I detaljer: en presse til autoreparation med dine egne hænder fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.
Når man udfører forskellige arbejder på et hjemmeværksted, er det ofte nødvendigt at påvirke emnerne ved at trykke. Vi vil tale om, hvordan man laver en hydraulisk presse med egne hænder til at udføre sådanne operationer i denne artikel.
Hjemmelavet hydraulisk presse
En hydraulisk presse er et udstyr, der er specielt designet til at behandle dele og emner ved at påføre dem højt tryk. En sådan presse virker på grund af trykket fra væsken, der virker på elementerne i dens struktur.
De fleste hydrauliske presser er designet med en lodret arbejdscylinder, men der er også modeller, hvor den er placeret vandret. Forskellige pressemodeller kan generere driftskræfter, der spænder fra ti til flere tusinde tons.
Fabriksfremstillet hydraulisk pressemulighed
Funktionsprincippet for en hydraulisk presse er baseret på Pascals lov, kendt af os fra et fysikkursus i skolen. Pressens design består af to arbejdskamre af forskellig størrelse eller, som de også kaldes, cylindre. Princippet for drift af en hydraulisk presse, for at beskrive det med få ord, er som følger.
I den mindste af dens cylindre skabes et højt tryk af arbejdsvæsken, som føres gennem forbindelseskanalen ind i kammeret med en større diameter og virker på stemplet, der er forbundet med arbejdsværktøjet. Sidstnævnte udøver pres på emnet, som er placeret på en stiv understøtning for at undgå dets bevægelse under dets påvirkning. Alle hydrauliske presser bruger specielle olier som arbejdsvæske.
Video (klik for at afspille).
Arbejdsprincippet for en hydraulisk presse
Den mest udbredte brug af hydrauliske presser findes ved udførelse af sådanne operationer på metaldele som stempling, smedning, opretning, bøjning, ekstrudering af rør og andre profiler. Derudover udføres der ved hjælp af sådanne presser brikettering, emballering og presning af forskellige materialer (som regel bruges en minipresse til dette formål).
Enheden til en hydraulisk presse gør det muligt aktivt at bruge det både i virksomheder til produktion af gummi-, plast- og træprodukter og i andre områder. De mange forskellige funktioner og omfang af dette udstyr bestemmer eksistensen af dets forskellige modifikationer. På udsalg kan du for eksempel finde en hydraulisk bænkpresse, en minipresse, en hydraulisk gulvpresse, en hydraulisk manuel presse, presser med og uden trykmåler.
Brugen af en hydraulisk presse i en garage eller hjemmeværksted er ret almindelig. Det er muligt at bruge en sådan presse, som er bemærkelsesværdig for sin lille størrelse, både ved reparation af en bil og til at udføre arbejde af en anden art.
VIDEO Især ved hjælp af et sådant kompakt udstyr er det muligt at presse lejer eller lydløse blokke ud, samt presse nye dele på deres plads. Udover bilreparation kan den hydrauliske presse bruges til at bukke metaldele, skabe det nødvendige tryk ved limning af overflader, brikettering af affald, til at presse olie og væske ud. Fabriksudstyr til dette formål (selv en manuel hydraulisk presse) koster mange penge, og ikke alle kan købe det. I mellemtiden kan du lave en sådan presse med dine egne hænder og kun bruge penge på køb af de nødvendige materialer.
Brug af pressen som juicer
Bemærkelsesværdigt kan designet af en hjemmelavet hydraulisk presse umiddelbart tilpasses til at løse et specifikt problem med en bestemt del eller emne. En selvfremstillet presse tager ikke meget plads; det vil være nok at tildele lidt plads i et værksted eller garage til at placere den. Detaljerede instruktioner om, hvordan man laver en hydraulisk presse, er givet nedenfor. Der er også en video om dette emne i slutningen af artiklen.
Selvfremstillede hydrauliske presser bør ikke have for fremragende tekniske egenskaber, det er ganske nok, at de udvikler en indsats på 10-20 tons. Denne parameter for en hjemmelavet hydraulisk presse afhænger af, hvilke handlinger du har til hensigt at udføre med den.
En af de mest almindelige og enkle muligheder for en hjemmelavet presse
Der er en række andre parametre, som ikke kun industrielle, men også hjemmelavede hydrauliske husholdningspresser svarer til:
størrelser;
vægt af udstyr;
stempelslag;
tilstedeværelsen af en trykmåler i pressens design;
egenskaber ved den anvendte seng.
