I detaljer: gør-det-selv reparation af en tidligere 16-ventils motor fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.
Hvor længe kører Priora-motoren? Et hundrede eller to hundrede tusinde? Hun har trods alt en letvægts ShPG med tynde ringe og smalle plejlstangsbøsninger, og plejlstangen er centreret på stemplet, der dingler i cylinderen som et stykke is i et ishul. ingen vægt ”).
En anden kunde til et større eftersyn formåede at overraske - motoren på hans Priora kørte 327 tusinde kilometer! Motoren er helt fra fabrikken, hydrauliske løftere er aldrig blevet skiftet, katalysatoren og programmet er stadig fra fabrikken. Kun pumpen og timingsættet blev opdateret. Som det viste sig senere, kører klienten ofte på motorvejen, motoren fortryder ikke at give den omdrejninger, og olien blev hældt først af Castrol, derefter af Zeke (skifteinterval 10 tusinde km). En typisk reparationsindikation for Priora er et betydeligt olieforbrug.
Vi begynder at skille motoren ad. Jeg blev overrasket over tilstanden af hovedet under ventildækslet - sod og slam er ikke synlige, kun gul lak (et almindeligt billede for Zeke). Der er rigelige aflejringer af olieslagge i indsugningskanalerne, krumtaphusventilationen er også delvist tilstoppet med slagger, selvom den ikke har mistet sin gennemstrømning.
Den metalglaserede pakning ser forældet ud - spor af frostvæske, der er tilbage, er tydeligt synlige ved kanterne af cylindrene. Stemplet i den fjerde cylinder skylles bogstaveligt talt ud langs kanterne - motoren forbrugte stort set olie på den 4. cylinder. Men problemet er dybere end forventet - det trænede øje vil se karakteristiske tegn på slid på cylinderen fra vandet (frostvæske), der kommer ind i gryden. Selvom klienten ikke klagede over, at frostvæsken forlod, ville det være nyttigt at kontrollere blokkens plan omhyggeligt - det kan være nødvendigt at fræse den.
Cylindrenes tilstand var overraskende - til sådan en kørsel er fabriksslibningen stadig synlig, og stødet på stemplerne hos TDC er ikke særlig stort.
![]() |
Video (klik for at afspille). |
Forbrændingskamrene i hovedet og selve ventilhovederne er rigeligt dækket af slagger fra olien, der kommer ind i cylindrene. Alt dette skal rengøres grundigt.
Overraskende nok var hovedet i god stand. Ventilerne blev restaureret, fjernede kulstofaflejringer, ventilbøsningerne krævede ikke udskiftning (på grund af fraværet af slid). Nye hydrauliske kompensatorer blev installeret. Knastakslerne blev udskiftet med tuning- Nuzhdin 8,7 mm med en fase på 263 grader... Aksler (fremstillet ved slibning fra fabrikken, kræver ikke tryklejer) udskiftes med brugte fabriksaksler, monteret på fabriksremskiver og kræver ikke modifikationer af topstykket. Bygherren betaler for udskiftning af aksler til tuning 4000 rbl - en ren freebie sammenlignet med "ankomsten" af deres installation.
Hovedplanet blev fræset til 0,05 mm, fjernelse af spor af udstansning fra metalpakken. Ventilspindelpakningerne blev udskiftet med nye (en rigtig "Reserve") og hovedet gik til at erobre millionmærket.
Motoren blev samlet, udover tuning-akslerne blev katalysatoren udskiftet med Boks 4-1 og installeret øget til 52 mm gasspjældsventil. På denne "tuning" sluttede, tk. kunden kom i første omgang til et simpelt eftersyn, budgettet er som altid ikke gummi, men at få 120-125 kræfter for en meget beskeden investering var et fristende tilbud for kunden.
Efter at have startet motoren og kørt lidt ind, blev brændstofsystemet diagnosticeret, og tuningprogrammet blev registreret. Efterhånden som kompressionsforholdet for en plug-in-stempelmotor falder, kræves der højere affyringsvinkler (i forhold til en konventionel 21126-motor). Fordiklientens budget tillod ikke online afmelding af programmet; fra chipoperatørens arsenal blev en mere eller mindre lignende "stikfri" version valgt til priorens plejlstang. Lad mig minde dig om, at chipmageren kun bruger sine egne programmer og ikke håndværk som f.eks. en shmaulus eller en hulmaskine, der er downloadet fra internettet.
Det var interessant at skyde VSX-grafen fra denne motor. Så hvad skete der med stikløse stempler:
spidseffekt: 128 h.p. ved 6100 rpm (Røde linje),
maksimalt drejningsmoment: 17,6 kg ved 5100 o/min (blå streg).
