til en rustfri stål caliper bar. Skydermønsteret, vist på samme måde fremstillet på et PC-laminat, driver et 100 kHz-signal hen over sin/cos-pladen på statorelektroderne og opfanger en vekselspænding over de to midterste pickup-plader, der beskriver sin (forskydning) og cos (forskydning). ) signaler.

Som du vil se i denne artikel, er ændring af en elektronisk digital skydelære en meget enkel procedure, men det skal gøres omhyggeligt for ikke at beskadige instrumentet. Designet af den elektroniske skydelære giver 4 specielle kontakter. Disse kontakter kan for eksempel bruges til at tilslutte en ekstern strømforsyning, monitorfunktioner mv.

Pin-tildelingerne er som følger (fra venstre mod højre): negativ terminal, data, ur og positiv terminal.

For at aktivere de skjulte muligheder for den elektroniske digitale skydelære skal du forbinde ben 2 og 4 sammen.

Der kan være nogle forskelle mellem forskellige elektroniske skydelære, men generelt er de modificeret på samme måde.

Det første trin i efterbearbejdningen er at finde skruerne, der holder kabinettet sammen. På vores skydelære er de placeret under et plastikmærkat. Deres placering kan ses på billedet.

Efter at have åbnet plastkassen, der indeholder printet, skærmen og nogle metaldele, skal du skrue et par skruer af for at fjerne printet.

Vær ekstra forsigtig, når du håndterer printkortet og skærmen.

Displayet er forbundet med printpladen via en ledende gummipakning. Pas på ikke at afbryde skærmen fra kortet, da dette vil gøre det vanskeligt at justere forbindelserne under monteringen. Og hvis placeringen er forkert, kan displayet slukke spontant, og der kan forekomme mærkelige tegn på det.

Efter at have fjernet det trykte kredsløb på den elektroniske skydelære får vi adgang til de nødvendige kontakter.

Nu kan du lodde 2 tynde tråde (jo tyndere jo bedre). Lod en til pin nummer 2 og den anden til pin nummer 4.

Den bedste måde at kortslutte disse terminaler på er at bruge en mikroknap, f.eks. fra en gammel computermus. Knappens stifter skal bøjes i en vinkel på 90º (som på billedet), så den passer godt ind i slidsen og derfor holdes fast på plads.

Efter lodning af ledningerne udføres samlingen af ​​den elektroniske digitale kaliber i omvendt rækkefølge. Efter montering skal de loddede ledninger stikke ud af stikkontakten.

Derefter lodder vi knappen og placerer den i åbningen.

Da knappens ben er forbøjet, fjeder de knappen, og den holdes fast på plads. Sådan ser det ud.

Ved at trykke på en ny knap får vi adgang til nogle tilstande, som tidligere ikke var tilgængelige.

Når der trykkes på knappen første gang, går den elektroniske vernier-caliper i hurtiglæsningstilstand (FT), når der trykkes på "ZERO"-knappen, kan vi fryse den målte værdi (H).

Når der trykkes på knappen igen, skifter den elektroniske vernier-caliper til MIN-tilstand. I denne tilstand viser displayet den mindste målte værdi.

Hvis du trykker på "NUL"-knappen igen, skifter vi igen til tilstanden for fastsættelse af den målte værdi (H).

Når der trykkes på knappen igen, vil den elektroniske noermåler gå i modus for maksimal værdi (MAX). I denne tilstand viser displayet den højeste målte værdi.

Hvis du trykker på "NUL"-knappen igen, skifter vi igen til tilstanden for fastsættelse af den målte værdi (H).

Den elektroniske digitale skydelære modificeret på denne måde afslører al dens funktionalitet og muligheder.