I hjemmelavede presser skabes trykket i arbejdscylinderen normalt ved hjælp af en manuel hydraulisk pumpe, som enten kan være indbygget i designet af en sådan enhed eller placeret separat fra den. Denne designfunktion afhænger kun af, hvilket udstyr du vælger til at lave en sådan enhed. Det er meget nemt at lave en hydraulisk presse med egne hænder, hvis du tager en flaske-type donkraft som grundlag for dens design. Sådan en donkraft, som er praktisk, har en indbygget håndpumpe i designet.
Hydraulisk donkraft af flasketypen er fantastisk til brug i en DIY hydraulisk presse
Før du overvejer at købe en passende donkraft til fremstilling af dit hydrauliske værktøj til hjemmet, er det vigtigt at beslutte, hvilke opgaver du skal bruge det til. Både designdiagrammet for den manuelle hydrauliske presse og den indsats, den vil udvikle, afhænger af dette. Det næste trin er at udvikle en tegning af en hydraulisk presse, som du skal lave med dine egne hænder. Du kan selvfølgelig finde en sådan tegning på internettet og endda se fotos og videoer af processen med at lave en presse fra en hydraulisk donkraft med dine egne hænder. Men i dette tilfælde vil du blive konfronteret med behovet for at tilpasse dine eksisterende enheder til en andens hjemmelavede presse.
Manuel hydraulikpumpe
Udviklingen af en plan for din fremtidige hjemmelavede presse begynder med at beslutte spørgsmålet om, hvordan det vil fungere. Der er kun to muligheder her.
Donkraften vil være placeret i bunden af pressen - på dens seng - og vil skubbe opad.
Donkraften er fastgjort i den øverste del af pressestrukturen og presser ned i overensstemmelse hermed.
Men når man vælger en ordning for driften af en hjemmelavet presse, skal man tage højde for det faktum, at for hovedparten af donkrafte produceret af moderne industri er den eneste korrekte placering med pressestangen opad, og det er simpelthen ikke tilladt at placere dem anderledes. Det er derfor oftest det første diagram af en hydraulisk presse tages som grundlag. Den anden mulighed bruges kun i tilfælde, hvor det er påkrævet at lave hydraulisk udstyr med egne hænder til ekstrudering af lejer eller bøsninger fra individuelle samlinger og mekanismer.
Mulighed for bundstik
Det understøttende element i enhver presse, inklusive hjemmelavede, er sengen, hvis udvikling af tegningen skal behandles så ansvarligt som muligt. Strukturelt er sengen en ramme, indeni hvilken der er en donkraft med et arbejdsværktøj, der udøver pres på delen eller emnet.
Sengetypen kan variere betydeligt afhængigt af pressens formål.
Den nederste del af sengen - dens base - er designet under hensyntagen til, at den skal sikre høj stabilitet af hele strukturen. Når du beregner bredden af den indvendige åbning af rammen af en hjemmelavet presse, skal du tage højde for både dimensionerne af de dele og emner, der vil blive behandlet på den, og de samlede dimensioner af alle de bestanddele af den fremtidige presse.
En anden sengemulighed med et enklere basedesign for stabilitet
Ved beregning af højden af den indre åbning af rammen opsummeres følgende parametre: donkraftens højde, den ønskede mængde frie slag på dens stang, tykkelsen af arbejdslegemet og den del, der skal behandles. Hvis en hjemmelavet presse er lavet i henhold til den første ordning, ser dens design sådan ud: donkraften er installeret på den nederste base, og delen er installeret i den øverste del af rammen; kraften fra donkraften til delen overføres gennem dens stang og en bevægelig arbejdsplatform, der bevæger sig langs styrene i siderammeelementerne.
VIDEO
For at sikre, at stilken vender tilbage til sin oprindelige tilstand, bruges to fjedre, hvis nederste del er fastgjort til basen, og den øverste del til den bevægelige arbejdsplatform. Hvis du beslutter dig for at lave en presse fra en donkraft med dine egne hænder, er det meget vigtigt at beregne fjedrenes stivhed korrekt, så de effektivt udfører alle de funktioner, der er tildelt dem.
Ved implementering af det andet skema placeres en del på den nederste base, og donkraften er installeret på en bevægelig platform, hvortil fjedre også er fastgjort, der forbinder den med rammens øvre tværstang. Både i det første og det andet tilfælde er der lavet en såkaldt muffe ved stangens kontaktpunkt med den bevægelige platform eller den øverste tværbjælke af rammen, som kan bruges som et rørstykke med den tilsvarende diameter .
Manglende evne til at justere højden af arbejdsområdet forenkler designet, men begrænser markant mulighederne for at bruge pressen
En gør-det-selv hydraulisk presse vil være meget mere praktisk at bruge, hvis den giver mulighed for at justere den frie donkraftstang, hvilket også påvirker den tilladte højde af emnet. For at gøre dette kan du gøre følgende.