Formen af momentgrafen er ujævn; hvis programmet rullede online, ville chipproducenten forsøge at tegne formen af momentgrafen. Men selv uden det er resultaterne imponerende - sammenlign med grafen for den 83-hestekræfter Priora, som blev brugt af kolleger på de samme stempler! Du kan også se tidsplanen for serien Priora.
Men endnu mere interessant er sammenligningen med en anden motor - Priora fra Mendelevsk, med en lignende motor (efter overhaling), samme udstødning, samme 8,7 aksler, samme controller og samme gasspjæld. Den eneste og vigtigste forskel mellem disse motorer er, at på Mendeleev Priora, flade reparationsstempler (plug-in)! Programmet på den bil blev heller ikke skrevet online (motoren er næsten på lager), men tændingsvinklerne er forskellige - lavere, for et højere kompressionsforhold. Der blev modtaget 119 kræfter og 16,3 kg moment... Formen på momentgrafen er mærkbart glattere der.
Lad os lægge begge grafer (med et fladt stempel “plug-in” og en STK med et “plug-in”) oven på hinanden.
Grafen for en motor med et "no-plug" er vist med en stiplet linje. En stor stigning i drejningsmoment ses i zone 2-3 soob og en stigning i kraft på 7,2 kræfter i zone 5-6 soob. Ved 3500 o/min sank den lidt, men kort og ubetydeligt. Måske ville en online afmelding af programmet have trukket denne zone ud (selv om det ikke er en kendsgerning).
Hvad der sker ?! Er et stikfrit stempel bedre end et fladt stempel? Ja, det er bedre, men kun hvis programmet ændres under hensyntagen til reduktionen i kompressionsforholdet. Det er enkelt - kompressionsforholdet er faldet lidt og motoren fungerer bedre på vores elendige brændstof!
Endelig om økonomi. Hele eftersynet af motoren kostede kunden 43 tusind rubler på nøglefærdig basis - inklusiv reservedele (inkl. aksler, gasspjæld og katalysatorindsats-udskiftning), arbejde og program til regulatoren.
Udgivet den 8. november 2015
Eftersyn af Lada Priora-motoren omfatter stadierne af adskillelse, søgning og udskiftning af slidte dele og efterfølgende montering. Normalt udskiftes stemplerne under reparationen af Priora-motoren; i nogle tilfælde kræves yderligere cylinderboring. Motoroverophedning er en almindelig årsag til eftersyn. Motoren kan overophedes på grund af defekt kølesystem, utæt pakning, termostatfejl osv. I milde tilfælde kan det være tilstrækkeligt blot at udskifte pakningen. Men nogle gange kan overophedning af motoren kræve alvorlige reparationer, som du ikke kan klare på egen hånd. Hvilke værktøjer har du brug for? I processen med adskillelse og montering af motoren skal du bruge: Sekvensering Demontering af motoren forårsager ingen vanskeligheder, derfor vil vi udelade dens beskrivelse og her kun præsentere operationerne for reparation og efterfølgende montering af motoren: Eftersyn af Priora-motoren omfatter flere trin. De er som følger: adskil motoren, find slidte dele, udskift dem, og saml derefter enheden igen. Generelt er processen enkel, men du skal bestemme, hvad fejlen er, og først derefter rette den. Under driften af dette køretøj opdager ejerne fejlfunktioner og svage punkter i motoren. Disse omfatter følgende: Ganske ofte klager Priora-chauffører over, at olie lækker under dækslet af ventilmekanismen. For at løse dette problem skal du bare udskifte pakningerne. Som regel består reparationsarbejde i, at det er nødvendigt at bore cylindrene eller blot udskifte stemplerne. Ofte er ejerne tvunget til at ty til reparationer på grund af det faktum, at enheden er overophedet. Dette skyldes følgende årsager: Kølesystemet fungerer ikke godt eller er helt i stykker, pakningerne er installeret utætte, termostaten er defekt osv. I simple tilfælde vil det være muligt blot at skifte pakningen. Men hvis overophedning er forårsaget af mere komplekse og alvorlige problemer, vil det ikke være muligt at rette op på situationen på egen hånd, så du får brug for hjælp fra specialister. Hyppigheden af servicering af Priora-motoren er cirka 15 tusinde km. Dette er, hvad fabrikken, der fremstiller denne enhed, gør. Eksperter anbefaler at udføre den første kontrol efter 3 tusinde