Det skete bare sådan (i hvert fald for forfatteren), at nøjagtigheden af ​​målingerne er lavet: med en lineal op til halvanden centimeter, skydelære op til millimeter, men tiendedele og hundrededele af en millimeter "fanges" udelukkende med en mikrometer. Hvad der forhindrer at bruge en norneskydelære til at måle tiendedele af en millimeter, fordi det er til dette, og er beregnet, "umiddelbart" vil være svært at svare på. Ofte vil selv de, der kender enheden af ​​dette måleværktøj, være omhyggelige med at angive størrelsen fastgjort med en skydelære med en nøjagtighed på ti - fordi skalaen (vernier) er lille af natur, "ansvarlig" for at bestemme tiendedele af en millimeter. Jeg indrømmer, at det er af denne grund, at nogle af kaliprene begyndte at blive produceret udstyret med en skiveskala og endda udstyret med et elektronisk display (elektronisk).

Og hvad forhindrer dig i at opgradere en eksisterende skydelære og dermed bringe nøjagtigheden af ​​dens mål tættere på målene på en skive og elektronisk måleinstrument, for eksempel at udstyre den med et forstørrelsesglas? Han satte sig til computeren og begyndte at tegne den enhed, der allerede havde besøgt fantasien.

Skitsen er lavet i et udsnit, hvor nummeret:

• 1 - målemarkøren er markeret
• 2 - bevægelig kaliberramme
• 3 - holderramme, den monteres på en bevægelig ramme
• 4 - skrue fastgør rammen til rammen
• 5 - skruen, der fastgør rammen med forstørrelsesglasset til rammen
• 6 - forstørrelsesglasramme
• 7 - fjederen presser rammen til hovedet af fastgørelsesskruen
• 8 - forstørrelsesglas

I overensstemmelse med den færdige skitse samlede jeg de mest egnede komponenter til den fremtidige holder "ved bunden".

I en tekstolit-terning (tidligere en del af huset til en elektronisk enhed, og i fremtiden holderens ramme), ved hjælp af en fil, øgede jeg den eksisterende rille til den størrelse, der svarer til den bevægelige ramme på skyvelæret og boret et 3 mm hul i midten til fastgørelsesskruen.

På siden er der et M4 gevindhul til skruen til fastgørelse af rammen med forstørrelsesglas. Med afslutningen af ​​produktionen af ​​sengen fuldføres tidskrævende operationer, der kræver præcision og omhyggelig justering.

En ramme blev lavet af et stykke blød plast (udover den eksisterende). Der er boret to huller i plastpladen. Jo mindre der er til karmfastgørelsesskruen, jo større er til den allerede eksisterende karm (som den skrues i langs gevindet, hvilket gør det muligt at justere skarpheden).

Apparatet er samlet i henhold til tegningen. Jeg har ikke skåret specielt gevindet i den ekstra ramme, det blev lavet af gevindet på den gamle (metal) ramme, da jeg skruede i for første gang. Til dette blev der valgt en blød plastplade, og hullet blev lavet 0,5 mm mindre end nødvendigt. Det ses tydeligt, at risikoen for vernier (navnet på skalaen til bestemmelse af tiendedele af en mm) øges til størrelsen af ​​en mere behagelig observation. Dette gør det muligt sikkert at bestemme den målte størrelse med en nøjagtighed på "ti".Og endnu mere - nu kan du nemt skelne en ledning med en størrelse på 0,85 mm fra 0,80 mm ved hjælp af måling.

1. tæl antallet af hele millimeter, hertil finder de på bjælkeskalaen slaget nærmest til venstre til nulslaget på noren;
2. tæl brøkdele af en millimeter, for dette, på vernier-skalaen, find slaget tættest på nuldelingen og faldende sammen med slaget på vægtstangsskalaen - dens serienummer vil betyde antallet af tiendedele af en millimeter;
3. tilføj antallet af hele millimeter og brøker.

Armaturet er nemt at installere og fjerne og kan kun bruges, når det er nødvendigt. Projektforfatter - Babay iz barnaula.

Fejl og kontrol af Vernier-værktøjet.