En ekstra plade er placeret i den øverste del af den indre kontur af rammen, som kan flyttes langs styrene på grund af et skruetræk med et rat. Således er det muligt at ændre frigangen inden for et tilstrækkeligt bredt område til at arrangere dele inde i rammen.
Du kan lave et aftageligt stop, som oftest bruges som en flytbar mobil platform. Placeringen af et sådant stop inde i rammen kan fastgøres ved hjælp af boltede forbindelser, for hvilke der bores huller i rammen med en vis stigning. I dette tilfælde bør stigningen for placeringen af sådanne huller i højden ikke overstige værdien af donkraftstangens frie slag.
Fra et solidt stykke metal eller en metalprofil kan du lave flere udskiftelige afstandsstykker af forskellig tykkelse.
Du kan også bruge flere af ovenstående metoder på samme tid.
VIDEO
Hvis du laver en tegning, hvorefter du vil lave en presse med dine egne hænder, skal du sørge for at angive ikke kun dimensionerne af hovedelementerne i en sådan enhed og arbejdsemnet, der skal behandles, men også dimensionerne af kanaler og andre valset metal, som rammen bliver lavet af.
Hvis du skal lave en hydraulisk presse med dine egne hænder, skal du bruge følgende værktøjer, forbrugsvarer og udstyr:
svejseudstyr;
elektroder;
hacksav til metal eller slibemaskine (vinkelsliber).
Derudover skal du bruge følgende elementer, der vil udgøre din fremtidige garagepresse: en hydraulisk donkraft, to fjedre, der vil trække den bevægelige platform tilbage til sin oprindelige tilstand.Finder du en gammel brosvamp i din garage til overs efter reparationer, kan den bruges som et tilbagetræksstykke til hjemmelavede ballepressere med bunddonkraft. I dette tilfælde sættes svampen på donkraftstangen, den øverste del af fjedrene er fastgjort direkte til den, og den nederste er fastgjort på sengen.
Typen og mængden af materialer, der kræves til konstruktionen af pressen, afhænger stærkt af den valgte designmulighed.
For at lave en presse fra en donkraft skal du bruge følgende valsede metalprodukter:
kanaler (mindst 8 tal), rektangulære eller firkantede rør (med dimensioner på mindst 40x40), hjørner med en hyldebredde på mindst 50 mm;
stålplade med en tykkelse på mindst 8 mm, som vil blive brugt som en pålidelig base for hele strukturen;
et stykke stålbånd 10 mm tykt - til fremstilling af føringer og afstivninger, hvis det er nødvendigt;
et stykke rør - til fremstilling af fatninger til hovedet på donkraftstangen.
Når tegningen af din fremtidige hydrauliske presse er klar, og alle nødvendige materialer, værktøjer, udstyr og komponenter er tilgængelige, skal du gå direkte til fremstilling. Den første ting at gøre er at skære alt metal, styret af de dimensioner, der er angivet på tegningen.
En af tegningsmulighederne til at lave en presse
Nu skal bunden af pressen laves, til hvilken de forberedte firkantede rør svejses sammen, og en stålplade svejses på rektangelet dannet af dem. Derefter svejses side- og overdelen af rammen sammen, hvilket omhyggeligt sikrer, at den resulterende U-formede struktur er jævn og har strengt rette vinkler i leddene. Den resulterende struktur skal nu svejses til basen, og rammen til din hydrauliske presse er færdig.
Det næste element, du skal lave til pressen, er en bevægelig platform. Til fremstillingen kan du bruge en kanal, firkantet eller rektangulært rør. I den centrale del af platformen er et stykke rør svejset, som vil tjene som en stikkontakt til donkraftstangens hoved. For at lave skinnerne til arbejdsplatformen har du brug for to stålstrimler, hvis længde skal svare til pressrammens bredde langs dens ydre kontur.
Variant af pressens design med en bevægelig bundplatform, som er fastgjort med bolte
Strimlerne er fastgjort til sidesiderne af den mobile platform ved hjælp af boltede forbindelser, efter at de tidligere er placeret inde i rammen. Et aftageligt stop er lavet på samme måde, men der bores huller i dets styrelister modsat rammestativerne til fastgørelse i den ønskede højde. Processen med at lave en hydraulisk presse med egne hænder afsluttes ved installation af tilbagetræksfjedre og selve donkraften. En sådan hydraulisk presse er også praktisk, fordi du altid kan fjerne donkraften fra den (for eksempel hvis du skal bruge den til at reparere en bil).
VIDEO
I den store nomenklatur af teknologiske operationer, som en aktivt praktiserende hjemmehåndværker skal udføre på sit værksted, vil der helt sikkert være plads til arbejde i forbindelse med presning af forskellige dele og materialer.
