Gør-det-selv borereparationsårsager

I detaljer: gør-det-selv borereparationsårsager fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.

DIY blender boremaskine. Jeg lavede også en lille skæreskive fra en skæreskive til en kværn

Interessant idé.
tog til efterretning.

det skal være mere detaljeret: hvad, hvor, hvordan og fotos i forkortninger

Sikkerhedsbriller er et must!

Og jeg kunne godt lide ideen. 🙂 For nylig foreslog en ven at bruge en gammel mixer som slibemaskine til polering også. 😉

Ikke egnet som gravør, et fuldstændig ubrugeligt produkt

Gravøren har ikke et moment ved lav, den har slet ikke en gearkasse.

Og du sætter chtolien på limen fra pistolen)))
En ting glæder - Hvis der er opfindsomhed, så bliver resultatet så

patronen passede godt i diameter, tæt, viklede noget elektrisk tape på skaftet i et lag og savnede det med varm lim, så det er helt sikkert)

"For at være sikker" for at beskytte dit hoved mod en afmonteret patron, er det bedre at arbejde i en hjelm.

patronen passede godt i diameter, tæt, viklede noget elektrisk tape på skaftet i et lag og savnede det med varm lim, så det er helt sikkert)

Designet er bestemt ikke evigt Men (En ting glæder - Hvis der er opfindsomhed, så kommer resultatet senere)

Er der nok strøm, eller taber klingen hastighed under skæring?

Jeg er 16, det er for tidligt at have en kone: D

Nå, forældre vil forstå og tilgive)))

Super! Det er ærgerligt, at hastigheden ikke er reguleret ...

Reostaten virker bare ikke))

til støvsugere med kontroltavle, tag

Super! Det er ærgerligt, at hastigheden ikke er reguleret ...

Jeg tænker at lave tænd/sluk-knappen om, for den virker kun når der trykkes på, omdrejningerne kan justeres ved at trykke på knappen, jo stærkere jo flere omdrejninger

Boreknap? Det vigtigste i boret er et ret stort drejningsmoment ved lave omdrejninger.

Video (klik for at afspille).

Jeg tænker at lave tænd/sluk-knappen om, for den virker kun når der trykkes på, omdrejningerne kan justeres ved at trykke på knappen, jo stærkere jo flere omdrejninger

Lod faseeffektregulatoren. Det er installeret i alt udstyr for at justere hastigheden: gravører, støvsugere, vaskemaskiner ...

Jeg tænker at lave tænd/sluk-knappen om, for den virker kun når der trykkes på, omdrejningerne kan justeres ved at trykke på knappen, jo stærkere jo flere omdrejninger

Knappen med afhængighed af hastigheden af ​​kraften ved at trykke på knappen er ikke egnet til graveren. Ofte skal man ændre hændernes stilling (og armene generelt), skifte greb mv. Hastigheden vil hoppe, hvilket vil påvirke kvaliteten af ​​behandlingen og sikkerheden. Derudover har hånden i forskellige positioner helt forskellige mulige kompressionsholdende kræfter.
Så det er bedre at være en ekstern, men en regulator med en fiksering i hver position svarende til antallet af omdrejninger, der kræves for at udføre en bestemt operation.

Mange hjemmehåndværkere er interesserede i spørgsmålet om, hvorvidt en boremaskine kan laves i hånden. Det er ikke svært at løse dette problem, mens den færdige hjemmelavede enhed, med al dens enkelhed, vil blive kendetegnet ved en ret høj effektivitet og funktionalitet.

Hjemmelavet boremaskine baseret på en lille elektrisk motor

En hjemmelavet boremaskine vil være billig og vil ikke forårsage særlige problemer under fremstillingen. Det vil være nyttigt i mange situationer, herunder når du udfører sådanne teknologiske operationer som:

  • boring;
  • rømme huller;
  • forarbejdning af riller og riller i forskellige konfigurationer;
  • gravering;
  • polering;
  • skæring af plastprodukter;
  • skæring af ikke-jernholdige plader (aluminium, messing, bronze osv.) op til 1,5 mm tyk.