De mest typiske fejlfunktioner af vernier-værktøjer, som et resultat af, at nøjagtigheden af ​​aflæsningerne forstyrres, er: slid på måleoverfladerne og sløvhed af de skarpe ender af kæberne; slid og deformation af stængernes og rammens arbejdsflader; skævhed af hovedrammen; forkert installation af vernier; løsnelse af fjederen; slid på skruens gevind og møtrik ved mikrometrisk fremføring og en række andre. p Aflæsningerne af vernierværktøjer med en aflæsningsværdi og 0,05 mm kontrolleres ved hjælp af endemål af længde af 2. nøjagtighedsklasse (6. klasse), og med en aflæsningsværdi på 0,1 mm - ved hjælp af endemål af længde af 3. klasse .

Forskydningen af ​​den bevægelige kæbe er relativt ubevægelig og detekteres også ved hjælp af en måleblok.

Efter at have etableret et grænsemål i to yderpositioner, foretages aflæsninger, og ud fra deres forskel bedømmes værdien af ​​ikke-parallelismen af ​​målefladerne forårsaget af skævheden af ​​den bevægelige kæbe.

Slid på målefladerne bestemmes af værdien af ​​uoverensstemmelsen mellem nullinjerne på stangens skalaer og noren med stramt forskudte kæber. For vernierværktøjer med en aflæsningsværdi på 0,02 og 0,05 mm bør afstanden mellem målefladerne ikke overstige 0,003 mm, og for vernierværktøjer med en aflæsningsværdi på 0,1 mm - 0,006 mm. I fig. 79.6 viser, hvordan det ved hjælp af måleblokke og en krumningslineal er muligt at bestemme størrelsen af ​​mellemrummet mellem målefladerne med øje.

Skemaet til kontrol af slid på svampens arbejdsflader til indvendige målinger er vist i fig. 1, f. Mellem kæberne anbringes et grænsemål for udvendige mål, og derefter kontrolleres ved hjælp af et andet vernier-værktøj afstanden mellem kæberne for indvendige mål. Denne afstand skal være lig med måleblokkens størrelse.

Stangslidet er sat med en buet lineal til glimtet.

Reparation af kaliberværktøj. Slid på vernier-værktøjernes arbejdsflader elimineres ved at rette kæberne ud med deres efterfølgende efterbehandling. Fejl på kæbernes måleflader elimineres også ved udretning, og sammenfaldet af skalaernes nullinjer opnås. Efter opretningen begynder de at finjustere stolpernes måleflader med planparallelle omgange, hvortil kaliberen er fastgjort i en skruestik, skødet placeres mellem kæberne, og rammen forskydes, indtil kæberne kommer i kontakt med skødet. I denne position fastgøres rammen med en låseskrue, og ved at flytte pri-r'en mellem kæberne med en lille indsats finjusteres overfladerne fra siden af ​​både skarpe og stumpe kæber, indtil fladhed, parallelitet og samme størrelse af løsningen fra begge sider er opnået.

Målefladernes rethed kontrolleres med en buet lineal, og rammekæbernes parallelitet til stangkæberne og dimensionerne mellem dem styres af endemål, mens kraften, hvormed målet indføres mellem kæberne, bør være samme for begge sider. Ved at indsætte en måleblok ikke fra enden af ​​kæberne, men fra siden langs hele planet og samtidig let dreje den, kan du bestemme graden af ​​parallelitet af overfladerne. Hvis flisen holdes oppe af enderne af kæberne, frit roterer videre langs hele overfladen, eller har et mellemrum foran, så er kæberne ikke parallelle.

De ydre overflader af de stumpe kæber bringes til parallelitet.Størrelsen af ​​kæberne skal være et helt antal millimeter med tiendedele (for eksempel 9,8 mm). Efter at have afsluttet kæberne, indstilles noren til nul stangdeling. For at gøre dette forskydes kæberne, indtil måleplanerne rører hinanden, og den bevægelige ramme er fastspændt. Derefter flyttes vernieren, indtil første og sidste division falder sammen, mens dens skalaer nøjagtigt skal falde sammen med taktens første og tilsvarende inddeling. I denne position er noren fast.

