Hydraulisk fordeler p 80 DIY reparation

I detaljer: hydraulisk ventil p 80 DIY reparation fra en rigtig mester til webstedet my.housecope.com.

MTZ 80 er en universal hjulafgrødetraktor, som er blevet produceret på Minsk traktorfabrik siden 1974. Den lange produktionsperiode for denne maskine er leveret af et vellykket design og muligheden for sammenlægning med et stort antal ekstra specialudstyr, hvilket gør traktoren multifunktionel. Den fælles brug af en række forskellige udstyr skyldes det højkvalitets, pålidelige og højtydende hydrauliske system i landbrugsenheden. Et af nøgleelementerne i dette system er R-80 hydraulikventilen til MTZ 80 traktoren.

Funktionerne i MTZ 80 inkluderer også:

  • tilstedeværelsen af ​​et baghjulstræk;
  • frontplacering af kraftenheden;
  • et stort antal frem- og bakgear (18/4);
  • nem reparation og vedligeholdelse.

Traktorens succesfulde design, dens tekniske egenskaber og alsidighed sikrer, at MTZ 80 er meget udbredt, ikke kun i landbruget, men også i produktion, byggeri, boliger og kommunale tjenester og skovbrug.

Billede - Hydraulisk fordeler p 80 DIY reparation

Traktorens hydrauliske system er designet til at styre og levere energi til det installerede forskellige ekstraudstyr, som kan afsluttes med MTZ 80. Det er lavet i en separat modulær version og inkluderer følgende hovedelementer:

  • gear pumpe;
  • magt regulator;
  • hydraulisk forstørrelsesglas;
  • separate kontrolcylindre;
  • hydraulisk ventil MTZ;
  • hængselmekanisme til montering af udstyr;
  • PTO;
  • højtryksrør;
  • tilslutningsfittings;
  • olietank.
Video (klik for at afspille).

På trods af det store antal elementer og samlinger, der anvendes i det hydrauliske system, har designet gennem flere årtiers drift gjort det muligt at identificere de opståede mangler i arbejdet og, som et resultat af de udførte modifikationer, at eliminere dem.

På nuværende tidspunkt er driften af ​​det hydrauliske system kendetegnet ved høj pålidelighed og høj produktivitet, hvilket gør det muligt at bruge de mest moderne redskaber og trailere til traktoren MTZ 80. Et vigtigt bidrag hertil ydes af P80 hydraulikfordeleren, som bl.a. med korrekt vedligeholdelse og korrekte justeringer, kræver praktisk talt ikke reparation.

Billede - Hydraulisk fordeler p 80 DIY reparation

R-80 3/1 222G tre-sektionsventilen bruges i det generelle hydrauliksystem på Belarus 80 traktoren og til følgende funktioner:

  • beskytter systemet mod hydrauliske overbelastninger under løft eller tvungen sænkning;
  • fordeler strømmen af ​​hydraulisk væske, som pumpes af hydraulikpumpen mellem systemets enheder (hydrauliske cylindre, hydrauliske motorer osv.);
  • aflæsser systemet i tomgang ved neutral drift på grund af overløb af transmissionsolie ind i olietanken;
  • udfører tilslutningen af ​​den hydrauliske cylinders arbejdsvolumen til dræning af procesvæsken (når der arbejdes i neutral position).

Derudover fungerer den hydrauliske fordeler P80 3/1 222G som den grundlæggende enhed, hvorpå der foretages forskellige modifikationer til brug på læsseenheder, gravemaskiner og vejbygningsudstyr.

Distributørens tekniske egenskaber og parametre kan findes i beskrivelsen af ​​P80-mærket, hvor:

  • Р - distributør.
  • 80 - nominelt transmissionsvæskeforbrug (l / min).
  • 3 - udførelsesmulighed for procestryk (maksimalt tilladt 20 MPa, nominelt 16 MPa).
  • 1 - type operationelt formål (autonom brug i hydrauliske systemer til generelle formål).
  • 222 - tre specielle spoler lavet i henhold til mulighed to.
  • D - hydrauliske låse (kontraventiler).

Ventilsamlingen består af følgende nøgledele:

  • huse Р80 3/1 222Г med konnektorer til ventiler og kanaler til tilførsel af procesvæske fra gearpumpen og kanaler til fjernelse af olie fra cylindrene;
  • tre spoler, som er udstyret med låse- og autoreturmekanismer;
  • øvre husdæksel med integrerede føringer til spolekontrol;
  • speciel overløbssikkerhedsventil.