En donkraftpresse er nødvendig for at fjerne eller montere billejer, presse ud/presning i forskellige bøsninger eller en krumtapaksel samt komprimering af metaldele.
For at "lukke" dette problem én gang for alle, kan du selvfølgelig købe en presse lavet af en eller anden kendt producent. Men du kan også stille for eksempel spørgsmålet om, hvordan man laver en presse fra en donkraft. Når alt kommer til alt, er debugged specialiseret udstyr samlet på en industriel måde ikke altid overkommeligt for den gennemsnitlige køber.Derudover kan det ikke altid passe mesteren med dens parametre eller dimensioner, som især skal tages i betragtning af ejerne af relativt små værksteder.
Ikke desto mindre er det nødvendigt at løse problemer forbundet med f.eks. fjernelse eller montering af billejer, udpresning/presning i forskellige bøsninger eller en krumtapaksel, komprimering af alle slags metaldele eller bukning af fittings (rør). En vej ud af denne situation kan være dygtige hænder og ideen om at lave et pres fra en donkraft.
Diagram af en hydraulisk donkraft.
Valget af en hydraulisk donkraft som grundlag for montering af en kraftpresse var ikke tilfældigt. Hovedtræk ved denne enhed, som gør den til kernen i en hjemmelavet installation til forskellige kompressionsoperationer, er den direkte brug af fysikkens grundlæggende love i den. I overensstemmelse med disse love bliver en væske, i modsætning til en gas, ikke komprimeret eller reduceret i volumen under tryk.
På grund af denne egenskab virker donkrafte tilstrækkeligt, uden strømtab, på genstanden, der behandles af den kraft, som operatøren overfører til de specificerede hejseværker. Desuden er trykket, som donkraften udøver på materialet gennem stopperne, meget højere end den kraft, som en person udøver, hvilket gør denne enhed meget nyttig på mange tekniske områder.
Hydraulisk pressedesign.
Især hydrauliske donkrafte viser en meget høj effektivitet - op til 80%. Dette giver dig mulighed for at regne med fremragende løftekapacitet, og i tilfælde af en hjemmelavet presse - på en betydelig kompressionskraft. En sådan imponerende effekt opnås af det store gearforhold mellem cylinderens tværsnit og donkraftpumpens stempel.
Med alle disse fordele har denne løfteanordning også sine ulemper, som skal tages i betragtning, når man påtager sig at lave en presse fra en donkraft. Den mest betydningsfulde af dem er, at det er umuligt nøjagtigt at justere højden af stammens sænkning i donkraften. I vores tilfælde, når det ikke bruges til at løfte en byrde, men til tryk på det emne, der behandles, fører dette til, at hver gang efter en sådan effekt skal trykket i kammeret udluftes til nul, for at derefter for at gentage hele stangens slag indtil anslagets arbejdskontakt med det pressede emne.
Baseret på et ret simpelt internt skema og kroppens form, af alle typer hydrauliske løftere, er den mest velegnede til at samle en hjemmelavet presse en enkeltstangs flaskedonkraft.
I modsætning til mekaniske (håndtag, håndsving, skrue, excentriske) presser har enheder til kraftkompression baseret på en flaske hydraulisk donkraft en mærkbart større kraft.
Enkeltstangsflaskedonkraften kan løfte vægte fra 2 til 100 tons.
Ifølge beregninger er sådanne donkrafte, afhængigt af deres design, i stand til at løfte vægt (udøve kraft) i et bredt område fra 2 til 100 tons, hvilket er meget vigtigt, når det bruges som en kraftenhed til en presse.
Det er også nødvendigt at bemærke den komparative (i forhold til andre typer donkrafte) kompaktheden af flaskeversionen. Følgelig bidrager denne faktor til designet generelt af tilstrækkeligt små presser, egnet til brug i den begrænsede plads i et hjemmeværksted eller privat garage.
For en vellykket samling af denne enhed skal følgende materialer og værktøjer forberedes:
hydraulisk flaskedonkraft (i et lille privat værksted eller garage er det normalt tilstrækkeligt at have en enhed med en kraft på op til 10 tons);
svejsemaskine;
sæt af elektroder;
hacksav til metal;
vinkelsliber (sliber) med en skive til skæring af metal;
kanal (fra nr. 8 og derover) op til 4 m lang;
profileret tykvægget rektangulært (firkantet) rør;
metalhjørne 50x50 mm;
stålbånd (tykkelse - ikke mindre end 10 mm);
et stykke rør med en passende diameter til hovedet på donkraftstangen (længde - 10-15 mm);
metalplade 25x10 cm (tykkelse - 9-10 mm);
2 fjedre til at trække stoppet tilbage (fra autostole, dør osv.).