Ved reparation af et stort antal calipre kan efterbehandlingen af ​​målefladerne mekaniseres. Det mekaniserede fejlfindingsskema er vist i fig. 2, b. En kompleks zigzag-bevægelse under mekanisk efterbehandling er resultatet af to bevægelser: en vandret frem- og tilbagegående bevægelse af omgangen 1 (ved i = 400 d.slag/min og en slaglængde på 23 mm) og en lodret translationsbevægelse af kaliberen 2 ( bevægelsen af ​​periodisk foder 5 = 1, 5-3 m / dv. Slagtilfælde. Lap). For at sikre kvaliteten af ​​efterbehandlingen er begge bevægelser koordineret med hinanden. Kaliberen får kun lodret bevægelse, når omgangen bevæger sig. Ved den halve omgang af omgangen med maksimal hastighed kommunikeres en lille lodret fremføring også til vernier-kaliberen. Ved de yderste punkter af omgangsvejen, hvor dens hastighed er nul, stopper den lodrette fremføring af skydemarkøren. Sluttrykket skal være P — 2—3 kg/cm2.

Ved mekanisk efterbehandling af kaliberkæberne anvendes støbejernsskød, karikeret med M20 mikropulver.

Reparation af letvægtskalibre i tilfælde af kæbebrud udføres i følgende rækkefølge. Efter ferien i saltbadet skæres den slidte eller knækkede ende af svampen af. Derefter skæres en spalte i den fortykkede del af benet med en skiveskærer, hvis bredde er lig med tykkelsen af ​​svampen. Et nyt svampemne indsættes i benets rille og der bores to eller tre huller sammen, hvorefter begge dele nittes. Svampene files til den angivne størrelse og hærdes. Efter rengøring finjusteres deres måleflader.

Hvis begge kæber knækker, udskiftes hele overbenet med et nyt. For at gøre dette slås nitter ud, og det brækkede ben fjernes fra stangen. I arbejdsemnet på det nye ben fræses og saves et rektangulært vindue, i form og størrelse svarende til enden af ​​stangen. Derefter sættes et ben på stangen, vinkelret på dens position i forhold til kanterne af stangen verificeres, huller bores andre steder, og benet nittes. Svampene saves af, så deres konfiguration og dimensioner svarer til formen på rammekæberne, og derefter justeres de.

Rammens knækkede svampe udskiftes med nye, for hvilke, efter at have slået nitterne ud og fjernet den ubrugelige svamp, nittes et emne af en ny svamp på plads, filer, hærdning og efterbehandling.

Reparation af knækkede kæber på kaliber med en stemplet stang er noget vanskeligere, da hele stangen sammen med kæberne har samme tykkelse, og det er umuligt at indsætte en ny kæbe. Nitteoverlejringer giver ikke altid tilstrækkelig bindingsstyrke. Svejsning kan bruges, men det er bedst at udskifte hele toppen af ​​bommen med en ny frempind.

Til dette formål fræses eller saves enden af ​​linealen efter udglødning og afskæring af kæberne i hånden, således at der dannes skuldre på linealens kanter, mod hvilke benet hviler. Når du arkiverer måleplanerne for benets kæber, er det nødvendigt at sikre, at nuldelingen af ​​vernieren på rammen nogenlunde falder sammen med nuldelingen af ​​skalaen på linealen, da med en betydelig forskydning af vernieren også meget metal skal fjernes for enden, hvilket vil forringe kvaliteten af ​​reparationen.

Deformation af stangen kan være forårsaget af krumning eller ujævnt slid på dens arbejdsflade. Krumningen af ​​stangen elimineres ved at rette ud ved at bøje i en skruestik med tre smalle messingafstandsstykker.

Ujævnt slid på stangen elimineres ved at file og lappe på en lappeplade, kontrollere retheden med en buet lineal eller malemetoden. Buler og hakker renses med en fløjlsfil, en prøvesten og fint sandpapir med olie.

For at eliminere fejljusteringen af ​​vernieren med linealskalaen, omarrangeres den. Hvis enden af ​​vernieren hviler mod karmvinduets væg og ikke kan flyttes, så er den filet. Samtidig saves hullerne til skruerne, hvorefter de ved at omarrangere vernieren fikserer den i den rigtige position.