Slibning af en metaldel med en boremaskine

Boret, der er lavet i henhold til instruktionerne nedenfor, er kendetegnet ved dets kompakte dimensioner, lave vægt og brugervenlighed. En sådan enhed, der er lavet i hånden derhjemme, er lige så vellykket brugt til at udføre små og ret seriøse arbejde med produkter lavet af forskellige materialer - metal, træ, plastik, knogler osv. En sådan boremaskine er meget nyttig i smykker, når du reparerer små genstande til forskellige formål, fremstilling og reparation af elektriske apparater og i mange andre situationer.

Hvordan laver man en boremaskine med egne hænder? Du kan bruge forskellige muligheder til dets design. Som det vigtigste arbejdselement i en sådan enhed er det meget praktisk at bruge de vedhæftede filer, der blev brugt til at fuldføre de gamle tandlægeøvelser. En sådan dyse er som regel oprindeligt monteret på en fleksibel aksel, hvorfra den skal fjernes ved at skrue dens fjeder af. En ikke for bred ring skal afskæres fra bunden af ​​den afmonterede borekrone, som vil spille rollen som en møtrik, der bruges til at fastgøre hele enheden på pladen. Derudover vil du ved at afskære en sådan ring frigøre enden af ​​akslen, som gearet skal monteres på.

Så du har brug for en fleksibel fastgørelse fra en tandmaskine.

Det er muligt at installere forskellige typer udskiftelige værktøjsholdere på gravertilbehørene lavet i hånden i det foreslåede design. Sådanne indehavere kan især være:

  • lige;
  • med et lateralt arrangement af værktøjet;
  • med et buet arbejdshoved.

Udskiftelige holdermuligheder

Holdere af den lige type er mere universelle, som bruges i 90% af tilfældene. I situationer, hvor arbejdsemnets placering ikke tillader brug af lige holdere, vender de sig til de bøjede type bits og med værktøjets laterale arrangement.

Når du har valgt arbejdsredskaber fra en gammel boremaskine til at udstyre din hjemmelavede gravør, skal du huske, at de kun kan bruges i et sæt med et værktøj med en skaftdiameter på 2,35 mm. Samtidig er værktøj designet til installation i holdere af lige type kendetegnet ved et aflangt skaft. Skafterne af bor installeret i hjørneholdere er kortere og har en speciel rille (slids).

Den gamle dyse skal renses og smøres, og eventuelt udskiftes med mikrolejer.

Brugen af ​​hjemmelavede dyser til en gravør fra en gammel boremaskine har en række fordele. Det vigtigste er, at en sådan boremaskine kan købes for meget få penge, da sådanne enheder praktisk talt ikke bruges i moderne tandpleje. At finde og købe værktøjer til at udstyre sådanne vedhæftede filer er heller ikke et problem.

Læs også:  DIY karburator k151d reparation

For at kunne bruge en dyse fra en gammel boremaskine til at udføre mindre arbejde med produkter lavet af metal, plastik, træ og knogle, er det nødvendigt at lave en enhed, med hvilken en sådan dyse vil blive drevet af en lille elektrisk motor af den nødvendige kraft. Som drivmotor til en hjemmelavet boremaskine kan du bruge en lille, men ressourcestærk og kraftfuld motor fra en almindelig hårtørrer eller en gammel video.

Forskellige størrelser af plastgear kan bruges til at overføre drejningsmomentet fra den elektriske motor til graverens fastgørelsesaksel. Sådanne gear er især udstyret med gearkasser af børns urlegetøj samt kinematiske diagrammer af husholdningsapparater til forskellige formål. Når du vælger sådanne gear, er det meget vigtigt at sikre, at de svarer til hinanden med hensyn til antal, form af tænder og ydre diameter.For at øge kraften af ​​arbejdsfastgørelsen af ​​en hjemmelavet boremaskine skal et gear med større diameter fastgøres på sin aksel, og et gear med en mindre diameter skal fastgøres på drivmotorens aksel.

Vi vælger en motor og gear

Diametrene på borehullerne i gearene, som du vælger til at udstyre drivmekanismen på din hjemmelavede boremaskine, vil højst sandsynligt ikke matche dimensionerne på de elektriske motoraksler og arbejdsudstyret. Dette problem løses ganske enkelt: ved at bore i tandhjulene i borehullerne med den nødvendige diameter. For at sikre en tæt og sikker pasform af plastgearene på motorens aksler og graverens fastgørelse, bør hullerne bores med en mindre diameter (med 0,1–0,2 mm) end dimensionerne på selve akslerne.