km. Grundlæggende skal der på dette stadium lægges mere vægt på de steder, hvor vedhæftede filer til udstyret af den monterede type er placeret. Derudover er det under den første inspektion og vedligeholdelse bydende nødvendigt, at olien eller filtrene til den udskiftes. Hvis motoren har et 8-ventils design, er det nødvendigt at kontrollere tilstanden af ventilafstandene under den første kontrol. Hvis motoren har et 16-ventildesign, vil sådanne handlinger ikke være nødvendige, da en sådan enhed har hydrauliske kompensatorer. Lignende kontroller udføres også efter 15 tusinde kilometer for Priora. Når kilometertælleren allerede er mere end 30 tusinde km, vil det være nødvendigt ikke kun at udskifte oliefiltrene, men også selve den olieagtige væske. Sørg også for at skifte tændrørene og derefter filtrene i strømsystemet. Ofte, omkring sådan et løb, begynder timing-rullerne at fungere dårligt eller går helt i stykker. Hvis Priora har en 8-ventils motor, skal pakningen i ventilmekanismens dæksel yderligere udskiftes. Når mærket på kilometertælleren når 45 tusinde km, skal olien skiftes igen. Det er bydende nødvendigt at kontrollere spændingen i tandremmene. Desuden udføres disse handlinger for en motor med både 8 og 16 ventiler. Derefter udføres planlagt vedligeholdelse, når kilometertal når 60 tusinde km. Denne gang skal du være opmærksom på tændrørene og generatorens drivremme. Nogle gange har du brug for at skylle strømsystemet. Det gælder især det sted, hvor gasspjældet er placeret. Det anbefales på nuværende tidspunkt at ændre de sensorer, der er ansvarlige for tomgang. Når kilometertallet når 75 tusinde km, på en enhed med 8 ventiler, er det nødvendigt at skifte tandremmene. Det samme gælder iltsensoren. Det er også bedre at udskifte kølevæsken, da den på dette tidspunkt allerede delvist eller helt har mistet sine funktioner. Yderligere vedligeholdelse vil blive gentaget for Priora. Som et resultat er minimumsrisikoen for denne motor cirka 100 tusinde km. Nogle gange, med forbehold for alle regler og korrekt vedligeholdelse, viser det sig at strække denne gang til 200 tusinde km løb. Selvfølgelig, hvis du ændrer designet (tuning), øger dette enhedens kraft. Men selvom du følger alle kravene, vil du før eller siden ikke kunne undvære reparationer. Selvfølgelig forsinker overholdelse af reglerne dette, men du skal enten selv udskifte delene eller kontakte en specialist. Reparation af Priora-motoren begynder med demontering. For at gøre dette skal du have skruetrækkere og skruenøgler med dig, et blad til monteringsformål, momentnøgler, en blød hammer samt en enhed til montering af stemplerne. Algoritmen for handlinger er som følger: Eftersyn af Lada Priora-motoren er ikke en vanskelig proces. Du skal bare først skille enheden ad, derefter se efter ødelagte eller slidte elementer, udskifte dem og derefter samle motoren. Derefter skal du kontrollere, hvordan motoren fungerer. Sådanne enkle manipulationer hjælper med at opdatere enheden og forbedre dens ydeevne. Men større reparationer skal udføres til tiden. Først da vil det være muligt at gemme ressourcen. VAZ 2170-modellen modtog flere kraftværker, men den mest populære motor på Prioru er en benzinenhed med 16 ventiler og et volumen på 1,6 liter. I forskellige automotive fora kaldes det kort - 126 (nummer). Ansvarlige chauffører tager lang tid at tænke over, hvilken bil de skal købe, og motoren spiller en vigtig rolle i denne sag. Ressource, driftstemperatur, pris på en ny motor, analyse - vores anmeldelse vil besvare alle disse spørgsmål. Producenten hævder, at 126-motoren med 16 ventiler kan fungere stabilt over 200 tusinde kilometer. Efter denne grænse kræver kraftværket et større eftersyn. Men glem ikke, at AvtoVAZ er et rigtigt lotteri, for nogle Priora-ejere fangede motoren en kile på 2 tusind. Men hvis du passer godt på Lada-bilen, regelmæssigt udfører vedligeholdelse og udskifter beskadigede komponenter, så kan du trygt regne med en ressource på 150-200 tusinde kilometer. Mange faktorer påvirker kraftværkets ressource, her er nogle af dem: Vi lærte ressourcen, nu