Reparation af andre universelle måleinstrumenter (goniometre, højdemålere og vertikalmålere) svarer til reparation af skydelære.

Dybdemålerens hovedfejl kan være referencefladens manglende ligehed, linealens manglende vinkelrethed i forhold til referenceplanet og forkert installation af vernieren.

For at sikre ligeheden af ​​kroppens referenceplan og linealens ende bringes de sammen på pladen. Efter at have forlænget linealen over kroppens plan ved hjælp af en buet firkant, kontroller dens vinkelret i forhold til referenceplanet.

Reparation af en vernier udføres på samme måde som en vernier caliper. Når linealen er indstillet til en vis størrelse, er dens ende justeret med dybdemålerens plan. I denne position er nodens nulinddeling afstemt med linealskalaens nuldeling eller med opdelingen svarende til højden af ​​måleklodserne, hvorefter noren fastgøres med skruer.

Besked #1 KimIV »08. oktober 2015, 09:40

Produkt fra det venlige Kina via eBay. I garagen bruger jeg kun den til næsten alle mål. Bekvemt behøver du ikke at kigge ind i risikoen ved måle- og vernier-skalaen, som i en vernier-skydelære.

På bagsiden er der et tilsyneladende brugbart tegn

Der er alle de samme kæber til både udvendige og indvendige mål og en dybdemåler lineal.

Selvom aflæsningerne er nøjagtige til hundrede kvadratmeter, har jeg lært mig selv ikke at være opmærksom på den længst højre figur, eller rettere at runde den til ti på én gang. Det er bedre at måle hundrededele alligevel med et mikrometer. Og denne bar har endda en pasnøjagtighed på 3-4 hundrede dele, så det nytter ikke noget at fange hundredvis.

Besked #2 RÆKKE »13. oktober 2015, 10:50

Kaliperen kan tilskrives området for universelle moderne enheder, der har en elektronisk beregningsenhed til at tage aflæsninger og et digitalt display til at vise det. Denne teknik er på trods af dens relativt høje omkostninger en god erstatning for mekaniske modstykker inden for maskinteknik og værktøjsproduktion, såvel som blandt fagfolk i den private sektor. De findes på værksteder og andre steder, hvor der er behov for at måle dele med høj nøjagtighed. På trods af at mikrometeret har en højere nøjagtighedsklasse, på grund af de store begrænsninger på måleområdet og mindre brugervenlighed, har det ikke fundet så udbredt anvendelse.

foto: elektronisk vernier caliper (digital) ШЦЦ

En elektronisk skydelære kan bruges til at opnå de ydre og indre dimensioner af produkter, og hvis en elektronisk skydelære med en dybdemåler, så kan dybden af ​​nogle huller bestemmes. Måleområdet kan være fra grænsen på 125 mm og mere, afhængigt af modellen. Som regel falder de i disse parametre fuldstændig sammen med en standard mekanisk kaliber. Nogle modeller bruges til mærkning af dele til teknisk arbejde.

Som med standardmodeller bruger den digitale skydelære en direkte målemetode. Således kan du få den mest nøjagtige værdi af dimensionerne på emnet fastspændt i delen. For at opnå en nøjagtig værdi for den ønskede type måling har enheden tre overvågningssystemer. Den første er svampene til bestemmelse af delens ydre dimensioner.Under målingen spænder de det fast, fastgør det i en position, hvilket kræver en vis indsats, og det digitale display giver den målte værdi. Det andet system er kæber til måling af indvendige dimensioner. Deres måleflader er placeret i den anden retning, og for at måle dem er det nødvendigt at sprede dem hele vejen til overfladen af ​​emnets vægge for at opnå den faktiske værdi af dimensionerne. Det tredje system er dybdemåleren, som er designet til at dykke ned i dele. Dette er en metalstang, hvis ende skal hvile mod bunden for at bestemme dybden af ​​produktet.