VIDEO
Når du begynder at samle denne enhed, skal du huske på, at det ikke kun er vigtigt at have en god donkraft, men også at lave en pålidelig støtteplatform til den. Faktisk vil "rammen" under drift blive trykket med samme kraft som på det objekt, der behandles. Derfor skal selve platformen være meget stærk, med en stor margin af denne styrke, ellers kan hele strukturen falde fra hinanden.
Værktøj til fremstilling af en hydraulisk presse.
Denne kvalitet sikres ved brug af tykke metalprofiler (kanaler) med det maksimalt mulige antal afstivninger ved fremstillingen af platformen. Du kan tage en stålprofil af en firkantet eller rektangulær konfiguration. Det er nødvendigt at forberede 4 profiler af passende længde.
Derefter svejses profilerne til hinanden med sidevæggene med omhyggelig svejsning af sømmene i top og bund. Dette vil give pressens bund ekstra stivhed.
Vi vender os til fremstilling af lodrette stivere og bundstoppet. Til alle disse strukturelle elementer anvendes et profilrør. Højden på stativerne er beregnet som summen af den maksimale stammeudgang, højden på flaskens donkraft og tykkelsen af det aftagelige stop. Samtidig skal længden af det nederste stop være lig med længden af støtteplatformen.
Platformen, begge stativer og det nederste stop af den fremtidige presse er svejset ind i en rektangulær ramme. Det er nødvendigt at træffe foranstaltninger, så dens struktur er samlet strengt i rette vinkler. Til dette formål kan du bruge metalhjørner. Yderligere styrke af hele strukturen vil blive givet af metalplader svejset i begge ender diagonalt til støtteplatformen og sidestolper.
Tegning af en hydraulisk presse.
På næste trin laver vi et aftageligt stop, som vil bevæge sig lodret ved hjælp af guider og skabe tryk på det emne, der behandles. Til fremstillingen skal du bruge hvor mange strimler af stål med en længde lidt mindre end afstanden mellem stolperne og en tykkelse på mindst 10 mm. Alle strimler skal svejses til hinanden på begge sider.
Da genstande af forskellig form skal behandles på en hydraulisk presse, skal dette stop frit fjernes. Til dette, såvel som for at fiksere stoppet under dets bevægelse langs de lodrette stolper, bores to gennemgående huller i en blok af stålstrimler. Derudover fremstilles to stålplader med en længde på 100 mm længere end længden af selve den opnåede blok. Der bores to huller i disse plader, som skal være koaksiale med hullerne lavet i blokken.
For at installere et aftageligt stop på presserammen er stålplader fastgjort til blokken med bolte og møtrikker med skiver af passende størrelser. Som et resultat af korrekt installation skal de angivne plader placeres på begge sider af stativerne, hvilket begrænser den frie sideværts bevægelse af det aftagelige stop.
For at lave et aftageligt stop, kan du også tage et stykke af det samme tykvæggede rektangulære (firkantede) rør, som blev brugt til at samle presserammen. Længden af dette segment er valgt lidt mindre end afstanden mellem stolperne. Til det, på samme måde som beskrevet ovenfor, ved hjælp af bolte og møtrikker er to styrestålplader fastgjort til siderne.
Samlingsdiagram af en hydraulisk presse.
På det nederste plan af støtteplatformen, strengt i midten af dens længde, svejses et stykke rør 10-15 mm langt. Dens diameter skal være sådan, at den øverste ende af donkraftstangen kan indsættes i den uden stor indsats. I fremtiden vil dette stykke rør spille rollen som en lås for kraftenhedens position.
Derefter fastgøres fjedre på en vilkårlig måde i lige stor afstand fra det specificerede fragment af holderrøret mellem støtteplatformen og det aftagelige stop. Når de strækker sig, når stammen forlænges, når trykket slippes, vil de returnere stopklodsen til dens oprindelige øvre position.
På det sidste trin af installationen af strømenheden er selve stikket installeret. For at gøre dette er det nødvendigt at trække det bevægelige stop tilbage ved hjælp af yderligere enheder. Donkraften indsættes mellem platformen og stoppet, således at enden af frempinden i den tilbagetrukne position føres ind i låsen.
Ydermere er bunden af donkraften boltet eller svejset til det bevægelige stop. Desuden er den første mulighed at foretrække, da den giver mesteren mulighed for om nødvendigt at fjerne liften fra den hjemmelavede presse og bruge den til et andet formål.
VIDEO
På dette tidspunkt kan pressen betragtes som klar til drift.