vender vi os til en anden vigtig indikator. Den optimale driftstemperatur er 90-95 ° C. Efter 97 ° C vil motor nummer 126 med 16 ventiler bremse lidt, men ifølge reglerne betragtes temperaturer op til 100 ° C som normale. Hvis Lada-enheden betjenes med en sådan indikator, skal du være sikker på, at radiatorventilatoren fungerer på dette tidspunkt. Når instrumentbrættet ser en læsning under + 90 ° C, så skal du tage det - det er underopvarmning. I kulden på kraftværket tager det naturligvis længere tid for temperaturen at nå det normale niveau. Hver motor i en Lada Priora-bil bøjer ventilen, dette gælder også for den kraftigste enhed nummer 126 til 16. Dette vil blive fortalt dig i ethvert servicecenter, der vedligeholder indenlandske biler. Men nybegyndere skal være opmærksomme på, at motoren bøjer komponenter af en grund, og hvis du følger driftsreglerne, vil du ikke støde på dette problem. Kraftværket Lada bøjer kun dele, hvis rutinearbejdet med at udskifte bæltet og andre komponenter i gasfordelingsmekanismen (timing) overtrædes. Motoren bøjer ventilen, hvis rullerne, remmen eller vandpumpen ikke blev udskiftet i tide. Når et af disse elementer går i stykker, møder stemplerne nummer 126 ventilerne. På grund af denne designfunktion bøjer motoren delene. Løsningen på problemet er eftersynet af Ladaen. Så opgaven for ejeren af en Lada Priora med motornummer 126 på 16 cl er at tjekke timingen rettidigt. Tilstanden af bæltet skal kontrolleres hver 50 tusinde kilometer (ifølge anlæggets anbefalinger - 100 tusind) - det bør ikke have revner, delaminering eller brud. Hvis de er til stede, skal bæltet skiftes omgående. Obligatoriske reparationer finder sted efter 200 tusinde kilometer. Ruller og timingpumpe nummer 126 bør også være opmærksomme, når man undersøger remmen. Motoren bøjer trods alt dele selv med defekte ruller. Nogle gange bliver tandremmen og dens komponenter slidt i forvejen - du vil vide om dette fra vibrationerne fra motorrummet og den ubehagelige slibende støj. Motor nummer 126 bøjer ventilen, så glem ikke at ændre timing komponenter i tide og reparere denne enhed. Som det viste sig, er det en dyr fornøjelse at købe en ny enhed med 16 ventiler på en Lada Priora. I dag kan du købe en 16 ventil 1,6 liters EURO-3 og EURO-4 motor. Den første mulighed koster omkring 102 tusind rubler, og den anden - 103 tusind. Bilister er også interesserede i, hvor meget det koster at købe en understøttet enhed på en Lada. Brugt kan købes selv for 20 tusind rubler. Men i hvilken tilstand denne enhed kan du først finde ud af det efter en komplet analyse eller en tur til en bilservice. Den gennemsnitlige pris for en brugt er 50-60 tusind rubler. Reparation udføres i henhold til standardskemaet - vi finder defekte dele og erstatter dem med fungerende. Instruktionerne nedenfor beskriver processen med at adskille selve enheden, før det skal du skille den ad fra Lada Priora og rengøre den grundigt for fedt og snavs. Af værktøjerne har vi brug for almindelige og skruenøgler, en skralde med forlængerledning, skruetrækkere, en lirkestang og et stativ. Det er bedst at udføre reparationer i en garage med god belysning. Således kan du helt adskille motoren til 16 ventiler og udføre reparationer og udskiftning af defekte dele. Men hvis enheden bøjer ventilen, kan kun en erfaren mekaniker håndtere fejlene med egne hænder.Under alle omstændigheder vil du finde ud af, om motoren bøjer ventilerne eller ej, efter at have afmonteret hoveddækslet. I dag bragte de en af de gamle kunder på Priora, da det viste sig, at den fastklemte pumpe brød remmen, og som et resultat blev ventilerne bøjet. Men fremskridtet hos AvtoVAZ står ikke stille, og hvis ventilerne på den tiende families motorer simpelthen bøjede, så mister plejlstængerne på Priorov 126'erne også deres justering, og hvis de ikke ændres, er det højst sandsynligt, at motoren vil begynde at spise olie og dermed dine penge. Ære til designerne af AvtoVAZ! Men der er ikke noget dårligt uden godt, der er sæt stempler til 126 motorer med riller, der ikke bøjer ventilen. I denne artikel vil vi beskrive