Det skal straks bemærkes, at alle systemer bevæger sig samtidigt og i direkte forhold til skalaværdien. Elektronisk skydelære kan måle værdier med en nøjagtighed på 0,1; 0,05 og 0,01 mm, afhængig af den specifikke model. Under alle omstændigheder vises resultaterne med det samme, så du behøver ikke at beregne alt på Vernier-skalaen i lang tid. Disse produkter er fremstillet i overensstemmelse med GOST 166-89.

Den utvivlsomme fordel er, at måleskiven med det samme viser de opnåede værdier. I produktionsområdet er dette en uerstattelig egenskab, da arbejdshastigheden der er af stor betydning. Det gør også arbejdsmiljøet lettere for begyndere, da der ikke er behov for at lære yderligere, hvordan man bruger en mekanisk skydelære. På grund af tilstedeværelsen af ​​flere målesystemer kan enheden bruges i helt forskellige områder, da få andre enheder er i stand til samtidig at måle dybde, indvendige og udvendige dimensioner, især med så høj en nøjagtighedsklasse. Produktdimensioner er normalt relativt små, hvilket afspejles i dets vægt. Ved brug på svært tilgængelige steder er der således ingen gener. Den elektroniske vernier-skydelære har nogle ekstra funktioner, såsom "huske de sidste data", "konvertere værdier fra det metriske system til tomme og omvendt", "forbindelse til eksterne enheder til datatransmission" og så videre.

Betjeningen af ​​en elektronisk skydelære afhænger af en strømkilde, hvilket nogle gange kan gøre enheden ineffektiv på det mest uhensigtsmæssige tidspunkt. Også omkostningerne ved værktøjet er meget højere end for mekaniske modstykker, hvilket oversætter dem til en sfære med overvejende professionel brug. Elektronisk vernier caliper 150 mm er meget følsom over for vibrationer, mekaniske stød, fald og høj luftfugtighed, da alt dette påvirker betjeningen af ​​den elektroniske læseenhed, som kan svigte. Softwarefejl kan også gøre instrumentet ubrugeligt.

foto: enhed med digital skydelære ШЦЦ

De grundlæggende elementer i enheden er de samme som dem, der findes i standard mekaniske modeller, men der er stadig et par elektroniske dele. Generelt består Electronic Vernier Caliper 150 af:

• Svampe til ekstern målingskontrol;
• Svampe til kontrol af interne målinger;
• Værktøjslinje;
• Bevægelig ramme;
• Batteri;
• Længdeskiftrulle;
• Nul nøgle;
• Sluk tænd;
• Skifter mm / tomme

Tilstedeværelsen af ​​knapper på en digital enhed og yderligere funktioner afhænger af en bestemt model, da nogle af dem har moduler til trådløs datatransmission, og der er også tilsvarende grænseflader til tilslutning til en computer. Ellers er de grundlæggende detaljer næsten de samme i alle modeller.

Funktionsprincippet for enheden er baseret på brugen af ​​digital vernier. Den bruger en kapacitiv matrix med en encoder. Her bruges med andre ord to standardkondensatorer, som er serieforbundne, hvor toppladen fungerer som fælles elektrode. Flere plader bruges her til at danne et kapacitivt array. Dette hjælper med at mærke alle bevægelser af sensoren nøjagtigt. Skyderen fungerer som en rotor.Statoren er placeret i en metallineal. På den bevægelige del er der en skærm med en skyder.

I praktisk anvendelse er ShTsTs-kaliberen ikke meget forskellig fra andre typer, da det her er påkrævet at flytte kæberne fra nulpositionen til grænsen for at fiksere delens position, idet der kræves en vis indsats for nøjagtigheden af ​​aflæsningerne . Afstanden, der adskiller positionen, når den ligger an mod overfladen af ​​måledelen, vil være dens størrelse.

Under produktionsarbejdet for frigivelse af dele kræves konstant kontrol over dimensionerne af slutprodukterne. Hvis ramperne skal registreres i tiendedele og hundrededele af en millimeter, så vil en elektronisk skydelære være uundværlig. For at betjene den bedst muligt, kræver det viden om de grundlæggende detaljer samt princippet bag beregningerne. Dette er, hvad der vil blive diskuteret i artiklen, samt tips til at købe den bedste enhed.