Nogle gange, når man betjener en hydraulisk presse, er der behov for en smule at reducere længden af det frie slag på donkraftstangen. For at opnå dette anbefales det at reducere afstanden mellem det aftagelige stop, som bevæger sig fra top til bund langs sidestolperne, og bundstoppet.
Til dette formål er der installeret en ekstra - overgangs - metalprofil med kvadratisk eller rektangulært tværsnit. Ofte bruges den samme tykvæggede profil til dens fremstilling, som bruges til fremstilling af stativer og det nederste stop.
Den hydrauliske presse er samlet af metalskrot og en automobildonkraft.
Dens længde bestemmes af afstanden mellem pressens sidestativ. Et fragment af en rektangulær profil er fastgjort til sengen på en vilkårlig måde; det kan enten være ikke-aftageligt (svejset) eller udskifteligt (fastgjort med skruer eller bolte).
En anden justeringsmetode involverer oprettelsen af et ekstra bevægeligt nedre stop. For at installere det i rammens sidestativ i den ønskede højde for mesteren, bores huller strengt over for hinanden. Et bevægeligt stop, hvis længde skal være lidt mindre end afstanden mellem stolperne, er fastgjort til dem med bolte og møtrikker.
Derudover vil brugen af udskiftelige puder eller ambolte i forskellige størrelser og konfigurationer hjælpe med at lave en presse med reduceret afstand mellem stopperne. Brugt enkeltvis eller i kombination vil de beskrevne metoder reducere den bevægelige stops tilgang til emnet betydeligt og derved fremskynde starten af kompressionsprocessen og reducere den samlede tid til færdiggørelse af arbejdsopgaven.
I mellemtiden er det ikke det hele med at lave en presse ved hjælp af en donkraft. Du skal vide, hvordan du vedligeholder denne enhed i fremtiden og eliminerer defekter. De mest almindelige donkraftsfejl omfatter olielækage og luftgennemtrængning i dets arbejdskammer.
Utæt olie indikerer som regel et svigt i olietætningerne og forskellige tætninger. Den angivne defekt elimineres ved at udskifte de defekte tætninger med et passende reparationssæt. For at gøre dette adskilles donkraften, stemplerne og stangen fjernes fra kroppen, derefter kontrolleres de for korrosion, forurening og deformation. Snavset fjernes, når en mærkbar bøjning af stilken registreres, udskiftes det defekte element med et nyt.
Konstruktion af den færdige hydrauliske presse.
Overløbsventilen er også testet for deformation og forurening. Ved mekanisk deformation udskiftes en beskadiget ventil med en ny, mens en tilstoppet ventil kan renses for snavs.
Derefter drænes den gamle olie fra donkraftcylindrene. Du kan fremskynde processen ved at pumpe systemet med håndtaget op og ned. I stedet for den gamle olie hældes en ny arbejdsvæske, men først efter installation af et nyt reparationssæt.
Som et resultat af langvarig brug af en sådan presse kan luftbobler akkumuleres i donkraftens arbejdskammer, hvilket reducerer effektiviteten af hele enheden betydeligt. I dette tilfælde fungerer donkraften enten slet ikke, eller dens stilk strækker sig for langsomt.
Luftbobler fjernes ved accelereret pumpning af donkraftspumpen med olietankprop og omløbsventil åben. Som et resultat af kraftige bevægelser vil luft fra løfteanordningens arbejdskammer strømme ind i olietanken. Luk derefter olietankens prop og bypass-ventilen tæt.
VIDEO
Hvis alt er udført korrekt, vil donkraften fungere normalt igen. Hvis fejlen ikke forsvinder efter første gang, skal den beskrevne pumpning gentages.
Således kan du selv samle en lille presse ved hjælp af en standard bildonkraft og hjælpeværktøj og materialer. Desuden, hvis du omhyggeligt studerer materialernes egenskaber og rækkefølgen af dets samling, vil det ikke være svært at gøre dette.
Fra tid til anden er der i næsten hver garage behov for at udføre forskellige arbejder, der kræver brug af pressemetoder. For at implementere denne slags opgaver er der oprettet en speciel enhed - en hydraulisk presse. Med et stærkt ønske samles en simpel garagepresse uden problemer med dine egne hænder.
DIY garagepresse
Indhold af trin-for-trin instruktioner:
Den pågældende enhed giver dig mulighed for at behandle en række forskellige produkter og materialer ved hjælp af tryk. En speciel væske er ansvarlig for driften af mekanismen. I det betragtede system er det under øget pres.
Designet består af to hovedcylindre, de er også kamre. I en beholder af en mindre størrelse stiger væsketrykket, og det overføres til arbejdsbeholderen, som har en øget størrelse.