proceduren for reparation af cylinderhovedet efter en tandremsbrud samt udskiftning af stemplet. Fjernelse og installation af tandremmen er beskrevet i denne artikel, så vi vil ikke dvæle ved det i detaljer. For at udføre denne procedure er tilstedeværelsen af momentnøgler påkrævet! Dræn først olien og frostvæsken. Vi fjerner beskyttelsesdækslet, luftfilteret med rør, afbryde forbindelserne til tændspolerne, gaskablet og gasspjældet. Vi fjerner termostathuset og afbryder samtidig alle stik og rør, der støder på. Vi fjerner alle de ledninger, der forstyrrede os i retning af batteriet. Vi fjerner generatoren. Vi skruer de otte møtrikker af på de tretten, der holder indsugningsmanifolden og fjerner den. Vi skruer alle bolte af, der fastgør ventildækslet, samt sidemotorstøtten. Vi skruer de otte møtrikker af og fjerner udstødningsmanifolden. Fjern tandremmen, knastakselremskiverne og pumpen. I tre omgange, for ikke at deformere delen, løsner vi først og skruer derefter tyve bolte af knastaksellejehuset, hovedet med otte. Nødvendigvis i rækkefølgen vist på billedet. Fjern lejehuset. Når knastakslerne fjernes, er der en markant vulst på indsugningsknastakslen. Også i flere omgange løsner vi først og skruer derefter ti cylinderhovedbolte af. Nødvendigvis i rækkefølgen vist på billedet. Fjern cylinderhovedet. Alle seksten ventiler er udskiftet. Vi mærker alle hydrauliske løftere med numre ved hjælp af et almindeligt præsteslag og fjerner dem yderligere. En almindelig magnet vil hjælpe med at trække dem ud. Vi tørrer ventilerne og fjerner ventilspindelpakningerne (ventilolietætninger), ventilen i skrot, oliepakningerne i skraldespanden. Vi renser ud i alle kanaler. Vi tager hovedet til slibning, for en sikkerheds skyld. Efter at have malet igen med petroleum og blæst med luft, begynder vi at samle. Vi arrangerer de nyindkøbte ventiler i den rækkefølge, de vil stå i cylinderhovedet, og til gengæld begynder vi at slibe. Smør ventilspindlen med ren olie, og påfør lappasta på kanten. Vi indsætter ventilen på plads og sætter en ventilslibeanordning på ventilstammen. En enhed til manuel lapning sælges i butikkerne, men da vi mekaniserer processen i det enogtyvende århundrede. Vi tager den gamle ventil og afskærer stangen fra den, vælg et gummirør med en sådan diameter på det, at det ville blive sat på med en interferenspasning. En stang ind i en vendbar boremaskine, den ene ende af røret på den, den anden på den overlappede ventil. Ved lave hastigheder begynder vi at slibe ventilen, ændrer konstant rotationsretningen og presser den med jævne mellemrum mod sædet og svækker derefter kraften. I gennemsnit tager ventilen omkring tyve sekunder. Vi tager den ud og tørrer den af. Ventilen anses for indslebet, hvis der på affasningen optræder en ensartet grå stribe med en bredde på mindst 1,5 mm. Den samme strimmel skal vises på ventilsædet. For et seksten ventilhoved er alt det samme, kun der er dobbelt så mange ventiler. Vi måtte slibe fire ventiler igen, hvorefter petroleum holdt op med at slippe ud. Fyldning af nye ventiltætninger. Vi sætter ventilerne på plads og tørrer dem. Før dette smøres ventilstammerne med ren olie. Efter at have smurt med ren olie, sætter vi de hydrauliske løftere på plads, og dækker med en ren klud og fjerner hovedet ude af syne. Afsluttet med topstykke. Vi fjerner pallen. Drej krumtapakslen, som det er praktisk for os, og skru to bolte af på hvert plejlstangsdæksel. Vi bruger TORX E10 hovedet til dette. Vi tager stemplet ud sammen med plejlstængerne. For at gøre dette hviler vi mod plejlstangen nedefra med hammerens træhåndtag og banker den opad ved let at banke. Vi fjerner de gamle indsatser og køber nye i samme størrelse i henhold til markeringerne på dem. Her er endnu en sten i AvtoVAZ-haven, ejerens bil fra kabinen og ind i motoren er aldrig klatret op, men tre stempler var gruppe "B" og et var "C". Det viser sig, at på fabrikken blev den ene cylinder slebet lidt igen, og et forstørret stempel blev simpelthen sat ind der, der er ingen ord. Der er ingen muligheder, vi tager gruppen "C", skær ikke motoren på