I detaljer: gør-det-selv-eftersyn af en VAZ 21083-motor fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.
I en af de tidligere artikler dækkede vi i detaljer den "typiske" eftersyn af Oka-motoren. I den rapport talte vi om måder at øge motorens levetid, lånt fra vores erfaring med motortuning, som vi bruger under standardeftersyn.
I denne artikel vil vi gerne tale om eftersyn af en otte-ventils motor VAZ 21083 bil VAZ 2109... Lad os endnu en gang minde dig om, at tuning ikke altid er tilrådeligt eller er nødvendigt for kunden - ofte er budgettet begrænset, og ressourcen til den serielle motor er opbrugt - en overhaling af høj kvalitet uden store investeringer er påkrævet. Vi tilbyder forskellige muligheder for reparation eller tuning af motoren, og kunden vælger det mest bekvemme for sig selv med hensyn til motorkraft eller økonomiske omkostninger.
Det er sandsynligt, at vi i fremtiden sjældent vil vende tilbage til emnet "typisk overhaling", men jeg vil gerne sige, at denne artikel er en prøve vores arbejde, den beskriver vores principper for reparation. For hver specifik motor vil listen over udskiftede dele og udført arbejde naturligvis variere, men forskellen er ikke så stor.
Det pågældende arbejde kan tilbydes til kunder, der har i brug en forhjulstrukket VAZ-bil med en otte-ventils motor. Dette er Samar-familien, "ti", alle Kalina og Priory, med 8 ventiler.
Det er vigtigt at vi giver en skriftlig garanti for en motor efter et større eftersyn - 6 måneder, eller 20 tusinde km kørsel... Denne garanti er en garanti for stort ansvar ved montering af motor og valg af komponenter. Vi forstår udmærket, at en kunde, især en som midlertidigt står uden bil, ikke skal være involveret i eftersøgning og indkøb af reservedele til reparation, han har ikke den erfaring i udvælgelsen af reservedele, som vi har. Derfor er vores princip, at vi selv køber reservedele, da vi ved, hvor vi kan finde en fabriksolietætning, og ikke en samarbejdspartner, vi ved hvilke importerede reservedele der kan leveres og hvilke der ikke kan (eksemplet med Elring og Reinz olietætninger er vejledende). Vi anser denne tilgang for at være den mest korrekte.
Video (klik for at afspille).
Lad os tage et kig på klientmaskinen. Dette er en VAZ 2109, samlet af RosLada, med en VAZ-motor med et arbejdsvolumen på 1,5 liter. Injektor med én lambdasonde, uden katalysator og knastakselsensor. Bil kilometertal - 203 tusinde kilometer, uden motorreparationer! Indikationerne for reparation er lav kompression i 2. cylinder og brud på tandremmens tænder på sporet. Vi modtager først en bil til reparation efter vask af karrosseri og motorrum.
Fjern hovedenheden med manifolderne. Gassamlingspakningen var længe blevet åbnet og sluppet igennem udstødningsgasserne (sorthed er synlig i krydset og omkringliggende detaljer), hvilket gav en øget motorstøj.
Pakningen under hovedet er "træt" - vi fandt et sammenbrud af pakningen til ydersiden (nær generatoren), hvorfor leddet under hovedet konstant svedte på blokken. Billedet nedenfor viser den udstansede kant - vi hævede specielt kanten af pakningen for klarhedens skyld. Ellers lader pakningens tilstand meget tilbage at ønske - flere underfilmskorrosion af blokken under pakningen har mærkbart tæret flyet væk. Cylindre er slidte, stempler er løse.
Benzinmotor på "otte"
Udseendet af VAZ 21083-benzinmotoren er direkte relateret til den lave kvalitet af indenlandske gummiprodukter. Faktum er, at i begyndelsen af produktionen blev VAZ 2108-motoren installeret på Lada Samara-familiebilerne, den første indenlandske kraftenhed designet specielt til tværgående placering under hætten på en forhjulsdrevet bil.
Imidlertid havde VAZ 2108-motoren en ubehagelig egenskab, der er fælles for udenlandske motorer med tandremstræk. Når tandremmen går i stykker, mødtes motorstemplerne med cylinderhovedventilerne, og sidstnævnte bøjede nødvendigvis, hvilket førte til dyre reparationer af VAZ 2108-motoren.På udenlandske biler skete et sådant sammenbrud ekstremt sjældent på grund af den høje pålidelighed af tandremmene. Men i de første Samaras var brud på et bælte af lav kvalitet en så hyppig forekomst, at det var nødvendigt at omgående forfine motoren ved hjælp af specialister fra tyske bilproducenter. Som et resultat dukkede en ny motor op, som blev stamfader til en hel familie af kraftenheder. Samling af en VAZ 21083-motor er ikke en vanskelig opgave; det kan gøres uden hjælp fra specialister.