Drivenheden til din hjemmelavede boremaskine, der består af en elektrisk motor, to gear og spidsen af ​​dyseakslen, fungerer korrekt og uden fejl, hvis alle elementer i en sådan mekanisme er sikkert fastgjort i den passende position. Dette problem kan løses med en simpel enhed lavet af en aluminiumsplade på 2 mm tyk. En sådan plade kan gives absolut enhver konfiguration (det vigtigste er, at det ikke skaber besvær, når du arbejder med en hjemmelavet boremaskine).

Vi beregner og fremstiller monteringspladen

Der skal bores to huller i monteringspladen, hvoraf det ene er designet til at rumme elmotoren, og det andet er til at fastgøre arbejdstilbehøret. Det er meget vigtigt at beregne afstanden mellem centrene af sådanne huller korrekt, som skal være lig med afstanden mellem akserne for de to anvendte gear, som er i indgreb med hinanden. Hvis en sådan afstand beregnes og holdes korrekt under boring, vil gearene under brugen af ​​en hjemmelavet boremaskine rotere uden at klemme og glide gennem tænderne. Hvis hullet i monteringspladen, hvor borets arbejdsfastgørelse vil blive fastgjort, er lavet i form af en ellipse, er det muligt at neutralisere de fejl, der er lavet ved udførelse af ovenstående beregninger.

Vi reparerer delene og kontrollerer driften af ​​vores gearkasse

For at gøre den indbyrdes rotation af drivtandhjulene lettere, bør der være et lille mellemrum (0,1-0,2 mm) mellem tænderne i en indgrebstilstand. For at undgå vandret udløb af sådanne gear under rotation hjælper den strenge vinkelrethed af akserne af deres monteringshuller til deres laterale overflade.

Montering af dyseholder og strømafbryder

Samlingen af ​​en hjemmelavet boremaskine og dens kombination med vedhæftningen til graveren udføres i følgende rækkefølge:

  1. Haledelen af ​​arbejdsmundstykket er fastgjort på fikseringspladen ved hjælp af en forberedt møtrik.
  2. Drivmotoren er fastgjort med to skruer, der forbinder motorhuset med monteringspladen.
  3. Efter fastgørelse af elmotoren og arbejdsudstyret på monteringspladen sættes plastgear på deres aksler.
  4. For at begynde at bruge den samlede boremaskine er det nødvendigt at installere værktøjsholderen på arbejdsudstyret og tilslutte drivmotoren til strømforsyningen.
  5. For at gøre din hjemmelavede graveringsmaskine mere praktisk at bruge, kan du desuden udstyre den med en lille kontakt og et strømstik.

Boret er klar til at arbejde

Hvis du, når du betjener en sådan hjemmelavet boremaskine, ikke er tilfreds med, at den kun kan bruges i et sæt med værktøjer, hvis skaftdiameter ikke overstiger 2,35 mm, så kan dette problem også løses. For at gøre dette skal du købe en spændepatron installeret på en minibor, hvor boringen har en diameter på 2,3 mm.Det er nødvendigt at indsætte skaftet på enhver højkvalitetsbor med et afbrudt arbejdshoved i det: det er dette skaft, der fastgøres i spændeanordningen på din hjemmelavede boremaskine.

Spændespænde- eller kæbe-minipatron kan bruges

Med dine egne hænder kan du ikke kun lave en boremaskine af det ovenfor beskrevne design, men også en mere bekvem enhed med et fleksibelt skaft. Efter at have købt en så praktisk enhed som en fleksibel aksel, kan du omdanne forskellige tekniske enheder til husholdningsbrug til en boremaskine. Dette kan være en boremaskine fra en blender, fra en almindelig elektrisk boremaskine eller fra en skruetrækker. Mange moderne fleksible skaftmodeller inkluderer et arbejdsredskab og i mange tilfælde et specielt stativ. Dette stativ, som værktøjet placeres på, når det ikke er i brug, gør det muligt at holde det i funktionsdygtig stand i lang tid.

På spørgsmålet om, hvordan man laver en minibor med egne hænder, er der således mange svar, hvoraf de fleste tilbydes af specialiserede internetressourcer.