Ved første øjekast ser en skydelære ud til at være både enkel og kompleks på samme tid. Den ligner lidt en almindelig lineal, men har et par skiftende dele. Dette gør kaliberen egnet til ikke kun at kontrollere længden af ​​emnet, men også dens diameter. Hvilket er meget vigtigt i drejebranchen. Derudover er der i en af ​​enderne af kaliberen en stilk, som er forsænket i hullet, hvilket gør det muligt at bestemme dens dybde. Kaliperen fik sit navn på grund af tilstedeværelsen af ​​en gradueret lineal, som kaldes en vægtstang, og også på grund af kæberne, som om nødvendigt kan bruges til at beskrive en cirkel. Inddelingen på målestokkens lineal er den samme som på drejebænken og er lig med 1 mm. Den samlede længde af skydemåtten kan variere og varierer fra 15 til 50 centimeter eller mere.

Kaliberens nævnte kæber er i enden modsat enden af ​​skalaen fra dybdemåleren. De er placeret på hver side af baren. Formålet med nogle på en skydelære er at måle den ydre, og andre - den indvendige diameter af delene. Når målinger med skydelære skal udføres i dårlig belysning eller på et svært tilgængeligt sted, så hjælper klemmen meget. Det er normalt placeret på den bevægelige ramme af kaliberen og er en lille bolt. Når den spændes, forbliver kaliberrammen på plads, indtil den løsner sig. Denne funktionalitet af målemarkøren er især nyttig, hvis du skal overføre dimensionerne fra en struktur til tegningen.

Alt ville være enkelt, hvis diametre og andre mængder altid var hele tal. Men de fleste af dem har en decimalrest. For at beregne størrelsen til tiendedele og hundrededele er der en anden skala. Det kaldes vernier caliper skalaen. Det er normalt placeret på den bevægelige ramme af kaliberen. På skydelære, som bruges til simple beregninger i hverdagen eller i arbejdstimer, overstiger vernier-skalaen ikke længden på 1 cm og 9 mm. For at navigere langs skalaen er det nødvendigt at flytte kæberne eller drukne dybdemåleren i den påkrævede del, fastgøre den faktiske størrelse i stor skala og derefter se, hvilken af ​​vernier-inddelingerne, der danner en lige linje med en stor skala eller nøjagtigt falder sammen med enhedens lavere skala.

Indtil et vist tidspunkt var der flere typer skydelære tilgængelige på det frie marked. I dag kan de købes i tre typer. Hver af dem har sine egne karakteristika og implementeringsmetoder. Der er otte hovedgrupper afhængigt af størrelsen. Det er bedre at købe en kaliber med et fabrikspas, som vil indikere mulige fejl og kalibreringsmetoder. Ifølge metoden til at bestemme størrelsen af ​​decimaldelen er calipre opdelt i:

• med vernier-skala eller SHT'er;
• med en skala eller SCCK;
• med elektronisk digital skala SCCT'er.

Forskellene ligger ikke kun i den anvendte skala, men også i tilstedeværelsen eller fraværet af nogle elementer i designet, for eksempel kaldes de, hvor hovedknuderne er til stede, universelle. Der er enheder, der kun kan måle den ydre diameter. Deres kæber er hårdlegerede, så de slides ikke så hurtigt som almindelige. De er betegnet STTs-1. Der er også en vernier skydelære tilgængelig på markedet med en lavere fejlmargin og yderligere justering af hundrede skalaen. Den er betegnet ШЦ-2.

Hvis du lige er begyndt at mestre processen med at måle med en skydelære, så kan den digitale version hjælpe. Dens fordel er også en høj målehastighed. Den nederste linje er, at efter konvergering af kæberne på delene, vises det sidste ciffer øjeblikkeligt på det digitale display. Der er ingen grund til at se nærmere på vernier-skalaen. Som regel kommer sådanne instrumenter med et komplet udvalg af funktioner, som inkluderer vendbare kæber samt en dybdemåler. Tilstedeværelsen af ​​displayet øger praktisk talt ikke den endelige vægt på nogen måde. Modulet er ikke tungere end den ekstra vægt, der findes på standardversionen. Avancerede versioner af denne type skydelære har yderligere I/O-porte samt en indbygget konverter. Du kan overføre de opnåede værdier til et eksternt medie eller pc med et par tryk.