grund af dette. Vi vil heller ikke røre ved rodindsatserne. Vi køber en ny stempelgruppe, der ikke trykker ventil, plejlstænger og plejlstangsbøsninger. Han blev set på denne motor. For at fjerne det, udskift de vedvarende halvringe. Fås i standard- og reparationsstørrelser. Vi tager den første reparationsstørrelse, hvis de er tætte, sliber vi den lidt ned. Vi skruer det midterste hovedleje af og skubber forsigtigt halvringene med en skruetrækker. Mærket på det er i form af tre seriffer, vist nedenfor. Når halvringen er kommet lidt ud, drejer vi krumtapakslen, den skubber den ud. Halvringe af to typer foran er hvide og gule bagtil, rillerne på dem skal se ud mod krumtapakslens kinder. Vi satte den efterhånden som vi fjernede de nye halvringe, hvis de kommer ind med stor indsats, kan du slibe dem lidt på en fin slibestang, bare ikke fra siden af rillerne. Vi tjekker tilbageslaget. Vi strammer hovedlejet med et drejningsmoment på 8 kgf * m. En pil er stemplet på toppen af stemplet, den skal rettes mod forsiden af motoren. Og der er mærker på plejlstangen, som skal se ens ud igen. Bland det ikke sammen! Indsæt en holdering i rillen på stemplet. Vi indsætter plejlstangen i stemplet, og efter at have smurt vores egen og stempelstiften med olie, indsætter vi den på plads. Indsæt den anden holdering. Denne operation, selvom den virker simpel, bliver nødt til at lide. Vi inspicerer den samlede struktur, alle holderingene skal være tydeligt i deres riller, ellers kan en springende ring på en kørende motor gøre en masse problemer. Efter montering skal du afbryde plejlstangens lejekappe, da plejlstangen er lavet i ét stykke. Sådan er det på vores maskiner. Skru først boltene af. Vi indsætter forbindelsesstangen i teskien på niveau med mærket vist i figuren med den sorte pil og klemmer den lidt, og brækker den derefter af med en let bevægelse af hånden. Meget skræmmende første gang. Vi sætter dækslet på plads og spænder boltene for ikke at blive forvirret i fremtiden. Vi lægger hvert sæt ringe ud til hver cylinder. I fremtiden vil vi ikke ændre dem nogle steder. På skift sætter vi hver ring i vores cylinder og skubber den lidt med stemplet cirka til midten. Den maksimale frigang for alle er 0,15. Men det lugter allerede af kedeligt. Først installerer vi den ekspanderende fjeder på olieskraberringen, derefter selve ringen. Olieskraberingslåsen skal vende mod den modsatte side af fjederlåsen. Derefter installerer vi den nederste kompressionsring og til sidst den øverste kompressionsring. Indskriften "TOP" er nødvendigvis præget på ringene, den skal se op. Ringene i stempelrillerne skal nødvendigvis dreje let. Vi tørrer krumtapakslen, cylinderspejlet og plejlstangslejesæderne af med en ren klud; forresten kan du affedte dem. Vi sætter nye liner i plejlstangen og dækslet, så linernes ranker går ind i rillerne. Smør foringen, krumtapakseltapperne og cylindrene med ren olie. Vi folder stempelringene ud med låse som vist på figuren, vinklen mellem dem skal være 120 grader. Vi sætter en dorn på stemplet for at komprimere ringene, efter at have smurt den indvendigt med ren olie. For ikke at glemme retningen skal pilen på stemplet rettes mod forsiden af motoren, vi sætter den i vores cylinder. Vi drejer krumtapakslen, så plejlstangstappen er helt nederst. Tryk forsigtigt på hammerens træhåndtag og skub stemplet ind i cylinderen. Fjern dornen og skub stemplet ned, indtil plejlstangen sidder på krumtapakslen. Vi sætter plejlstangens lejedæksel på bunden, husk etiketterne. Vi spænder plejlstangsdækslets bolte til et moment på 5 kgf * m. Gentag også med alle de andre cylindre. Vi satte alt på plads, der blev fjernet fra bunden. Vi blæser igennem og renser hullerne til cylinderhovedboltene ovenfra. Vi sætter en ny cylinderhovedpakning og selve hovedet. Vi smører boltene med et tyndt lag olie, det vigtigste er uden fanatisme. Vi spænder boltene i flere omgange i omvendt rækkefølge af afskruning, se billedet i begyndelsen af artiklen. Stramningssekvensen er som følger: Vi installerer hydrauliske løftere, knastaksler og et knastaksellejedæksel. Alle