Funktionsprincippet for den hydrauliske fordeler er baseret på, at når den hydrauliske fordeler P80 3/1 222G er forbundet med det hydrauliske system inde i kroppen, danner alle spoler og ventilen flere kombinerede passagekanaler for hydraulikvæske. Der er tre af dem i alt.

  1. Udledning - Dækker alle spoler og omløbsventil.
  2. Dræn - med denne mulighed er kun spolerne forbundet, og denne kanal sørger for frigivelse af spildvæsken.
  3. Styring - går også gennem alle spoler og en overløbsventil, men er samtidig forbundet til procesrøret fra pumpen.

Styring af henholdsvis spolerne og omdirigering af transmissionsoliestrømmene gennem de passende kanaler giver fire forskellige positioner, når der arbejdes med yderligere enheder og udstyr. Disse driftstilstande inkluderer:

  • neutral,
  • stige,
  • synker,
  • svømmestilling (sænkning af arbejdsanordninger under indflydelse af deres egen vægt).

En sådan enhed giver mulighed for om nødvendigt at udføre reparationer separat på hver driftstilstand og tilslutningsdiagram for P80.

De mest almindelige funktionsfejl i P80 3/1 222G hydraulikventilen installeret på MTZ 80 traktoren bør overvejes:

  • slid af grænsefladen i et par ventilhus-spole;
  • krænkelser i den hydrauliske cylinders stempel;
  • brud på pumpe gear;
  • revner af gummitætninger;
  • lækage af hydraulisk væske gennem tilslutningsfittings;
  • beskadigelse af oliedrivrørene.

Udformningen og enheden af ​​den hydrauliske ventil gør det muligt for operatøren at reparere disse fejl med egne hænder. Derudover vil et specielt reparationssæt anbefalet af producenten til P80 3/1 222G hjælpe med at lette reparationen.

Det pålidelige, gennemprøvede design af P80 hydrauliske ventil gør det muligt at bruge den med succes på en nyere version af Belarus 920 traktoren såvel som på den multifunktionelle MTZ 3022.

Sektionshydraulikventiler er designet til at ændre fordelingen af ​​væskestrømmen til det hydrauliske drevs kraftelementer, starte og stoppe strømmen af ​​arbejdsvæske i de hydrauliske systemer af stationære og stabile maskiner og mekanismer. Grundlaget for hydrauliske sektionsventiler er kroppen, hvori hovedkanalerne er lavet - en åbning til at komme ind i arbejdsvæsken under tryk, åbninger til tilslutning til forbrugeren, en åbning for arbejdsvæsken til at komme ud i tanken; i det centrale hul i kroppen, med en diameter på 16 mm, er der en spole, som drives af elektromagneter.

Arbejdstryk: op til 350 bar

Flowhastighed: op til 280 l/min.

Manuel, elektrisk styring.

Der er tre typer hydrauliske ventiler:

1. Hydrauliske kranventiler.

Ventiler af denne type har en lille flowkapacitet (op til 8-10 l / min), derfor bruges de oftest til at levere et styresignal til hovedstrømsfordeleren. Deres afspærrings- og kontrolelementer er lavet i form af en cylindrisk eller konisk ventil. I sidstnævnte version opnås en tættere fastspænding af proppen til ventilsædet på grund af forskellen i arealer mellem keglens øvre og nedre del.

2. Retningsstyrede spoleventiler.

I spoleventiler er afspærrings- og reguleringselementet oftest en cylindrisk ventil, der afhængig af antallet af kanaler (indløb) i kroppen kan have en, to eller flere remme. Følgelig angiver det første ciffer i markeringen antallet af fordelerforbindelser. Det andet ciffer angiver antallet af positioner.

3. Hydrauliske fordelere er ventil.

Ventilmanifoldene er kendetegnet ved høj tæthed, hvilket uden tvivl er deres fordel. Ud fra dette synspunkt kan de anbefales til brug i hydrauliske systemer med højt arbejdstryk. I henhold til design af låse- og reguleringselementet er denne type hydrauliske ventiler opdelt i kugle og koniske, og i henhold til metoden til at skifte - til ventiler med manuel, elektromagnetisk og hydraulisk styring.

Hvordan står distributørens betegnelse for?

Et eksempel på betegnelsen af ​​P80-3 / 1-222-fordeleren, se.

80 - nominel strømningshastighed (l / min);

3 - trykversion: nominel 16 MPa / maksimum 20 MPa;

1 - kode til operationelt formål: til autonom brug i hydrauliske systemer til generelle formål;

222. spoletype: spoleindgrebspositioner

Spolen slukker automatisk fra positionerne "op" og "ned".
Få mere at vide om sektionsventiler i vores foredrag om hydraulik på distancekurset "Grundkursus i praktisk hydraulik".