Den elektroniske del af caliperen har brug for strøm. Oftest spilles denne rolle af et CR2032-batteri. Selvom forbruget er minimalt, og én opladning holder i lang tid, kan der ske en ubehagelig hændelse, og enheden sætter sig ned på det forkerte tidspunkt, når det er nødvendigt at tage målinger. En anden ulempe er, at mikrokredsløb og elektroniske sensorer ikke tåler vibrationer og stød. Det betyder, at unøjagtigheden af ​​caliperen kan øges, hvis den håndteres skødesløst. Kontakterne på den elektriske del gennemgår en oxidationsproces fra fugt, som let deaktiverer den elektroniske skydelære. I nogle tilfælde kan konverteren ikke fungere korrekt, hvilket kan have vidtrækkende konsekvenser i produktionsprocessen. En almindelig mekanisk enhed er blottet for alle disse nuancer.

Faktisk har den elektroniske skydelære ikke noget overnaturligt i princippet om dets funktion. Beregningen udføres i samme rækkefølge som i den mekaniske version, kun den er automatiseret på grund af den elektroniske vernier-vægt. Der er en kapacitiv sensor inde i modulet. Det er ikke bevægelsen af ​​den bevægelige stang eller skala, der reagerer. For at den kan tage aflæsninger, påføres en lille udledning fra kondensatorerne på den. Der er to af dem i ordningen. Inde i hovedstrimlen er et element, der opsamler statisk elektricitet og overfører det til sensoren.

Hvilken man skal vælge blandt de foreslåede muligheder afhænger af applikationen og det nødvendige niveau af nøjagtighed. En digital vernier skydelære kan have en fejl på to hundrededele. Derfor, hvis vi taler om en maskinstruktur med høj præcision, vil en digital skydelære være et duplikat eller sekundært værktøj, og et mikrometer vil komme i forgrunden. Det er i stand til at producere resultater op til en milliontedel af en meter. Men det har sine begrænsninger. En del med en tykkelse eller diameter på højst 5 cm kan passe mellem kæberne. Mikrometre med digitalt display er allerede dukket op på markedet, hvilket maksimalt forenkler processen med at tage aflæsninger under måling. Det har de samme fordele og ulemper sammenlignet med mekaniske calipre.

Før du fortsætter med målinger, er det nødvendigt at inspicere selve kaliberen godt og sikre dig, at den fungerer korrekt. Det første skridt er at bringe svampene tilbage til deres oprindelige position. I dette tilfælde er det værd at vurdere ved hvilken division nullinjen er, hvis den på vernier-skalaen falder sammen med startværdien, så er alt fint. Overfladen af ​​svampene inspiceres visuelt.Der må ikke være forrevne på dem, og der må ikke være mellemrum mellem dem, de skal lukke godt. Det er i dette tilfælde, at det vil være muligt at tale om den minimale fejl og ideelt set nøjagtige resultat i forhold til den del, der produceres. Det er ønskeligt, at den del, der skal måles, er fast fastgjort i skruestikket. Dette vil forhindre det i at skifte i processen, hvilket kan påvirke tallene. Den skal placeres mellem arbejdskæberne og den første, der skal samles. For metaller og plastik skal der påføres kraft for at passe svampene tæt. Hvis målingen udføres på træ eller andet blødt materiale, vil overdreven kraft kun skade.

Kaliberen var og forbliver et uerstatteligt og efterspurgt værktøj inden for de fleste produktionsområder. Enhver hjemmehåndværker med respekt for sig selv bør kunne bruge den og have den til rådighed. Du kan finde indenlandske og udenlandske producenter på markedet. Komponenter er for det meste fremstillet i Kina, så det er bedre at identificere den mest bekvemme mulighed ved specifikke mål.