gnidningsflader er smurt med ren olie. Før montering af knastaksellejedækslet skal omkredsen og fælgene omkring tændrørsbrøndene smøres med et tyndt lag tætningsmiddel. Vi spænder lejehættens bolte i omvendt rækkefølge af afviklingen til et moment på 2 kgf * m, se billedet i begyndelsen. Nå, så installerer vi alle delene i omvendt rækkefølge af fjernelse. Vi fylder alle væskerne på og starter, det starter måske ikke med det samme, det er normalt. Ved første start vil den ryge godt indtil olien på cylindrene brænder, vi ser at olietrykslampen går ud. Lad os arbejde i et minut og slukke, vi ser pludselig, hvor noget er strømmet. Vi starter flere gange, øger konstant driftsintervallet, bringer det til driftstemperaturen, kontrollerer konstant olien og frostvæsken, vi er også opmærksomme på, at der ikke er nogen uvedkommende lyde. Vi giver en time til at hvile og igen i tomgang i cirka en time, vi overvåger konstant temperaturen. Nå, så indkøringen, hvis den skærpes, hvis ikke, så kan du kun gå de første tusinde kilometer, prøv ikke at hæve hastigheden over 3000 og ikke blive bugseret. Års udgivelse - (2007 - i dag) Priora motorressource: TUNING I 2015 begyndte produktionen af en sportsmotor NFR kaldet 21126-81, som brugte basen 21126. Og siden 2016 fås biler med 1,8 liters 21179 motorer, som også brugte den 126. blok. Som forkælelse kan du spille med sportsfirmware, men der vil ikke være nogen åbenlys forbedring, se nedenfor hvordan du hæver strømmen korrekt. Der er legender om, at Priora-motoren yder 105, 110 og endda 120 hk, og effekten blev undervurderet for at reducere afgiften, selv forskellige målinger blev udført, hvor bilen producerede lignende effekt ... hvad enhver selv beslutter sig for at tro, lad os dvæle ved de indikatorer, der er angivet af producenten. Så, hvordan man øger motorkraften hos priors, hvordan man oplader den uden at ty til noget særligt, for en lille stigning skal du lade motoren ånde frit. Vi sætter modtageren, udstødningen er 4-2-1, gasspjældet er 54-56 mm, og vi får omkring 120 hk, hvilket ikke er noget for byen. Lad os starte med, hvordan det ikke er nødvendigt at øge volumen, et eksempel ville være den velkendte VAZ 21128-motor, gør ikke dette)). En af de enkleste muligheder for at øge lydstyrken er at installere et motorcykelsæt, for eksempel STI, vi vælger det til vores 197,1 mm blok, men glem ikke jamberne til den 128. motor, skynd dig ikke at sætte en lang- slag i knæet. Du kan gå den anden vej og købe en høj blok på 199,5 mm før, 80 mm krumtapaksel, bore cylindrene op til 84 mm og en 135,1 mm plejlstang 19 mm pin, dette vil tilføje op til 1,8 volumen og uden skader på R / S, motoren kan drejes frit, sætte onde aksler og presse mere kraft ud end på den sædvanlige 1,6l. For at skrue endnu mere op for din motor, kan du bygge standardblokken op med en plade, hvordan man gør det, hvordan den drejer på 4 gasindtag og brede aksler, og vigtigst af alt, hvordan det går er vist i videoen nedenfor, vi se: Der er mange metoder til at bygge en turbo før, lad os se den urbane version, som mere tilpasset til drift. Sådanne muligheder er oftest bygget på en TD04L turbine, niva stempler med riller, aksler ideelt set Stolnikov 8.9 kan være USA 9.12 eller lignende, 440cc injektorer, 128 modtager, 56 spjæld, udstødning på et 63 mm rør. Alt dette skrammel vil give mere end 250 hk, og hvordan det vil gå, se videoen MOTORKRAV: 3+ Ofte, ved eftersyn af en motor, er det nødvendigt at fjerne, adskille og samle topstykket. Artiklen diskuterer, hvordan man fjerner hovedet på Lada Priora 16-ventilerne. Der er også vedhæftet en video med en detaljeret videorapport om montering og afmontering af topstykket. Topstykket er en af motorens hovedkomponenter. Den består af et dæksel, der tjener til at beskytte de indre dele mod ydre miljøpåvirkninger. Topstykket er lavet ved punktstøbning af støbejern eller aluminiumslegering. For at fjerne den resterende spænding, der opstår under støbefasen, ældes produktet kunstigt ved mekanisk bearbejdning. Den nederste del af cylinderhovedet er mere forlænget, og dermed beskytter