Hvad er de tekniske krav til hydrauliske ventiler?

De vigtigste tekniske krav i henhold til TU 3.U.00235814-002-93 er som følger:

  • Konstruktivt design - monoblok, ventil-spole. 1. Den hydrauliske ventil er en indirekte overløbssikkerhedsventil. 2. Kontrol af spoler. brugervejledning. 3. Type af spoler - "1", "2", "3", "4", "5". 4. Positioner af spoler - "Neutral", "Hæv", "Tvungen sænkning" - for alle typer spoler, "Flydende" - for spoler af type "1", "2", "3". 5. Antallet af spoler - 3 og 2 (på forespørgsel). Eksempel: Р80-3 / 1-222 - tre spoler af typen "2"; Р80-3 / 2-44 - to spoler af typen "4". 2. Nominel boring (mm) - 16. 3. Arbejdsvæskestrømningshastighed (l/min) o nominel - 80 o maksimum - 120 o minimum - 20. 4. Indløbstryk (MPa) o nominel - 16 o maksimum - 20 o minimum - 5. 5. Indstillingstryk for sikkerhedsventilen for tredje version (Pset., MPa) o maksimum - 20 o minimum - 18 6. Indvendig tæthed (maksimal intern lækage gennem spolepar): 0. Uden hydraulisk lås ved Pstat . = 6. 7 MPa på 30 min. (cm3) - 150. 1. Hvis der er hydraulisk lås ved Rstat. 70 % af P nominel i 30 min. (cm3) - 24.

Bemærk: Tilstedeværelsen af ​​hydrauliske låse i trykkammeret på fordelerne, når spolerne er i "løft"-position, gør det muligt at reducere med 6,25 gange den interne lækage i parret "krop - spole" eller, med andre ord, praktisk talt at eliminere distributørens evige defekt - nedsynkningen af ​​lasten, efter at den er løftet på traktorer og landbrugsmaskiner ... Næsten alle traktorproducenter er udstyret med ventiler med hydraulisk lås: LTZ, MTZ, VgTZ, KhTZ, YuMZ. I fordelere med en hydraulisk lås, vil nedtrækningen af ​​cylinderstangen, når spolen flyttes fra "neutral" position til "løfte" position med den øvre eller mellemliggende position af lasten (Pstat. = 7 MPa, ikke mindre) i 30 minutter

for cylinder C80 (mm) - ikke mere end 8

for cylinder Ts90 (mm) - ikke mere end 6

Under hvilke driftsforhold er ventilens problemfri drift sikret?

Tilslutningen af ​​rørledninger eller slanger til fordeleren udføres kun gennem mellemliggende dele (foreninger, flanger osv.).

Renheden af ​​arbejdsvæsken i det hydrauliske system skal være mindst 16 klasse GOST17216. Rensningen af ​​arbejdsvæsken skal udføres på en effektiv måde med en filtreringsfinhed på 25 mikron.

Det anbefales at sætte spolehåndtagene, som ikke bruges ved tilkobling af traktorer, i "neutral" position.

Ved servicering af traktorer og udførelse af teknisk vedligeholdelse er det tilladt om nødvendigt at justere trykket på sikkerhedsventilen til de værdier, der er specificeret i maskinens instruktioner, kontrollere det justerede tryk ved hjælp af en trykmåler forbundet til trykkammeret af distributøren. Justeringen udføres ved traktormotorens krumtapaksels maksimale omdrejningstal under hensyntagen til den trykværdi, der er angivet i "Manual for traktoren".

Trykket i det hydrauliske drænsystem ved fordelerens udløb bør ikke overstige 0,5 MPa ved det nominelle flow.

Fordeleren skal være placeret på maskinen ikke lavere end toppen af ​​olietanken.

P80-3 / 1 ventiler med alle typer spoler (111, 222, 333, 444) bruges uafhængigt i hydrauliksystemerne på traktorer, landbrugsmaskiner, industrielt udstyr, ingeniørudstyr.

Spoler type 1, 2, 3 giver en fire-positions ventilfunktion:

Spole type 4 giver en tre-positions ventilfunktion:

Fordelere P80-3 / 4-. med spoler af type 1, 2, 3 fungerer kun i forbindelse med kraftregulatoren for pløjning 80-4614020 (50% af MTZ-traktorer, 30% af YuMZ-traktorer, 10% af LTZ-traktorer)

Fordelere P80-3 / 2-. + P80-3 / 3-. med alle typer spoler fungerer de kun i par (seks-spoler).