Cylindrene er forbundet med hinanden ved hjælp af en speciel kanal eller rørledning. I et stort rum udøver en væske (normalt en speciel olie) en kraft på et specielt stempel. Derfra overføres kraften til det installerede betjeningsværktøj og videre til emnet.
Som regel er slavecylinderen installeret i lodret position. I nogle situationer installeres det vandret.
Pressen kan udvikle kræfter op til flere tusinde tons. Den specifikke værdi vælges i overensstemmelse med egenskaberne for de emner, der behandles, og de udførte opgaver.
Presserne er meget udbredt i rørbearbejdning, presning af forskellige produkter, produktion af forskellige slags pressede emner af gummi, træflis, plast mv.
Hjemmelavet hydraulisk presse til en garage
I garagen vil en sådan presse være en fremragende assistent til selvreparation af bilen og udføre andre opgaver. Når du for eksempel har bygget en hjemmelavet presse, kan du selvstændigt presse lejet ud og derefter trykke et nyt produkt ind i stedet. Det vil sige, at du ikke skal til en bilservice og bruge penge.
Pressen giver dig mulighed for at rette, pålideligt lime forskellige dele under tryk, presse væske ud, bøje et metalprodukt, komprimere gamle flasker, pap, dåser og andre lignende materialer.
Færdiglavet presseudstyr til fabriksproduktion koster mange penge. I tilfælde af selvmontering skal du udelukkende bruge penge på de nødvendige komponenter. En yderligere fordel ved selvmontering af pressen er, at du personligt vil kontrollere processen på hvert trin og vil være i stand til at få en sådan enhed, der bedst passer til dine behov.
For en privat garage er en presse med en kapacitet på op til 10-15 tons nok. Ellers skal du fokusere på dine egne behov.
Trykket i en stor beholder skabes normalt ved hjælp af en integreret eller separat pumpe.Den letteste mulighed i udførelse er en presse samlet på basis af en flaskedonkraft med en medfølgende håndpumpe.
Tænk på, hvilken slags arbejde du vil udføre ved hjælp af en hjemmelavet presse, og bestem den nødvendige kraft af enheden. Først derefter gå til butikken for at købe en donkraft og vælge den i overensstemmelse med den tidligere bestemte kraftværdi.
Før du samler pressen, skal du vælge en passende tegning af mekanismen, men det er bedre at gøre det selv. Fra færdige løsninger vil en tegning af enhver presse designet og samlet på basis af tilgængeligt valset metal og enkelt hydraulisk udstyr passe til dig.
Ulempen ved færdige tegninger er, at de ikke altid vil opfylde dine specifikke behov. Som et resultat kan du bruge meget tid på at justere strukturen til parametrene for det købte stik.
Der er 2 hovedmuligheder for at samle en garagepresse, nemlig:
donkraften er placeret på bunden af sengen og udøver opadgående tryk;
donkraften er låst mod toppen af sengen, og tryk påføres nedad.
Sørg for at kontrollere den korrekte arbejdsposition for din donkraft, før du samler pressen. Hvis producenten sagde, at donkraftstangen skulle bevæge sig op, så er det præcis sådan det skal være - du kan ikke vende værktøjet.
Oftest samles strukturer, der sørger for installation af en donkraft på bunden af sengen. Den anden mulighed er mere højt specialiseret og bruges hovedsageligt i professionelle låsesmedbutikker.
Et af de vigtigste elementer i den overvejede struktur er sengen. Det er en ramme. En donkraft er placeret inde i en sådan ramme. Sengen skal være stærk nok til at modstå kraften genereret af donkraften med en vis margin. Reserven er nødvendig af den grund, at pressen under drift vil udøve tryk straks ned og op, og uden en reserve kan strukturen simpelthen briste.
Sengens bund udføres bedst i form af en platform. Vælg bredden af platformåbningen i overensstemmelse med dimensionerne af de materialer, du planlægger at bearbejde i fremtiden på din presse. Åbningen skal under alle omstændigheder være større end de samlede dimensioner af alle elementer i udstyret, der placeres.
For at bestemme en passende højde skal du tilføje følgende parametre sammen:
donkraft dimensioner;
størrelsen af arbejdsslaget på hovedværktøjsstammen;
tykkelsen af det mobile bord;
højden af de emner, der skal presses.
I dette tilfælde er donkraften installeret på bunden af rammen, og den øverste del af rammen vil overtage funktionen af støtte til emnerne. Overførslen af kraft fra donkraftstangen til emnet udføres ved hjælp af et mobilt arbejdsbord. Det samme bord er installeret på stellet. En donkraft er placeret mellem stellet og bordet.