det indersiden af blokken mere pålideligt. Indersiden af hovedets overflade er perfekt glat. Enheden består af et stort antal elementer. I den øverste del af topstykket er der reserveret plads til knastaksellejehuse, ventilfjedre, bøsninger og støtteskiver samt til gasfordelingsmekanismen. Da hovedet består af et stort antal dele, er processen med montering og adskillelse af cylinderhovedet meget besværlig. Samlet omdanner enhedens dele energi under forbrændingen af brændstof til mekanisk energi, takket være hvilken bilen bevæger sig. Når du betjener en bil, skal du konstant overvåge, at topstykket sidder tæt på selve blokken, så der ikke er lækager af arbejdsvæsker. Som alle enheder i en bil kræver topstykket regelmæssig vedligeholdelse. Detaljer, der er under konstant stress, kræver mere opmærksomhed. Disse omfatter komponenterne i gasfordelingsmekanismen: ventiltætninger, ventiler, knastakselolietætninger, pakning. Levetiden for dens komponenter og samlinger afhænger af kvaliteten af bilens service. Udskiftning af forbrugsstoffer skal udføres i henhold til anbefalingerne specificeret i Lada Priora servicemanualen. Olietætningerne og pakningen bør udskiftes, efterhånden som de slides, eller når de er udvendigt beskadigede. Der er en række operationer, hvor det er nødvendigt at demontere cylinderhovedet: omarbejdning og slibning af sæder, udskiftning af ventiler, trykprøvning af ventilsæder og bøsninger og andre. Topstykket på Lada Priore 16 cylindrene skal udskiftes, hvis der ved visuel inspektion konstateres spåner, revner, tegn på korrosion. Under reparationen kan følgende arbejde udføres: Fjernelse, adskillelse og montering af cylinderhovedet til reparation og revision består af følgende trin: Reparation af den pågældende enhed tager lang tid, men det er ganske muligt på egen hånd. Hvis du udfører en teknisk inspektion, reparerer Lada Priora til tiden og skifter de nødvendige forbrugsstoffer, så vil dette miste bilens levetid. Denne video fortæller om reparationen af Lada Priora topstykket.
Artiklens forfatter, foto-videomateriale:
Efter lapning tørrer vi alle ventiler og sæder grundigt af og skyller med petroleum for at fjerne resterne af lappepastaen. Vi tjekker for utætheder. Vi vrider de gamle stearinlys og sætter alle ventilerne på plads.Vi fylder petroleum på og venter i tre minutter, hvis petroleum ikke løber væk er alt fint, ellers maler vi ventilerne på denne cylinder.
Cylinderblokmateriale - støbejern
Strømsystem - injektor
Type - på linje
Antal cylindre - 4
Ventiler pr. cylinder - 4
Stempelslag - 75,6 mm
Cylinderdiameter - 82mm
Kompressionsforhold - 11
Priors motor slagvolumen - 1597 cc.
Lada Priora motoreffekt - 98 hk. / 5600 rpm
Moment - 145Nm / 4000 rpm
Brændstof - AI95
Brændstofforbrug - by 9,8 liter. | spor 5,4 liter. | blandet 7,2 l / 100 km
Olieforbrug i Priora-motoren - 50 g / 1000 km
Priory motorvægt - 115 kg
Geometriske dimensioner af Prior 21126-motoren (LxBxH), mm -
Motorolie Lada Priora 21126:
5W-30
5W-40
10W-40
15W40
Hvor meget olie er der i motoren før: 3,5 liter.
Ved jording hældes 3-3,2 liter.
1. Ifølge anlæggets data - 200 tusind km
2. I praksis - 200 tusind km
Potentiale - 400+ HK
Uden tab af ressource - op til 120 hk.
At forcere Priory-motoren vil ikke være komplet uden sportsknastaksler, for eksempel vil STI-3-ruller med den ovenfor beskrevne konfiguration yde omkring 140 hk. og det vil være en hurtig, fantastisk bymotor.
Den priors motorforfining går længere, et savet topstykke, Stolnikov aksler 9.15 316, lysventiler, 440cc injektorer og din bil yder nemt mere end 150-160 hk.
Hvad med den seriøse Walyl? Til konstruktion af sådanne motorer forlader vi bunden det samme på en forstærket blok, savet hoved, Nuzhdin-aksler 9.6 eller lignende, stive tappe fra 8 ventiler, pumpe mere end 300 l / t, dyser plus eller minus 800cc, vi indstiller turbine TD05, direkte flow udstødning på 63 rør. Dette sæt jern vil være i stand til at puste 400-420 hk priors ind i din motor, for en let bil, der vejer lidt mere end et ton, vil dette være nok til at tage ud i rummet)
Video (klik for at afspille).