Fordeler P80-3 / 4-. med spoler af type 1, 2, 3 er det tilladt at bruge det uafhængigt; for dette er det nødvendigt at overføre driftstilstanden for ventilsystemet til fordelersystemet. For at gøre dette er det nødvendigt at aflæse den neutrale position fra højt tryk ved at forbinde den til afløbet ved hjælp af en K1 / 4 ″ gevindbøsning på siden af ​​den tredje spole efter at have fjernet metalproppen.

Reparation af sektionsventiler

Før du foretager reparationen af ​​sektionshydraulikventiler, råder vi dig til korrekt at vurdere din styrke og viden inden for hydraulik. Vi anbefaler på det kraftigste, at du først tager efteruddannelseskurser inden for specialet hydraulik, i ekstreme tilfælde kan du tage fjernkurser i hydraulik, især da du kan bestille dette kursus uden at forlade dit hjem. Dette vil koste dig meget mindre, end hvis din sektionsventil ikke kan repareres efter din reparation.

At kende enheden til en hydraulisk ventil i arbejdssystemet til en frontlæsser, er det let at håndtere enheden af ​​hydrauliske ventiler af andre modeller af frontlæssere. De har alle omtrent den samme enhed (med deres egne karakteristika) og det samme funktionsprincip. Selvom vi sammenligner ventiler med to betjeningshåndtag, en eller med et joystick, forbliver princippet for mekanismen det samme.

Fra figuren nedenfor kan det ses, at der ikke er noget kompliceret i enheden til arbejdssystemets hydrauliske ventil. Kroppen, spolerne, ventilerne - det er de vigtigste ting at være opmærksom på ved reparation og diagnosticering.

Det mest alvorlige problem i distributøren er udviklingen af ​​spolekroppen i sæderne. Længdeanfald og ridser i ventilhuset og selv de svageste slag af spolen i kroppen i tværretningen, som mærkes af hånden, er tegn på, at ventilen har slidt sin levetid. Spoler er ikke udskiftelige. Metoden til montering af spolen fra en anden ventil anbefales ikke, men den praktiseres ofte af "håndværkere". Nogle gange gør dette det muligt at forlænge ventilens levetid uden dyre reparationer. Det er ret dyrt at genoprette sædeafstandene i ventilhuset og spolen, og ikke alle vil påtage sig dette.

Hovedårsagerne til at sænke bommen og skovlen i en statisk position er ventilfejl (ventilnålen er tilstoppet eller slidt, snavs er trængt ind), utætte gummipakninger.

Hvis både bommen og skovlen er sænket på læsseren, skal diagnosen startes med ventilen.

Hvis problemet kun er med skovlen eller kun med bommen, så skal årsagen søges i ekstra ventiler, cylindre (slukker dem en efter en), spolepar. Hvis arbejdssystemet er helt ude af drift, øger vi trykket i ventilen, kontrollerer nålen, arbejdspumpen, proppen, tilstedeværelsen af ​​fremmedlegemer i rørledningen og distributøren af ​​arbejdssystemet.

Grundkursus i praktisk hydraulik. Minsk, 2002

Den hydrauliske fordeler R-80-3 / 4-222 af Minsk-fremstillede MTZ-82 og MTZ-80 traktorer bruges til at omfordele arbejdsvæsken i disse maskiners hydrauliske system. Denne væske strømmer fra pumpen og kommer ind i det nødvendige cylinderrum. Strømmen kan automatisk omdirigeres til olietanken efter at have udført en bestemt funktion. Mekanismen giver dig mulighed for at justere olietrykket i systemet, hold tilbehøret i den ønskede position. Kort sagt bruges den til at styre traktorens arbejdsudstyr.

Denne enhed har i sit design et hus, fjedre, top- og bunddæksler, en holder, hulrum og kanaler til oliebevægelse, forskellige ventiler, en justeringsskrue, tre spoleventiler, en muffe, en kugle, en booster og en holdeclips. Fordeleren styres af håndtag, der har støtte i form af en kugle.

Fordelerens spoleventiler har form af cylindriske ruller, som har gennemgået højkvalitetsbehandling. Der er specielle riller i strengt definerede punkter. De er placeret i højkvalitets og bearbejdede huller i kabinettet. De passerer gennem de medfølgende kanaler og hulrum. Spoleventilerne bevæger sig i dem i retning af akserne. Det viser sig, at ved at lukke nogle kanaler åbner spoleventilerne andre lidt. Dette ændrer væskeoverløbsvektoren. Skyderne sættes i bevægelse under påvirkning af et håndtag, der har fire positioner:

neutral,
stige,
fri svømning,
tvungen sænkning.