Bordet er monteret på en sådan måde, at det frit kan bevæge sig op og ned af stellet langs stellet, understøttet af sideskinner.
Fjedre med tilstrækkelig stivhed er placeret på siderne af den hydrauliske donkraft. Et øje på hver fjeder er fastgjort til bunden af støtterammen, den anden til det bevægelige bord. De installerede fjedre vil komprimere den hydrauliske donkraft til startpositionen med frempinden skjult. Vælg fjedrenes dimensioner og deres stivhed i overensstemmelse med donkraftens egenskaber.
Donkraftstangens slaglængde og dermed højden på de dele, der skal presses, kan justeres på flere måder:
ved at installere et skruetræk i toppen af rammen. Dette element skal være udstyret med et rat. Under driften af pressen vil det være muligt at skrue skruen i, hvilket vil reducere størrelsen af afstanden til arbejdsemnerne inde i rammen;
ved at skabe et flytbart mobilt bord. Om nødvendigt kan den fastgøres til sengen ved hjælp af stænger eller bolte.Tidligere skal der laves huller i rammen, hvis trin i højden skal være lidt mindre end donkraftstangens slag;
ved hjælp af aftagelige puder. Til fremstilling af disse elementer er en hul eller massiv stålprofil velegnet;
anvendelse af metoderne beskrevet ovenfor i kombination.
Alle væsentlige dimensioner skal indtastes på tegningen. I dette tilfælde skal dimensionerne gives under hensyntagen til dimensionerne af donkraften, de forarbejdede produkter samt det valsede metal, der skal bruges til at samle den hydrauliske presse.
Der kræves ingen specialværktøj for at samle pressen. De eneste vanskeligheder for en begynder kan opstå, når du bruger en svejsemaskine. Det anbefales for begyndere at træne på inverter-type enheder - de er de nemmeste at lære. Hvis det ønskes, kan svejsearbejdet overlades til en kvalificeret tekniker.
Svejsemaskine og elektroder.
Kværn med skive til metal. Hvis du ikke har en kværn, kan du bruge en båndsav, men det tager længere tid og sværere at skære med den.
Elektrisk bor.
Skruetrækker.
Niveau.
Målestok.
Hovedkraftenheden i den pågældende installation er en hydraulisk donkraft. Behovet for tilbagetræksfjedre blev nævnt tidligere. Du kan tage dørfjedre, fjedre fra bilens forsæder og andre, der passer til de givne krav.
Hvis du fastgør donkraften i den nederste position, kan du bruge en speciel brosvamp til aftræksanordningen - den sættes blot på stilken, hvorefter fjedrene fastgøres til bunden af rammen og direkte til svampen. Brosvampen skal være med forskudte spalter.
Vælg dimensioner og det nødvendige volumen af valset metal i overensstemmelse med din tegning af den hydrauliske presse.
I processen med at samle en garagepresse skal du kontrollere dine tegninger på hvert trin. I det hele taget er arbejdssekvensen ret enkel. Du skal bare trin for trin følge de foreslåede anbefalinger.
Skær metallet i dele af passende størrelse, med henvisning til tegningen. Hvis tegningen sørger for tilstedeværelsen af huller i strukturelle elementer, skal du bore dem med en elektrisk boremaskine.
Svejs bunden fra stykker af firkantet eller rektangulært rør. Svejs fugesømmene i bund og top. Sæt stålpladen på toppen. Brug svejsning til fastgørelse. Brug svejsning til at lave strukturen i form af bogstavet "P". Hjørnerne af denne struktur skal være strengt 90 grader. Svejs strukturen til bunden, og du har en færdig seng.
Lav et mobilt arbejdsbord. Brug et rør eller en kanal til dette. Rørlængden skal skæres til, så den er lidt mindre end mellemrummet mellem rammestolperne. Svejs til hovedrøret det lille stykke rør, som du forberedte til stammen på din donkraft.
Glidende bordstyr er lavet af stålbåndstykker. Bredden af skinnerne skal være den samme som bredden af rammen. Indsæt røret i mellemrummet mellem sengestolperne, anbring stållister på siderne og stram strukturen forsvarligt med bolte og møtrikker. Lav et udskifteligt justeringsstop på samme måde. Den eneste forskel er, at der skal laves huller foran stativerne til fastgørelse i den nødvendige højde.
Fastgør nedtræksfjedrene i henhold til dine tegninger. Træk det bevægelige arbejdsbord tilbage og installer donkraften.
Dine personlige mavemuskler er nu klar. I fremtiden kan donkraften hurtigt fjernes fra strukturen og bruges til andre opgaver.
Video (klik for at afspille).
VIDEO
Bedøm artiklen:
karakter
3.2 hvem stemte:
84