Eftersyn af en VAZ 21083-motor består normalt af adskillelse af enheden, fejlfinding af dele, boring af krumtapakslen og cylindrene og montering af motoren. Afmontering af motoren er en simpel sag, fejlfinding og kedelighed er også simple procedurer. Men det er nødvendigt at samle motoren ekstremt omhyggeligt, omhyggeligt at følge instruktionerne.
Lad os starte med at installere krumtapakslen i cylinderblokken. Husk: antallet af cylindre og hovedlejer tælles fra højre mod venstre i bilens retning. Det vil sige, 1 cylinder er placeret i nærheden af pumpen og timingdrevet, og 4 - nær koblingen og gearkassen.
21083-motorens smøresystem består af en oliepumpe, en oliebeholder, et filter og kanaler. Efter adskillelse af motoren skal alle kanaler skylles med opløsningsmiddel og blæses ud med trykluft. Oliepumpen skal installeres sammen med krumtapakslens olietætninger og oliebeholderen efter installationen af ShPG og svinghjulet.
Proceduren for installation af olietætninger og pumpe.
Ved hjælp af et tykt kobber- eller messingafstandsstykke og en hammer kører vi den bagerste olietætning ind i holderen til enden.
Med lithol eller andet fedt limes pakningen fast på den anden side af holderen.
Smør den indvendige kant af den bagerste olietætning og krumtapakselflangen med motorolie.
Vi sætter kirtelsamlingen med holderen på flangen, til dette sætter vi forsigtigt den indvendige kant af kirtlen på flangen ved hjælp af en skarp og blød træpind.
Udskiftning af olietætningen i oliepumpen
Derefter flytter vi langsomt holderen langs flangen til selve cylinderblokken, griber den med bolte og justerer den, så dens kant helt falder sammen med kanten af blokken. Først derefter spænder vi alle boltene helt.
Ud over den bagerste kører vi den forreste krumtapakselolietætning ind i hullet i oliepumpen.
Smør den indvendige kant af olietætningen og pumpe gear med olie. For ensartet smøring ruller vi gearene med vores finger.
Vi limer pakningen til oliepumpen med lithol eller andet fedt.
Vi drejer drivhjulet, så fremspringene på det falder sammen med snittene på forsiden af krumtapakslen.
Vi sætter oliepumpen på akslen, stikker læben af olietætningen på krumtapakselhalsen med en skarp blød træpind.
Ligesom holderen flytter vi oliepumpen til selve blokken, tager fat i den med bolte, nivellerer kanterne og spænder boltene helt.
Tilbage til indholdsfortegnelsen
Plejlstangsstempelgruppen (SHPG) skal monteres samlet. Det anbefales ikke at trykke stempelstiften ind i plejlstangshovedet uden specialværktøj. Det er bedre at overlade denne procedure til fagfolk.
For at installere ShPG'en skal du bruge en ståldorn i form af en ring. Ringens højde er 2-3 cm, hullets diameter er lidt større end cylinderens diameter. Det er nødvendigt at montere stemplerne på en sådan måde, at pilen på deres bund (den del, der støder op til ventilerne) vender mod oliepumpen. Plejlstangen og stempelnummeret skal svare til cylindernummeret. Før installationen skal du åbne låsene på olieskraberen og kompressionsringene i en vinkel på 120 grader.
Vi vender blokken.
Vi tørrer cylindervæggene og krumtapakslens plejlstænger med en tør klud.
Smør cylindervæggene, stempelsidefladerne og den indvendige del af dornen grundigt med olie.
Vi sætter dornen på cylinderen og indsætter stempelsamlingen med forbindelsesstangen gennem den. Vi skubber stemplet ind i cylinderen ved hjælp af en rund træpind (hammerhåndtag).
Vi sætter foringen i plejlstangsdækslet, smør det med olie.
Vi sætter blokken på siden og installerer plejlstangsdækslet, så cylindernummeret på den og på plejlstangen er på samme side. Vi tager fat i dækslet med nødder.
På samme måde monterer vi resten af stemplerne, komplet med plejlstænger. Vend derefter cylinderblokken på hovedet og spænd alle 8 møtrikker, der fastgør plejlstangshætterne.