Billede - Hydraulisk fordeler p 80 DIY reparation

Disse stillinger har deres egen fiksering. Kun tvungen sænkning indebærer behovet for at holde håndtaget med hånden. Spoleventilerne har anordninger til automatisk tilbagevenden til "neutral" position fra de faste "løft" og "tvungen sænkning" positioner.

I neutral position forbliver spoleventilerne under påvirkning af fjedrene. De afskærer leveringskanalen fra hulrummene, olievæsken er ikke i stand til at komme til cylindrene. Disse spoler afbryder oliebanen til afløbsportene. Handlinger fører til, at stemplet forbliver i en strengt fast position. Hvis olien begynder at blive tilført af pumpen til leveringskanalen, påvirkes det nederste element af omløbsventilen. Kraft genereres og ventilen åbnes. Olien begynder at bevæge sig til bunden af ​​den hydrauliske fordeler og sendes til afløbet.

Kontrolkanalen står på klem. Lidt olie løber til afløb og forstyrrer ikke åbningen af ​​omløbsventilen. I spolens flydestilling kan begge rum kommunikere med hinanden ved hjælp af en drænledning. Væsken fra pumpen strømmer let gennem den hydrauliske ventil og kommer ind i tanken gennem de samme kanaler som i "neutral" position. Og i denne position, takket være kommunikationen af ​​de to cylindre gennem den hydrauliske ventil, er stemplet i stand til at bevæge sig under påvirkning af stangbelastningen.

I positionen "løft" eller "tvungen sænkning" kommunikerer det ene hulrum med afløbet, det andet med afløbet. Styrekanalen er blokeret af spolebåndet, olietrykket i den nedre og øvre del af bypassventilstemplet bliver det samme. Ventilen på den hydrauliske omfordeler går ned under påvirkning af sin egen fjeder. Indtrængen af ​​olievæsken til afløbet stopper.

Når det udsættes for væske, begynder stemplet i cylinderen at bevæge sig og bringe traktorens mekanismer og arbejdsdele i driftsposition.Den automatiske retur af spoleventilerne fra løftepositionen opnås på grund af det genererede tryk. Størrelsen af ​​dette tryk er praktisk talt lig med størrelsen af ​​trykket, når sikkerhedsventilen udløses. Denne ventil tilsluttes igen til afløbsledningen. Trykket i den falder lidt. Men i en anden kanal og rum forbliver den relativt høj. Omløbsventilen er trods alt stadig lukket.

På grund af de forskellige tryk i ventilkanalerne opstår åbningen af ​​hullet. Olie begynder at strømme under boosteren. Spolelåsen forsvinder. Fjederen bringer den tilbage til neutral position. I positionen "tvungen sænkning" er kanalen forbundet med afløbskanalen. Ventilens bevægelse og stop af spolefikseringen udføres ved et lavt tryk - 2 megapascal.

Den hydrauliske fordeler har et relativt enkelt, pålideligt design. Det kræver ikke særlige færdigheder til vedligeholdelse og mindre reparationer.

Omløbsventil sidder fast retningsventil eller krop

1.1 Kugle udgang fra rille

1.2 Forårsfejl

2.1 Ødelæggelse af overflader spolepar

2.2 Partikler kommer ind i hulletmellem krop og spole

3.1 Sprængning af dæksler, pakninger ved tryk indlågets hulrum

3.2 Se p/n 1.1 og 1.2

3.3 Kraftig forurening af filteretelement

4.2 Brugen af ​​olie er upassende i forhold til den etablerede standard TU

4.3 For tidlig slitage eller ødelæggelse af spolens og kroppens arbejdsflader af faste partikler (p / p 1 og 2 )

6.4 Brugen af ​​olie er upassende i forhold til den etablerede standard TU

6.5 Store interne utætheder reducerer effektiviteten

6.6 Tilsvarende se p/s1 og

26.7 Langsigtet oliedrift ved t> 80 С

6.8 Brud på håndtaget ved forsøg på at skifte en fastklemt spole

Bemærk:
Når man kvalificerer disse arbejdsfejl, er det nødvendigt at sikre sig, at de resterende forbindelsesknuder og organer, der er en del af hydrasystemet, er i fuld funktionsdygtighed:
hydrauliske cylindre , hydrauliske pumper . Årsager til fejl i arbejdet i tilfælde af manglende overholdelse af ventilændringen med maskinens krav

Årsager til fejl i forbindelse med fabriksfejl i fremstillingen af ​​nye distributører

Intensivt slid på spoleparrenes overflader pga. deresutilstrækkelig hårdhed

Overløbsstop på grund af elliptisk overfladeparring

Fatningen var ikke oprindeligt krympet eller blev presset medskævt